本實用新型公開了一種變風量控制閥清洗裝置,包括:支撐臺,其特征在于,所述支撐臺的頂部設有接水槽,所述接水槽內設有傳送機構,所述支撐臺的一側焊接有側板,所述側板的內壁一側開設有凹槽,所述凹槽內安裝有清潔機構,所述側板的內壁另一側安裝有風干機構;所述傳送機構還包括:驅動電機,所述驅動電機的輸出軸傳動連接有主動傳送輥,所述主動傳送輥上套接有傳送帶,所述主動傳送輥通過所述傳送帶傳動連接有從動傳送輥,所述清潔機構還包括:伺服電機,所述伺服電機的輸出軸傳動連接有螺桿,所述螺桿的一側安裝有導桿,本實用新型是一種可以自動清洗,風干,便于廢水回收利用的變風量控制閥清洗裝置。
本實用新型涉及污水處理技術領域,特別涉及一種升流式厭氧反應器,包括罐體、配水系統、三相分離器、氣室、出水收集裝置和排泥裝置,所述配水系統位于罐體的底部,包括若干根均勻分布的進水管;所述三相分離器分為沉淀區、回流縫和氣封,所述氣室位于三相分離器上方,所述氣室上方開口連有排氣導管,所述出水收集裝置位于罐體頂部,包括出水管、匯水槽和三角堰;所述排泥裝置位于三相分離器兩側,包括若干根均勻分布的排泥管。本實用新型結構簡單,設有三相分離器,能夠很好的對污泥、廢水和沼氣進行有效分離,解決污泥堵塞和沼氣排出不順暢的問題。
一種三聚甲醛生產工藝中萃取脫水系統,包括萃取系統和脫水系統,所述萃取系統包括萃取塔和萃取相儲罐,所述脫水系統包括進料混合器與受液緩沖罐。所述系統可使萃取相無需經過堿洗系統、水洗系統直接進入受液緩沖罐進行脫水,然后送至后續系統進行分離;可減少三聚甲醛在萃取相中的停留時間,進而降低了三聚甲醛的分解量,從而達到了提高產品收率的目的,同時可以降低廢水處理費用,又降低了系統消耗,整體達到節能降耗的目的。
本實用新型實施例公開了一種流化床雙氧水閃蒸冷凝液回收系統,包括:閃蒸汽冷凝器,其用于對來自工作液閃蒸罐的閃蒸汽進行冷凝;冷凝液回收罐,其與所述閃蒸汽冷凝器連接,用于容納所述閃蒸汽冷凝器內形成的冷凝液;計量泵,其輸入端與所述冷凝液回收罐連接,用于輸送所述冷凝液回收罐內的冷凝液;萃取塔,其連接有脫鹽水供給管道,所述萃取塔用于對氧化反應生成的雙氧水產物進行萃取,所述萃取塔與所述計量泵的輸出端連接,用于接收所述計量泵輸送的冷凝液,用于替代部分脫鹽水。本實用新型實施例的流化床雙氧水閃蒸冷凝液回收系統能夠降低系統脫鹽水的消耗,減少廢水排放量和芳烴回收清理工作量。
本實用新型公開了一種糠醛生產工藝水回用裝置,包括方形腔、底板、柵格室、處理室和固定框,所述底板上活動插接有安裝釘,所述底板的上表面一側固定有柵格室,所述底板的上表面另一側固定有處理室,所述柵格室的內壁上端設有柵格體,所述方形腔的下表面焊接有曝氣板,所述曝氣板通過螺栓固定在處理室的內壁底端,所述曝氣板上等距開設有曝氣頭,所述曝氣板上等距安裝有進氣管,所述方形腔上對稱開設有方形孔,所述固定框上鑲嵌安裝有平板濾膜,所述固定框通過螺栓固定在方形腔的兩側,且平板濾膜的位置與方形孔的位置相對應。本實用新型,結構緊湊,使用便捷,便于對工藝廢水進行回用,節約水資源的同時避免環境污染,滿足人員的使用需求。
本發明屬于生物質技術領域,具體涉及一種重金屬污水處理用無機材料雜化的多孔生物質微球及其制備方法。本發明以改性高粱梗和改性水輝石為原料復合而成無機材料雜化的多孔生物質微球;制備出的復合材料可吸附廢水中重金屬離子和苯胺、苯酚類有機污染物,對苯酚吸附去除率高達99%。
天然纖維及其制品的一種超臨界CO2流體閃爆處理方法,包含有以下步驟:將干態天然纖維或天然纖維制品按照預定形式裝填在閃爆處理單元內,將閃爆處理單元轉入閃爆處理裝置內;將閃爆處理裝置連接CO2介質裝置,向閃爆處理裝置內部充入CO2介質,同時進行加熱升溫;當閃爆處理裝置內部的改性處理溫度和改性處理壓力達到預設值后,按照流體循環、流體靜止的處理順序依次處理預定的改性處理時間,使流體均勻、充分進入并分布于纖維內相;將閃爆處理裝置在閃爆時間內快速泄壓或瞬間泄壓,并使閃爆處理裝置內壓力降低至大氣壓,實現對干態天然纖維或天然纖維制品的閃爆處理。本方法操作方便、工藝簡單、工藝流程短、無廢水污染、處理效率高。
本發明公開了一種利用薯類淀粉汁水制作液體生物菌肥的技術。包括以下步驟:A、篩選、提純、復壯、擴培特定的土壤益生菌;B、把擴培好的特定的土壤益生菌接種到淀粉廠車間出來的新鮮薯類汁水中并混合均勻;C、通過熱交換器對混合均勻的汁水進行加溫處理;D、對處理好的汁水再進行發酵處理成為對土壤有改良功能的液體生物菌肥。本發明能夠變廢為寶,把淀粉廠原來的污染環境的廢水變成了對土壤有改良功能的生物菌肥,既解決了環境污染問題又解決了每年春天耕地時嚴重缺水和土壤板結的問題,使淀粉企業能夠增產增收,具有極高的經濟和社會效益。
本發明公開了一種制備坎利酮的脫氫方法,以中間體A為原料,對進行上溴,得到上溴物中間體,然后對該上溴物中間體進行脫溴,脫溴試劑采用溴化鈣和碳酸鈣,實現了高收率、高含量清潔化生產坎利酮的脫氫工藝,解決了用四氯苯醌脫氫產生的大量含酚廢水的難題。
本發明實施例提供了一種4,4?二氰基二苯甲酮的提取方法,其中,包括:將4,4?二氰基二苯甲酮的提取溶劑加入來曲唑生產廢液中,并加入無機鹽,混勻分層后,獲取有機相;對所述有機相進行減壓濃縮至出現渾濁,然后降溫析出晶體,獲得粗制4,4?二氰基二苯甲酮。本發明實施例不僅實現了從來曲唑生產廢液中的回收4,4?二氰基二苯甲酮;同時降低了來曲唑生產廢水后續處理的難度。
本發明屬于發酵法生產有機酸的技術領域,具體涉及一種從發酵液中分離提取丙酮酸的方法。該方法主要包括以下步驟:丙酮酸發酵液經滅菌后進行陶瓷膜過濾、樹脂脫色、離子交換濃縮、分子蒸餾等操作步驟,對目標產物進行分離提取,得到精制丙酮酸產品。本發明的有益效果是:采用陶瓷膜過濾菌體,降低了勞動強度,除去菌體徹底,過濾液澄清透明;提取過程全部采用物理分離方法,過程中消耗的酸、堿及蒸汽低,顯著降低廢水的環保處理難度,提取成本大為降低,有較好的經濟效益。
本發明涉及一種滅活方法,特別涉及一種侖伐替尼原料藥生產廢液的滅活方法,步驟如下:(1)將侖伐替尼溶解到三次水中,配制侖伐替尼原料藥模擬廢液;(2)將強酸加入到步驟(1)中的原料藥模擬廢液中,在90~105℃條件下回流攪拌反應6~10h;(3)對步驟(2)中反應完的原料藥模擬廢液中的侖伐替尼進行檢測。本發明涉及的滅活工藝過程簡單,條件溫和,滅活效率達99.5%,滅活中使用的鹽酸成本低并且易得,解決了侖伐替尼原料藥廢水的處理問題。
本發明公開了一種從含銅廢液中制備電積銅的工藝,包括浸出、壓濾、萃取、反萃、電積等步驟;該工藝金屬回收率高、清潔環保、易于實現,使多金屬銅渣中的有價金屬全部得到了有效的分離和回收利用,固廢利用率達到99%以上,資源回收利用率高,產品附加值高,過程控制簡單,即反萃后的硫酸銅溶液可以直接進入銅冶煉電解工序,工藝過程液體閉路循環,工藝廢水達到了零排放。本發明浸出液萃取、反萃選取不同配方的萃取劑,使液體中的有價金屬離子回收率達到最大。
本發明涉及橡膠硫化促進劑生產技術領域,特別公開了一種橡膠硫化促進劑DZ的制備方法及裝置。該橡膠硫化促進劑DZ的制備方法,其特征在于:在反應釜內加入異丙醇和二環己胺,開啟循環管道反應器,分別進行次氯酸鈉、M鈉鹽和稀硫酸的三滴加操作,整個氧化反應過程在管道反應器內進行,通過循環泵循環反應,反應完畢后經水洗干燥得促進劑DZ產品。本發明為管道循環反應,工藝條件穩定,氧化所得母液循環套用,管道式循環反應和母液套用雙重作用,所得產品收率大大提高,產品質量穩定,消耗較低,能耗降低,且廢水相對較容易處理。
本發明公開了一種制取生物柴油的方法,特別公開了一種棉籽直接制取生物柴油的方法。該棉籽直接制取生物柴油的方法,其特殊之處在于:以棉籽為原料,經剝殼、生胚膨化后,采用乙醇和甲醇混合液為溶劑在浸出器中浸出棉酚、毛棉油,得到脫棉酚濕粕和溶劑毛棉油混合液;溶劑毛棉油混合液可直接進入酯化反應釜,加入固體催化劑,反應生成物即為生物柴油。整個生產過程基本上不產生固體廢棄物,廢液、廢水排放量也很少,屬環保型生產。上述生產方法反應條件溫和(常溫、常壓),反應時間短,副反應少,產品轉化率和純度都較高。
本發明涉及吸附劑制備技術領域,具體涉及一種特殊形貌吸附劑的制備方法,包括以下步驟:(1)稱取一定量的多糖溶解到酸的水溶液中,攪拌直至多糖溶解,然后靜置1~5?h;(2)在攪拌下,將步驟(1)中的多糖溶液以1~2滴/2?s滴加到一定濃度的氫氧化鈉和乙醇的混合溶液中,然后靜置1~12?h;(3)把步驟(2)中的混合液過濾,洗滌至中性,即得到特殊形貌吸附劑。本發明制備的吸附劑具有去核山楂狀的特殊形貌,具有較大的比表面積,對含重金屬離子和染料的廢水均有非常理想的處理效果;制備過程簡單,條件溫和。
本實用新型涉及空氣凈化裝置技術領域,特別涉及一種二級多段高壓靜電集塵過濾器,其包括過濾器殼體,所述過濾器殼體的一側開設有進風口,且過濾器殼體的另一側開設有出風口,所述進風口的內側固定裝設有初級過濾網。本實用新型通過入風口處設置有初級過濾網,有效的過濾掉空氣中存在的大顆粒;通過在設備安裝底座交叉設置兩組電離組件和兩組吸附組件,有效電離和吸附空氣中的粉塵,從而達到凈化空氣目的;通過清洗水箱、清洗水管、滑塊、滑道、清洗噴頭、水珠滑動凹槽、廢水引流槽、引水通孔和廢水收集裝置相配合,可以實現不用單獨拆卸電性極板也能達到有效的清洗的問題;通過在出風口處裝設氧負離子發生器,有效的提高了空氣質量。
本發明涉及功能材料及其制備技術領域,特別涉及一種生物質與層狀雙金屬氫氧化物復合物的制備方法與應用,該復合物是將未經任何處理的生物質粉末溶解于尿素中,并與可溶性MⅡ鹽和MⅢ鹽進行水熱反應,之后經過離心洗滌、干燥后即得,并應于除去廢水中的染料,脫色率達97%以上。本發明解決了大量農業廢棄物處理問題;本發明制備的B/LDHs復合物制備過程簡單,條件溫和,生物質不需進行預處理,節省了能源和試劑;對染料廢水具有非常理想的處理效果,脫色率達97%以上。
本發明涉及一種耐高溫環保阻垢分散劑的制備方法,具體步驟如下:取2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸120?150份、水100?150份混合均勻得物料一,將物料一加入1#滴加罐;取丙磺酸120?180份加入2#滴加罐;取催化劑加入3#滴加罐;在反應釜內加入水200?250份、異丙醇8?10份、硫酸2?4份混合均勻得物料四;將步驟四中的反應釜加溫至65?68℃,向此反應釜中滴加1#滴加罐內的物料一、2#滴加罐內的丙磺酸、3#滴加罐內的催化劑,反應釜升溫至83?85℃,反應釜攪拌1?1.2小時,將異丙醇蒸發出并冷卻,得耐高溫環保阻垢分散劑。本發明有益效果:添加到廢水中,在處理廢水時能阻止大部分的水垢生成。
本發明的橡膠促進劑CBS的制備方法,其特殊之處在于:由以下步驟構成:(1)合成橡膠促進劑M粗品;(2)利用M粗品制備CBS。本發明的有益效果是,效率高,不需要使用成品M,避免了由粗品M制備成品M的過程中的種種缺點,消除了制備M成品過程的酸堿消耗,廢水量大大減少,污染小,減短了工藝流程,減少了設備和設備投入,降低了能耗和成本,提高了效率和收率。
本發明提供一種污水處理劑及使用方法,硅藻土、立德粉5?10份、硅酸鈉、氯化鐵、膨潤土、明礬、硫酸鋁、氯化鋁、碳酸鈉、氯化鈉、石灰、碳酸鈉、聚丙烯酸鈉和吸附物,處理后的廢水近似無色透明,處理徹底、處理成本低,無毒性、無污染,處理后的廢水滿足國家污水綜合排放標準的要求。
本發明屬于橡膠助劑技術領域,涉及一種制備高含量抗氧劑224的方法。在催化劑固體硫酸的存在條件下,以苯胺和丙酮為原料進行縮合反應,獲得含有2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉單體的反應混合物,混合物經過濾回收固體硫酸繼續作為催化劑使用,濾液中分離出未反應的苯胺回收套用。該方法以固體硫酸作為苯胺和丙酮縮合反應的催化劑,具有選擇性高、雜質生成量低的特點,避免了液體酸對設備的腐蝕,降低了酸、堿消耗,減少了廢水量,減輕了對環境的污染。
本發明提供一種闊葉類木質冷浸環??焖僦茲{工藝,是把木質原料粉碎成木絲或木片,通過堆放循環藥物噴淋冷浸泡、沖洗、磨漿、擠漿、篩選除雜和漂白等工序制得白度可達75%以上的紙漿供造紙使用。該工藝在生產過程中不需蒸煮加熱,生產用水全部回用,沒有廢水排放污染環境,具有工藝簡單、設備投資少、生產成本低,紙漿質量好,白漿得率高等特點。廣泛推廣將會具有很好經濟和社會效益,該技術的廣泛推廣必將為眾多造紙企業創造出更有利的生存和發展空間。
本發明涉及橡膠硫化促進劑制備技術領域,具體涉及一種氧氣氧化法制備橡膠硫化促進劑TBBS,將叔丁胺和促進劑MBT混合均勻,以醋酸鹽作為催化劑,氧氣作為氧化劑,反應2~3h;冷卻至室溫后過濾,濾出催化劑;往濾液中加入一定量的水,靜置8~12h,過濾烘干,即得TBBS;將上一步中的濾液進行蒸餾,回收叔丁胺。本發明采用廉價易得的氧氣作為氧化劑,不會產生大量高鹽和富含有機物的廢水,減輕了車間的廢水處理壓力,同時也降低了企業的生產成本,并且收率能達到95%左右。
本發明屬于橡膠助劑生產領域技術領域,涉及一種制備二硫化四芐基秋蘭姆的方法。步驟如下:反應器中依次加入水、氫氧化鈉水溶液、二芐胺后加入分散劑,然后滴加二硫化碳進行縮合反應,得到二芐基二硫代甲酸鈉溶液;二芐基二硫代甲酸鈉溶液氧化反應后過濾、干燥,得到二硫化四芐基秋蘭姆。本發明在縮合反應過程中加入分散劑,反應體系形成均一的狀態,反應過程在均一體系中進行,避免了現有技術中滴加二硫化碳時是二相反應,反應效果差的問題。廢水中的COD含量低,易于廢水處理。所得到的二硫化四芐基秋蘭姆產品外觀為白色粉末,純度98%以上。
本發明提供一種高效污水處理劑及使用方法,硅藻土、立德粉5?10份、硅酸鈉、氯化鐵、膨潤土、明礬、硫酸鋁、氯化鋁、碳酸鈉、氯化鈉、石灰、碳酸鈉、聚丙烯酸鈉和吸附物,處理后的廢水近似無色透明,處理徹底、處理成本低,無毒性、無污染,處理后的廢水滿足國家污水綜合排放標準的要求。
一種撲炎痛合成制備方法,包括如下步驟:將乙酰水楊酸與Vilsmeier試劑,加入有機溶劑中,在縛酸劑催化下,在0?70℃的溫度條件下攪拌反應完全,生成乙酰水楊酸酰氯;乙酰水楊酸酰氯滴加到撲熱息痛鈉鹽溶液中,溫度控制在8?12℃,溶液pH控制在8?10,析晶0.5?2.0h,得撲炎痛。本發明采用BTC與DMF反應生成Vilsmeier試劑,相較于氯化亞砜、草酰氯等液體氯代試劑,使用量少、刺激性味道小,生產過程更加安全;同時本采用BTC與DMF反應生成Vilsmeier試劑,作為氯代試劑進行氯代反應,生產過程中味道??;BTC的使用量為直接使用BTC的40%,用量大大減少,同時減少生成的廢水量,減少環境污染,同時降低了廢水環保處理的難度,更加綠色環保。
本發明提供一種無蒸煮藥物浸泡麥草制漿工藝,該工藝采用無蒸煮和化學藥物浸泡的方法處理麥草類造紙原料生產造紙紙漿,浸泡麥草用浸泡藥是由以下重量配比的原料組成:硫磺20-50份,碳酸鎂10-30份,氫氧化鋁10-30份,氧化鎂30-60份;浸泡過程中麥草與化學藥品之間的重量配比為:麥草∶燒堿∶過氧化氫∶浸泡藥∶水=100∶5-15∶1-5∶0.1-1∶60-85。本發明的工藝與傳統的蒸煮制漿工藝相比,具有工藝簡單、生產成本低,紙漿質量好、無廢水排放、漿料強度好,亮度好,得漿率高等特點。為我國的造紙業,特別是中小型企業,創造了一個發展的空間。因而,具有很好的推廣使用價值。
本發明公開了一種玻璃廠綜合污染處理及余熱利用系統以及利用該系統進行污染物治理及余熱利用的方法,屬于污染治理與節能技術領域。本發明包括污水處理單元、脫硫單元、脫硝單元和余熱利用單元;其中,所述余熱利用單元包括熱交換器和辦公樓供暖系統。污水處理單元將玻璃廠產生的廢水處理后作為脫硫單元用水和脫硝單元用水;玻璃廠的余熱煙氣分別經過脫硝單元、熱交換器和脫硫單元,熱交換器與辦公樓供暖系統形成循環水路;在煙氣脫硝、脫硫、除塵的過程中將余熱用于辦公室供暖,實現了余熱利用。本發明系統應用后玻璃工廠廢水零排放;同時利用處理后的廢水,節約了至少50%的用水;而且煙氣排放達標,同時實現了煙氣余熱利用。
本實用新型涉及醫用設備技術領域,具體為一種婦產科護理用移動清洗用具,包括清洗箱,所述底座的基面設有密封板,所述密封板的表面分別設有廢水出口和凈水入口,所述底座的內端靠近密封板的一側設有廢水箱,所述廢水箱的一側設有凈水箱,所述凈水箱的一側連接有水泵,所述水泵的頂端連接有送水管,所述送水管的頂端連接有位于清洗箱內部的清洗結構,所述清洗結構的底部位于清洗箱的內部頂端安裝有清洗臺,所述清洗臺的頂端開設有廢水口,所述清洗臺的底部連接有排水管道,所述清洗箱的右側設有電控箱,通過凈水箱、水泵、送水管、清洗管以及清洗噴頭,從而能夠對護理設備進行清洗,使得設備使用時更加的高效。
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