遼寧鐵嶺有色金屬理論與應用

雙向超高效粉碎機 969     

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雙向超高效粉碎機,屬于小型農業(yè)機械,適于非金屬和飼料加工行業(yè)的用戶(hù)在進(jìn)行物料準備時(shí)使用。包括有粉碎機機體、傳動(dòng)系統和進(jìn)、出料口,其中傳動(dòng)軸上設有轉動(dòng)盤(pán),轉動(dòng)盤(pán)上設有錘片和錘頭,其特點(diǎn)是機體上設有前、后兩個(gè)進(jìn)料口,機體內設有前、后兩個(gè)進(jìn)料腔,轉動(dòng)盤(pán)的前、后兩面均設有錘片和錘頭,機體內的粉碎工作腔表面上設置有固定齒圈,在機體內的粉碎工作腔的上、下兩端處還設置有粉碎環(huán)(篩底)。采用雙向同時(shí)進(jìn)料的方式后,加工能力大,工作效率高,即可以加工硬度很低的飼料,如玉米、大豆、大麥等,又可加工硬度很高的非金屬礦物質(zhì),如滑石、碳酸鈣、云母、硅灰石等。

粉條的制造方法 982     

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一種粉條的制造方法，紅薯進(jìn)行清洗，去皮處理，上機粉碎成均勻的糊狀，經(jīng)120目的篩子過(guò)濾，分離沉淀，濾去上層的黃粉及水份，淀粉制成后上機進(jìn)行凈化，除去其中的雜質(zhì)，按25％-30％的含水量標準用離心機甩干，然后，按30％-40％的含水量標準加入礦泉水進(jìn)行配料，上機攪拌30分鐘后，進(jìn)行成型擠壓，擠壓的同時(shí)用蒸汽蒸煮，24小時(shí)后對粉條進(jìn)行脫水、曬干，在如上過(guò)程中加入明礬；在如上過(guò)程中不加入明礬，在曬干之前增加冷凍工藝，其工藝過(guò)程是，螺旋珍珠狀的粉條下機后送進(jìn)冷庫，停2小時(shí)后降溫至零下1到30度。本發(fā)明方法制作出的粉條呈螺旋珍珠狀，色澤光亮透明，口感滑溜有韌性，彈性較大，口感極佳，成為不添加任何添加劑的綠色食品。

礦用濕式旋流除塵器 1295     

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礦用濕式旋流除塵器,殼體內有折流器和百葉擋水器,出風(fēng)口內有旋流除霧器,折流器有由曲面板相切連接組成的前段向下、后段向上的“U”形曲線(xiàn)折流通道,折流通道下部有通水口,后段上部有篩孔板,百葉擋水器有多層平行的二面角形板,二面角形板角頂垂直地立在折流段后部,旋流除霧器有固定在出風(fēng)口圓筒內的前端、軸線(xiàn)與出風(fēng)口圓筒的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上的固定葉輪,出風(fēng)口圓筒的后端筒口有槽口朝向筒內的內環(huán)形槽,內環(huán)形槽的內環(huán)連有出口彎頭,出口彎頭的出口有槽口朝向筒內的外環(huán)形槽,本實(shí)用新型用貯水槽中的水循環(huán)使用吸附含塵氣體中的粉塵,工作中只需補充很少的水,用水量很小,除塵器有折流器、百葉擋水器和旋流除霧器,除塵效率高。

礦山開(kāi)采分級設備 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采分級設備，包括裝置外殼，裝置外殼內側壁的上部和下部分別開(kāi)設有濾網(wǎng)卡槽和次級濾網(wǎng)卡槽，且裝置外殼的上側壁開(kāi)設有進(jìn)料口，且裝置外殼內腔的右側壁一體成型有位于滑槽下側的裝配座，支撐座和裝配座的上端均焊接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的上端焊接有可動(dòng)濾網(wǎng)框架，可動(dòng)濾網(wǎng)框架的右側壁滑動(dòng)連接于滑槽內，該設備通過(guò)可動(dòng)濾網(wǎng)框架部分組件起到對不完全篩分礦石的進(jìn)一步篩分效果，取代了反復對礦石進(jìn)行分選的操作，降低能耗，傾斜面篩分，分級數量靈活可變，能夠符合大多數用戶(hù)需求的同時(shí)，相較于螺旋分級設備，其結構簡(jiǎn)單且維修操作空間大，降低制造成本的同時(shí)方便后續檢修。

方便分類(lèi)送料的采礦車(chē) 1387     

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本實(shí)用新型提供一種方便分類(lèi)送料的采礦車(chē)，包括提拉把手、第一滑落座、開(kāi)閉箱、第二滑落座、抽拉頭、擋板、篩分網(wǎng)、隔板以及凸起板，延伸箱右端面下側焊接有第一滑落座，延伸箱內部右側卡裝有擋板，擋板上端面焊接有提拉把手，車(chē)箱內部上側放置有篩分網(wǎng)，車(chē)箱內壁下側焊接有凸起板，車(chē)箱左右端面下側對稱(chēng)焊接有開(kāi)閉箱，開(kāi)閉箱左端面下側焊接有第二滑落座，開(kāi)閉箱內部左側卡裝有隔板，隔板前端面焊接有抽拉頭，該設計解決了原有采礦車(chē)不方便對物料進(jìn)行篩分的問(wèn)題，本實(shí)用新型結構合理，方便對物料進(jìn)行分類(lèi)運送，構造簡(jiǎn)單，實(shí)用性強。

礦井通風(fēng)粉塵過(guò)濾裝置 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井通風(fēng)粉塵過(guò)濾裝置，包括通風(fēng)機構、過(guò)濾機構和傳動(dòng)機構，所述通風(fēng)機構包括通風(fēng)管、電機以及扇葉，電機和扇葉均安裝在通風(fēng)管的內部，且扇葉固定安裝在電機的轉軸上，所述過(guò)濾機構包括有過(guò)濾粉塵的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)設置在通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口，通風(fēng)管的左端固定連接有可拆卸的毛刷，毛刷與篩網(wǎng)表面緊貼，傳動(dòng)機構轉動(dòng)安裝在通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口內，使電機通過(guò)傳動(dòng)機構帶動(dòng)篩網(wǎng)轉動(dòng)。該礦井通風(fēng)粉塵過(guò)濾裝置，通過(guò)設置毛刷以及連接套，連接套可以帶動(dòng)篩網(wǎng)旋轉，而毛刷是與篩網(wǎng)表面貼合的，所以便可以將篩網(wǎng)表面的粉塵刷下，從而使篩網(wǎng)表面始終干凈，既增加了篩網(wǎng)的過(guò)濾效率，也減少了更換篩網(wǎng)的頻率，大大方便了使用。

帶式磁力篩選機 1135     

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帶式磁力篩選機，其技術(shù)要點(diǎn)是：機架上設置有上、下兩層且運行方向相反膠帶運輸機，給料裝置設置在上層膠帶運輸機上部，其出料口與該帶運輸機環(huán)形膠帶上表面對應，上層膠帶運輸機內部設置有預磁篩選平磁系和主選平磁系，上層膠帶運輸機尾端滾筒為一選磁力滾筒，其左側設置有擋料漏斗；上層膠帶運輸機下方及下層膠帶運輸機的前方設置有擋料裝置和再選磁力滾筒，擋料裝置設置于再選磁力滾筒上方，下層膠帶運輸機的前方、上層膠帶運輸機和再選磁力滾筒下方設置有分礦收集箱。本實(shí)用新型采用了膠帶運輸機的結構，保證了設備具有較大的生產(chǎn)能力，同時(shí)引進(jìn)了預磁化技術(shù)，對待選物料先進(jìn)行預磁化處理再進(jìn)行分選作業(yè)，可明顯的提高分選效率。

煤礦用制氮機分子篩的壓緊裝置 728     

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本實(shí)用新型提供一種煤礦用制氮機分子篩的壓緊裝置，屬于變壓吸附氣體分離技術(shù)領(lǐng)域，以解決制氮機工作過(guò)程中，吸附塔頂部壓力較低而底部壓力較高，造成上下部受力不均，極易導致碳分子篩粉化，并且注入煤礦井下采空區后，存在采空區引發(fā)火災危險的問(wèn)題，包括：吸附塔法蘭蓋，所述吸附塔法蘭蓋上設有壓緊氣缸；所述壓緊氣缸內滑動(dòng)安裝有活塞；所述活塞底部設有六處加強壓緊頂桿。本實(shí)用新型通過(guò)壓緊氣缸壓緊活塞以及上篩板，從而防止因分子篩位移而出現的劇烈運動(dòng)，確保產(chǎn)出氮氣的產(chǎn)量及純度；利用限位開(kāi)關(guān)對活塞的位置進(jìn)行控制，并對塔內壓力值進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測與保護，以提示檢修維護人員及時(shí)對塔內分子篩進(jìn)行添加補充，以保證系統正常運行。

煤礦用可進(jìn)行篩分的皮帶輸送機 1038     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用可進(jìn)行篩分的皮帶輸送機，包括底座和篩選機構，所述底座頂部左側固定安裝有支腳，所述傳送帶兩側端面對稱(chēng)固定安裝有側板，用于煤礦顆粒粗細篩選的所述篩選機構安裝于傳送帶右側末端，所述篩選機構包括左蓋板、螺栓、下料板、細粒倉和導料板，所述左蓋板頂部設置有螺栓，所述左蓋板固定安裝有傾斜向下的下料板。解決現有皮帶機因其結構簡(jiǎn)單，故而通常只單純具備煤礦轉移輸送的功用，而缺乏對煤炭顆粒進(jìn)行篩選及分類(lèi)轉運的功用，適用性不強的技術(shù)問(wèn)題，提供一種煤礦用可進(jìn)行篩分的皮帶輸送機，賦予結構簡(jiǎn)單的皮帶輸送機以實(shí)用的煤炭顆粒篩選及分類(lèi)轉運的功能，使得皮帶輸送機在煤炭行業(yè)的應用范圍更為廣泛。

礦山開(kāi)采分級設備 1283     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采分級設備，包括裝置外殼，裝置外殼內側壁的上部和下部分別開(kāi)設有濾網(wǎng)卡槽和次級濾網(wǎng)卡槽，且裝置外殼的上側壁開(kāi)設有進(jìn)料口，且裝置外殼內腔的右側壁一體成型有位于滑槽下側的裝配座，支撐座和裝配座的上端均焊接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的上端焊接有可動(dòng)濾網(wǎng)框架，可動(dòng)濾網(wǎng)框架的右側壁滑動(dòng)連接于滑槽內，該設備通過(guò)可動(dòng)濾網(wǎng)框架部分組件起到對不完全篩分礦石的進(jìn)一步篩分效果，取代了反復對礦石進(jìn)行分選的操作，降低能耗，傾斜面篩分，分級數量靈活可變，能夠符合大多數用戶(hù)需求的同時(shí)，相較于螺旋分級設備，其結構簡(jiǎn)單且維修操作空間大，降低制造成本的同時(shí)方便后續檢修。

新型組合式破碎機 803     

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本實(shí)用新型是一種新型組合式破碎機，它包括有破碎裝置，支承架體、其特征在于：由上層平臺、支腿及下層平臺組成的支承架體內設置有一下層破碎裝置，在上層平臺上部還設置有一上層破碎裝置，上層破碎裝置的出料口與下層破碎裝置進(jìn)料口相對應；所述的破碎裝置包括：帶有底座的破碎箱體，驅動(dòng)裝置及回轉裝置；在回轉裝置的轉子上安裝有錘頭，在轉子兩側的錘頭對應位置上還分別設置有一反擊板。本實(shí)用新型的積極效果為：設備破碎比大，產(chǎn)品粒度細，可替代一段球磨機，降低選礦成本；占地面積小，結構緊湊，節省現場(chǎng)的空間及輔機設備；上層及下層的破碎結構與物料的粒級及性質(zhì)進(jìn)行匹配，效率更高，節省電能及鋼耗。

選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置及方法 894     

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一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置和方法，裝置有順序相連的沉砂池、曝氣調節池、曝氣氧化池、第一沉淀池、厭氧池、接觸氧化池、第二沉淀池和污泥濃縮池，方法是用好氧生物和A/O法相結合處理選礦藥劑生產(chǎn)廢水。在曝氣氧化池用好氧生物可把廢水中選礦藥劑氧化成醇類(lèi)和S2-離子，再利用生物曝氣作用，把S2-離子氧化成單質(zhì)硫、SO32-和SO42-，得到除掉了S2-離子的預處理廢水，在下一步的A/O法處理中，在厭氧池里用生物化學(xué)的方法處理除硫后的預處理廢水時(shí)，不會(huì )抑制活性污泥中厭氧菌的生長(cháng)，使除硫廢水在厭氧池中發(fā)生厭氧反應，讓除硫后的預處理廢水得到厭氧處理，再經(jīng)接觸氧化池用好氧生物處理，使選礦藥劑生產(chǎn)廢水用生物化學(xué)法處理能達到排放標準。

折疊式調向平臺 815     

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本發(fā)明涉及礦井綜采液壓支架領(lǐng)域，具體為一種液壓支架折疊式調向平臺，適用于綜采工作面對液壓支架回撤時(shí)的牽引、調向、運輸和回撤，所述調向平臺為模塊式可折疊結構，包括引架平臺、過(guò)渡平臺、轉向平臺和裝車(chē)平臺，所述引架平臺、過(guò)渡平臺、轉向平臺和裝車(chē)平臺依次排列形成“L”型調向平臺，所述轉向平臺位于整個(gè)調向平臺的直角拐點(diǎn)處；所述引架平臺、過(guò)渡平臺、轉向平臺和裝車(chē)平臺之間分別鉸接，引架平臺、過(guò)渡平臺和裝車(chē)平臺可向轉向平臺方向進(jìn)行折疊。本發(fā)明的液壓支架調向裝置為模塊化結構，各大平臺之間銜接、布局合理，鉸接的連接方式使整個(gè)調向平臺能夠進(jìn)行折疊，便于調向平臺的井下運輸和安裝。

接頂機構及支護裝置 1148     

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本實(shí)用新型提供了一種接頂機構及支護裝置，涉及采礦機械技術(shù)領(lǐng)域，該接頂機構包括：底座、角度調整組件以及用于支撐工作面的升降組件，升降組件與底座樞接，角度調整組件連接在底座與升降組件之間，角度調整組件用于帶動(dòng)升降組件轉動(dòng)，解決了現有技術(shù)中存在的井下工作面采用現有的支護方式，由于井下工作空間的限制，導致支護裝置在操作使用方面存在諸多不便的技術(shù)問(wèn)題，該接頂機構及支護裝置具有使用操作方便等技術(shù)效果。

可縮皮帶尾調節裝置 1116     

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可縮皮帶尾調節裝置屬于采礦設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于仰采工作面的可縮皮帶尾調節裝置。本實(shí)用新型提供一種能夠適用于大傾角仰采巷道皮帶運輸，在斜巷回采時(shí)皮帶尾平直度可調，能夠使皮帶尾始終處于近似水平狀態(tài)，保證煤炭順利運輸的可縮皮帶尾調節裝置。本實(shí)用新型包括可縮皮帶尾，其特征在于：所述可縮皮帶尾底部排布設置有多個(gè)支撐液壓缸，每個(gè)支撐液壓缸底部均設置有支撐滑靴。

支護裝置及煤礦開(kāi)采設備 867     

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本實(shí)用新型提供了一種支護裝置及煤礦開(kāi)采設備，涉及采礦機械技術(shù)領(lǐng)域，該支護裝置包括用于支撐工作面頂板的第一支撐元件和第二支撐元件；第一支撐元件連接有用于驅動(dòng)其升降的第一升降元件，第一升降元件的底部連接有第一底座；第二支撐元件連接有用于驅動(dòng)其升降的第二升降元件，第二升降元件的底部連接有第二底座；第一底座和第二底座之間設置有用于調整兩者之間水平間距的位置調整元件，解決了現有技術(shù)中存在的井下工作面頂板采用現有的支護方式需要耗費大量的單體支柱、π型鋼梁、錨桿、錨網(wǎng)等材料以及人工，其成本較高的技術(shù)問(wèn)題，該支護裝置具有節省材料、人工以及時(shí)間的技術(shù)效果。

雙向可調皮帶尾 1223     

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本實(shí)用新型屬于采礦設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向可調皮帶尾；特別涉及用于掘進(jìn)工作面的皮帶尾尾滾雙向調節裝置。通過(guò)壓風(fēng)操作氣缸調整尾滾位置實(shí)現兩條膠帶輸送機切換運行，快速實(shí)現煤巖分運，保證膠帶輸送機連續性運輸，降低員工勞動(dòng)強度，提高掘進(jìn)效率。包括皮帶輸送機；兩皮帶輸送機的皮帶尾滾筒位置相鄰，構成滾筒組；該滾筒組的兩側各通過(guò)一對雙尾滾支架與對應氣缸的缸桿相連。雙尾滾支架采用T型結構，該T型結構包括橫部及豎直部；橫部和豎直部焊接成一個(gè)整體，豎直部的自由端與缸桿鉸接相連，所述橫部的一側與滾筒組中的一滾筒的筒軸轉動(dòng)相連，橫部的另一側與滾筒組中的另一滾筒的筒軸轉動(dòng)相連，橫部上兩端分別設置有限位孔。

橫軸掘進(jìn)裝置及其掘進(jìn)機 793     

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本發(fā)明涉及采礦設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橫軸掘進(jìn)裝置及其掘進(jìn)機。該橫軸掘進(jìn)裝置，包括：切割頭、機械臂、旋轉組件和擺動(dòng)組件；所述切割頭沿水平方向延伸，所述切割頭設置在所述機械臂的一端，所述切割頭與所述機械臂轉動(dòng)連接；所述旋轉組件與所述切割頭傳動(dòng)連接，所述旋轉組件驅動(dòng)所述切割頭滾動(dòng)；所述擺動(dòng)組件設置在所述機械臂上遠離所述切割頭的一端，所述擺動(dòng)組件驅動(dòng)所述機械臂帶動(dòng)所述切割頭在豎直方向上下擺動(dòng)。該掘進(jìn)機包括上述掘進(jìn)裝置。采用本發(fā)明提供的橫軸掘進(jìn)裝置，執行的掘進(jìn)動(dòng)作更為簡(jiǎn)單，且所述機械臂擺動(dòng)進(jìn)行的單次掘進(jìn)作業(yè)切割的礦層明顯更多，較現有同類(lèi)產(chǎn)品相比掘進(jìn)效率具有明顯優(yōu)勢。

支護裝置及其使用方法 822     

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本發(fā)明提供了一種支護裝置及其使用方法，涉及采礦機械技術(shù)領(lǐng)域，該支護裝置包括用于支撐工作面頂板的第一支撐元件和第二支撐元件；第一支撐元件連接有用于驅動(dòng)其升降的第一升降元件，第一升降元件的底部連接有第一底座；第二支撐元件連接有用于驅動(dòng)其升降的第二升降元件，第二升降元件的底部連接有第二底座；第一底座和第二底座之間設置有用于調整兩者之間水平間距的位置調整元件，解決了現有技術(shù)中存在的井下工作面頂板采用現有的支護方式需要耗費大量的單體支柱、π型鋼梁、錨桿、錨網(wǎng)等材料以及人工，其成本較高的技術(shù)問(wèn)題，該支護裝置具有節省材料、人工以及時(shí)間的技術(shù)效果。

支架組件及支護裝置 936     

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本發(fā)明提供了一種支架組件及支護裝置，涉及采礦機械技術(shù)領(lǐng)域，該支架組件包括：支撐單元、升降單元和底座；支撐單元用于支撐工作面頂板，升降單元的一端與支撐單元連接，升降單元的另一端與底座連接；支撐單元包括頂梁構件以及與頂梁構件連接的護幫板，護幫板連接有用于驅動(dòng)其打開(kāi)或收回的護幫板驅動(dòng)元件，解決了現有技術(shù)中存在的井下工作面頂板采用現有支護方式需要耗費大量的材料以及人工，導致成本較高以及支護過(guò)程存在諸多不便的技術(shù)問(wèn)題，該支架組件具有節省材料、人工以及時(shí)間的技術(shù)效果。

減力板式擋土墻 1026     

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本發(fā)明屬擋土墻建筑領(lǐng)域,特別涉及一種減力板式擋土墻,含有:墻基(1)、墻身(2);其特點(diǎn)是:在所述墻身(2)上水平設置減力板(3),所述減力板(3)距墻身(2)頂點(diǎn)的距離與墻身(2)高度的比為:0.618。本發(fā)明結構合理、造價(jià)低、擋土高度高,且擋土效果理想,可用于水利、交通、采礦領(lǐng)域。

方便分類(lèi)送料的采礦車(chē) 1103     

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本實(shí)用新型提供一種方便分類(lèi)送料的采礦車(chē)，包括提拉把手、第一滑落座、開(kāi)閉箱、第二滑落座、抽拉頭、擋板、篩分網(wǎng)、隔板以及凸起板，延伸箱右端面下側焊接有第一滑落座，延伸箱內部右側卡裝有擋板，擋板上端面焊接有提拉把手，車(chē)箱內部上側放置有篩分網(wǎng)，車(chē)箱內壁下側焊接有凸起板，車(chē)箱左右端面下側對稱(chēng)焊接有開(kāi)閉箱，開(kāi)閉箱左端面下側焊接有第二滑落座，開(kāi)閉箱內部左側卡裝有隔板，隔板前端面焊接有抽拉頭，該設計解決了原有采礦車(chē)不方便對物料進(jìn)行篩分的問(wèn)題，本實(shí)用新型結構合理，方便對物料進(jìn)行分類(lèi)運送，構造簡(jiǎn)單，實(shí)用性強。

具備調節結構的采礦用輸送裝置 1273     

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本實(shí)用新型提供一種具備調節結構的采礦用輸送裝置，包括輸送架、調節板、螺紋桿、推動(dòng)板、螺紋環(huán)、減速馬達、安裝架、固定架、小齒輪以及大齒輪，輸送架下端面左側安裝有固定架，固定架內部安裝有調節板，固定架內壁固定有安裝架，安裝架內部后側安裝有減速馬達，減速馬達下端面安裝有小齒輪，小齒輪前端面嚙合有大齒輪，大齒輪內部安裝有螺紋桿，螺紋桿環(huán)形側面中間位置安裝有螺紋環(huán)，螺紋環(huán)環(huán)形側面固定有推動(dòng)板，調節板內壁固定有推動(dòng)板，該設計解決了原有的采礦用輸送裝置不便于進(jìn)行調節影響輸送效果的問(wèn)題，本實(shí)用新型結構合理，便于組合安裝，調節便捷，實(shí)用性強。

用于采礦工程的智能采礦機器人 1032     

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一種用于采礦工程的智能采礦機器人，包括機器人主體，機器人主體的內側設有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的一側設有轉動(dòng)盤(pán)，轉動(dòng)盤(pán)的一側設有轉動(dòng)桿，轉動(dòng)桿的一側設有一號安裝頭、二號安裝頭，一號安裝頭的外側設有一號齒輪，二號安裝頭的外側設有二號齒輪，一號齒輪、二號齒輪的外側設有履帶，機器人主體的內側設有固定座，固定座的一側設有固定板，固定板的一側設有固定桿，固定桿的外表面設有活動(dòng)塊。本實(shí)用新型所述的一種用于采礦工程的智能采礦機器人，通過(guò)驅動(dòng)電機、齒輪以及履帶，便于控制其進(jìn)行移動(dòng)，而且可在凹凸不平的路面上移動(dòng)，比較實(shí)用，通過(guò)連接桿、活動(dòng)塊以及彈簧，可達到減震效果，使此采礦機器人不會(huì )因受到震動(dòng)而損壞，更加實(shí)用。

懸壁式鏈條開(kāi)槽機 1010     

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本實(shí)用新型屬于地質(zhì)防滲用開(kāi)槽設備。它解決了目前用開(kāi)槽機開(kāi)槽深度淺,效率低的問(wèn)題。它由主臂、懸臂、行走主車(chē)、電機和鏈鏟組成,行走主車(chē)裝有導柱,主臂安裝在懸臂下,鏈鏟環(huán)繞在主臂上。本實(shí)用新型開(kāi)槽深度深,效率高,質(zhì)量好,在水利防滲工程上具有廣闊的應用前景。

新型防火地坪 1033     

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一種新型防火地坪，其包括有固體顆粒層、防火基層、防火涂膜層，其中，固體顆粒層由鵝卵石以及細沙構成，其具有較高的強度以及完全的防火性。防火基層由不發(fā)火細石混凝土形成，其與固體顆粒層接觸不會(huì )發(fā)生摩擦發(fā)火的情況出現，其作為本實(shí)用新型的主體結構，能夠提高本實(shí)用新型的結構強度。防火涂膜層由液態(tài)防火涂料噴涂制成，其能夠提高本實(shí)用新型表面的防火等級，本實(shí)用新型的鋪設不受場(chǎng)地、地質(zhì)等影響，可以滿(mǎn)足不同的鋪設要求，本實(shí)用新型是一種適用性非常強的防火地坪。

環(huán)境土壤質(zhì)量檢測用取樣裝置 1518     

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本實(shí)用新型涉及土壤質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種環(huán)境土壤質(zhì)量檢測用取樣裝置，包括橫板，所述橫板的下表面固定連接有兩個(gè)支撐板，所述橫板的下表面通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的外表面固定連接有齒輪，所述橫板的下表面固定連接有固定板。該環(huán)境土壤質(zhì)量檢測用取樣裝置，通過(guò)設置電機，啟動(dòng)電機帶動(dòng)鉆頭轉動(dòng)，再啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)齒條向右移動(dòng)，齒條向右移動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉動(dòng)，齒輪轉動(dòng)帶動(dòng)螺紋套筒轉動(dòng)，螺紋套筒轉動(dòng)在限位桿、限位套筒與連接桿的配合使用下帶動(dòng)螺紋桿向下移動(dòng)，進(jìn)而使鉆頭向下移動(dòng)對地質(zhì)較硬的區域進(jìn)行鉆孔，鉆頭鉆孔使土壤逐漸松軟，便于取樣，從而起到了便于對土壤結實(shí)的區域進(jìn)行取樣的效果。

集成式生物生態(tài)地下毛細管土壤滲濾裝置 1187     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種集成式生物生態(tài)地下毛細管土壤滲濾裝置，包括專(zhuān)用化糞池。本實(shí)用新型中，地下滲濾裝置上設置有無(wú)動(dòng)力微風(fēng)換氣裝置二以營(yíng)造好氧、兼氧和厭氧環(huán)境，進(jìn)一步降解污水中COD、總氮、氨氮、總磷等污染物，地下毛細管滲濾裝置采用魚(yú)刺型地下滲濾形式，根據當地環(huán)境、溫度和地質(zhì)情況距地面約0.5m～1.5m，原土回填可種植園林、花卉、農作物等，毛細管土壤滲濾裝置下部鋪設深度5cm～10cm礫石，防止堵塞，污水流入化專(zhuān)用化糞池經(jīng)厭氧分解后，去除了部分有機物和懸浮物，后流入地上農作物施肥裝置和地下滲濾裝置，經(jīng)滲濾、吸附、生物降解等凈化作用后流入潛水層，從而達到無(wú)人值守實(shí)現北方寒冷地區農村的分散式污水處理的效果。

模塊化軌道 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種模塊化軌道，多個(gè)軌道模塊首尾固定連接，形成整體軌道；每個(gè)軌道模塊包括多根平行的鋼枕，所述鋼枕的兩端固定有平行的軌道，所述鋼枕的中間位置固定有與軌道平行的銷(xiāo)排；所述銷(xiāo)排的表面設置鏈條，所述鏈條與牽引車(chē)的驅動(dòng)鏈輪嚙合；每個(gè)軌道模塊軸向外側的鋼枕上設置連接扣，所述連接扣包括卡槽和卡柱，所述卡柱與卡槽的尺寸匹配；一個(gè)軌道模塊的卡槽與相鄰軌道模塊的卡柱對應；通過(guò)螺栓將相鄰兩個(gè)軌道模塊的連接扣固定成一體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于采用了模塊化軌道，因此，可便于軌道的鋪裝與回撤，且便于運輸；此外，由于設置了較為方便的定位結構，因此，安裝方便準確，適應了井下復雜的地質(zhì)狀況。

帶有自發(fā)電裝置的智能糧食干燥與儲運一體化集裝箱 1185     

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本發(fā)明提供一種帶有自發(fā)電裝置的智能糧食干燥與儲運一體化集裝箱，其主要特征是，在箱體外頂部上設有裝有橡膠密封條的裝糧蓋板，箱體頂部側面設有防雨罩，支撐擋桿與箱體頂部鋼梁以鉸鏈方式連接，并可折疊，在其箱體對應位置設有鋼網(wǎng)排氣窗，在箱體內部設有鋼質(zhì)接糧板并上覆塑料墊板，兩者之間采用粘接及緊固螺栓的機械方式緊固，在箱體內部同時(shí)設有落糧保護器，在箱體內部地板接糧位置設有接糧板，在箱體頂、側部分別布置光伏電池板陣列。其優(yōu)點(diǎn)是，實(shí)現一個(gè)基于糧食全壽命周期全天候在線(xiàn)智能安全儲運多信息融合“物聯(lián)網(wǎng)+”平臺；實(shí)現在途糧食全程監控和糧食品質(zhì)、產(chǎn)地、質(zhì)量全程追溯；實(shí)現公鐵水多式安全聯(lián)運；本發(fā)明裝置帶有太陽(yáng)能自發(fā)電功能，且本發(fā)明糧食容器可以不受靜態(tài)和動(dòng)態(tài)限制地全天候在線(xiàn)實(shí)現對糧食通風(fēng)、干燥、倉儲及安全監控等多種保護功能。