本發明屬于新型復合材料技術領域,本發明公開了一種耐低溫聚芳醚酮聚合材料及其制備方法。該耐低溫聚芳醚酮聚合材料由基底聚合物,耐低溫熱塑性彈性體及低含量填料組成。通過填料對基底聚合物的改性,再將改性后的基底聚合物與耐低溫熱塑性彈性體聚合,最后進行注射擠出、切粒的后處理得到所述耐低溫聚芳醚酮聚合材料。本發明所述耐低溫聚芳醚酮聚合材料不僅在常溫下具有優良的力學性能,而且在低溫環境下也能保證高的機械性能,是一種適宜推廣應用的耐低溫聚芳醚酮聚合材料。
本發明公開了一種具有自適應功能的耐磨齒輪及其制造方法。目的在于提供一種具有壓力、溫度自適應功能的耐磨齒輪,尤其在齒輪溫度瞬間升高時,這種齒輪能較長時間地保持良好的傳動能力。為克服齒輪傳統機械加工方式難以制備TiNi合金/陶瓷仿生結構材料齒輪的難題,本發明采用選區激光熔化技術(SLM)按照如下步驟制備齒輪:選取混合單質粉末、TiNi合金粉末或TiNi合金/陶瓷復合材料粉末,將齒輪的二維切片模型導入3D打印成型裝置的控制系統,設定基于SLM的3D打印工藝參數,在真空/惰性氣體保護下進行齒輪的3D打印成型,成型齒輪在真空/惰性氣體保護下熱處理。該齒輪在高載荷下,使用壽命得到了極大的提升,是一種具有廣泛應用前景的新型高性能齒輪。
本發明提供一種碳纖維用水性聚醚砜上漿劑及其制備方法,屬于上漿劑技術領域。該上漿劑,按照重量份數計,包括:聚醚砜樹脂0.5?3份,改性納米碳材料0.1?1份,表面活性劑0.2?2份,流平劑0.1?0.5份,潤滑劑0.1?0.7份,粘合劑0.1?1份,抗靜電劑0.2?0.8份,去離子水91?98.7份;所述的改性納米碳材料為改性氧化石墨烯或改性碳納米管。本發明還提供一種碳纖維用水性聚醚砜上漿劑的制備方法。本發明改性納米碳與樹脂結構相似,氨基官能團還能與聚醚砜樹脂中的醚鍵和砜鍵形成氫鍵作用,進而保證上漿劑與樹脂間具有良好的相容性以及優異的界面結合強度,顯著提高了碳纖維增強聚醚砜復合材料的界面性能。
本發明屬于醫學多層薄膜材料領域,尤其屬于包裹在植入體內醫療器械外起到保護隔離作用的復合材料。提供一種多層聚氨酯復合膜及其應用,以其制成袋子、封套、護套等產品,包覆在植入醫療器械裝置外,防止植入器械的污染與腐蝕,減少因植入器械不穩定而給患者帶來的風險和痛苦。同時防止植入設備與人體組織直接接觸,通過彈性層減少相對滑動,從而進一步減少對人體刺激,抑制細菌生長,降低感染發生幾率。
本發明的一種用于檢測黃曲霉毒素B1的適體傳感器及其制備方法屬于電化學生物傳感器的技術領域,所述的傳感器是以硼摻雜金剛石薄膜為基底,由適配體/金納米顆粒/硼摻雜金剛石復合,且由6?巰基己?1?醇占據金納米顆粒上空白活性位點構成的復合材料;制備方法包括在P型硅上生長硼摻雜多晶金剛石薄膜、濺射金膜、退火、修飾等步驟。本發明制備的傳感器具有很高靈敏度、特異性和實用性,且工藝簡單,成本低。
本發明公開了一種數字化定制骨骼植入物的制造工藝,其具體步驟為:(1)利用計算機模擬制圖軟件模擬出骨骼未受損時的健康的狀態圖,再結合等待植入的破損骨骼狀態圖,模擬出須植入的骨骼形態圖;(2)利用計算機CAD三維模型制作軟件,繪制出完整的須植入的骨骼形態的三維立體圖形;(3)計算機相應材料庫選擇確定骨骼植入物的材料:再計算出在相應地區相應氣候下聚醚醚酮—羥基磷灰石復合材料的具體配比及重量;(4)采用3D打印機打印出本次骨骼植入物。本發明的制造工藝定制骨骼植入物的時間較快,效率較高,同時制作材料的配料較為精準,使得制作出的骨骼植入物的質量較好。
本發明公開了一種以硅藻土為原料制備多孔硅/石墨烯復合鋰離子電池負極材料的方法,其特點是,包括硅藻土純化、多孔硅制備和多孔硅/石墨烯復合材料制備步驟,其制備方法科學合理,簡便易行、成本低廉、環境友好,實用性強,原材料來源廣泛,且充分利用了石墨烯優異的導電性和良好的機械性能,有效改善了硅基材料的導電性和體積效應等問題,直接用于鋰離子電池負極材料,在電流密度為100mA/g下,經過100次循環后,可逆容量仍可達609.4mAh/g。
聚丙烯酸長鏈烷基酯/硅酸鋰鎂納米復合相變乳膠粒子分散液及其制備方法與應用,屬于相變材料技術領域。解決了如何提供一種相變溫度可調,相變焓值高的聚丙烯酸長鏈烷基酯/硅酸鋰鎂納米復合相變乳膠粒子分散液及其制備方法的問題。本發明的制備方法,先將LaponiteXLS溶于去離子水中得到Laponite水分散液,將去離子水、單體和Laponite水分散液混合,得到預乳液;然后將引發劑溶于NaOH的去離子水溶液或去離子水中,得到引發劑溶液,最后將引發劑溶液加入得到的預乳液中反應,得到復合相變乳膠粒子分散液。該方法制備得到的相變乳膠粒子分散液相變溫度可調,相變焓值高,可以與許多載體相混合,制備復合材料。
本發明提供一種碳纖維用耐溫型乳液上漿劑及其制備方法,屬于碳纖維上漿劑技術領域。該上漿劑由主漿料、乳化劑、助劑和去離子水組成,所述的主漿料由聚芳醚酮樹脂及有機溶劑組成,質量百分比為(5~30):(70~95),乳化劑的質量為主漿料質量的5%~20%,助劑包括偶聯劑和消泡劑,偶聯劑為主漿料質量的1%~10%,消泡劑的質量為主漿料質量的1%~5%,去離子水與主漿料的質量百分比為(60~90):(10~40)。本發明的聚芳醚酮樹脂具有較高的熱穩定性,與環氧樹脂相容性好且參與環氧樹脂的固化反應,可顯著提升環氧樹脂與纖維的粘接性能,增強界面層的韌性,進而提高復合材料的層間剪切強度。
一種采用嵌入式預埋件的空間光學遙感器主承力板結構,屬于空間光學遙感技術領域中涉及的一種嵌入式預埋件的主承力板結構。要解決的技術問題:提供一種采用嵌入式預埋件的空間光學遙感器主承力板結構。解決的技術方案包括:主承力板前面板、第一第二第三桁架埋塊、三鏡埋塊、主鏡埋塊、主承力板中心孔、主承力板后面板、折疊鏡埋塊、偏流埋塊、主鏡埋塊鑲嵌孔、縱筋凹槽、橫筋凹槽、橫筋、縱筋。主承力板通過鑲嵌在其中的各個埋塊,將各對應的反射鏡組件與其他支撐結構組件安裝定位,形成空間光學遙感器的主體結構。在各埋塊與主承力板之間的接觸面設有橫筋與縱筋,增加了與碳纖維復合材料的有效接觸面積,加強了結構的剛度,提高結構的可靠性。
本發明公開了一種熱壓燒結爐用炭/炭模具的制備。該模具的材質選用了炭/炭復合材料,并通過以下步驟制備:1、制作預制體;2、化學氣相沉積;3、浸漬瀝青或者樹脂加壓浸漬固化處理;4、碳化處理;5、重復操作步驟3、4;6、高溫處理。通過本方法制得的模具強度高、使用壽命長、質輕節能、且性價比高,更適用于高溫、高壓環境。
本發明涉及一種表層成分梯度化的鉑鐵鈷鎳銅高熵合金的制備方法及其應用。以過渡金屬氯化物為原料,通過溶劑熱法和退火可制備出鉑鐵鈷鎳銅高熵合金(HEA),進一步通過電化學活化可制備表層成分梯度化的高熵合金(HEA?5000)。該復合材料是通過以下步驟進行制備:a、通過溶劑熱法制備HEA前驅體;b、通過退火前驅體制備HEA;c、通過電化學循環伏安法制備表層成分梯度化的HEA?5000。HEA?5000表現出優異的析氫反應(HER)催化性能,在?10mA cm?2電流密度下的過電勢為10.8mV,塔菲爾斜率為28.1mV dec?1,性能超過商用Pt/C,具有廣闊的應用前景。本發明還可以拓展到其它催化劑的設計,為發展高效的電催化劑提供了新的思路。
本發明提供一種螺栓吊裝結構的設備艙隔墻,包括豎直吊裝在底架和底板之間的第一隔墻、第二隔墻和第三隔墻,所述的第一隔墻與第二隔墻之間和第三隔墻與第二隔墻之間分別設有安裝骨架,所述的第一隔墻、所述的第二隔墻和所述的第三隔墻分別固定在底架、兩側裙板、底板和安裝骨架上,并且與底架上的兩側裙板和底板形成封閉的設備艙,本發明隔墻不再焊接于底架之上,大大減小了焊接的熱影響區面積,可以提升車體底架結構的強度;吊裝形式的隔墻結構可以使用復合材料,從而大大減少了部件重量,實現車輛的輕量化;吊裝形式的隔墻可以采用分段獨立結構,便于拆卸,為設備的檢修提供更大空間。
一種儀表保溫箱的制造方法,將片材熱壓成型制得箱體和箱門的主體,將箱體和箱門的主體分別放入對應的發泡成型模具內,在發泡成型模具的芯模外表面貼鋁箔膜層,使用發泡機,通過聚氨酯發泡工藝,制成帶有保溫層的箱體、箱門,然后將箱體和門體組裝為成品,所述的片材由C層、D層、C層依次排列構成,其中C層是短切玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂復合材料層,D層是絲徑為0.3~0.7mm的銅絲網層。
本發明涉及一種巨筆氧槍包括:外管、氧管、水管三部分,外管包括外管直段和外管復合錐段。所述外管直段和外管復合錐段無縫對接整體成型為外管,外管直段采用厚壁無縫管鍛造而成,外管復合錐段為復合材料制成,復合錐段內側為鋼制鍛造無縫管,外表面為合金層。水管和氧管固接于外管直段和外管復合錐段形成的腔內,所述合金層通過焊接,熱噴涂,激光融覆等工藝制成,合金材料融覆在無縫管的表面形成合金層,本發明解決了氧槍不易脫渣,不耐磨,使用效率底的問題。合金層為耐高溫,大大提高了氧槍的耐磨度和抗疲勞強度。鋼渣噴濺到氧槍外表面不會對氧槍造成破壞,鋼渣能夠自然脫落,安裝簡單,維修更換容易的優點,保養和維護費用低,使用效率高。
一種背面檢測式有序結構銀納米冠陣列SERS芯片及其制備方法,屬于表面增強拉曼散射(SERS)技術領域。該SERS芯片為聚合物-金屬復合材料。用聚合物復制陽極氧化鋁模板(AAO)結構,獲得具有與AAO表面結構互補的聚合物冠狀陣列。在聚合物冠狀陣列表面再構筑一層具有SERS活性的貴金屬層,形成SERS芯片。由于這種制作工藝及選用的芯片材料,使芯片兩側具有不同的介質材料和表面粗糙度,我們通過實驗和理論模擬都證明了該芯片必須采用背面檢測的方式才能更有效的激發表面等離子體并發生耦合,得到更強的SERS信號。
本發明提供一種基于聚吡咯碳化的無定形碳與多壁納米碳管復合電極材料的制備方法,屬于納米復合材料制備工藝技術領域,具體制備步驟如下:a.在甲基橙水溶液中依次加入三氯化鐵和吡咯后室溫下攪拌得到聚吡咯;b.將聚吡咯洗滌至中性、真空干燥后在管式爐中700-970℃下進行1-4小時碳化處理得到無定形碳;c.將無定形碳和多壁納米碳管在乙醇中磁力攪拌處理4-9小時,在50-70℃下真空干燥10-30小時,得到基于聚吡咯碳化的無定形碳與多壁納米碳管復合電極材料,可作為鋰離子電池負極材料和超級電容器電極材料,電化學性能優良,無記憶效應,無污染和自放電率低,本發明提供的制備方法成本低廉和工藝簡單。
本發明屬于化學材料合成和電化學技術領域,特別涉及一種高容量鋰離子電池的負極材料黑磷及其復合材料的制備方法。本發明以高壓合成方法合成出高電化學活性的鋰離子電池負極材料黑磷。即一方面利用高壓合成裝置,分別以白磷和紅磷為原料,在不同壓力和溫度下,合成出純相黑磷;另一方面以白磷和紅磷為原材料,摻雜改性材料,合成改性黑磷,原材料所占比例為10~90%,改性材料所占比例為5~50%。本發明制備的黑磷作為鋰離子電池的負極材料的比容量是已經產業化的石墨負極的3~7倍;黑磷負極材料振實密度達1.7~2.4g/cm3,是石墨負極的2~3倍;黑磷負極與現有電解液具有優良的相容性,有望成為新一代鋰離子電池負極材料。
本發明涉及一種溫度自適應空間遙感相機機身結構,該結構包括主鏡、次鏡、三鏡、前框架、承力筒和后框架;承力筒由n段不同熱線脹系數的碳纖維復合材料構成。通過改變承力筒的整體等效熱線脹系數,合理設計主鏡、次鏡、前框架、承力筒、后框架的熱線脹系數可以使得無論溫度如何變化,主鏡與次鏡之間的位置變化量始終為0。本發明有效地解決了空間熱環境下空間遙感相機尺寸穩定性的問題,使得相機具有更大的溫度適應范圍,降低了對熱控的相關要求,提高了遙感相機系統的可靠性。
本發明屬于納米復合材料技術領域,具體涉及核殼結構SnO2@C空心納米球的制備方法及其在鋰離子電池中的應用,首先,以二氧化硅為模板,采用一步法合成高分散、粒徑均一的空心SnO2納米球。并以PAA為碳源,再在其上包覆碳層,制得核殼結構SnO2@C空心納米球。以達到綜合納米顆粒的納米分散對于SnO2體積膨脹的調節作用、空心結構對于因體積變化產生的內應力的吸收作用及碳包覆層對于二氧化錫顆粒的約束及緩沖作用的目的,應用于鋰離子電池中,進而獲得更高的電池容量、更好的循環穩定性能、更長的使用壽命。
本發明提供一種硅橡膠及其制備方法,屬于硅橡膠技術領域。該硅橡膠結構如式(Ⅰ)所示,該硅橡膠通過引入含苯環的有機基團,利用酚醛環氧基團高碳含量的特點,提高了硅橡膠的耐燒蝕性,同時利用了酚醛環氧基團優異的粘結能力,改變了硅橡膠的表面極性,提供了硅橡膠的粘結性能,實驗結果表明:將本發明制備的硅橡膠制成硅橡膠復合材料,制成膠片進行防火性能測試和剝離強度測試,結果表明:該膠片在1050℃~1100℃條件下燃燒15min,膠片不被燒穿,說明具有良好的耐燒蝕性能,膠片的剝離強度達到1.6kN/m。
本發明屬于環境材料化工制備技術領域,具體涉及基于磁性Fe3O4修飾的玉米芯生物質碳點復合Bi2WO6光催化劑的制備方法及用途。其步驟如下:步驟1、玉米芯前驅體處理:步驟2、生物質碳點(CDs)的制備;步驟3、Bi2WO6的制備;步驟4、Fe3O4的制備;步驟5、CDs/Bi2WO6的制備;步驟6、將步驟5中的CDs/Bi2WO6加入到步驟4中的Fe3O4納米球前驅液中,將其置于聚四氟乙烯反應釜中加熱,得到的產物用乙醇和去離子水洗滌干燥備用。所述的方法制備磁性Fe3O4修飾的玉米芯生物質碳點復合Bi2WO6光催化劑用于光催化降解四環素。將玉米芯應用于制備生物質碳點變廢為寶;以Fe3O4為復合材料,制備復合光催化劑有利于催化劑的回收二次再利用避免了資源的浪費。本催化劑具有極好的光催化活性和穩定性。
本發明屬于復合材料技術領域,特別涉及一種分級多孔材料及其制備方法和應用。本發明提供了一種分級多孔材料的制備方法,包括以下步驟:將稻殼依次進行第一清洗、酸浸泡、氨水抽提和第一干燥,得到稻殼模板;將所述稻殼模板與鈦酸正四丁酯非水溶液混合,浸置后固液分離,對所得固體進行第二清洗,得到含鈦稻殼;將所述含鈦稻殼依次進行第二干燥和煅燒,得到TiO2納米材料;將鎢源、鉍源、硝酸和水混合,將所得鎢鉍混合液與所述TiO2納米材料混合分散,依次進行第一烘干、離心和第二烘干,得到所述分級多孔材料。實施例表明,由本發明提供的制備方法制備得到的分級多孔材料具有良好的催化活性。
本發明提供了一種包裹Fe3C納米晶的碳納米管及其制備方法和應用,屬于復合材料技術領域。本發明先將鐵源、三聚氰胺、1,3,5?苯三甲酸與溶劑混合,進行溶劑熱反應,得到封裝有三聚氰胺的金屬有機框架材料,再依次進行熱解、酸刻蝕,得到包裹Fe3C納米晶的碳納米管。其中三聚氰胺作為客體分子,1,3,5?苯三甲酸作為有機配體,鐵作為金屬,在溶劑熱反應時能一步自組裝形成封裝有三聚氰胺的金屬有機框架材料,經熱解后形成碳納米管結構,在Fe3C外層形成碳納米管封裝層。此制備方法簡單,所得碳納米管比表面積高,具有高活性和良好的穩定性,在堿性和酸性的條件下能夠催化氧氣還原,用做燃料電池陰極催化劑具有良好的催化效果。
本發明屬于醫學多層薄膜材料領域,尤其屬于包裹在植入體內醫療器械外起到保護隔離作用的復合材料。提供一種醫用聚氨酯復合膜及其應用,以其制成袋子、封套、護套等產品,包覆在植入醫療器械裝置外,防止植入器械的污染與腐蝕,減少因植入器械不穩定而給患者帶來的風險和痛苦。同時防止植入設備與人體組織直接接觸,減少對人體刺激,抑制細菌生長,降低感染發生幾率。
本發明公開了一種磁性Fe3O4/ZnO/g?C3N4復合光催化劑的制備方法,屬于光催化技術領域。針對現有的Fe3O4/ZnO/g?C3N4復合材料由于形貌、粒徑尺寸原因性能不好,本發明方法是通過化學沉淀法合成了磁性Fe3O4/ZnO/g?C3N4復合光催化劑。所得磁性Fe3O4/ZnO/g?C3N4復合納米粒光催化劑由于ZnO/g?C3N4異質結的形成,有效的抑制了光生載流子的復合并且擴大了材料對光吸收的范圍,提高了可見光的利用率。在可見光下具有較好的光催化活性并且通過磁回收后的樣品重復使用5次光催化的活性也幾乎沒有降低,這不僅降低了使用成本也避免了光催化劑在降解水體污染物造成的二次污染。本方法具有原料廉價、合成方法簡單,可大規模制備等特點。
本發明涉及一種紫銅氧槍噴頭,包括紫銅頭冠和紫銅氧管,所述紫銅頭冠的前端面和/或紫銅氧管的內壁覆蓋一層耐高溫、耐磨、耐氧化的合金層或紫銅氧管內壁復合一段高溫合金管。本發明的優點在于:本發明方法制備的復合材料氧槍噴頭徹底解決了純紫銅噴頭易氧化,易變形,不耐高溫,易粘渣,易被擊穿的缺點;本發明的氧槍噴頭既保留了純銅氧槍噴頭良好的導熱性,又大大提高了氧槍噴頭的耐高溫和耐磨等特性,使噴頭表面硬度達到或超過HRC50度,鋼渣和鋼水對噴頭難以造成侵蝕,同時噴頭出氧口在合金層的保護下不易氧化和變形,這樣這大大提高了氧槍噴頭的使用壽命。降低了操作者的勞動強度,在節能減排和環保性能上比純紫銅噴頭提高數倍以上。
本發明涉及一種柔性紙狀還原氧化石墨烯膜片的制備新方法:利用石墨為原材料,采用改進的Hummers方法制備出膠體狀氧化石墨,然后將膠體狀氧化石墨均勻涂在聚丙烯管中或者石英管、培養皿底部,在真空條件下通過溫度和時間的控制進而制備出柔性紙狀還原氧化石墨烯膜片;制備的產物產率高、表面形貌均一性好、有特定的金屬光澤、柔韌性好,分層結構明顯而且疏松,尺寸和厚度可控;本發明的方法簡單,易于操作,還原溫度較低且不需要還原劑和使用昂貴的惰性氣體和還原氣體的保護,成本低;產物還原氧化石墨烯膜片在能源存儲與轉換電極材料、生物醫用材料、傳感器材料、電磁兼容材料等領域有廣泛的應用前景,而且有望成為新型碳基復合材料的優質基體材料。
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