吉林延邊朝鮮族自治州有色金屬復合材料技術(shù)理論與應用

機翼以及無(wú)人偵察機 1020     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機翼以及無(wú)人偵察機，其中，該機翼包括主翼、垂直向下設置在所述主翼上的尾翼、鉸接設置在所述主翼上的舵面，所述主翼與所述尾翼一體式構造，所述機翼由碳纖維復合材料制成。一種采用上述的機翼的無(wú)人偵察機，它包括機翼和機身，所述機翼與所述機身通過(guò)插銷(xiāo)相連接。本實(shí)用新型中的機翼具有良好的飛行系統安全性和可靠性，重量輕強度大，起降頻繁的起降需求，具有良好的飛行品質(zhì)，飛行效率，抗風(fēng)能力和續航能力。

圍墻構件鋼模板的加工方法 868     

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本發(fā)明涉及一種圍墻構件鋼模板的加工方法，包括砼的攪拌、澆筑、振搗、養生和脫模和檢驗合格入庫步驟；本發(fā)明采用預制鋼模板，通過(guò)模具一次性成型，混凝土強度達到C25標準，能滿(mǎn)足設計要求，立柱和圍墻板均采用水泥基復合材料，混凝土料統一攪拌，產(chǎn)品成型后統一蒸汽養護，表面顏色一致，為水泥本色，不會(huì )褪色且無(wú)需二次裝飾。

化學(xué)引發(fā)制做木塑復合材料的方法 787     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)化學(xué)引發(fā)而制做木塑復合材料的方法,把木材加工成型,配置浸漬液,浸漬木材,在一定溫度和壓力下,浸漬液中的引發(fā)劑引發(fā)不飽和單體,在木材內部進(jìn)行聚合,構成網(wǎng)狀鉸鏈結構,后期經(jīng)過(guò)表面處理加工制成。改性處理后的木材光潔、明亮、色澤鮮艷,除保持木材固有的紋理外,密度、硬度、抗壓、變曲、拉伸強度等力學(xué)性能大為提高,其吸水率和細濕膨脹率顯著(zhù)低于原木材,尺寸穩定性很好,可以用制作家具、地板、屋內裝飾、門(mén)窗等材料。本發(fā)明還具有投資小、成本低、不受設備限制等優(yōu)點(diǎn)。

用于生產(chǎn)熱塑型復合材料的方法及雙鋼帶連續壓機 1142     

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本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)熱塑型復合材料的方法及雙鋼帶連續壓機，主要包括一套上紙上板系統D以及在壓機入口從動(dòng)輥上增加一套預加熱加壓系統C，一組主動(dòng)輥和一組從動(dòng)輥以及包繞在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上的鋼帶，在壓機內部分為加熱段A和冷卻段B，產(chǎn)品的原料（芯板和紙張）通過(guò)上紙上板系統進(jìn)入預加熱加壓系統C經(jīng)過(guò)加熱加壓在兩從動(dòng)輥之間相結合，隨著(zhù)鋼帶的牽引進(jìn)入到加熱段恒溫定型，后經(jīng)過(guò)冷卻段冷卻成型后生產(chǎn)成品板帶。解決了現有復合板材生產(chǎn)機械存在的上述問(wèn)題缺欠，它還應具備結構簡(jiǎn)單、性能可靠、成本較低，不需要內部施膠，靠自身融化后相結合的生產(chǎn)工藝，壓制成成品板帶，根據需求加工成相應尺寸的產(chǎn)品。

用于生產(chǎn)熱塑型復合材料的雙鋼帶連續壓機 896     

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本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)熱塑型復合材料的雙鋼帶連續壓機，主要包括一套上紙上板系統以及在壓機入口從動(dòng)輥上增加一套預加熱加壓系統，一組主動(dòng)輥和一組從動(dòng)輥以及包繞在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上的鋼帶，在壓機內部分為加熱段和冷卻段，產(chǎn)品的原料通過(guò)上紙上板系統進(jìn)入預加熱加壓系統經(jīng)過(guò)加熱加壓在兩從動(dòng)輥之間相結合，隨著(zhù)鋼帶的牽引進(jìn)入到加熱段恒溫定型，后經(jīng)過(guò)冷卻段冷卻成型后生產(chǎn)成品板帶。實(shí)現了對熱塑型材料復合板的生產(chǎn)，解決了現有復合板材生產(chǎn)機械存在的上述問(wèn)題缺欠，它還應具備結構簡(jiǎn)單、性能可靠、成本較低，不需要內部施膠，靠自身融化后相結合的生產(chǎn)工藝，壓制成成品板帶，根據需求加工成相應尺寸的產(chǎn)品。

具有恒間距恒壓控制生產(chǎn)復合材料的雙鋼帶連續壓機 884     

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本發(fā)明提供一種具有恒間距恒壓控制生產(chǎn)復合材料的雙鋼帶連續壓機，機架的上下分別設有對稱(chēng)的加熱輥和張緊驅動(dòng)輥以及包繞在輥上的鋼帶構成對板坯的壓力、傳動(dòng)機構，由張緊油缸控制鋼帶的張力，通過(guò)軸承座固定在機架上；其特征在于：機架內部還設有輥毯系統、輥毯加熱板、熱板、氣囊、襯板，通過(guò)高壓氣體而形成熱壓系統；液壓油缸構成的液壓系統設在機架和熱壓板之間；在襯板與熱板中間增加氣囊裝置，使其與襯板完全接觸，從而起到加壓的作用，與輥毯系統、輥毯加熱板等部件實(shí)現了恒間距與恒壓控制生產(chǎn)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求。

碳纖維電加熱復合材料及其應用 1033     

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本發(fā)明提供了一種碳纖維電加熱復合材料，包括依次設置的第一熱塑性彈性體層、網(wǎng)格布層與第二熱塑性彈性體層；所述網(wǎng)格布層的網(wǎng)格間填充有熱塑性彈性體；所述網(wǎng)格布層的緯向紗包括紗線(xiàn)與碳纖維；所述網(wǎng)格布層的徑向紗包括紗線(xiàn)、第一金屬絲與第二金屬絲；所述第一金屬絲與第二金屬絲分別設置于網(wǎng)格布層徑向的兩端；所述第一金屬絲與第二金屬絲均設置有斷點(diǎn)。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明在與碳纖維相連接的第一金屬絲與第二金屬絲上設置有斷點(diǎn)，使是碳纖維電加熱復合材料形成串聯(lián)的結構，各個(gè)串聯(lián)部分可分擔電壓，從而達到低電壓的安全目的，可廣泛應用于電地熱等多個(gè)領(lǐng)域，成為煤改電過(guò)程中理想的電加熱取暖的環(huán)保材料。

淺色高填充植物纖維復合材料及其制備方法 1047     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種淺色高填充植物纖維復合材料，包括以下原料：聚己二酸對苯二甲酸丁二酯，淺色化處理植物纖維，抗氧劑，調色劑，相容劑，本發(fā)明還公開(kāi)了所述淺色高填充植物纖維復合材料的制備方法，本發(fā)明采用聚己二酸對苯二甲酸丁二酯作為基體，加工溫度低，不易使得生物質(zhì)填充發(fā)生碳化導致顏色變深。另外聚己二酸對苯二甲酸丁二酯在熔融時(shí)對于填充量較高的植物纖維的潤濕性非常出色，能夠充分包裹填充物，有助于材料的性能提升。本方法加工前先將植物纖維淺色化處理，避免在混合后影響產(chǎn)物顏色，使得產(chǎn)物顏色得以控制，采用非螺桿擠出加工方式，使得植物纖維高填充得以實(shí)現，填充量越高，成本越低，力學(xué)性能越好。

MnO/孢子基雙摻雜多孔碳微球復合材料的制備及應用 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了MnO/孢子基雙摻雜多孔碳微球復合材料的制備及應用，制備方法為：1）取GS、乙酸錳，預處理；置于剛玉舟中，放入管式爐反應；2）取MnO/GSC?0.7，放入等離子灰化儀中，在A(yíng)r和O₂氣氛下處理；取MnO/GSC?O?8、硫脲，研磨，混勻，置于剛玉舟中，放入管式爐，在N₂、700~950℃下反應；以及N/S雙摻雜孢子基碳微球，制備方法為：1）靈芝孢子粉的一步碳化；2）等離子體處理；3）雜原子摻雜，得到N/S雙摻雜孢子基碳微球；本發(fā)明所制備的孢子基多孔中空碳微球具有形態(tài)規則、流動(dòng)性好、力學(xué)性能好、孔/顆粒大小便于調節等優(yōu)點(diǎn)；制備的高電化學(xué)性能的電極材料具有低成本、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

新型復合材料 1021     

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本實(shí)用新型提出了一種新型復合材料，包括結構層，結構層由多層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料層逐層復合而成、或由多層聚脲層逐層復合而成、或由多層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料層與多層聚脲層相互交替逐層復合而成；結構層外側復合設置膠衣層；結構層與膠衣層之間復合設置粘結層。在現有樹(shù)脂復合材料的應用基礎上，通過(guò)特殊處理工藝，再與高密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料及聚脲材料復合而成，凝膠速度快、施工效率高、耐堿性高、熱穩定性高、抗拉強度大、對比重量輕、強度高、施工時(shí)間縮短、重量輕；該新型復合材料的生產(chǎn)工藝不需要進(jìn)行熟化，既簡(jiǎn)化了操作工藝，又大大提高了生產(chǎn)效率，可以取代傳統玻璃鋼的多層油、多層布的反復工序。

新型復合材料及其復合工藝 920     

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本發(fā)明提出了一種新型復合材料及其復合工藝，包括結構層，結構層由多層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料層逐層復合而成、或由多層聚脲層逐層復合而成、或由多層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料層與多層聚脲層相互交替逐層復合而成；結構層外側復合設置膠衣層；結構層與膠衣層之間復合設置粘結層。在現有樹(shù)脂復合材料的應用基礎上，通過(guò)特殊處理工藝，再與高密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料及聚脲材料復合而成，凝膠速度快、施工效率高、耐堿性高、熱穩定性高、抗拉強度大、對比重量輕、強度高、施工時(shí)間縮短、重量輕；該新型復合材料的生產(chǎn)工藝不需要進(jìn)行熟化，既簡(jiǎn)化了操作工藝，又大大提高了生產(chǎn)效率，可以取代傳統玻璃鋼的多層油、多層布的反復工序。

大宗固體廢棄物高填充低比重復合材料及其制備方法 723     

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一種大宗固體廢棄物高填充低比重復合材料。所述復合材料由以下重量百分數計的原料組成：大宗固體廢棄物超細粉體（已經(jīng)表面改性劑處理）50-85%、環(huán)境友好型聚合物14-48%、熱穩定劑0.4-0.6%、發(fā)泡劑0.2-0.8%、干燥劑0.2-0.8%。所述復合材料的制備方法是將大宗固體廢棄物粉體和表面處理劑于高速攪拌機內進(jìn)行表面改性處理；再將經(jīng)改性處理好的固體廢棄物粉體、環(huán)境友好型聚合物于密煉機內熔融共混，擠出造粒；最后將該粒料、干燥劑和發(fā)泡劑熔融共混，發(fā)泡成型即可。在獲得的復合材料中，固體廢棄物占50-85%，比重0.35-0.85g/cm3，實(shí)現廢棄物高填充低比重。該復合材料可廣泛用于水果、蛋品、禮品等包裝的防碎、減震等領(lǐng)域。

伊利石粉與熱塑彈性體POE的復合材料及其制備方法和應用 829     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種伊利石粉與熱塑彈性體POE的復合材料及其制備方法和應用。所述的復合材料具有如下組成及配比：100重量份乙烯-辛烯共聚物POE、1～3重量份抗氧劑、5～15重量份潤滑劑、5～50重量份伊利石粉。所述材料的制備是首先按配方進(jìn)行混合或捏合均勻，然后進(jìn)行擠出造粒。本發(fā)明所制備的復合材料可替代硫化橡皮作為耐溫等級為65℃以下的電線(xiàn)電纜的橡皮絕緣材料或橡皮護套材料，不僅避免了硫化環(huán)節所產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題，而且拓寬了伊利石和熱塑彈性體POE的應用范圍，降低了電線(xiàn)電纜的生產(chǎn)成本，易于實(shí)現規?；?，具有極強的實(shí)用價(jià)值。

高握釘力生物質(zhì)填充復合材料及其制備方法 1309     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高握釘力生物質(zhì)填充復合材料，涉及一種復合材料，主要為了解決現有木塑板材的握釘力差的問(wèn)題；包括以下按照重量份的原料：聚烯烴基體10?41份、竹粉/木粉與長(cháng)植物纖維混合填料50?70份、無(wú)機填料1?3份、相容劑5?10份、潤滑劑2?5份和抗氧劑1?2份，本發(fā)明還公開(kāi)了所述高握釘力生物質(zhì)填充復合材料的制備方法，本發(fā)明通過(guò)在配方中引入長(cháng)植物纖維，調控材料內部生物質(zhì)填料的分布狀態(tài)并增強其纏結能力，進(jìn)而大幅增加釘子進(jìn)入材料后的穩定性和摩擦力，使得材料握釘力極大提高，改變了傳統木塑可釘可鉚性差的缺陷。所得材料可以通過(guò)釘鉚直接拼接組裝，拓展了生物質(zhì)填充復合材料的可應用能力和使用范圍。

植物纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法 1213     

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本發(fā)明涉及一種植物纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法，所述植物纖維增強聚丙烯復合材料包括有聚丙烯基體以及分布于所述聚丙烯基體中的植物纖維和聚丙烯接枝降冰片烯二酸酐，其中，所述聚丙烯接枝降冰片烯二酸酐通過(guò)化學(xué)鍵連接于所述植物纖維。本發(fā)明的植物纖維增強聚丙烯復合材料中，植物纖維與聚丙烯樹(shù)脂之間具有良好的相容性，使得植物纖維增強聚丙烯復合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

用于制作家具的復合材料及利用該材料制成家具的方法 797     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于制作環(huán)保藝術(shù)品家具的復合材料并利用該材料制造消除室內有害氣體的環(huán)保家具和工藝品的方法。其復合材料由下列原料按重量份混合攪拌而成:沸石粉3～5、木炭粉或竹炭粉10～20、麥飯石粉5～10、竹醋粉或木醋粉2～5、負離子粉5～10、離子銀粉1～3、鋁粉2～5、無(wú)毒樹(shù)脂100,所述的環(huán)保藝術(shù)品家具是將上述的復合材料均勻地涂敷在模具表面上,在其上面放置玄武巖纖維或玻璃纖維布,之后在玄武巖纖維或玻璃纖維布上再均勻涂敷復合材料,這樣反復經(jīng)過(guò)2～5次達到一定強度即可出模。所制造出的環(huán)保工藝品家具具有藝術(shù)欣賞性和凈化空氣的功能,真正達到環(huán)保標準。

木塑復合材料及其制做方法 944     

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一種改性處理的木材產(chǎn)品及其制做方法,它是將塑料單體浸入木材空隙之間,經(jīng)過(guò)輻射引發(fā)塑料單體與木材空隙之間構成網(wǎng)狀交聯(lián)結構,最后經(jīng)過(guò)拋光制成,它可以使木材光潔明亮,色澤鮮艷,保持了木材固有的紋絡(luò ),古樸典雅,提高了硬度、抗磨強度、耐腐蝕性、防蛀蟲(chóng)、木塑復合后表里一致,并兼有木材和塑料兩者的優(yōu)點(diǎn),其機械性能可與紅木相媲美,它可以做為制做家具、房屋裝飾板、天棚、地板、交通運輸工具的材料。

利用銅納米線(xiàn)/碳納米復合材料制備導電泡棉的方法 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用銅納米線(xiàn)/碳納米復合材料制備導電泡棉的方法，屬于納米材料的應用技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明用溶液合成法/水熱合成法/溶劑熱法制備出銅納米線(xiàn)，并將得銅納米線(xiàn)分散到有機溶劑中得到銅納米分散液；向銅納米分散液中加入碳納米材料得到的復合材料混合溶液；將泡棉浸泡到復合材料溶液中，使復合材料均勻負載到泡棉上；最后，取出泡棉，并在一定還原溫度且在多元醇還原環(huán)境下進(jìn)行真空還原，可以控制導電泡棉的氧化穩定性、機械柔韌性以及導電性，制備出電阻率低、穩定性高、可隨意加工的一體式導電泡棉。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、工業(yè)化實(shí)施方便，可適用于制備各種規格厚度的導電海綿。