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本實用新型提供一種振動篩篩窗組件，涉及工礦篩分設備的領域，來解決現有振動篩安裝縱向篩條時需把整個設備中橫向篩條卸下的問題，其包括設置有振動篩篩窗，其特征在于:所述破振動篩有安裝橫向篩條孔的篩框，橫向篩條有兩種篩條，一種是現有普通的橫向篩條，另一種是用于固定縱向篩條之間距離的橫向定位篩條。所述橫向定位篩條結構是階梯狀，所述縱向篩條兩側原有的圓孔改為U形槽，剩下的圓孔改為n形槽。本實用新型與現有振動篩篩窗相比，縱向篩條安裝效率更高，橫向篩條有微小變形后，縱向篩條還可安裝使用；省去縱向篩條間距調節時間，縱向篩條之間的間距更加合理。
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本發明公開了一種用于礦山工程水泥配比的篩沙抓取兜，包括料兜、弧形鏟和吊塊，所述吊塊的兩側安裝有承重環，且吊塊的頂端安裝有電機，電機的輸出端安裝有收線盤，收線盤的外側安裝有鉤繩，所述吊塊底端的兩側皆安裝有旋轉桿，弧形鏟的一側安裝有加強筋，所述料兜頂端一側遠離旋轉桿的一側安裝有大梁，且刮片的底端設置有鏟口，所述吊塊的下方安裝有承重塊，承重塊的一側皆安裝有齒輪，且承重塊一側遠離齒輪的一側安裝有直桿，直桿的一側安裝有彎桿，彎桿的中間設置有避讓口，所述直桿和彎桿的一端安裝有連接桿。本發明通過安裝有料兜、弧形鏟和吊塊，在抓取兜的兩側分別安裝有電磁鐵和電磁片，可以減輕鉤繩的拉力，大大提高了效率。
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本實用新型公開了一種高效的煤礦分級篩分裝置，包括處理箱體，所述處理箱體的內部固定連接有隔板，所述處理箱體的內部轉動連接有若干轉軸，所述轉軸的表面固定連接有若干運輸葉片，所述處理箱體的外側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端與轉軸固定連接，所述轉軸的另一端固定連接有鏈輪。本實用新型通過第一電機帶動轉軸轉動，通過運輸葉片對煤塊進行傳送運輸，由于運輸葉片之間的距離不同，使小于運輸葉片之間縫隙尺寸的煤塊掉落到下側的第一傳送帶表面，大于運輸葉片之間縫隙尺寸的煤塊依舊在運輸葉片上側滾動傳送，直到煤塊掉落到第一傳送帶表面或者從下料板排出裝置，提高對不同尺寸大小的煤塊篩分效率。
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本發明公開了一種元素地球化學數據篩選的尋礦標定方法及系統，涉及礦產技術領域，其技術方案要點是：將目標區域劃分成多個不同地形類型的地形區域；抽樣采集地形區域中的目標對象元素測量數據；對目標對象元素測量數據擬合后得到與地形區域一一對應的擬合元素分布信息；將當前地形區域的擬合元素分布信息向相鄰地形區域的預設范圍區域外推插值處理后得到外推元素分布信息；依據兩個目標對象元素分布信息于相鄰地形區域中對應輪廓線軌跡處的分布情況進行平滑處理后構建目標區域的元素等值圖；將元素等值圖標定劃分為確定礦區、待確定區域、確定非礦區。本發明能夠得到誤差較小、精確度高的標定信息，為礦產分布進一步研究提供的數據支撐。
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本發明公開了一種擠壓粉碎型煤礦加工用篩選設備，包括第一支撐板，第一支撐板的頂端側壁沿其長度方向開設有第一凹槽，第一凹槽的內部設置有篩選機構，第一凹槽的兩側側壁開設有對稱設置的第二凹槽，第二凹槽的內部設置有調節機構，調節機構包括滑動連接在第二凹槽兩側側壁之間的滑板，其中一個滑板的一側側壁安裝有與第二凹槽側壁連接的彈簧，第一支撐板的頂端一側通過螺栓連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸。本發明能夠對粉碎后的煤礦進行過濾篩網，能夠對篩選后的煤礦進行收集，而且能夠對過濾網進行左右抖動篩選，同時，還能夠對過濾網進行上下抖動，提高了篩選效果，減少了濾孔被堵塞的幾率。
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本實用新型屬于礦用機械,特別涉及一種用一部振動篩一次性能篩洗出四種精煤的礦用節能振動篩,由電動機(1)、軸承座(27)、主動皮帶輪(2)、從動皮帶輪(5)和底座(21)組成,底座(21)上用板簧(10)和座簧(19)連接安裝一個振動機座(25),座簧(19)固定在底座(21)上的座簧座(20)中,板簧(10)用螺栓與底座(21)和振動座(25)固定連接;振動座(25)下面固定在底座(20)上面一個洗溜槽(22),振動座(25)上面固定一個三級篩體(16),三級篩體(16)底固定有三級篩網(17),右端設有三級溜煤口(18);選用該振動篩,提高了煤的質量,成本低,效率高,維修量也大大減少。
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本實用新型公開了一種可實現尾礦資源綜合利用的多級篩分裝置，具體涉及尾礦篩分技術領域，包括篩選筒，所述篩選筒的底部固定安裝有立柱，所述篩選筒頂部一端連通設有進料斗，所述篩選筒一端中心位置固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸端部貫穿對應位置的篩選筒并傳動連接有轉軸，所述轉軸遠離第一電機的一端與篩選筒的內側壁之間通過軸承活動連接，所述轉軸外周面固定連接有多個抄板。本實用新型通過利用第一電機帶動抄板對待篩分的尾礦進行篩分，從而實現對不同粒徑的物料進行篩分，完成后，又通過第二電機帶動清理環在篩選筒內部往復移動，以帶動篩選筒內部殘留以及為未透過篩網的尾礦自第一出料口排出，簡單方便。
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本發明公開了一種自發熱式煤礦干燥柔性篩網，涉及柔性篩網技術領域。一種自發熱式煤礦干燥柔性篩網，包括可變電源，所述可變電源通過電線與電熱絲電性連接，所述電熱絲固定安裝在柔性篩網上，所述柔性篩網表面固定安裝有溫度傳感器。本發明通過篩網內埋布的電熱絲通電發熱，來對篩網上所篩分的煤礦進行加熱干燥。這樣可以通過更換弛張篩篩網的方法進行干燥工藝的添加，而不需要添加新的工藝環節與相應的設備，大大節約了成本；同時因為篩分與干燥同時進行，提高了生產效率。解決了篩分環節因煤礦含水量高而導致的煤礦顆粒聚團與粘性增大堵塞篩孔的技術問題。
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本發明公開了一種粉碎篩選一體式礦山碎石機，包括篩選箱，所述篩選箱內壁兩側的頂部和底部之間均滑動連接有支撐板，且兩個支撐板之間固定連接有篩網，所述篩選箱內壁的底部且位于支撐板的一側固定連接有晃動電機，所述晃動電機輸出端的外表面套設有轉盤，轉盤遠離晃動電機的一側固定連接有滑動桿，篩選箱內壁的底部且位于晃動電機的一側通過連接塊轉動連接有擺動板，本發明涉及采礦碎石設備技術領域。該粉碎篩選一體式礦山碎石機，大大增強了篩選效果，很好的避免了有粉碎后的石塊堆積在篩網上，導致篩網堵塞的情況發生，從而確保了碎石機能夠進行正常的粉碎和篩選，大大方便了人們的礦石粉碎和篩選工作。
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本實用新型適用于煤礦開采技術領域，提供了一種煤礦開采用煤礦篩分裝置，包括容納箱、篩分機構、出料機構和循環機構；所述篩分機構設置于所述容納箱的頂部，所述出料機構與所述循環機構均設置于所述容納箱的表面；所述出料機構包括支撐桿，所述支撐桿固定連接于所述容納箱底部的一側。該煤礦開采用煤礦篩分裝置，通過將煤炭倒入篩分筒的內腔后，即可通過振動電機工作，通過篩分箱帶動篩分筒進行振動，進而對篩分筒內腔的煤炭進行篩分，通過驅動電機驅動轉動葉轉動，帶動煤炭移動至噴淋盤的下方后，即可對煤炭進行清洗，清洗后的煤炭在轉動葉的帶動下移動至排料管的內部排放，對煤炭上的灰塵與雜質清洗，避免排料會產生大量的粉塵逸散。
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本發明涉及煤礦開采技術領域，且公開了煤礦開采用的煤礦篩選裝置及操作方法，包括煤礦篩選箱，所述煤礦篩選箱的內側壁固定安裝有篩選過濾斜板，所述篩選過濾斜板的一端固定安裝有隔板，所述隔板的一側開設有第一收集槽，所述隔板的另一側開設有第二收集槽。該煤礦開采用的煤礦篩選裝置及操作方法，通過煤礦篩選箱、篩選過濾斜板、隔板、第一收集槽、第二收集槽、劣質煤礦盒、優質煤礦盒、電機、傳動桿和凸輪的配合設置，使用時電機外接電源帶動傳動桿和凸輪進行轉動，進而通過凸輪擊打篩選過濾斜板進行篩選過濾，使得劣質煤礦落入劣質煤礦盒內，優質煤礦落入優質煤礦盒內，從而起到了對煤礦進行篩選的作用。
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本發明屬于煤礦生產中選煤廠浮選煤泥方法，特別涉及一種浮選煤泥預先拋尾工藝，選煤廠煤泥水經攪拌混勻，通過濃縮旋流器分級后底流作為粗精煤，溢流煤泥水經濃縮旋流器的溢流給料管進入緩沖攪拌桶（3），用緩沖攪拌桶（3）內傾斜設置的隔粗篩板（2）去除跑粗大顆粒，去粗后的溢流煤泥水進入緩沖攪拌桶（3），經過攪拌混勻后，通過入料渣漿泵（4）將緩沖攪拌桶（3）內攪拌混勻的煤泥水泵入水力旋流器組一（7）上方連接的給料穩壓管一（5）左端，細粒煤及低灰分細粒級煤與非煤礦物連生體部分由水力旋流器組一小錐角水力旋流器底流口（10）排出進入一段底流緩沖池（11），高灰份細粒礦物經水力旋流器組二中的各小錐角水力旋流器上端的溢流管（14）排出，浮選煤泥預先拋尾工藝與現有技術相比，可以在煤泥進入浮選系統前實現預先拋尾。
本發明公開了一種氧化微晶石墨基納米Si/SiOx鋰離子電池負極材料的制備方法，以天然無煙煤基微晶石墨為原料，通過鄂式破碎、反擊式錘破、臥式攪拌磨?干法旋風分級，制成超細粉體，然后用一種或兩種抑制劑、自制乳化煤油捕收劑和2#油起泡劑，進行一次粗選和五次精選，再利用NH4F及環保材料過量HCl、HNO3的一種或兩種酸混合，制備高純微晶石墨，接著用Hummers法將高純微晶石墨制備成氧化微晶石墨；利用溶膠凝膠法?惰性氣氛焙燒法制備Si/SiOx納米材料，將其與氧化微晶石墨在惰性氣氛高能球磨機中混合，制備微晶石墨基納米Si/SiOx鋰離子電池負極材料。本發明不但提高了亞穩態SiOx結構穩定性及反應可控性，而且顯著提高了無煙煤基微晶石墨作為鋰離子電池的可逆容量及循環穩定性。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，特別是涉及一種濃密機積礦沖洗裝置。本實用新型包括滾輪支架、耙架和外側池壁，其特征在于：所述滾輪支架下端固定在耙架上，所述滾輪支架上端通過銷軸與滾輪橫梁一端連接，所述滾輪橫梁另一端設置有滾輪；所述外側池壁上端面設置有軌道，所述滾輪與軌道相接觸，所述軌道內設置有氣囊，所述氣囊出氣口設置有主管道，所述主管道與設置在耙架下橫梁下方的沖洗管道相連。本實用新型提供一種濃密機積礦沖洗裝置，利用濃密機上部產生較清凈的溢流液，實現對耙子底端沉積礦漿的自動定期沖刷，減少礦漿沉積，減少“壓耙”情況的發生，有效提高濃密機的生產效率。
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本實用新型公開了一種刮料式鐵礦物尾礦回收機，涉及礦山選礦設備技術領域，包括電機座和筒體，所述電機座上表面固定連接有攪拌電機，所述攪拌電機輸出端固定連接有輥輪，所述輥輪中部設置有皮帶一端，所述筒體外表面兩端均固定連接有固定架，所述輥輪中部設置有皮帶另一端，所述筒體上端中部設置有精礦槽。本實用新型中，落入筒體內部的精礦和水混合成礦漿落到沉淀框內部，礦漿內含有的磷通過浮選法漂浮在沉淀框上端，正反轉電機帶動螺桿轉動，使垂直刮板順著螺桿移動，將上層的磷從通孔刮到收集框內，完成對磷的回收，通過磁吸板吸住磁性鐵礦，從而初步提取出鐵礦，剩下的泥漿通過出漿管落入外接收集箱，等待再次提取，避免浪費。
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非煤礦山尾礦安全環保處理用過濾器,涉及一種非煤礦山尾礦的過濾器,所述過濾器包括軸承(1)、筒體(3)、帶料板(4)、風機(5)、濾網(6)、支架(7)、濾水槽(9)、齒條(10)、傳動裝置(11),過濾器內周筒體上設有帶料板(4),過濾器筒體(3)兩邊制有筒狀的支撐筒臺,筒體(3)內筒設有濾網(6),筒體(3)的外壁上呈圓周的固定有兩圈齒條(10),傳動裝置(11)與之配合,筒體(3)的底部制有濾水槽(9)。本實用新型集選礦、粉碎、分級、過濾及后加工設備為一體,封閉式處理非煤礦山尾礦,并且具有水回收裝置、系統有水循環系統,因此節約水資源,降低了生產成本。
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本實用新型屬選礦系統,特別涉及一種廢煤矸石水選煤系統,由煤矸水槽一(1)、大塊煤矸振動篩(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等組成,在煤矸水槽二(24)中段裝一臺4～25MM煤矸水分離機(16),在精煤水槽(13)中部裝一臺0～4MM煤矸水離機(17),在0～4MM煤矸水分離機(17)右側設有中煤分離水池(29),中煤分離水池(29)底部中間設有出矸口(30),在0～4MM煤矸水分離機(17)左側裝有煤矸水分離槽(18),煤矸水分離槽(18)中裝有一條皮帶輸送機(19);采用該系統和水選煤工藝方法,能將廢棄的煤矸石中的精煤、中煤全部選出來,煤質好,可供工業用煤。
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一種CrFeAlMgSi合金復合材料及激光燒結合成方法，屬于材料加工先進制造領域，該材料由天然鉻鐵礦粉末和鋁粉制成，含有Cr、Fe、Al、Mg和Si元素，物相結構為體心立方(FCC)和/或面心立方晶格(BCC)基體；合成方法：1)將原料與鋁粉混合，經粗選、球磨、篩分制成原材料粉末；2)將原材料粉末制成壓坯；3)激光照射壓坯表面，使其發生自蔓延反應，后冷卻至室溫，得到CrFeAlMgSi合金復合材料；本發明利用天然礦物直接合成復合材料，避免礦物的篩分選礦等復雜過程，高效率，低成本，提升產品科技附加值，減少環境污染。
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本實用新型屬于選礦設備,特別涉及一種用于選礦石的磁選機帶護板輸送帶,包括磁選機軸(7)、磁選機電磁滾筒(6)、電磁滾筒連接筋(8)、輸送帶下蓋膠層(5)、浸膠布層(4)、上蓋膠層(3),其特征在于在輸送帶上蓋膠層(3)面上硫化粘接數塊均距的護板(1),在每兩塊護板(1)中間硫化粘接有刮板(2),護板(1)長度小于輸送帶寬度,護板(1)厚度為15～20MM,刮板(2)長度與輸送帶寬相等,磁選機帶護板輸送帶的護板能有效地保護輸送帶,采用刮板能順利將礦石刮下,提高了輸送帶的使用壽命和生產效率。
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本發明屬選礦系統,特別涉及一種廢煤矸石水選煤系統及其選煤工藝,由煤矸水槽一(1)、大塊煤矸振動篩(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等組成,在煤矸水槽二(24)中段裝一臺4～25MM煤矸水分離機(16),在精煤水槽(13)中部裝一臺0～4MM煤矸水離機(17),在0～4MM煤矸水分離機(17)右側設有中煤分離水池(29),中煤分離水池(29)底部中間設有出矸口(30),在0～4MM煤矸水分離機(17)左側裝有煤矸水分離槽(18),煤矸水分離槽(18)中裝有一條皮帶輸送機(19);采用該系統和水選煤工藝方法,能將廢棄的煤矸石中的精煤、中煤全部選出來,煤質好,可供工業用煤。
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非煤礦山尾礦安全環保處理系統,涉及一種非煤礦山尾礦的綜合利用技術該系統包括磨粉車間、過濾器、攪拌機、免燒磚機,其工藝過程是:首先將尾礦進入磨粉車間(16)經粉碎機,通過粗磨、精磨工序;將粉碎了的礦漿通過傳輸管道(13)由高至低落入尾礦過濾器的進料口(12)進入過濾器;渣泥在過濾器內的帶料板(4)旋轉帶動下由高處滑落在滑板(8)上,由過濾器的出料口(2)滑出在傳輸管道(13)上送入攪拌機;攪拌后的、或已經配好的渣泥料進入免燒磚機(15)壓制成型,本發明集選礦、粉碎、分級、過濾及后加工設備為一體,可實現一機多用,其過濾器除可分級、過濾外,并且具有水回收裝置,因此節約水資源,降低了生產成本。
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本實用新型屬于煤礦生產用設備，特別涉及一種預先拋尾的煤泥預分級分選裝置，在第一段底流緩沖池（13）上方設置水力旋流器組一（4），水力旋流器組一（4）中并聯的各小角錐角水力旋流器入料口與入料穩壓管一（3）左端相連接，入料穩壓管一（3）右端封閉，入料穩壓管一（3）側壁安裝有壓力表（3-1），水力旋流器組一（4）中各小錐角水力旋流器上方均設置溢流管（1），水力旋流器組二（6）中各小錐角水力旋流器上方均設置溢流管（5），第二段底流緩沖池（10）底端用管路（8-1）連接至第二段渣漿泵（9）入料端，第二段渣漿泵（9）出料端連接至浮選礦漿預處理器（7）底部，浮選礦漿預處理器（7）側壁用管路（8-1）連接至浮選機（8），該裝置可以在煤泥進入浮選系統前實現預先拋尾，使浮選系統更高效且穩定浮選產品指標。
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本發明公開了一種制備鋰離子電池負極材料的無煙煤基微晶石墨提純方法，包括：無煙煤基微晶石墨經過兩段顎式破碎、一段反擊式錘破、臥式攪拌磨?干法旋風分級制備粒度小于10μm的超細粉體，同時采用兩種抑制劑、自制乳化煤油捕收劑和2#油起泡劑，進行一次粗選和五次精選，以收集固定碳含量不低于90.0％的精礦作為浮選礦；在60～90℃的恒溫水浴鍋中，將浮選礦放入一種或多種酸的混合溶液中，攪拌，超聲30～60min，混合物水洗至pH＝7，再抽濾，110℃烘干2～5h，提純后微晶石墨固定碳含量不低于99.0％。本發明制備的無煙煤基微晶石墨作為鋰離子電池負極材料，首次可逆容量不低于400mAh/g，高于石墨的理論容量，循環100次后，可逆容量保持率不低于90.0％，電性能比提純前微晶石墨顯著提高。
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本實用新型公開了一種可實現水資源綜合利用的磷礦選礦回水處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內部設有轉動軸，所述轉動軸外側設有攪拌桿，所述攪拌桿內側設有捕捉彈簧，其中一個所述轉動軸頂端設有伺服電機，所述轉動軸底端設有楔形板，所述楔形板底端設有出料斗，所述出料斗底端設有回流管，所述回流管一側與裝置本體的一側外壁活動連接。本實用新型通過捕捉彈簧和回流管的設置，伺服電機工作使得攪拌桿內側的捕捉彈簧可以對廢水中的雜質進行捕捉收集，進而使得廢水中的雜質可以得到很好地收集，初步處理后的廢水可以通過回流管回流到裝置本體內部，進而可以對廢水進行進一步處理，進而使得廢水可以更好的被回收利用。
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本發明屬于石墨選礦提純技術領域，具體涉及一種微晶石墨的選礦提純方法。本發明采用的是一段粗碎、一段細碎、一段或兩段干法超細粉碎-分級，再結合多段精選、多段掃選工藝。本發明是一種少磨多浮的提純工藝，得到固定碳含量90%以上的微晶石墨浮選精礦、固定碳含量75%以上的微晶石墨浮選中礦及固定碳含量20%以下的微晶石墨尾礦。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，特別是涉及一種浮游選礦機防沉降裝置。本實用新型包括電機和槽體，其特征在于：所述電機與減速機相連，所述減速機下端設置有傳動軸，所述傳動軸與傳動軸套相連，所述傳動軸套固定在槽體間隔板上，所述傳動軸末端設置有葉輪，所述葉輪設置在槽體底部，所述槽體間隔板靠近葉輪處設置有第一引流板。本實用新型提供一種浮游選礦機防沉降裝置，通過利用電機和減速機配套，帶動葉輪旋轉，將浮游選礦機槽體底部漿體攪動，沿第一引流板排出，對浮游選礦機槽體底部沉降物料進行沖刷，從而提高礦漿與浮選藥劑的混合效果，提高浮選效率。
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