一種礦井免風安全采煤方法,屬于采煤方法和采礦安全技術。它從根本上消除煤礦巷道中瓦斯、煤塵的爆炸與燃燒,煤的自燃,煤礦酸性水等災害,也消除窒息和礦塵對人體的危害,大大改善煤礦工作人員的生存、工作環境。主要技術特征為煤礦巷道禁止進入空氣;井下不必杜絕火源,不必防爆;對井下人員提供微空間保障和個人防護。
本發明內爆式膨脹封堵袋適用于采礦、隧道建設、搶險等領域對工業氣體、液體以及跑水的封堵、導流與排放。要解決的技術問題是:垂直向上向下封堵,頂水逆壓封堵,深層封堵,封堵兼導流或排放。解決其技術問題的要點是:在一個較大的外袋中包含一個較小的內袋,內袋的中間有一隔離中封,形成既相連又隔開的兩個小袋,分別裝有雙組份聚氨酯泡沫的兩類物料。使用時隔著外袋沖開內袋中封,使兩類物料充分混合,物料膨脹爆開內袋,使外袋鼓起,得到封堵效果。也可以將封堵袋纏綁在棍棒或鐵管上送入孔中達到封堵或導流效果。
本發明公開了一種彈塑性模型試驗相似材料,由骨料、膠結物和水均勻混合攪拌而成。本發明還公開了一種彈塑性模型試驗相似材料的制作方法,步驟為:先對橡膠粉末進行改良;按質量配比稱取石英砂、改性后的橡膠粉末、高嶺土、水泥和水并攪拌均勻;將攪拌好的混合料倒進模具并夯實;在37°恒溫箱養護1天,拆模,再干燥4天。本發明的彈塑性模型試驗相似材料具有力學參數變化范圍廣,有彈塑性應力?應變特征,制作工藝簡單,價廉易得且沒有毒副作用的特點,力學性能穩定,能夠滿足大尺度模型試驗的彈塑性相似材料,可廣泛應用于地質、采礦、巖土工程等領域的地質力學模型試驗。
一種露天礦邊坡在地震中穩定性的分析方法,屬采礦安全工程技術領域。采用PFC3D建模,按照以下步驟進行:(1)顆粒半徑的確定,(2)模型邊界的確定,(3)平行不整合的構建,(4)邊坡模型構建,(5)地震的施加,(6)模擬結果分析,模擬過程中露天礦邊坡內部結構變形和露天礦邊坡內顆粒位移矢量。本發明可用于在不同地震加速度情況下,邊坡內各部分巖體變形和穩定性的確定。
本發明屬于采礦工程深井熱害防治技術領域,具體涉及一種監測管道輸送冰漿的冰堵位置的方法。在輸冰管道的每隔200m處設置1個與壓力變送器連接的壓力監測點,壓力變送器采集管道壓力變化數據,通過電纜將電壓信號傳輸到裝有SCADA系統的PC計算機中,并在SCADA系統中將電壓信號轉換成壓力參數,利用PC計算機對壓力監測點集中進行壓力的實時監測,當壓力監測點的壓力參數出現壓力陡峰,而其下游側出現壓力陡降時,工作人員即判斷確定冰堵位置在出現壓力陡峰的監測點和出現壓力陡降的監測點之間。采用本發明的監測確定管道輸送冰漿的冰堵位置的方法,能夠快速確定冰堵位置,省時、省力,不會深度影響生產工序,可根據需要隨時排除冰堵情況。
一種石門揭突出煤層的綜合防突施工方法,屬于采礦工程煤礦井下石門揭煤領域。該方法為1)施工超前地質鉆探鉆孔,確定煤層信息;2)對區域瓦斯進行超前瓦斯預抽;(3)現場對瓦斯預抽效果檢驗,滿足要求后,停止,繼續掘進石門;(4)當石門迎頭與煤層垂直距離為4m時,布置骨架鉆孔,并安裝鋼管護孔,然后用水泥砂漿封孔,在對煤層內的瓦斯連續抽采;(5)對局部瓦斯抽采效果進行檢驗,當滿足要求后,停止局部瓦斯抽采;(6)進行注漿加固;(7)揭穿煤層。該方法基于常規瓦斯預抽防突措施基礎,對傳統金屬骨架防突技術進行了改進,是一種同時具備瓦斯預抽、煤體固化和超前支護的石門揭突出煤層的綜合防突施工方法。
一種可伸縮吸能防沖液壓支架,屬于煤礦巷道支護技術領域,特別是涉及一種應用于有沖擊地壓且需要移動的煤礦采礦區的可伸縮吸能防沖液壓支架。本發明在靜載條件下利用液壓安全閥讓位卸壓,動載條件下利用中間梁,側梁與斜梁的整體結構快速讓位、減震。本發明包括底座、液壓支柱、護幫板、斜梁、側梁、中間梁及各種液壓缸;所述護幫板、斜梁、側梁均由銷軸連接;側梁下設有支架拉移液壓缸、斜梁支撐液壓缸和中間梁升降液壓缸,所述斜梁支撐液壓缸與斜梁經連接板由銷軸連接,所述中間梁升降液壓缸與中間梁經連接板由銷軸連接。
一種用于跨膠帶運輸機的自移式行車橋,屬于露天采礦技術領域,所述行車橋包括主橋體與副橋體,副橋體一端固定有傳動軸,傳動軸兩端設第一鏈輪,主橋體長度方向相對的兩端通過傳動軸與副橋體鉸接,形成弧形橋面,主橋體寬度方向相對的兩端各設兩臺減速電機,減速電機輸出端設第二鏈輪,第二鏈輪與相鄰第一鏈輪通過傳動鏈條連接,主橋體長度方向相對的兩端均固定有第一舉升液壓缸,第一舉升液壓缸底部設橋墩支座,主橋體下表面中心處固定有主舉升液壓缸,主舉升液壓缸與第一舉升液壓缸之間距離可供膠帶運輸機通過,主舉升液壓缸底部轉動連接于履帶運輸車。本發明所述行車橋移動方便,可根據不同運輸路線的設定進行移動和更改行車橋的搭設位置。
本發明公開了一種基于泛函網絡的周期來壓預測方法,特征在于構造了基于小波和混沌優化的FN方法進行預測,其過程分為三步:首先利用小波分解技術將所選的樣本集數據根據不同頻率分解成不同的分量;分解后的各分量運用混沌理論進行相空間重構,重構分量使用FN模型進行訓練,進而進行預測;最后,將各個FN模型得到的預測結果進行重組得到完整的預測周期來壓荷載波形。本發明的目的在于可以通過泛函網絡的適應性對周期來壓在考慮混沌及重構的情況下預測周期來壓??蓮V泛用于地下采礦的周期來壓預測。
可視化煤巖力學行為監測試驗裝置,屬于采礦技術領域。所述可視化煤巖力學行為監測試驗裝置包括底座、安裝在底座上的試驗腔體和軸向壓力施加系統、圍壓施加系統、窺鏡采集系統、電荷采集系統、聲發射信號采集系統、應變采集系統和數據采集分析裝置;試驗腔體內設有上壓頭和下壓頭;軸向壓力施加系統包括軸向液壓油缸、壓力傳感器和光柵位移傳感器;圍壓模擬系統包括圍壓傳輸孔和圍壓施加系統;窺鏡采集系統包括多個窺鏡;電荷采集系統包括設置在鋼制耐壓腔側壁上的多個電荷探頭安裝孔、電荷探頭和電極片;聲發射信號采集系統包括聲發射探頭,聲發射探頭的信號線穿過信號線孔與數據采集分析裝置連接;應變采集系統包括軸向引伸計和環向引伸計。
本發明屬于采礦工程深井熱害防治技術領域,具體涉及一種深井輸冰管道伸縮接頭裝置。本發明的深井輸冰管道伸縮接頭裝置,由伸縮套缸系統和液壓油缸組成,所述的伸縮套缸系統由內缸和外缸套組成,其中的內缸與外缸套相對設置,內缸的外徑等于外缸套的內徑,內缸的外壁與外缸套的內壁緊密貼合,在內缸和外缸套的端頭各設有一個伸縮連接法蘭盤,在兩個法蘭盤之間對稱裝配有兩個液壓油缸,并通過液壓油缸控制伸縮連接法蘭盤的伸縮移動。采用本發明的深井輸冰管道接頭裝置,在輸冰管道重新聯接時快捷、方便,不必采用外力推拉管道,可采用伸縮接頭的伸縮功能更好地實現管道的對接。
一種礦用鉆孔打鉆防噴系統,屬于采礦技術領域。礦用鉆孔打鉆防噴系統包括:鉆孔裝置、抽采旁通、煤氣分離裝置、防噴抽采管、孔口多通裝置、可伸縮高強度連接裝置、排渣裝置、儲煤裝置和瓦斯抽采裝置;抽采旁通設有旁通入口、第一旁通出口和第二旁通出口,旁通入口與鉆孔裝置連接,第一旁通出口通過第一抽采軟管與煤氣分離裝置連接,煤氣分離裝置與防噴抽采管連接;第二旁通出口與孔口多通裝置連接,孔口多通裝置分別與煤氣分離裝置和可伸縮高強度連接裝置連接,可伸縮高強度連接裝置和排渣裝置連接,排渣裝置和儲煤裝置連接,儲煤裝置和瓦斯抽采裝置連接,瓦斯抽采裝置與防噴抽采管連接。該防噴系統能夠防止孔內的煤渣和瓦斯進入巷道。
本發明屬于采礦工程井巷支護技術領域,具體涉及一種延長深部軟巖支護服務年限的三維卸壓支護方法。實現本發明的技術方案的基本步驟是在礦井的軟巖巷道施工區域找出底窩位置,開挖180-220mm深的底窩,在底窩內鋪設作為支架的U型鋼和橫向受力U型鋼,在作為支架的U型鋼掛設卸壓鋼筋網,卸壓鋼筋網外部鋪設草簾,在草簾外部噴淋水泥砂混合充填物,依次施工,直至整個支架封閉,形成一個由8塊U型鋼作為支架的圓形伸縮卸壓圈,起到支持防護作用。本發明的技術方案對軟巖巷道的支護同時具備了承載、卸壓和穩定三種功效,成功解決了目前在軟巖巷道支護中存在的巷道變形快和維護困難的問題,構成了卸壓與支護一體化。
本發明涉及采礦工程領域,特別涉及一種礦井生產系統綜合演示仿真模型。該礦井生產系統綜合演示仿真模型,包括框架,框架上布置有地面工業廣場和井下生產系統,其特征在于,所述地面工業廣場包括井塔、選煤系統、裝車站、瓦斯儲氣罐和風機房,所述井塔包括主井井塔和副井井塔,所述主井井塔旁邊設有卸載站,卸載站連接皮帶走廊,皮帶走廊連接選煤系統,所述選煤系統一端通過皮帶走廊連接主井卸載站,另一端通過皮帶走廊連接裝車站,所述瓦斯儲氣罐連接有瓦斯管路,管路由風井深入到井下瓦斯鉆場,所述風機房上設有擴散器,風機房安裝在風井上方。本發明的有益效果是:結構設計合理,操作使用方便。
針對煤層硫化氫含量及相關測定技術的研究在國內尚未有相關報道,本發明提供了一種煤層硫化氫含量的測定方法,屬于采礦工程技術領域。該方法為:先在新暴露的掘進工作面鉆屑取樣;然后現場對所取煤樣解吸,由水中氫離子的濃度來確定硫化氫解吸量;根據硫化氫氣體解吸規律推算煤樣采集過程的硫化氫損失量;然后用色譜分析法測定解吸后煤樣中硫化氫殘存量。根據所取煤樣質量,硫化氫現場解吸量、損失量、殘存量計算煤層硫化氫含量。該方法操作簡單、實用性強,成本較低,能夠直接測量煤層中硫化氫含量。
本發明涉及一種堆筑不透水尾礦庫壩體的方法,具體是選用礦廠甩尾廢石或采礦場剝離廢石作為堆筑尾礦,將尾礦在旋流器中進行分級篩選;將分級后產生的粗砂從庫尾開始堆筑,逐步向下游推進,保證庫內不存水并且明確碾壓區域和壓實度指標;在尾礦堆筑壩終期的外坡面,在每垂直高差8~10m設一道平臺,平臺寬度在3~5m,在平臺上設置永久性橫向排水溝;在尾礦堆筑壩終期的內坡面上覆上一層不透水的土工膜;在土工膜上覆完后,采用高標號的硅酸鹽水泥以及硬度大且耐磨性好的骨料進行護坡。本發明工藝流程簡單,操作方便,能有效控制環境污染、有效增加庫容,具有工程量小、造價低、施工簡便、方便維修的優點,堆筑后的尾礦壩安全穩定性好。
本發明公開了一種露天煤礦礦區廢棄裸地生態修復方法,包括裸地生境生態修復工程、植被生態恢復工程和封育治理,裸地生境生態修復工程包括:首先將采礦區中廢棄的碎石、水泥塊和砂礫砂土按照粒徑大小整理與分類,然后利用廢棄的大塊水泥石、磚塊修建和鋪設路面,其他碎石由大到小自下而上堆放,最后用細小的砂礫砂土填充礫石的縫隙;所述植被生態恢復工程包括:通過對礦區周邊進行群落調查,選擇適宜的鄉土樹種進行種植,并在坡腳種植藤本植物。本發明采用就地取材的方式,直接利用原有的廢棄的碎石、水泥塊和砂礫砂土建立可以使植物自然成活的生境環境,降低生態修復成本,提高生態修復效率。
一種井下膏體充填管道增阻裝置,包括下管道法蘭、上管道法蘭、增阻盤和管道伸縮器,所述下管道法蘭通過增阻盤與管道伸縮器的內管法蘭固定安裝,且下管道法蘭與增阻盤接觸面和增阻盤與管道伸縮器的內管法蘭接觸面之間均設置有法蘭密封圈,所述管道伸縮器的外管一端法蘭與上管道法蘭固定安裝,本實用新型裝置用于井下采礦膏體充填材料管道輸送,能夠增加深井開采礦山實施膏體充填時的沿程阻力損失,減少剩余壓頭,從而使膏體材料在管道內滿管輸送,使管道輸送系統運行平穩,同時還起到使膏體材料混合均勻的效果;本實用新型裝置不需要減小管道直徑,保證了充填效率,減輕管道磨損。
本發明屬于采礦工程礦井通風領域,具體涉及一種校核礦井巷道摩擦風阻值的方法。本發明技術方案是首先測試得到礦井巷道的摩擦風阻,將其錄入到本發明的礦井通風智能管理系統中,通過矩陣演算得到礦井通風網絡中的關鍵通路以及關鍵通路中的高信任分支,以這一分支的摩擦風阻值為基準,反過來校核其他巷道的摩擦風阻,進而得到整個礦井通風網絡各巷道最接近真值的摩擦風阻,然后在系統中驗證性工業試驗,以確保本發明技術方案的準確性。本發明方發依托PC計算機,實現了礦井通風系統在計算機屏幕上的反演與模擬,與礦井現場測試值最大誤差小于4%,為礦井通風管理與技術改造提供了科學依據,為煤炭礦井的安全生產提供了有力保障。
本發明屬于采礦機械,特別涉及一種步進式全液壓巷道裝運聯合機組,包括機架(23)、液壓站(28)、油箱(13)、電控箱(35)、輸送機(16)、機尾架(20)和機尾支撐油缸(19),機架(23)上活動地裝一臺裝載機,在機架(23)中間、裝載機下方裝一臺輸送機(16),裝載機包括鏟斗(1)與大臂(4)左端鉸連接,與斗桿(3)左端用軸一(2)活動連接,斗桿(3)右端與擺桿(6)下端鉸連接,擺桿(6)中間用軸二(5)與大臂(4)中間活動連接,擺桿(6)上端與翻轉油缸(7)的活塞桿鉸接,鏟斗(1)上活動地裝一個斗蓋(1-1);該機組機械化、自動化程度高,大大提高了生產效率,設備結構簡單、操作方便。
一種高強度輕型防沖支架,屬于煤礦巷道支護技術領域,特別是涉及一種應用于深部沖擊地壓的煤礦采礦區的高強度輕型防沖支架。本發明提供一種從動力學的消能減震、吸能防沖角度考慮,把傳統支護結構變為可控吸能防沖減震支護結構,提高支護強度,能夠吸收沖擊地壓瞬間釋放的沖擊變形能的高強度輕型防沖支架。本發明包括弧形支架和鋸齒摩擦吸能連接構件,弧形支架的主體設置為箱形梁結構,所述的箱形梁設置為中空梯形管結構,在箱形梁接口端的管壁內安裝有梯形連接芯棒;所述的鋸齒摩擦吸能連接構件的主體包括U型板和緊固鋸齒摩擦板,?U型板的內底面設置為鋸齒狀結構,U型板和緊固鋸齒摩擦板通過緊固螺栓和螺母相連接。
本發明提供一種煤體塑性區寬度的計算方法,包括:建立煤體塑性區寬度計算模型;獲取當前采礦條件下的煤體采高、埋深、護幫板對煤壁的支護阻力、煤層與頂底板摩擦系數、應力集中系數、內摩擦角、內聚力、容重;以歷史采礦條件為參照,取不同的洛德參數計算煤體塑性區寬度,并將不同洛德參數的計算結果與實際煤體塑性區寬度進行比較分析,取最小差值所對應的洛德參數作為煤體塑性區寬度計算模型中的洛德參數;利用煤體塑性區寬度計算模型預測新開采工作面的煤體塑性區寬度。本發明方法在D?P準則基礎上,引入洛德參數μ以便反應煤體真實的受力狀態,從而提高預測的準確性。
本發明屬于采礦安全領域,具體涉及一種防止煤礦含煤層底板瓦斯泄漏與底鼓變形的聯合施工方法。本發明是在巷道兩幫底角處和底板處鉆孔,在各孔內插入鋼管,所述的鋼管直徑小于鉆孔直徑,在鋼管下部表面均勻分布有若干個通孔,在鋼管帶有通孔區域和不含通孔區域交界處焊接有環形鋼板,在環形鋼板上套設圓環型橡膠緩沖層,在各鋼管和鉆孔之間充填混凝土;充填完畢后,用鋼板連接鋼管上端,將各鋼管連接成整體,并用托盤和螺母將鋼管固定在鉆孔內,最后用木楔分別楔入兩側鋼管與兩幫的間隙。本發明在施工過程中將瓦斯抽采和防止底鼓變形兩種工序合二為一,大大的提高了施工效率,降低了采礦成本,并能夠有效的保證采礦安全。
本實用新型涉及防塵裝置技術領域,具體的說是一種能夠多角度調節的采礦用防塵裝置,包括除塵霧炮機本體,所述除塵霧炮機本體上設有調節結構和調節槽,所述調節結構包括滑動桿,所述除塵霧炮機本體上轉動連接有滑動桿,所述滑動桿上固定連接有固定塊,所述固定塊與除塵霧炮機本體滑動連接,所述滑動桿上纏繞有彈簧,所述除塵霧炮機本體上貼合有防護板;通過設置防護板、滑動桿、固定塊和彈簧,使得防護板能對過濾網進行遮擋防護或者解除對過濾網的遮擋防護處理,避免除塵霧炮機本體在長期的閑置過程中,導致過濾網粘附大量粉塵,影響除塵霧炮機本體內部風葉的正常轉動,或者過濾網受到外界異物的碰撞出現損壞的情況,安全性較高。
本發明公開了一種基于GWO?ELM的露天采礦爆破塊度的預測方法,所述方法包括如下步驟:針對影響爆破塊度因素之間的復雜非線性關系,利用灰狼(GWO)優化極限學習機(ELM)的輸入權值與隱含層閾值,建立GWO?ELM爆破塊度預測方法。以大南湖二號露天煤礦的實測數據為例,選取巖石抗拉強度,巖石抗壓強度,炮孔間距、排距、最小抵抗線、超深,炸藥單耗7個因素作為預測方法的輸入因子,選取爆破塊度的平均尺寸X50作為預測方法的輸出因子,并且與PSO?ELM及ELM算法進行比較,得出更接近實測值的預測方法。本發明利用GWO優化ELM的輸入權值與隱含層閾值,提高ELM方法的穩定性和預測精確度,從而建立GWO?ELM爆破塊度預測方法,為露天礦山爆破塊度預測提供理論依據。
一種深部橫采淺部縱采的傾斜煤層露天礦采礦方法,包括以下步驟:(1)依據露天礦所確定的技術參數確定橫采縱采分界深度h;(2)在露天礦建設初期采用橫采方式進行開采,確定推進方向后開始橫采;(3)按步驟(2)開采至坑底后,當深度h以上水平具備縱采條件后,在露天礦深度h以上水平,將原有的橫采開采方式改為縱采方式;(4)露天礦具備淺部縱采深部橫采條件后,深部橫采與淺部縱采同時進行;(5)淺部縱采繼續向最終境界方向推進,深部橫采繼續進行跟進,循環步驟(2)~(4);(6)淺部縱采推進至最終境界后,深部橫采繼續開采深部煤層,直至采完境界內全部煤量。該方法二量留設簡單、初期生產剝采比小、綜合剝離運距小。
本發明屬于金屬材料及冶金技術領域,具體涉及一種用于采礦機械的高強度合金材料及其制備方法。本發明的用于采礦機械的高強合金材料,各組份及其質量百分比為:1.0~15.0%W,2.0~10.0%Ni,5.0%~13.0%Zn,7.0%~15.0%Y,0.4~1.0%的Zr,0.1~5.0%Nb,余量為Fe,其室溫抗拉強度為1050~1850MPa,屈服強度為1010~1810MPa,維氏硬度400~530,洛氏硬度30~49。本發明的高強合金材料與其他高強合金材料相比,稀土元素含量少,所用原材料易于獲得,成本低,性價比高,易于大規模生產。
一種連續采礦機,包括機身,一對支撐臂,切割器組件,若干個切割滾筒,其中:所述的切割滾筒包括中心滾筒和一對外側滾筒,所述的外側滾筒位于一對支撐臂的外側,所述的中心滾筒位于一對支撐臂之間,所述的中心滾筒包括一對連接的半圓柱形段與若干個切割鉆頭,所述的切割鉆頭安裝在半圓柱形段表面,所述的半圓柱形段之間的分割線為非連續。該連續采礦機,將中心滾筒連接處的分割線設計成階梯狀,能夠實現將所有的鉆頭固定器都可以放置在最佳位置,避免鉆頭固定器焊接在分割線上,可以有效的避免粗切削和故障,保證切割質量和效率。
一種采礦區的變頻調控通風系統及方法,屬于采礦技術領域,系統包括礦井的工作面和上覆采空區,皮帶巷砌筑擋風墻并鑲嵌鐵質導風筒;進料斜巷內砌筑進料斜巷風門并鑲嵌有鐵質導風筒;在回風巷內設置前變壓調節風門和后變壓調節風門并安裝開停傳感器裝置與PLC控制器裝配在一起;變頻調控通風機上裝配有變頻器與PLC控制器裝配在一起;鐵質導風筒和變壓調節風門與PLC控制器裝配在一起;方法為:啟動進料斜巷的變頻調控通風機;將回風巷內壓力以及上覆采空區的壓力通過信號輸入到PLC系統;PLC系統控制風壓,保持工作面壓力比上覆采空區壓力大2~3mmH2O。本發明的系統和方法運行穩定、可靠,有效控制并減少火災事故的發生,提高可采煤炭資源利用率。
本實用新型屬于采礦防護結構技術領域,涉及一種采礦工程用碎石下料用防護結構,其中,包括防護筒,所述防護筒的頂部活動連接有筒蓋,所述防護筒的外表面設置有連接座,所述連接座的數量為兩個,所述連接座的內部開設有固定槽。其有益效果是,該采礦工程用碎石下料用防護結構,通過防護筒和連接座的設置,實現對防護結構的安裝,通過調節盤、螺紋桿、固定板和轉軸的設置,實現轉動調節盤帶動螺紋桿和轉軸轉動,使固定板對防護機構的固定,通過限位塊、限位桿和限位孔的設置,實現對固定板的限位,防止固定板伸出時發生偏移,該采礦工程用碎石下料用防護結構,通過支撐箱和安裝箱的設置,實現對電動推桿和傳送輥的防護和安裝。
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