本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒用輸送裝置,包括輸送裝置,輸送裝置的右端裝配由投料裝置,輸送裝置包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的右端焊接有傳輸管,傳輸管的內部裝配有傳輸螺旋,傳輸管的右端焊接有排放管,本實(shí)用新型設置了一種帶有輸送裝置和投料裝置的垃圾焚燒用的輸送裝置,在使用時(shí),首先垃圾從進(jìn)料斗的內部投入,隨后通過(guò)外部設備轉動(dòng)帶動(dòng)傳輸螺旋,傳輸垃圾向右上方移動(dòng),帶動(dòng)垃圾從投料裝置的頂部進(jìn)入到垃圾焚燒爐的頂部,在輸送的過(guò)程中,通氣孔的內部通入惰性氣體,避免傳輸的垃圾被點(diǎn)燃,有效的解決了現有的小型垃圾焚燒爐由于投料口距離燃燒部的距離較短,因此在投入垃圾時(shí)經(jīng)常會(huì )發(fā)生逆向燃燒容易發(fā)生危險的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設備,特別涉及一種回轉窯在線(xiàn)清焦裝置,在回轉窯尾部對向的墻體上固定底座,底座上配備球型轉向裝置,清焦裝置主桿穿過(guò)球型轉向裝置,在球型轉向裝置上進(jìn)行前后移動(dòng),主桿頭部在回轉窯內部,配有鏟頭和焦體接板,對回轉窯上部粘稠物料進(jìn)行刮鏟,主桿后部配有球型轉向裝置及縱向橫向滑道,配合主桿尾部進(jìn)行曲線(xiàn)運動(dòng)并保持主桿重心平衡,主桿尾部配有防燙握把,并且主桿頭部及尾部均配有限位環(huán),防止脫落??捎行Ы鉀Q回轉窯焚燒危險廢物時(shí)窯內結焦情況,減輕回轉窯負擔,解決回轉窯不能連續長(cháng)時(shí)間運轉的問(wèn)題。通過(guò)鏟頭將回轉窯粘稠焦體刮下,由焦體接板承接,抽出回轉窯后翻轉主桿,焦體落向下方爐渣出口。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬冶煉用尾渣干燥裝置,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有加熱夾套,所述加熱夾套的內壁固定連接有干燥罐,所述干燥罐的頂部固定連接有出液斗,所述出液斗的頂部固定連接有壓框,所述壓框的后側固定連接有固定架,所述固定架內壁的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板,所述壓框右側的底部連通有出料扁管。本實(shí)用具備高效的優(yōu)點(diǎn),解決了現有的金屬冶煉用尾渣干燥裝置在使用的過(guò)程中,不便于對尾渣中的水分進(jìn)行預處理,降低了干燥裝置的干燥效率,不便于對干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,廢氣中的顆粒物容易污染空氣,危害工作人員身體健康的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于綠色環(huán)保印刷技術(shù)的便于快速烘干的印刷裝置,包括底座,所述底座的頂部設置有外殼,外殼的底部固定安裝有四個(gè)墊塊,四個(gè)墊塊呈兩兩對稱(chēng)設置,四個(gè)墊塊的底部均與底座的頂部固定連接,底座的頂部固定安裝有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架對稱(chēng)設置在外殼的兩側,兩個(gè)支架上均轉動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,兩個(gè)傳動(dòng)軸上繞設有同一個(gè)輸送帶。本發(fā)明設計合理,實(shí)用性好,能夠對印刷完成的紙張進(jìn)行雙面烘干,使得紙張的受熱均勻,提高了對紙張的烘干質(zhì)量和烘干效率,而且在紙張上的油墨進(jìn)行烘干時(shí),能夠對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的過(guò)濾凈化,大大的降低了產(chǎn)生的廢氣飄散在辦公室或者生產(chǎn)車(chē)間,減少對工作人員身體造成的危害。
本發(fā)明涉及麝香生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種酮麝香制備方法。通過(guò)制備氯代異丁烷,再制備5?叔丁基間二甲苯,再制備?;?,制備硝化物,最終經(jīng)過(guò)純化得到最終產(chǎn)物,本發(fā)明與原工藝比較成本下降約30%。同時(shí)硝化反應采用的溶劑法能夠降低反應的危險性。采用的新工藝中產(chǎn)生的廢水和固廢少。有利于環(huán)保。廢水減少40%,固廢減少30%。部分廢物可變成副產(chǎn),提高企業(yè)效益。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用精餾耦合溶析結晶從高鹽化工廢水中提取高純度無(wú)機鹽的工藝方法。包括如下步驟:將高鹽高CODCr的工業(yè)廢水加入結晶釜中,溫度控制至10?30℃;在100?300rad/min的攪拌條件下,加入有機溶劑作為溶析劑,溶析結晶析出無(wú)機鹽;再經(jīng)200?300rad/min的離心處理后,得到的濾餅經(jīng)溶析劑洗滌2?3次、然后干燥(50?100℃)處理1?3h,得到高純度副產(chǎn)無(wú)機鹽;結晶后的母液經(jīng)精餾分離回收溶劑,回收的溶劑可以循環(huán)使用。有效的克服了現有技術(shù)中廢水中析出的無(wú)機鹽純度低、有機物含量高、作為危廢處置的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬環(huán)保機械垃圾處理設備,特別涉及一種對多種工業(yè)固定廢物和危險廢物進(jìn)行處理的工業(yè)固體廢物處理機,由主機架(10)、主體外殼(9)、螺旋輸送機(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液體藥劑秤(14)、藥劑儲存罐(24)等組成,在主機架(10)的中間層板上固定一個(gè)攪拌機(8),攪拌機殼體(8-1)截面為扁圓形,在殼體(8-1)中平行地裝兩根攪拌軸(8-3),在攪拌軸(8-3)上垂直于攪拌軸(8-3)的圓周上固定裝四排,每排有數個(gè)攪拌臂(8-4),攪拌臂(8-4)端頭固定裝有鏟片(8-5);工業(yè)固體廢物處理機能處理多種工業(yè)垃圾,節省工業(yè)固體廢物的堆放占地面積,保護了生態(tài)環(huán)境。
本申請涉及一種催化裝置,其結構主要包括反應釜,所述反應釜內部沿有機廢氣的流向依次設置有過(guò)濾器和吸附催化劑;還涉及一種有機廢氣處理系統,包括:燃燒室,連接有進(jìn)氣管路,所述進(jìn)氣管路分為第一管路與第二管路兩段;催化裝置,設置在所述第一管路與第二管路之間;所述第一管路連接所述催化裝置的進(jìn)氣端與廢氣源,所述第二管路連接在所述催化裝置的出氣端與所述燃燒室之間,所述第二管路上還設置有助燃風(fēng)入口。本申請技術(shù)方案可以防止VOC濃度超過(guò)危險極限,預防了廢氣處理中可能存在爆炸隱患。同時(shí),催化劑具有過(guò)濾和催化功能,實(shí)現了自清潔功能。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用的檢測設備,特別涉及一種危險廢物剛性填埋場(chǎng)結構穩定性實(shí)時(shí)監測系統。檢測系統中還包括稱(chēng)重傳感器二次表一、稱(chēng)重傳感器二次表N、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器一、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器二、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器三、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器器四、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器N、傳感器集線(xiàn)器一、傳感器集線(xiàn)器N;系統由原來(lái)的依據周期性化驗數據評估填埋場(chǎng)環(huán)境安全情況變?yōu)閷?shí)時(shí)監測,提高了監測的時(shí)效性,可以直觀(guān)的判斷結構破壞點(diǎn)位。通過(guò)應用應力數據判斷較原有的周期性化驗數據分析評估更加直觀(guān)準確。應力片成本較低,系統維護保養簡(jiǎn)單,節省人力物力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了涉及液體稱(chēng)重技術(shù)域的危險廢棄物穩固處置系統落差補償式液劑秤,包括承臺、支撐座、滑動(dòng)座、傳感器、調節組件和固定組件,承臺上設置有若干支撐座,每個(gè)支撐座開(kāi)設有空位,每個(gè)支撐座的空位下端端面上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座,滑動(dòng)座上設置有傳感器,傳感器對應的兩側滑動(dòng)座上設置有固定組件,滑動(dòng)座的豎直方向下端設置有調節組件,調節組件固定在承臺的下端,通過(guò)設置方便對傳感器進(jìn)行調節,方便了后期調試,便于了裝置組件的安裝,減輕了人員的勞動(dòng)強度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危險廢棄物穩固化處置系統計控裝置,包括控制臺,控制臺的兩側均固定安裝有側板,控制臺的背面固定安裝有背板,背板的內側壁固定安裝有若干限位機構,若干限位機構均包括L型安裝塊,若干L型安裝塊均分為兩排垂直固定安裝在背板內側壁上,若干L型安裝塊的兩相鄰內側壁均開(kāi)設有安裝槽,兩個(gè)安裝槽內均轉動(dòng)安裝有轉動(dòng)圓塊,在更換管線(xiàn)或者拖曳管線(xiàn)時(shí),能夠通過(guò)轉動(dòng)圓塊自身的轉動(dòng),代替L型安裝塊內側壁與管線(xiàn)滑動(dòng)磨損,能夠通過(guò)增大氣壓使得兩個(gè)原本封堵的擋水橡膠瓣打開(kāi),方便正常進(jìn)出風(fēng),而當整個(gè)控制臺以及電機關(guān)閉時(shí),由于沒(méi)有了氣壓差的,兩個(gè)擋水橡膠瓣又會(huì )由于自身形變,而對接封堵在一起,避免水滲透進(jìn)入到控制臺內。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用設備,特別涉及一種危險廢物貯存倉庫蒸汽滅火裝置。裝置中還設有減壓閥、遠傳蒸汽總閥門(mén)、疏水閥、蒸汽噴頭、感煙感溫探測器、倉庫分區閥門(mén)、中控模塊;它們的連接關(guān)系是:中控模塊U的1腳通過(guò)控制線(xiàn)路連接數個(gè)一側倉庫分區閥門(mén)、減壓閥、遠傳蒸汽總閥門(mén),中控模塊U的4腳通過(guò)控制線(xiàn)路連接數個(gè)另一側倉庫分區閥門(mén),中控模塊U的2、3腳分別用控制線(xiàn)路連接兩側數個(gè)倉庫分區內的感煙感溫探測器,在每個(gè)倉庫分區內四周上方均鋪設蒸汽管路,運用蒸汽滅火器后可在第一時(shí)間對著(zhù)火源進(jìn)行滅火;可有效防止人靠近貯存庫滅火,起到安全的作用;蒸汽滅火裝置簡(jiǎn)單、安裝方便、使用靈活、維修容易。
本實(shí)用新型涉及一種危廢固體填埋池液位監測儀,包括多個(gè)液位開(kāi)關(guān),其技術(shù)要點(diǎn)是:液位開(kāi)關(guān)采用非接觸式液位開(kāi)關(guān)且所有液位開(kāi)關(guān)被封裝于長(cháng)筒形封閉殼體中,長(cháng)筒形封閉殼體為鋼化玻璃體且由上部指示段、中部續接段和下部監測段依次螺紋連接而成,各個(gè)非接觸式液位開(kāi)關(guān)在垂直方向上沿下部監測段內壁均勻排布,上部指示段中設有電路板且電路板由上至下依次設有多個(gè)LED指示燈,上部指示段外表面設有液位數值標記貼,液位數值標記貼上設有與各個(gè)LED指示燈對應的液位數值。其克服了現有液位監測元件不耐腐蝕不能準確測量液位深度的問(wèn)題,從而使得產(chǎn)生的廢液能夠及時(shí)排出,防止廢液積蓄腐蝕填埋池發(fā)生泄漏。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)的危險廢棄物處理設備,特別涉及一種回轉窯危險廢棄物處置系統穩負壓裝置。在窯頭面板上的推料通道上方固定一個(gè)水平方向的軸套,在軸套中穿裝旋轉軸,在旋轉軸上固定連接擋板,擋板的寬度寬于推料通道的寬度,擋板的高度從上到下為推料通道的三分之二,在擋板與窯頭面板連接四角處的窯頭面板上固定設有擋銷(xiāo)。裝置可保證處于負壓穩定運行狀態(tài),防止有害煙氣因無(wú)負壓外溢,使有害氣體得到有效破壞及其處理后達標排放;可減少出現因插板閥腐蝕損壞或系統負壓原因導致的減少處置量的現象。一年內可降低因進(jìn)料插板閥的檢修影響的處置減少量。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)設備,特別涉及一種危險廢物粘稠液體分層取樣器。在取樣器本體內勻距設有隔斷一、隔斷二,把取樣器本體分隔成等高的三層,在每層的取樣器本體外壁上成120度等距設有進(jìn)料口一、進(jìn)料口二、進(jìn)料口三,在取樣器本體的上邊沿上固定取樣器提升繩。取樣器內部進(jìn)行隔斷,將取樣器分成三個(gè)隔斷,此步驟可使取樣更加均勻、更具有代表性;取樣器用金屬材質(zhì),整體密度增加,可取密度較大廢液和少量粘稠廢液;每個(gè)單元頂部開(kāi)圓形孔,同時(shí)用插板閥進(jìn)行閉合,在需要取樣的深度開(kāi)啟插板閥進(jìn)行取樣,可取固定深度內的液體廢物,有效防止了取樣不均的情況。
本實(shí)用新型涉及一種危廢處理管道溫控變色件,其技術(shù)要點(diǎn)是:具有陶瓷材質(zhì)一體成型的變色件本體,變色件本體由管狀部、設于管狀部中段的散熱體、設于管狀部?jì)啥说耐饴菁y、設于散熱體與外螺紋之間的六角螺母狀防脫塊構成,散熱體由均勻分布于管狀部外側的三個(gè)徑向散熱片組成,每個(gè)徑向散熱片的橫截面呈扇形且設有多個(gè)孔徑相等的散熱孔,散熱孔由徑向散熱片一個(gè)端面延伸至另一個(gè)端面,散熱孔的軸心線(xiàn)與管狀部的軸心線(xiàn)平行,三個(gè)徑向散熱片的散熱孔的孔徑不等,徑向散熱片的外表面涂布有變溫涂料形成變色顯示面。其克服了現有危廢處理過(guò)程中溫度監測不準確不及時(shí)的問(wèn)題,輔助加熱裝置使反應過(guò)程控制在合適的溫度范圍內,以保證有害物質(zhì)有效分解。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)的垃圾填埋場(chǎng),特別涉及一種危險廢物剛性填埋場(chǎng)防滲阻隔結構。在廢物填埋場(chǎng)最底層的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之間鋪設一層糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及廢物填埋場(chǎng)周?chē)鷤缺诶锩娉芍苯卿佋O一層長(cháng)絲土工布一和一層長(cháng)絲土工布二,在長(cháng)絲土工布一和長(cháng)絲土工布二之間夾鋪一層光面高密度聚乙烯膜,危險廢物剛性填埋場(chǎng)防滲阻隔結構通過(guò)在填埋場(chǎng)的四周側壁和地面鋪設高密度聚乙烯膜提高墻體阻滲透性能,將廢物產(chǎn)生的滲濾液隔離及有效導排,防止垃圾滲濾液向地下滲透,污染地下水和土壤,對周?chē)h(huán)境起到保護作用,該防滲阻隔結構簡(jiǎn)單,方便施工,環(huán)保效果好。
本實(shí)用新型涉及一種危險廢棄物液壓壓塊機,包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是:布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成,壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內,成品輸送裝置為水平直線(xiàn)傳送帶,水平直線(xiàn)傳送帶一端位于左X向布料單元外部,另一端依次穿過(guò)左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方,布置于右X向布料單元外部,送料裝置分別設有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現有危險固體廢棄物處置技術(shù)存在的處置成本高、浪費土地資源和廢棄物回收困難的問(wèn)題,處置成本低,避免了土地資源的浪費,方便廢棄物的回收利用。
本實(shí)用新型屬于危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為危險廢棄物穩固化處置系統填埋作業(yè)平臺,包括作業(yè)平臺本體和剛性填埋料坑,所述作業(yè)平臺本體的上方固定有軌道,且軌道的表面安裝有上料平臺,并且上料平臺的邊側固定有護欄,所述上料平臺的中間位置安裝有立柱,且立柱的外側設置有控制室,并且立柱的端頭處固定有懸臂吊車(chē),所述懸臂吊車(chē)的邊側安裝有配重箱,且懸臂吊車(chē)的下方設置有第一電動(dòng)葫蘆,并且第一電動(dòng)葫蘆的外側安裝有第一吊繩,所述第一電動(dòng)葫蘆的左側設置有第二電動(dòng)葫蘆,且第二電動(dòng)葫蘆的外側安裝有第二吊繩。該危險廢棄物穩固化處置系統填埋作業(yè)平臺,便于提高整體工作效率,且便于使用者操作,具有較高的安全性。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設備,特別涉及一種回轉窯在線(xiàn)清焦裝置,在回轉窯尾部對向的墻體上固定底座,底座上配備球型轉向裝置,清焦裝置主桿穿過(guò)球型轉向裝置,在球型轉向裝置上進(jìn)行前后移動(dòng),主桿頭部在回轉窯內部,配有鏟頭和焦體接板,對回轉窯上部粘稠物料進(jìn)行刮鏟,主桿后部配有球型轉向裝置及縱向橫向滑道,配合主桿尾部進(jìn)行曲線(xiàn)運動(dòng)并保持主桿重心平衡,主桿尾部配有防燙握把,并且主桿頭部及尾部均配有限位環(huán),防止脫落??捎行Ы鉀Q回轉窯焚燒危險廢物時(shí)窯內結焦情況,減輕回轉窯負擔,解決回轉窯不能連續長(cháng)時(shí)間運轉的問(wèn)題。通過(guò)鏟頭將回轉窯粘稠焦體刮下,由焦體接板承接,抽出回轉窯后翻轉主桿,焦體落向下方爐渣出口。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬冶煉用尾渣干燥裝置,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有加熱夾套,所述加熱夾套的內壁固定連接有干燥罐,所述干燥罐的頂部固定連接有出液斗,所述出液斗的頂部固定連接有壓框,所述壓框的后側固定連接有固定架,所述固定架內壁的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板,所述壓框右側的底部連通有出料扁管。本實(shí)用具備高效的優(yōu)點(diǎn),解決了現有的金屬冶煉用尾渣干燥裝置在使用的過(guò)程中,不便于對尾渣中的水分進(jìn)行預處理,降低了干燥裝置的干燥效率,不便于對干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,廢氣中的顆粒物容易污染空氣,危害工作人員身體健康的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于綠色環(huán)保印刷技術(shù)的便于快速烘干的印刷裝置,包括底座,所述底座的頂部設置有外殼,外殼的底部固定安裝有四個(gè)墊塊,四個(gè)墊塊呈兩兩對稱(chēng)設置,四個(gè)墊塊的底部均與底座的頂部固定連接,底座的頂部固定安裝有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架對稱(chēng)設置在外殼的兩側,兩個(gè)支架上均轉動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,兩個(gè)傳動(dòng)軸上繞設有同一個(gè)輸送帶。本發(fā)明設計合理,實(shí)用性好,能夠對印刷完成的紙張進(jìn)行雙面烘干,使得紙張的受熱均勻,提高了對紙張的烘干質(zhì)量和烘干效率,而且在紙張上的油墨進(jìn)行烘干時(shí),能夠對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的過(guò)濾凈化,大大的降低了產(chǎn)生的廢氣飄散在辦公室或者生產(chǎn)車(chē)間,減少對工作人員身體造成的危害。
本發(fā)明涉及麝香生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種酮麝香制備方法。通過(guò)制備氯代異丁烷,再制備5?叔丁基間二甲苯,再制備?;?,制備硝化物,最終經(jīng)過(guò)純化得到最終產(chǎn)物,本發(fā)明與原工藝比較成本下降約30%。同時(shí)硝化反應采用的溶劑法能夠降低反應的危險性。采用的新工藝中產(chǎn)生的廢水和固廢少。有利于環(huán)保。廢水減少40%,固廢減少30%。部分廢物可變成副產(chǎn),提高企業(yè)效益。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用精餾耦合溶析結晶從高鹽化工廢水中提取高純度無(wú)機鹽的工藝方法。包括如下步驟:將高鹽高CODCr的工業(yè)廢水加入結晶釜中,溫度控制至10?30℃;在100?300rad/min的攪拌條件下,加入有機溶劑作為溶析劑,溶析結晶析出無(wú)機鹽;再經(jīng)200?300rad/min的離心處理后,得到的濾餅經(jīng)溶析劑洗滌2?3次、然后干燥(50?100℃)處理1?3h,得到高純度副產(chǎn)無(wú)機鹽;結晶后的母液經(jīng)精餾分離回收溶劑,回收的溶劑可以循環(huán)使用。有效的克服了現有技術(shù)中廢水中析出的無(wú)機鹽純度低、有機物含量高、作為危廢處置的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬環(huán)保機械垃圾處理設備,特別涉及一種對多種工業(yè)固定廢物和危險廢物進(jìn)行處理的工業(yè)固體廢物處理機,由主機架(10)、主體外殼(9)、螺旋輸送機(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液體藥劑秤(14)、藥劑儲存罐(24)等組成,在主機架(10)的中間層板上固定一個(gè)攪拌機(8),攪拌機殼體(8-1)截面為扁圓形,在殼體(8-1)中平行地裝兩根攪拌軸(8-3),在攪拌軸(8-3)上垂直于攪拌軸(8-3)的圓周上固定裝四排,每排有數個(gè)攪拌臂(8-4),攪拌臂(8-4)端頭固定裝有鏟片(8-5);工業(yè)固體廢物處理機能處理多種工業(yè)垃圾,節省工業(yè)固體廢物的堆放占地面積,保護了生態(tài)環(huán)境。
本申請涉及一種催化裝置,其結構主要包括反應釜,所述反應釜內部沿有機廢氣的流向依次設置有過(guò)濾器和吸附催化劑;還涉及一種有機廢氣處理系統,包括:燃燒室,連接有進(jìn)氣管路,所述進(jìn)氣管路分為第一管路與第二管路兩段;催化裝置,設置在所述第一管路與第二管路之間;所述第一管路連接所述催化裝置的進(jìn)氣端與廢氣源,所述第二管路連接在所述催化裝置的出氣端與所述燃燒室之間,所述第二管路上還設置有助燃風(fēng)入口。本申請技術(shù)方案可以防止VOC濃度超過(guò)危險極限,預防了廢氣處理中可能存在爆炸隱患。同時(shí),催化劑具有過(guò)濾和催化功能,實(shí)現了自清潔功能。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用的檢測設備,特別涉及一種危險廢物剛性填埋場(chǎng)結構穩定性實(shí)時(shí)監測系統。檢測系統中還包括稱(chēng)重傳感器二次表一、稱(chēng)重傳感器二次表N、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器一、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器二、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器三、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器器四、現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器N、傳感器集線(xiàn)器一、傳感器集線(xiàn)器N;系統由原來(lái)的依據周期性化驗數據評估填埋場(chǎng)環(huán)境安全情況變?yōu)閷?shí)時(shí)監測,提高了監測的時(shí)效性,可以直觀(guān)的判斷結構破壞點(diǎn)位。通過(guò)應用應力數據判斷較原有的周期性化驗數據分析評估更加直觀(guān)準確。應力片成本較低,系統維護保養簡(jiǎn)單,節省人力物力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了涉及液體稱(chēng)重技術(shù)域的危險廢棄物穩固處置系統落差補償式液劑秤,包括承臺、支撐座、滑動(dòng)座、傳感器、調節組件和固定組件,承臺上設置有若干支撐座,每個(gè)支撐座開(kāi)設有空位,每個(gè)支撐座的空位下端端面上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座,滑動(dòng)座上設置有傳感器,傳感器對應的兩側滑動(dòng)座上設置有固定組件,滑動(dòng)座的豎直方向下端設置有調節組件,調節組件固定在承臺的下端,通過(guò)設置方便對傳感器進(jìn)行調節,方便了后期調試,便于了裝置組件的安裝,減輕了人員的勞動(dòng)強度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危險廢棄物穩固化處置系統計控裝置,包括控制臺,控制臺的兩側均固定安裝有側板,控制臺的背面固定安裝有背板,背板的內側壁固定安裝有若干限位機構,若干限位機構均包括L型安裝塊,若干L型安裝塊均分為兩排垂直固定安裝在背板內側壁上,若干L型安裝塊的兩相鄰內側壁均開(kāi)設有安裝槽,兩個(gè)安裝槽內均轉動(dòng)安裝有轉動(dòng)圓塊,在更換管線(xiàn)或者拖曳管線(xiàn)時(shí),能夠通過(guò)轉動(dòng)圓塊自身的轉動(dòng),代替L型安裝塊內側壁與管線(xiàn)滑動(dòng)磨損,能夠通過(guò)增大氣壓使得兩個(gè)原本封堵的擋水橡膠瓣打開(kāi),方便正常進(jìn)出風(fēng),而當整個(gè)控制臺以及電機關(guān)閉時(shí),由于沒(méi)有了氣壓差的,兩個(gè)擋水橡膠瓣又會(huì )由于自身形變,而對接封堵在一起,避免水滲透進(jìn)入到控制臺內。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用設備,特別涉及一種危險廢物貯存倉庫蒸汽滅火裝置。裝置中還設有減壓閥、遠傳蒸汽總閥門(mén)、疏水閥、蒸汽噴頭、感煙感溫探測器、倉庫分區閥門(mén)、中控模塊;它們的連接關(guān)系是:中控模塊U的1腳通過(guò)控制線(xiàn)路連接數個(gè)一側倉庫分區閥門(mén)、減壓閥、遠傳蒸汽總閥門(mén),中控模塊U的4腳通過(guò)控制線(xiàn)路連接數個(gè)另一側倉庫分區閥門(mén),中控模塊U的2、3腳分別用控制線(xiàn)路連接兩側數個(gè)倉庫分區內的感煙感溫探測器,在每個(gè)倉庫分區內四周上方均鋪設蒸汽管路,運用蒸汽滅火器后可在第一時(shí)間對著(zhù)火源進(jìn)行滅火;可有效防止人靠近貯存庫滅火,起到安全的作用;蒸汽滅火裝置簡(jiǎn)單、安裝方便、使用靈活、維修容易。
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