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本發明涉及化學鏈氣化系統中載氧體的規?；苽浼夹g領域。本發明載氧體以鐵礦和銅礦作為主體原料，通過機械球磨活化、焙燒后得到具有高載氧體量，高反應性和磁性的載氧體。本發明具有制備方法簡單、易實現規?；?、制得的載氧體價格低廉、載氧體能力高、反應性能優異和循環穩定性能良好等優點。本發明提供一種具有工業應用的規?；判訡uFe2O4載氧體的制備方法，克服當前載氧體制備成本高，較難批量制備等問題。
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節能環保兩磨一燒法鐵礦無焦煉鐵暨水泥熟料生產工藝：是將較難選的弱磁鐵礦石，如褐鐵礦等加無煙煤或煙煤、脫硫劑、催化劑等配料球磨，球磨后的物料加粘合劑壓制成磚或瓦，再把成型后的磚塊掛漿，送入爐中烘干、燒結、還原、冷卻。冷卻后的礦塊，在氮氣保護下細碎和風選，風選出的輕物料碳粉返回再利用，次輕物料是水泥熟料，剩余物經三級磁選，得到高純鐵粉、海綿鐵。該工藝無廢水、廢渣排放，冶煉能耗是現有海綿鐵生產能耗的1/5，礦石中加入脫硫劑，使尾氣排放達到國家排放標準。如果水泥廠采用該工藝，不僅可在同等能耗的情況下生產水泥熟料，而且可以生產出國家急需的海綿鐵、高級鐵粉或鐵塊，緩解我國鐵礦石進口壓力，效益極好。
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本實用新型公開了一種煤炭粉碎機，包括殼體、設置于殼體內部的一級粉碎倉、設置于一級粉碎倉內的轉子和設置于一級粉碎倉底部的粉碎輥，殼體頂部設置有一與一級粉碎倉連通的進料口，轉子的轉子轉軸與殼體外部設置的第一驅動電機連接，且轉子的外周固定有若干錘片，與轉子相對的粉碎倉側壁上還設置有弧形被擊板，被擊板與轉子相對的側壁上設置有多條凸形筋條，粉碎倉底部設置有與粉碎輥向對的出料口；粉碎輥的底部設置有震動篩，震動篩下端安裝有出料斗；本實用新型中在進料口出還設置有帶有電磁鐵裝置的擋板，在實現煤炭的二級粉碎的同時，能夠粗過濾煤炭中的金屬礦物元素，提高煤炭的燃燒效率。
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本申請公開一種鉭鈮濕法冶金廢水處理方法，包括：將鉭鈮礦石粉碎至300目，在20?80℃下進行酸處理，反應后得到固體以及反應液；將固體加入氫氟酸和硫酸進行分解，分解后進行氟鉭酸鉀和氧化鈮制備工藝；將反應液用水或者堿性溶液調酸，使得反應液pH值為1?1.5后過濾得到濾液；將濾液通過納濾膜系統，將濾液進行篩分；將篩分后的濾液進入萃取分離槽，采用溶劑萃取法進行萃取得到含鈾和釷的有機相和含鐳的水相；將有機相用5mol/L的NaOH作反萃劑進行反萃??；將反萃取的溶液過濾得到沉淀物，將沉淀物烘干存儲；將水相放入反應槽加入BaCl2進行共晶沉淀；將反應槽內的水相過濾、靜置后添加氫氧化鈉調節pH值至6?8。
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本發明公開了一種冷壓球團生產工藝，涉及金屬冶煉技術領域，包括以下原料及百分比:礦粉：60％，除塵灰40％，包括以下步驟：原料挑選，用于將原料中的雜質篩選出；原料配比，將原料按一定的質量比進行配比；粉末制備，用于將原料進行破碎、研磨和過篩。本發明通過設置的自動布料機、攪拌系統、冷壓主機和烘干系統，使得原料桶運輸機輸送到自動布料機，經過布料機通過配方參數計算計量后，打入緩沖倉，由自動化程序定量輸送給攪拌系統，攪拌系統攪拌均勻后輸送給冷壓主機，冷壓主機程序將自動完成壓球過程后，輸送至烘干系統，這種工藝流程使得冷壓球團可全自動化壓球生產，生產的精度高、效率穩定、可持續性穩定，節能環保、可推廣應用。
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本申請公開了一種蔬菜除雜生產線，包括：送料臺，送料臺的前端連接有呈傾斜設置的滾筒篩，滾筒篩的底部設置有磁力板，滾筒篩的下端連接有清洗裝置，清洗裝置包括輸送帶、噴淋管、儲水槽、控制箱、毛刷錕，儲水槽上設置有兩個固定板，噴淋管安裝于兩個固定板之間，毛刷錕安裝于儲水槽內的側壁上，輸送帶設置于儲水槽的上方，控制箱安裝于儲水槽的外側壁，送料臺、滾筒篩、清洗裝置的底部均設置有支座。該蔬菜除雜生產線解決了現有的除雜裝置只能處理單一雜質，無法同時對礦物和輕質雜質處理，容易影響蔬菜的質量，引起二次污染的問題。
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本實用新型屬于選礦機械領域。該噴射式浮選機可拆卸假底過濾器包括篩網和假底。篩網安裝在料斗箱和假底之間。篩網的孔徑為10-20mm之間,假底和篩網通過螺栓與箱底連接固定為一體。本實用新型在噴射過程中可有效防止雜物進入料斗箱,從而防止了損壞機械泵,造成停產的嚴重后果。該假底過濾器可拆卸,便于清理、沖洗。
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本發明涉及破碎機技術領域，尤其是一種便于去雜的煤礦用破碎機，包括兩組驅動機構和機體，所述機體內設有破碎腔，所述破碎腔內對稱設置有兩個齒輥，所述機體內還設有過濾腔，且過濾腔與破碎腔相連通，所述過濾腔內設有傳送帶，且傳送帶的表面等距并垂直設有固定片，所述過濾腔內設有多個振動電機，每個所述振動電機均驅動連接有振動板，所述傳送帶背離固定片一側的上端與振動板接觸連接，所述過濾腔靠近傳送帶上端一側的轉角處設有排雜口，且排雜口上設有呈傾斜設置的傳送板，所述過濾腔靠近排雜口一側的下端設有出料口，本發明解決了傳統可去雜破的碎機需要運用篩板去雜的問題，使工作效率大大提高。
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本實用新型一種生產礦巖棉用多級降塵除塵設備，包括煙氣主管道、下收塵室、上除塵室、負壓風機、負壓管道、除塵箱，下收塵室為封閉空間，在下收塵室的頂部設置頂板，頂板為過濾板，所述上除塵室設置于下收塵室的上方，所述負壓風機設置于負壓管道上，在除塵箱內部設置導流板、篩板，以將除塵箱分割為第一過濾室和第二過濾室，還在第一過濾室內部設置水噴淋管，還在第二過濾室內設置填料過濾器，本實用新型通過設置了多級除塵裝置，負壓風機作為煙氣除塵的動力源，下收塵室作為緩沖室，對煙塵進行集中收集，經過過濾板對煙氣進行一次除塵、通過水噴淋管進行二次除塵、通過過濾器對煙氣進行三次過濾，以對煙氣進廠徹底的過濾除塵。
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本實用新型提供了一種礦化黃腐植酸鹽的生產系統，該生產系統包括：用于使氫氧化鈉溶液和褐煤反應生成腐植酸鹽的一次氧化反應釜，將上述反應生成的高濃度腐植酸鹽充分溶解并沉淀的溶解罐，將充分溶解的腐植酸鹽溶液進行過濾的振動篩分機和臥式離心機；其中，經過臥式離心機過濾的濾液進一步通過四號泵送入碟式離心機進行過濾，碟式離心機的出液管連接至二次氧化反應釜，主要用于制備水溶率大于99％的腐植酸鹽。
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本實用新型公開一種礦山用高效除塵風機，包括支架、軸套、調節筒、水箱、鼓風機、輸水泵、噴水管和霧化器，其特征在于：所述的支架與支架之間設置有固定板，所述的軸套設置在支架上，所述的調節筒上設置有連接軸，所述的水箱設置在固定板上，所述的鼓風機設置在固定板上，所述的輸水泵設置在固定板上，所述的噴水管通過固定塊設置在調節筒內，所述的霧化器設置在調節筒外壁上。本實用新型在調節筒內設置有篩板，并將調節筒通過進風罩與鼓風機上的出風管連接，通過出風管、進風罩能夠將鼓風機鼓出的氣流進入到調節筒內，調節筒內的噴水管上的噴嘴將水霧噴出，對礦山內的粉塵進行清除，提高了粉塵的除塵效率及除塵質量。
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一種錳礦粉球團均勻形核式造球機，包括圓盤、打散機構，圓盤是由底板和側板包圍形成的具有容納粉料的結構，底板圓心處設置用于帶動圓盤旋轉的驅動機構，打散機構包括第一升降驅動、第一連接架、打散板，第一升降驅動的固定端固定于外部平臺上，伸縮端連接第一連接架，第一連接架的下方固定設置打散板，打散板沿著圓盤底板的半徑方向設置底板的上方，且打散板的底部靠近底板設置，打散板的高度大于底板上金屬粉料的厚度，打散板為篩板，篩板的網眼用于金屬粉料通過，本實用新型通過打散機構對團聚的粉料打散，通過滾碾機構二次碾壓，從而保證圓盤內粉料顆粒度符合工藝要求。
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本實用新型公開了一種礦石加工設備，包括機架、破碎腔、粉碎腔、集料倉、除塵裝置和底座；所述破碎腔左側底端連接有進料斗，破碎腔內部中心豎直設有伸縮柱，伸縮柱頂端伸出破碎腔連接液壓缸，液壓缸固定在機架外壁上；所述伸縮柱下端連接破碎錘，破碎錘水平設置，破碎錘下側外壁均布設置多排粉碎鋸齒；在所述破碎腔底端設有篩網板，篩網板四周固定于機架內壁上，篩網板上均勻設有若干通孔；所述機架內部中段縱向設有粉碎輥，粉碎輥外側設有粉碎刀，且粉碎輥下側設有濾網，濾網為下凹的弧形濾網，濾網兩端固定與機架內壁上；本實用新型移動方便，工作效率高，保證粉碎質量，避免堵塞，可靠性高，除塵效果好，保證員工身體健康。
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本發明涉及破碎機技術領域，尤其是一種具有自動清理和過濾功能的煤礦用破碎機，包括兩組驅動機構和機體，所述破碎腔的下端設有活動腔，所述活動腔內設有向一側傾斜的篩板，且機體上留有用于篩板排渣的排渣口，所述篩板的下端兩側均通過固定臂安裝有固定軸，兩個所述固定軸分別貫穿機體的兩側安裝有擺動機構，所述機體的兩側設有用于固定軸移動的滑槽，所述機體的下端設有與活動腔相連通的出料口，所述破碎腔與活動腔之間還設有下料腔，所述下料腔內設有分別用于清理第一齒輥、第二齒輥和篩板的清理機構，本發明解決了傳統破碎機無法有效去除煤炭雜質，齒輥長時間運轉會急劇升溫，齒輥會在表面黏附大量碳粉的問題，使用效果更好。
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本實用新型涉及水處理技術領域，且公開了一種煤礦工業生產用粉碎裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有進料斗，所述進料斗的底部固定安裝有粉碎輪，所述粉碎輪一端固定安裝有驅動電機，所述外殼的外壁一側固定安裝有檢修門，所述檢修門的一側活動連接有插銷，所述外殼的外壁一側固定安裝有潤滑機構，所述外殼的內部固定安裝有篩網，所述篩網的一端螺紋連接有第一固定螺栓，所述外殼的內部固定安裝有固定機構。該煤礦工業生產用粉碎裝置，通過潤滑油瓶、按壓頭和出油口的設置，在使用時可以對粉碎輪進行潤滑作用，防止粉碎輪生銹，導致粉碎輪粉碎不全以及損壞，便于潤滑增加粉碎輪的使用壽命，同時提高粉碎效果，增加工作效率。
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本申請公開了一種鋼廠塊礦烘干裝置，包括：支撐架，支撐架上安裝有進料槽，進料槽的上方設置有皮帶輸送機，進料槽的下方傾斜設置有烘干機，烘干機的底部設置有底座，烘干機的一端通過熱風管連接有燃氣熱風爐，烘干機的另一端通過出風管與粉塵處理裝置連接，烘干機的底部通過支撐座安裝有振動篩；其中第一烘干段內設置有多個套筒，每兩個套筒之間通過連接桿連接，每個套筒的內壁均設置有楊塵板，第二烘干段內設置有直板，且第一烘干段、第二烘干段和第三烘干段的內壁均設置有保溫層。該烘干裝置解決了現有塊礦烘干效率較低，而且粉塵從塊礦中被分離的效果不佳，影響塊礦中粉塵的處理效果，不利于降低鋼鐵冶煉能源消耗和碳排放的問題。
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本發明提供選矸及矸石回填裝置，用于在煤礦井下選矸,屬于機械技術領域。包括：篩分轉載機、選矸皮帶機、排隊裝置、矸石識別裝置、矸石分選裝置、轉運輸送機、回填輸送機、運煤皮帶機，篩分轉載機設置于原煤開采位，原煤經篩分轉載機破碎成混合物料并運輸到選矸皮帶機，經選矸皮帶機上方的排隊裝置排列、依次經矸石識別裝置識別出所述混合物料中的矸石后，矸石分選裝置將所述矸石分選出來，選出的所述矸石經轉運輸送機送到回填輸送機上，由回填輸送機送至井下的矸石回填位。本發明還提供一種煤礦井下智能選矸及回填工藝。
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一種錳礦粉球團制備裝置，包括制粉單元、混合單元、造球單元、輸送單元、篩分單元，所述制粉單元包括高壓輥磨機，所述混合單元包括混合調濕機，所述造球單元包括圓盤造粒機，所述高壓輥磨機、混合調濕機、圓盤造粒機、篩分單元依次連接，所述輸送單元包括第一皮帶機，所述第一皮帶機的入口與篩分單元的篩下物出口連接，所述第一皮帶機的出口與圓盤造粒機的入口連接，采用高壓輥磨機對錳礦進行輥磨，較之通常的潤磨機，在輥磨過程中無需加水，球團胚體的含水率大幅度降低，減少了后序焙燒過程中爆裂率。
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本實用新型公開了一種煤礦用破碎裝置，包括箱體，箱體底端的四角分別固定設有四個支腿，箱體內壁的中部通過軸承轉動安裝有兩個相配合的破碎輥，箱體一側的中部固定安裝有兩個驅動電機，兩個驅動電機的運轉方向相反，兩個驅動電機的輸出軸分別與兩個破碎輥破碎軸的一端傳動連接，箱體內壁的底部固定設有傾斜的固定框，固定框的頂端通過若干個彈簧與傾斜的振篩網的底端固定連接，振篩網底端的中部固定安裝有振動電機，箱體的邊側固定安裝有用于輸送物料的電動輸送機，本實用新型一種煤礦用破碎裝置，通過振動電機帶動振篩網可以對破碎后的物料進行篩分，將不合格的物料與合格的物料分離，繼而可以保證破碎質量。
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本實用新型公開了一種礦產加工時粗顆?；厥昭b置，包括卡槽、輪帶軸、彈性擋板、第一震動篩、第二震動篩、連接推桿、輸送轉動輪、傳送帶、限位塊、震動盤、下料槽、振動電機、傳動輪、電子給重裝置和存放箱，所述卡槽的內部固定有輪帶軸，所述彈性擋板的右端連接有第一震動篩，且第一震動篩的右下方安裝有連接推桿，所述第二震動篩的右端固定有連接推桿，所述輸送轉動輪的上方設置有傳送帶，所述振動電機的右端安裝有輸送轉動輪，所述傳動輪的右端固定有電子給重裝置，且電子給重裝置的右端設置有存放箱。該礦產加工時粗顆?；厥昭b置具有高效率和高便捷度的特點，將現在經濟技術調節無法利用的礦產先行回收，可避免有效礦材被浪費的情況發生。
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一種用于井下皮帶中段的礦石選擇破碎裝置，涉及井下礦石篩分破碎設備技術領域，與順槽皮帶輸送機連接配合使用，設置在順槽皮帶輸送機的中段，順槽皮帶輸送機包括運輸皮帶，用于井下皮帶中段的礦石選擇破碎裝置包括篩分裝置、破碎裝置、單帶雙位運輸裝置，單帶雙位運輸裝置包括正改向輪、反改向輪。在順槽皮帶輸送機的運輸皮帶上連接了正改向輪、反改向輪兩個旋轉方向相反的輪，運輸皮帶通過改變兩次移動方向的方式將自身與篩分裝置、破碎裝置結合，使得運輸皮帶不僅能夠將開采的礦石運輸至篩分裝置處，還能夠同時將穿過篩分裝置的小礦石及破碎后的大礦石運走，在增加篩分功能的同時，還不需要增加篩分轉載機，相對減少了資源的浪費。
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一種順槽轉接點用篩分破碎裝置，包括依次連接的機尾、開天窗槽、篩分槽、破碎機、伸縮機頭，以及回轉刮板鏈，機尾設在順槽皮帶機機頭下方，機尾上方設有導料槽，導料槽傾斜設置，導料槽的入口端與機尾銷接，開天窗槽的正下方設有溜煤眼；本實用新型是固定安裝，不需要在順槽中隨著工作面同步推進，本身的體積大小與順槽條件無關，在提高塊煤率的同時能適應大多數礦井生產條件；從篩分槽篩分孔掉落的小塊原煤和從破碎機前端漏料孔掉落的破碎后的塊煤不受回轉刮板鏈的剪切，能更進一步的降低塊煤損失；開天窗槽上配置了旁路卸載位置，可將導料槽上的原煤通過開天窗槽上的旁路輸送到溜煤眼，在篩分破碎裝置故障時不影響生產。
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一種順槽滾軸式篩分破碎轉運裝置，涉及煤礦井工開采輸送設備技術領域，與轉載機機頭及皮帶機機尾連接，包括篩分裝置、破碎裝置，兩者均位于皮帶機機尾正上方，且均位于轉載機機頭的端部，轉載機機頭、篩分裝置、破碎裝置依次順序連接；破碎裝置包括刮板鏈組件、槽體、刮板鏈動力部。破碎裝置自帶轉運機構，原煤由破碎裝置自行轉運破碎，篩分裝置直接設置在皮帶機機尾的正上方，篩分后的小塊原煤直接縱向穿過篩分裝置落在皮帶機機尾上運走，不需要再縱向穿過轉載機，使得轉載機的刮板完全觸碰不到篩分后的小塊原煤，也不會發生小塊原煤被二次剪切破碎的情況，在具有篩分功能的同時，還能相對提高塊煤率。
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一種黃金重砂振動篩分磁選裝置包括振動篩分機和磁選機，振動篩分機包括篩分動力傳動裝置、篩網架體、第一層篩網和第二層篩網，篩分動力傳動裝置與篩網架體配裝，第一層篩網和第二層篩網配裝在篩網架體上；磁選機包括磁選動力傳動裝置、永磁滾筒、磁選架體、儲料槽、非磁性含金物料槽和磁性物料槽，磁選動力傳動裝置的輸出軸與永磁滾筒配裝，儲料槽配裝在磁選架體上，永磁滾筒位于儲料槽上部，非磁性含金物料槽和磁性物料槽分別位于永磁滾筒的兩側，且非磁性含金物料槽和磁性物料槽固定配裝在磁選架體上。采用本實用新型可將黃金重砂中的磁鐵礦分離，減少熔煉用的熔劑和造渣劑的使用量，降低能耗。
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本實用新型涉及礦業領域，尤其涉及大傾角直線振動篩。包含底座，所述底座上包含邊壁，邊壁邊側包含邊支柱，所述邊支柱上包含電機支座，所述電機支座上安裝有電機，電機能通過皮帶帶動位于邊壁上的箱式振動器，邊壁之間安裝有篩網，其特征在于，所述邊壁上包含一道以上包含傾斜角度的篩子夾持道，該傾斜角度的篩子夾持道中能插入篩網。有益效果：可以插進去篩網也可以不插進篩網，傾斜角度的篩子方便物料下料，根據具體的環境和物料情況可以進行調整，比如，對于需要進行更深層次的篩選，可以多插幾個篩網。
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本實用新型公開一種蘭炭振動篩選輸送裝置，用以解決現有技術中蘭炭原料中的蘭炭粉末加入礦熱爐時會直接被除塵器風機吸走造成資源浪費的問題。包括：進料斗下方的出料口正對振動篩上方的入料口，振動篩下方置于帶式輸送機的上料端；振動篩包括：篩箱為傾斜設置的方形箱體，頂部開口形成入料口，底部安裝篩網，篩箱高位箱壁外側安裝偏心輪激振器，低位箱壁位置開設大顆粒出料口，篩網下方設置粉末導料槽，粉末導料槽側面設置小顆粒導料槽，篩分導引板傾斜固定連接在粉末導料槽上方，且下邊沿與粉末導料槽上表面形成狹縫，篩分引導板低位端連接小顆粒導料槽的入口，高位端固定于小顆粒導料槽對側的粉末導料槽邊沿上方。有益效果為避免了蘭炭的浪費。
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一種順槽用雙向運輸篩分破碎轉載系統，涉及轉載機技術領域，包括破碎裝置、篩分裝置、雙向運輸裝置，破碎裝置、篩分裝置均設置在落地段且兩者連接；篩分裝置為篩分槽，篩分裝置包括篩分中板、篩分底板，篩分中板位于篩分底板上部，篩分中板上開設有篩分孔；雙向運輸裝置的雙向運輸方向的設計與破碎裝置、篩分裝置的設置位置相配合，最終實現將順槽轉載機上的原煤經過本裝置的先篩分后破碎之后再運輸至皮帶機上。在提高塊煤率的同時，大大減短了懸空段的長度，進而減短了皮帶機自移機尾的長度，便于配合煤礦開采井下的復雜環境，不僅保證本裝置在井下移機相對順利，還不會產生因皮帶自移機尾過長產生的諸多問題，減少安全事故的發生。
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本實用新型公開了一種無動力多層分選篩,設有支架、篩體,篩體至少由三個分篩體,即第一層篩體、前第二層篩體和后第二層篩體組成,第一層篩體為前低后高,與水平面呈30-40度角設置在支架頂端,后第二層篩體設置在第一層篩體的后下方,其后端與第一層篩體的后端相連,其篩體與水平面呈55-65度角;前第二層篩體設置在第一層篩體的前下方,其后端與第一層篩體的中部相連,其篩體與水平面呈40-45度角;所述前、后第二層篩體在第一層篩體的中部下方上下相互重疊。在前、后第二層篩體的下方還可以設置前、后第三層篩體。本實用新型適用于煤礦和其他采礦現場篩選煤或礦石,具有結構簡單、設備和運行成本低、高效節能的特點。
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