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本實用新型公開了一種可調節式煤礦作業用通風機，屬于煤礦作業技術領域，針對了對通風高度位置調節不便以及通風效果較差的問題，包括機架，機架還包括通槽，通槽開設于機架一側側壁，通槽內部滑動連接有支撐板，支撐板頂端側壁固定有兩個呈對稱分布的支撐座，支撐座頂端側壁固定有機殼，機殼一側側壁固定有安裝盤，安裝盤一側側壁固定有驅動電機，機殼內側側壁轉動連接有轉軸；本實用新型通過螺紋桿與螺孔之間螺紋傳動，實現對機殼高度位置的調節，達到對煤礦內不同高度位置的通風目的，能夠避免出現使用過程存在安全隱患，而且更加利于更加安全的進行通風操作，大幅度提升了對煤礦內通風工作的便利性。
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本申請提出了一種用于主通風機蝶閥的開合度指示裝置，其包括指示件，所述指示件構造為能示出繞豎向旋轉的不同角度；一端與所述指示件固定連接的連接軸，所述連接軸的另一端穿過設置在主通風機的殼體上的孔與蝶閥主軸固定連接，通過設置該用于主通風機蝶閥的開合度指示裝置，觀察者可站在地面通過指示件的指示進行辨識，避免人力爬高作業。
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本實用新型公開了一種可防止皮帶打滑的斗式提升機，屬于提升機技術領域。包括殼體，殼體內部設置有主動輪、從動輪和皮帶，主動輪和從動輪通過皮帶傳動，所述皮帶的外側等間距固定有數個料斗，所述主動輪和從動輪均設置有轉速傳感器，所述轉速傳感器連接有控制器，所述控制器連接有皮帶張緊裝置。本裝置通過轉速傳感器實時檢測主動輪和從動輪的轉速并進行對比，并通過對比結果判定皮帶是否打滑，控制器根據對比結果控制皮帶張緊裝置將皮帶張緊，當檢測到主動輪與從動輪的轉速相同時，則判定皮帶已經張緊到位，控制器控制皮帶張緊裝置停止。本實用新型解決了皮帶打滑的問題，不需要人工進行維修，節約人力物力，減少安全隱患，降低檢修成本。
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本實用新型涉及減速機技術領域，且公開了一種爐斗式提升機電機與減速機連接加裝緩沖裝置，包括減速機本體，所述減速機本體的后側活動連接有電機本體，所述減速機本體的后側固定連接有安裝板，所述安裝板的后側活動連接有固定板，所述固定板的后側與電機本體固定連接，所述安裝板的后側固定連接有緩沖機構，所述緩沖機構的數量為四個，所述緩沖機構的后側活動連接有固定塊。解決了現有的電機與減速機之間的固定方式都是用螺栓進行固定的，電機與減速機之間沒有緩沖的裝置，在電機進行工作時，會產生劇烈的震動，劇烈的震動會導致電機內的轉子發生損壞，降低電機的使用壽命，減少了實用性，不便于使用者使用的問題。
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本實用新型提供了一種礦車的剎車裝置，礦車的剎車裝置包括：軌道組件，包括兩個平行設置的剎車軌；驅動件，設置在兩個剎車軌之間，驅動件包括驅動本體以及與可移動地穿設于驅動本體的驅動桿，驅動本體與其中一個剎車軌連接，驅動桿與另一個剎車軌連接；調節結構，設置在兩個剎車軌之間，調節結構包括分別與兩個剎車軌對應設置的兩個調節組件，每個調節組件均包括基板和調節彈簧，基板與地面固定連接，調節彈簧的第一端與基板連接，調節彈簧的第二端與其對應的剎車軌連接。通過本申請提供的技術方案，能夠解決相關技術中的剎車方式不能起到緩沖作用的問題。
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本實用新型提供了一種礦車碰頭拆裝裝置，礦車碰頭包括碰頭座、碰頭、彈簧和固定銷，碰頭座用于安裝在礦車上，碰頭座的遠離礦車的一側設置有安裝槽，彈簧和碰頭沿礦車至碰頭座的方向依次設置在安裝槽內，彈簧用于向碰頭提供朝向遠離礦車的作用力，固定銷用于對碰頭座和碰頭進行固定，礦車碰頭拆裝裝置包括：座體；第一驅動部，設置在座體上，第一驅動部包括抵接端，抵接端能夠靠近或遠離碰頭，抵接端用于與碰頭抵接，抵接端相對座體的高度可調。通過本申請提供的技術方案，可以解決現有技術中的碰頭拆裝裝置不便于對不同安裝高度的碰頭進行拆裝的問題。
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本實用新型公開了一種礦井運輸車及軌道運輸系統，包括車架、一對前車輪、一對后車輪、一對前軌道輪和一對后軌道輪；所述車架的底部設置有前懸掛和后懸掛；每個所述前車輪都通過一條前輪軸與所述前懸掛連接，每個所述后車輪都通過一條后輪軸與所述后懸掛連接；所述前懸掛上連接有一對前吊臂，兩個所述前軌道輪分別可樞轉地安裝在兩條所述前吊臂上；所述后懸掛上連接有一對后吊臂，兩個所述后軌道輪分別可樞轉地安裝在兩條所述后吊臂上。本實用新型公開的礦井運輸車及軌道運輸系統，可以實現在地面上行進，還可以在軌道上行進，使礦井同時可以進行軌道運輸及無軌運輸，可以滿足多種工況需求，提高運輸速度。
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本申請提出了一種帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置和帶式輸送機，帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置包括依次連接的至少兩個電氣平臺，以及設置在至少一對相鄰的所述電氣平臺之間的頂伸件，所述頂伸件縱向延伸，其中，當所述頂伸件的一端連接的所述電氣平臺的位置被固定后，所述頂伸件進行伸縮運動，用于帶動所述頂伸件的另一端連接的所述電氣平臺運動，該帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置可以實現自移動，避免了使用外界的絞車拉動，降低了勞動強度，提高了生產效率，同時增加了安全性。
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本實用新型涉一種地質鉆探鉆具的連接結構，包括鉆機，所述鉆機的輸出端固定安裝有轉軸，所述鉆機的輸出端且位于轉軸的外部固定安裝有管套，所述轉軸的底部設置有第一固定機構，所述第一固定機構包括接頭倉、定位槽、限制塊和電磁吸盤，所述轉軸的底部固定安裝有一端與管套固定連接的接頭倉，所述接頭倉的底部開設有數量為四個的定位槽，所述定位槽的內壁固定安裝有限制塊，所述定位槽的內壁且位于限制塊的上方固定安裝有電磁吸盤。該地質鉆探鉆具的連接結構，通過第一固定機構、第二固定機構和緊固機構的設置，使鉆桿連接更加穩固，從而盡量避免機械振動影響鉆桿鉆取中心點，保證鉆孔作業效率效果。
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本申請提供一種傾角可調的輸送機，包括：動力電機、滾筒、機架、輸送帶、液壓缸裝置和角度調節裝置，其中，所述機架包括平輸送段和提升輸送段兩部分，所述機架上設有機架水平調整腳和動力電機，所述機架內部設有輸送帶、滾筒和皮帶轉角壓輪，所述液壓缸裝置包括液壓缸泵站和液壓缸支桿轉向軸，所述角度調節裝置包括角度調節固定螺栓、角度調節同心軸、角度調節軌道和角度調節固定加強板。本申請結構簡單、容易制作且使用方便，可自由調節輸送機的傾角角度，進而改變輸送機的提升高度，提升高度可達到4米以上，本申請可以應用于不同高度的輸送場合，在包含有多種提升高度的工作場景可以完美適用。
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本實用新型涉及電力工程基礎設施技術領域，具體涉及適用于旋挖鉆機械化作業的變電站裝配式小型預制基礎，包括用于埋入地面的預制基座及用于安裝在預制基座上的外置預制基礎，所述預制基座的頂部設置有橢圓形的插接槽，外置預制基礎的下端的形狀與所述預制基座的插接槽的形狀及尺寸相適配，以使外置預制基礎的下端插接在述預制基座的插接槽中，并防止所述預制基座與外置預制基礎相對轉動，所述外置主體的頂面上設置有安裝螺栓，安裝小型變電站戶外設備時，只需將設備安裝在安裝螺栓上，同時將電線穿過圓形管路即可完成安裝，整個安裝過程簡便快捷，便于廣泛使用。
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本發明涉及一種鏈板式輸送機。所述鏈板式輸送機包括輸送機構、鏈板組件以及換向件；所述輸送機構包括第一公共軸、第二公共軸、轉動輪組以及分別安裝于所述第一公共軸與所述第二公共軸的驅動電機，所述第一公共軸與所述第二公共軸之間間隔安裝有三條輸送鏈條，所述轉動輪組包括分別轉動設置于所述第一公共軸與所述第二公共軸上的多個主動輪與多個從動輪；所述鏈板組件包括用于承載工件的主鏈板與輔鏈板，所述換向件安裝于所述第二公共軸上，用于轉移所述主鏈板上的工件至所述輔鏈板上。所述鏈板式輸送機可實現水平換向，且能夠有效降低人工成本。
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本實用新型涉及礦井技術領域，具體為一種用于礦井通風的防爆井蓋，包括：架體，所述架體的底端設置有電路板體，所述電路板體的外表面開設有安裝槽，所述電路板體的外表面開設有插設槽，所述安裝槽的內部插設有二極管機構，所述二極管機構的外表面安裝有扣合機構。本實用新型中，通過安裝防護機構，實現了提高井蓋本體爆炸時的防護能力，減少意外發生可能性的功能，通過安裝遮擋機構，實現了提高對礦井本體的防堵效果，提升裝置主體本身功能性的功能。
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本實用新型涉及立式鉆床技術領域，且公開了一種立式鉆床，包括安裝底座，安裝底座的上側四角位置固定連接有支撐柱，四個支撐柱遠離安裝底座的一側固定連接有安裝平臺，安裝平臺上設置有鉆孔機，安裝平臺的上端中心位置開設有圓形通孔，安裝平臺的上端中心位置卡接有安裝套，安裝套為圓形環，安裝套的上側固定連接有放置套，放置套橫截面為直角三角形的環形，放置套的側面對稱開設有兩個凹槽。本實用新型中，把紐扣放在放置套上，再把兩個按壓塊插在凹槽上，兩個按壓塊的底側對紐扣進行擠壓使紐扣受力平衡，在通過擠壓裝置對兩個進行擠壓來使紐扣保持穩定，放置套截面為梯形可以放置不同大小直徑的紐扣，效率高，提高適用性。
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本申請涉及提升機設備領域，具體提供了斗式提升機快拆式箱體，包括：主箱體，包括依次連接的第一圍板、第二圍板和第三圍板，第一圍板、第二圍板和第三圍板合圍使得箱本體整體為U型，其中，第一圍板和第三圍板為相互平行并相對的兩側邊，第二圍板用以連接第一圍板和第二圍板；側邊蓋，可覆蓋在所述主箱體的開口側，與第二圍板相對設置，并與主箱體為可拆卸連接，用以與主箱體形成兩端開口周邊封閉的箱體。本申請的優點是：提高設備檢修效率和使用壽命。
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本實用新型公開了用于斗式提升機的機箱裝置，包括機箱和安裝所述機箱中的托輥；所述機箱包括兩塊間隔布置的機箱立板，每塊所述機箱立板上都安裝有用于防止皮帶與所述機箱立板的內表面接觸的托輥；所述托輥通過樞轉軸可樞轉地安裝在安裝框架上，所述安裝框架與所述機箱立板連接，所述托輥至少部分處于所述機箱立板的內側，所述樞轉軸沿著所述機箱立板的寬度方向延伸。本實用新型公開的用于斗式提升機的機箱裝置，通過在機箱立板上配置托輥，可效防止皮帶與機箱立板的內表面接觸，皮帶的側邊不會與機箱立板剮蹭摩擦，從而克服了因皮帶側邊與機箱立板剮蹭摩擦而產生噪音和磨損等問題，也起到避免皮帶被刮傷的問題，提高設備運行可靠性。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機斷帶保護裝置，包括支架，所述支架的內側設置有連接機構，所述支架的右側固定連接有固定板，所述固定板的上側設置有控制機構。本實用新型中，采用的防爆液壓站，將手動換向閥換成電動換向閥，增加了蓄能器組，滿足電機泵組停止運行后油缸仍然多次運轉，確保系統裝置抓捕力強，采用壓力傳感器聯動防爆控制箱，實現智能斷帶識別并聯動防爆液壓站，實現1秒內完成斷帶抓取，可靠性高。
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本實用新型涉及傳送帶檢測技術領域，具體為皮帶輸送機沿線聲音監測系統，包括支架、傳送帶裝置、聲音傳感器和信號發射器，所述支架呈兩側對稱放置，所述支架一側之間靠近支架下端部位置固定安裝連接板，所述連接板之間位于支架端部位置設有傳送帶裝置，所述支架之間位于連接板上方位置對稱設有滑動組件。本實用新型通過滑動組件帶動聲音傳感器可實現來回往復的監測，解決了現有技術中人工手持聲音傳感器進行來回多組檢測較為麻煩的問題，結合本裝置中傳送帶裝置兩側的聲音傳感器跟隨跟隨滑動塊往復移動，可持續對傳送帶裝置進行聲音有無異常的監測，省時省力，大大提高了傳送帶裝置沿線聲音的監測效率。
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本申請提出了一種用于輸送機的拉緊裝置，其包括機尾架，所述機尾架具有兩個橫向上相對設置的縱向梁；機尾滾筒，所述機尾滾筒的軸向沿著橫向延伸；設置在所述機尾滾筒的軸向兩端的滑移座，所述滑移座搭接到相應的所述縱向梁的上表面；設置在所述滑移座與所述縱向梁之間的驅動組件，所述驅動組件用于驅動所述滑移座運動以帶動機尾滾筒相對于所述縱向梁縱向移動；設置在各所述滑移座與所述縱向梁之間的導向組件，該用于輸送機的拉緊裝置采用機尾滾筒套接輸送帶，在使用中，通過驅動組件帶動滑移座運動以帶動機尾滾筒相對于所述縱向梁縱向移動，以此調整輸送帶的松緊，該拉緊裝置簡單，易于實現。
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本實用新型公開了一種可防止揚塵的用于水泥生產的帶式輸送裝置，屬于帶式輸送機技術領域。本實用新型包括帶式輸送機，帶式輸送機包括第一滾筒、第二滾筒和傳送帶，帶式輸送機的出料端設置有料倉，料倉中設置有振動裝置，振動裝置位于傳送帶的下方并與傳送帶接觸，傳送帶下方還設置有收塵裝置，收塵裝置位于料倉外部且與料倉的側壁連接，收塵裝置連接有第二負壓裝置，第二負壓裝置連接有集塵箱。本實用新型通過振動裝置將粘在傳送帶上的物料振落下來并回收到料倉中，若還有附著在傳送帶上的粉塵，則通過收塵裝置進行收集，從而防止揚塵，改善工作環境，整個過程中不會與傳送帶產生摩擦，從而避免了對傳送帶造成損傷，降低維修成本。
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本實用新型提供一種儲帶裝置及膠帶輸送機，儲帶裝置包括：承載裝置；拖動裝置，與承載裝置連接，用于拉動承載裝置移動；張緊滾筒，架設于承載裝置上，與承載裝置可轉動連接，用于繞設膠帶，張緊滾筒的軸心垂直于承載裝置的移動方向。張緊滾筒架設于承載裝置上，用于繞設膠帶，隨機尾的推進，借助拖動裝置拉動承載裝置及張緊滾筒沿膠帶輸送機的機頭與機尾連線的方向移動，帶動膠帶沿同方向移動，移動的距離為機尾推進的距離，保證膠帶總的運轉路徑長度不變，使膠帶始終處于張緊狀態，承載裝置移動的距離滿足煤炭生產一天機尾需要推進的距離，無需占用較大空間，機尾推進的距離增加，對應范圍內的煤炭得以開采，增大了煤炭資源的可采儲量。
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本發明公開了一種鉆孔取芯裝置及鉆孔取芯方法，包括鉆桿、巖芯管、返水接頭和鉆頭；所述鉆桿中具有鉆桿流道，所述返水接頭具有接頭流道和返水流道；所述巖芯管中設置有芯管堵頭，所述巖芯管中設置有中心管，所述中心管中具有開關結構；所述中心管與所述巖芯管之間形成有返水腔，所述堵頭上設置有堵頭流道，所述巖芯管的管壁上具有管壁返水口；在所述鉆孔取芯裝置處于沖孔狀態時，所述開關結構處于開啟狀態；在所述鉆孔取芯裝置處于取芯狀態時，所述開關結構處于關閉狀態。本發明公開的鉆孔取芯裝置及鉆孔取芯方法，在取芯時水是從巖芯的底部向上流動，不會直接沖刷巖芯，起到保護巖芯的作用，有利于在松散巖層的鉆孔中取芯。
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本申請涉及一種打磨頭緩振裝置，包括支撐件、定位軸、定位件、緩振機構；所述定位件上設置有定位孔，所述定位軸一端設置于所述定位孔中，所述定位軸另一端與所述支撐件連接；所述定位軸與所述定位件沿所述定位孔軸線方向相對往復運動；所述緩振機構包括多個緩振組件，所述定位件與所述支撐件通過所述緩振組件連接。本申請還涉及一種打磨機器人。本方案能夠解決現有打磨機器人打磨過程中振動大的問題，動態調節施加在鑄件表面上的打磨力，提高打磨質量和打磨效率。
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本申請公開了一種高效砂石骨料振動篩分生產線，包括：進料倉，進料倉的下方安裝有振動給料機，振動給料機的下方設置有反擊式破碎機，反擊式破碎機的出料口設置有第一皮帶輸送機，第一皮帶輸送機的上端設置有直線振動篩，第一分料板的下方設置有螺旋提升機，第二分料板的下方設置有第三皮帶輸送機，第三皮帶輸送的后端設置有第一收料倉，第三分料板的下方設置有第四皮帶輸送機，第四皮帶輸送機的后端設置有第二收料倉，第三篩網的下端設置有第五皮帶輸送機。該砂石骨料振動篩分生產線解決了現有的砂石骨料的生產過程中骨料需要經過多個破碎機和篩分機的破碎，生產效率較低，增加了設備的采購成本的問題。
一種氮摻雜協同導電聚合物改性硅碳復合負極材料及制備方法，發明以硅材料粉末和微米石墨為原材料，經噴霧造粒、低溫瀝青氮摻雜融合包覆和粉碎處理后，利用氮摻雜和硅烷偶聯劑的協同作用對硅碳前驅體表面進行氨基化改性，在酸性條件和強氧化劑的引發下，使導電聚合物單體在氨基化改性后的氮摻雜硅碳前驅體表面上原位成核生長制備得到三維導電聚合物網絡，并協同氮摻雜碳層構建了雙緩沖層核殼結構的改性硅碳復合負極材料，制備的氮摻雜協同導電聚合物改性硅碳復合負極材料具有核殼結構。本發明通過氮摻雜協同導電聚合物對硅碳復合負極材料進行改性，提高硅碳復合負極材料導電性能、提高材料容量、提高倍率充放電性能、延長其循環壽命。
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本申請公開了一種用于確定刮板輸送機上方孔板焊接位置的裝置，包括：第一側板和第二側板，第一側板和第二側板的第一側活動連接有支桿一，第一側板和第二側板的第二側活動連接有支桿二，支桿二上設置有刻度，支桿二上活動連接有第三側板，第三側板的一端固定連接有支桿三，支桿三位于支桿二的一側，支桿三遠離第三側板的一端位于刮板輸送機中部槽的三角板開口內。應用本實用新型可以解決齒軌插座和方孔板的焊接位置的確定是通過人工劃線或者是測量的方式，這些位置確定方式容易造成齒軌插座和方孔板的焊接位置不準確，容易發生偏位，對刮板輸送機的安全性和穩定性造成影響的問題。
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本發明涉及一種用于固定帶式輸送機的無基礎安裝系統，包括若干主液壓支柱，主液壓支柱分別設置于帶式輸送機的底座，主液壓支柱用于延伸到巷道頂部，并通過壓緊巷道頂部將帶式輸送機的底座緊壓在巷道的地面上，實現對帶式輸送機的固定；若干主液壓支柱分為若干液壓單元，每個液壓單元包括兩個主液壓支柱，同一液壓單元中的兩個主液壓支柱分別設置于帶式輸送機的底座的兩邊，且相互平行；同一液壓單元中的兩個主液壓支柱可以同步升/降；本發明采用液壓裝置替代傳統帶式輸送機安裝過程中的預埋地腳螺栓和鋼板固定設備，節省了設計安裝地基圖紙、預埋地腳螺栓和鋼板的工序，使得整個帶式輸送機的安裝工作更簡單，周期更短，成本更低。
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本申請公開了一種水平帶式輸送機，屬于帶式輸送機設備技術領域。該水平帶式輸送機包括：第一改向滾筒，第一改向滾筒轉動地設置于安裝支架，第一改向滾筒與外表面接觸；第二改向滾筒，第二改向滾筒轉動地設置于安裝支架，第二改向滾筒與外表面接觸；張緊支架，張緊支架設置于安裝支架；滑動機構，滑動機構與張緊支架滑動配合；張緊滾筒，張緊滾筒與滑動機構轉動連接，且張緊滾筒位于第一改向滾筒和第二改向滾筒之間，張緊滾筒與內表面接觸；驅動機構，驅動機構設置于張緊支架，且驅動機構與滑動機構相連，驅動機構可通過滑動機構驅動張緊滾筒沿第一方向滑動，以使傳輸皮帶張緊。上述方案能夠解決水平帶式輸送機調節張緊裝置安裝位置受限的問題。
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本實用新型具體涉及一種長運距帶式輸送機用組合式張緊裝置，包括重錘和機架，所述機架安裝有輸送帶，還包括重錘塔、定滑輪組、動滑輪組、變向滑輪組、鋼絲繩、固定端、移動張緊小車和輔助張緊絞車，所述定滑輪組包括定滑輪一和定滑輪二，所述鋼絲繩一端固定于固定端，另一端依次經過移動張緊小車、變向滑輪組、定滑輪一、動滑輪組、定滑輪二和輔助張緊絞車，所述定滑輪組連接重錘，所述重錘設置于重錘塔內，所述定滑輪一和定滑輪二相對設置并安裝于重錘塔頂部；所述移動張緊小車包括繩輪、改向滾筒和行走輪，所述鋼絲繩繞過繩輪，所述輸送帶繞過改向滾筒，所述行走輪可移動設置于機架上。解決長運距帶式輸送機輸送帶張力不足問題。
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