寧夏石嘴山有色金屬采礦技術(shù)理論與應用

活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機 324     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機，涉及磨粉機領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體的內部?jì)蓚染_(kāi)設有第一滑槽，兩個(gè)第一滑槽的內部均安裝有第一彈簧，兩個(gè)第一彈簧的頂端均安裝有第一滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)設置有回料管、回料筒、第三電機、旋轉軸、螺旋葉片和出料管，在對通過(guò)一級濾網(wǎng)對原料進(jìn)行篩分過(guò)程中，由于在振動(dòng)器的作用下使得大顆粒原料和小顆粒原料進(jìn)行充分分離，此時(shí)工作人員可通過(guò)操作面板打開(kāi)第三電機，第三電機帶動(dòng)旋轉軸轉動(dòng)，旋轉軸帶動(dòng)螺旋葉片轉動(dòng)，從而使得進(jìn)料斗內的原料將通過(guò)回料管進(jìn)入至回料筒內，使得小顆粒原料將全部通過(guò)一級濾網(wǎng)，大顆粒則一直在回料筒內循環(huán)，有效的提升了對原料的篩分效率。

球磨機出料軸結構 323     

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本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球磨機出料軸結構，包括出料軸組件，出料軸組件包括端蓋、出料軸、出料槽、聯(lián)軸器、盲孔、出料口。本實(shí)用新型的有益效果：將傳統球磨機上的減速器與出料筒之間通過(guò)設置一聯(lián)軸器進(jìn)行連接，使出料筒上的原料可以經(jīng)由出料軸上出料槽、聯(lián)軸器上出料口進(jìn)行出料，這樣降低了減速器上的防護外殼對出料筒出料所造成的干涉，通過(guò)設置第一凸出部，提高了出料軸組件上端蓋與出料筒的安裝精度，同樣的，設置卡塊與卡槽卡合，亦提高了聯(lián)軸器與出料軸的連接精度，同時(shí)使得聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率得到提升。

節能超細粉球磨機 666     

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本實(shí)用新型提供了一種節能超細粉球磨機，包括球磨機、粉碎筒、端蓋、進(jìn)料口、出料口、底座、三角支撐板、齒環(huán)、電機、滑槽、降噪組件、端板、波紋管和推動(dòng)環(huán)，球磨機中部設有粉碎筒，粉碎筒兩端均通過(guò)法蘭連接有端蓋。本實(shí)用通過(guò)設置降噪組件、端板、波紋管和推動(dòng)環(huán)，使本實(shí)用新型當對波紋管進(jìn)行打開(kāi)時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)推動(dòng)環(huán)往滑槽右端運動(dòng)，使波紋管被拉伸，使波紋管覆蓋在球磨機外圍，通過(guò)波紋管內部的吸音材料進(jìn)行消音，已到達降噪的作用，同時(shí)可以將推動(dòng)環(huán)往滑槽右端推動(dòng)，使波紋管轉動(dòng)，使球磨機暴露出來(lái)。

斗式提升機板鏈結構 755     

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本實(shí)用新型屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了斗式提升機板鏈結構，包括兩個(gè)傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外側面設有板式鏈條，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪分別位于板式鏈條內側面的左右兩側，所述傳動(dòng)齒輪的外側面與板式鏈條之間嚙合連接，所述傳動(dòng)齒輪內側面的中部固定安裝有儲油罐。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉動(dòng)作即可通過(guò)連桿的聯(lián)動(dòng)作用實(shí)現防脫板的同步外擴以及同步內縮，而當防脫板外擴時(shí)可覆蓋在板式鏈條的外側面進(jìn)而對板式鏈條的側面進(jìn)行阻擋，可有效防止板式鏈條的脫落現象，同時(shí)在拆卸時(shí)可實(shí)現防脫板的同步內縮，解除對板式鏈條側面的限位，進(jìn)而實(shí)現板式鏈條的拆卸，有效避免在鏈條的傳統過(guò)程中造成的鏈條脫落現象，傳動(dòng)穩定性較高。

自硬砂混砂用斗式提升機 714     

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本實(shí)用新型涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自硬砂混砂用斗式提升機，包括料盒，料盒呈倒置的圓臺形狀，料盒內設有兩個(gè)間隔分布的支撐架體，支撐架體下端固定安裝在料盒內側壁上，兩個(gè)支撐架體之間設有提升機構，提升機構包括兩個(gè)上下間隔設置的轉軸，轉軸兩端分別可轉動(dòng)的安裝在兩側的支撐架體上，轉軸上兩端均固定安裝有鏈輪，位于同側的兩個(gè)鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)，兩個(gè)鏈條之間設有皮帶，皮帶上固定安裝有多個(gè)料斗，位于一側的支撐架體上固定安裝有電機，電機的輸出端貫穿支撐架體并與上方的轉軸固定連接，料盒上端設有存料機構；啟動(dòng)電機帶動(dòng)皮帶運轉，皮帶上的料斗運動(dòng)至料盒內可舀起砂石，并隨著(zhù)皮帶的運轉向上提升。

用于大型斗式提升機的耐磨下料裝置 992     

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本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于大型斗式提升機的耐磨下料裝置。該耐磨下料裝置，包括管道本體，管道本體的結構為傾斜設置的方形管，還包括均設置于管道本體底壁上的底壁隔板和底壁瓷磚塊，底壁隔板的數量為若干個(gè)、且依次平行設置，相鄰底壁隔板之間形成的空間為底壁放置區，底壁瓷磚塊依次排列并填充于底壁放置區內，相鄰底壁放置區的相鄰底壁瓷磚塊在管道本體的長(cháng)度方向上呈交錯設置。該耐磨下料裝置，通過(guò)設置瓷磚塊并結合隔板，有效增強下料裝置的耐磨性和耐腐蝕性，延長(cháng)下料裝置的使用壽命，減少管道的維修頻率。

用于礦熱爐碳塊一體開(kāi)槽系統 867     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于礦熱爐碳塊一體開(kāi)槽系統，涉及碳塊開(kāi)槽技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括底座，底座的頂部通過(guò)減震組件連接有工作臺，工作臺的一側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端連接有第一絲桿，第一絲桿的外表面套接有第一螺紋套，本實(shí)用新型通過(guò)設置有氣囊、彈簧、緩沖墊以及伸縮桿，在將碳磚放置于放置板時(shí)，緩沖墊能夠對沖擊力進(jìn)行初步緩沖，其次，沖擊力向下傳動(dòng)，氣囊和彈簧對沖擊力進(jìn)行進(jìn)一步削弱，且彈簧設置于氣囊的內部，一方面能夠避免氣囊受沖擊力較大而爆裂，另一方面能夠避免彈簧裸露在外而生銹，伸縮桿起到垂直導向的作用

具有角度調節的反井鉆機鉆架 901     

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本實(shí)用新型提供的具有角度調節的反井鉆機鉆架，屬于角度調節裝置的技術(shù)領(lǐng)域，包括：基座架、L型支撐架、調節組件，L型支撐架包括：水平橫板、豎桿，水平橫板的一端與豎桿固定連接，水平橫板的另一端為自由端，水平橫板與豎桿固定連接的一端與基座架鉸接，調節組件包括：第一調節件、第二調節件，第一調節件的一端與豎桿鉸接，第一調節件的另一端與基座架鉸接，第二調節件的一端與水平橫板的自由端鉸接，第二調節件的另一端與基座架鉸接，當鉆架需要傾斜一定角度時(shí)，第一調節件、第二調節件使得L型支撐板旋轉一定角度，進(jìn)而當反井鉆機鉆架需要調節角度時(shí)，不再需要制作不同角度的鋼架，僅需要一個(gè)鉆架便能夠打不同角度的斜孔，使得成本降低。

艾器遜密閉式電阻爐用耐火材料及其制備方法 1004     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種艾器遜密閉式電阻爐用耐火材料及其制備方法，其原料按重量的配方如下：白云石1?2份、如剛玉1?2份、鋁礬土2?3份、莫來(lái)石1?2份、硌鐵礦2?3份、碳化硅1?2份、粘結劑3?4份。本發(fā)明具有耐熱能力強，使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。

騎槽幫型的無(wú)底鏈刮板輸送機 990     

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本發(fā)明提供的騎槽幫型的無(wú)底鏈刮板輸送機，屬于刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括：輸送槽、刮板鏈以及刮板鏈驅動(dòng)裝置，輸送槽包括：弧面鏟板槽幫、托板、擋板槽幫，弧面鏟板槽幫與托板的一端連接，托板的另一端與擋板槽幫連接，弧面鏟板槽幫上還設置鏟板，鏟板與弧面鏟板槽幫固定連接，所述與所述弧面鏟板槽幫夾角為鈍角，刮板鏈包括：刮板組件、鏈條，刮板組件一端與鏈條固定連接，刮板組件另一端為自由端，鏈條帶動(dòng)刮板組件運動(dòng)。當刮板鏈驅動(dòng)裝置驅動(dòng)鏈條在所述托板的表面做水平圓周運動(dòng)時(shí)，刮板鏈不再需要下鏈道進(jìn)行回鏈，減少了在下鏈道回鏈時(shí)的磨損，并且刮板鏈不再需要下鏈道只在托板上運行，能夠降低輸送槽高度。

無(wú)動(dòng)力多層分選篩 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)動(dòng)力多層分選篩,設有支架、篩體,篩體至少由三個(gè)分篩體,即第一層篩體、前第二層篩體和后第二層篩體組成,第一層篩體為前低后高,與水平面呈30-40度角設置在支架頂端,后第二層篩體設置在第一層篩體的后下方,其后端與第一層篩體的后端相連,其篩體與水平面呈55-65度角;前第二層篩體設置在第一層篩體的前下方,其后端與第一層篩體的中部相連,其篩體與水平面呈40-45度角;所述前、后第二層篩體在第一層篩體的中部下方上下相互重疊。在前、后第二層篩體的下方還可以設置前、后第三層篩體。本實(shí)用新型適用于煤礦和其他采礦現場(chǎng)篩選煤或礦石,具有結構簡(jiǎn)單、設備和運行成本低、高效節能的特點(diǎn)。

皮帶機滾動(dòng)自移機尾裝置 1039     

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本實(shí)用新型涉及一種采礦設備,特別是涉及一種皮帶機滾動(dòng)自移機尾裝置,該機包括自移皮帶機尾、液壓缸,其特征在于在自移皮帶機尾的兩側固定安裝有支撐油缸,支撐油缸的一端固定在自移皮帶機尾上,另一端與行走輪架相連,行走輪架可移動(dòng)的安裝在落地導軌上,落地導軌安裝在底板上,在落地導軌與自移皮帶機尾之間固定安裝有推移油缸;該裝置克服了皮帶機尾移動(dòng)時(shí)的反作用力對轉載機下滑產(chǎn)生的不利影響,使原有的滑動(dòng)移動(dòng)變?yōu)闈L動(dòng)移動(dòng),極大的提高了采煤機械的工作效率。

設置有可折疊插板的礦用輸送機開(kāi)天窗的中部槽 1156     

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一種設置有可折疊插板的礦用輸送機開(kāi)天窗的中部槽，包括鏟板槽幫、擋板槽幫、中板、插板、底板，所述中板一端設置有鏟板槽幫，所述中板另一端設置有擋板槽幫，所述中板上開(kāi)設有梯形形狀天窗，所述插板設置在中板的梯形形狀天窗上，所述底板一端設置有鏟板槽幫，所述底板另一端設置有擋板槽幫；本實(shí)用新型克服了目前傳統結構通長(cháng)插板的各種局限性和缺陷，是將傳統通長(cháng)結構的插板改為第一插板、第二插板，特別是在采礦井下狹小空間內更具優(yōu)勢，具有結構簡(jiǎn)單、易于檢修更換、操作簡(jiǎn)便、制造方便、占用空間小、消除靜電、不用改變原有中部槽結構等優(yōu)點(diǎn)，顯著(zhù)提升工作效率，降低工人的勞動(dòng)強度，適合工業(yè)化生產(chǎn)及推廣應用，具有較高的商業(yè)價(jià)值。

利用重力進(jìn)行發(fā)電的裝置 1179     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)電裝置，特別是一種利用重力進(jìn)行發(fā)電的裝置，該發(fā)電裝置，包括安裝在機架上的主動(dòng)滾輪和被動(dòng)滾輪，在主動(dòng)滾輪和被動(dòng)滾輪之間安裝有輸送帶，其特征在于主動(dòng)滾輪與發(fā)電機相連，輸送帶與水平面成銳角。本發(fā)明利用各種礦石由高處向低處移動(dòng)所具有的勢能，推動(dòng)皮帶運輸即旋轉，通過(guò)皮帶運輸機帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。本裝置具有結構簡(jiǎn)單、對環(huán)境無(wú)污染，適用于各種具有一定高差的采礦場(chǎng)。

非煤礦山綜采自推移皮帶轉載機 1217     

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本發(fā)明提供了一種非煤礦山綜采自推移皮帶轉載機，包括轉載機本體及自推移組件，轉載機本體包括機架、機頭驅動(dòng)輥、機尾轉動(dòng)輥、皮帶托輥及輸送皮帶。自推移組件包括自推移導軌、自推移滑座、機架抬升油缸及推移油缸。作業(yè)時(shí)，礦石落在輸送皮帶上，與輸送皮帶保持相對靜止，從而有效地克服了設備在高磨損、高腐蝕的環(huán)境下使用壽命變短的問(wèn)題。同時(shí)，當采礦機完成一個(gè)工作面的采掘作業(yè)后，首先機架抬升油缸將機架連帶轉載機本體整體抬升，然后推移油缸工作，推動(dòng)機架向前推進(jìn)一個(gè)工作步距，并在機架抬升油缸于推移油缸收回時(shí)的反向作用力下，使自推移導軌和自推移滑座向前推進(jìn)一個(gè)步距，從而實(shí)現自適應向前推進(jìn)，滿(mǎn)足非煤礦山機械化綜采要求。

非煤礦山機械化綜采系統 899     

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本發(fā)明提供了一種非煤礦山機械化綜采系統，屬于非煤礦山開(kāi)采設備技術(shù)領(lǐng)域。包括礦石輸送機、采礦機、礦石轉載機及液壓掩護支架，礦石輸送機平行于綜采工作面設置，且具有采礦機行走軌道，采礦機安裝于礦石輸送機上，且能夠沿平行于礦石輸送機運行的方向移動(dòng)，礦石轉載機搭接于礦石輸送機的頭部，液壓掩護支架平行設置于礦石輸送機遠離綜采工作面的一側。礦石輸送機與礦石轉載機均為帶式輸送機。利用煤礦井工開(kāi)采技術(shù)實(shí)現非煤礦山的機械化綜采，大幅度提高非煤礦山，尤其是鋁礦和磷礦的開(kāi)采效率，降低開(kāi)采成本，礦石在運輸過(guò)程中，與礦石輸送機或礦石轉載機的膠帶或皮帶保持相對靜止，大幅降低設備磨損和腐蝕，延長(cháng)設備使用壽命。

采礦用無(wú)底鏈刮板輸送機 1036     

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本發(fā)明提供的采礦用無(wú)底鏈刮板輸送機，屬于刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括：機頭、機尾、刮板鏈、輸送槽，機頭位于輸送槽的一端，機尾位于輸送槽的另一端，刮板鏈位于輸送槽的上表面，機頭設置第一鏈輪軸組，機尾設置第二鏈輪軸組，刮板鏈包括：刮板組件、鏈條，刮板組件一端與鏈條固定連接，刮板組件另一端為自由端，鏈條與第一鏈輪軸組、第二鏈輪軸組嚙合形成完整的閉環(huán)在輸送槽的上方做圓周運動(dòng)，第二鏈輪軸組嚙合形成完整的閉環(huán)平行于輸送槽所在的平面，第一鏈輪軸組、第二鏈輪軸的軸線(xiàn)垂直于輸送槽，鏈條可以在輸送槽內水平運動(dòng)，將輸送槽上的物料輸送出去，降低了鏈條回鏈所消耗的功率，且刮板輸送機不再需要下鏈道，降低了刮板輸送機的高度。

采礦用一體式行走及支撐裝置 989     

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一種采礦用一體式行走及支撐裝置，屬于煤礦開(kāi)采及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，用于自適應向前推進(jìn)皮帶運輸組件，包括用于支撐皮帶運輸組件的支撐滑動(dòng)座、用于推動(dòng)皮帶運輸組件在支撐滑動(dòng)座移動(dòng)的前驅伸縮機構及上撐機構；所述上撐機構設置在所述支撐滑動(dòng)座上，以利用所述上撐機構的支撐力及地面的摩擦力使支撐滑動(dòng)座不移動(dòng)，所述前驅伸縮機構與所述支撐滑動(dòng)座連接，以利用所述支撐滑動(dòng)座提供的支撐力推動(dòng)皮帶運輸組件移動(dòng)。實(shí)現了對所述皮帶運輸組件向前推移，避免了人工拖拽、拉運，且整套裝置較小、結構簡(jiǎn)單，當礦道具有一定坡度或者礦道內比較濕滑時(shí)，也能夠使用該裝置推進(jìn)所述皮帶運輸組件，提高了整體設備的工作效率。

采礦用無(wú)底鏈直角刮板輸送機 1172     

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本發(fā)明提供的采礦用無(wú)底鏈直角刮板輸送機，包括：機頭、機尾、刮板鏈、輸送槽，機頭位于輸送槽的一端，機尾位于輸送槽的另一端，刮板鏈位于輸送槽的上表面，第一可變角中部槽的形狀為直角梯形，第二可變角輸送槽的形狀也為直角梯形，第一可變角中部槽的直角邊與第二可變角輸送槽的一端銷(xiāo)接，第一可變角中部槽的斜邊與第二可變角輸送槽的斜邊銷(xiāo)接，且第一可變角中部槽的斜邊與第二可變角輸送槽的斜邊成90°，第二可變角中部槽的直角邊與過(guò)渡槽連接；當礦洞呈90°的角度時(shí)，將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽安裝在需要轉彎的位置上，將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽通過(guò)轉彎組件旋轉90°，使得刮板輸送機可以進(jìn)行安裝。

采礦用無(wú)底鏈可變角度型刮板輸送機 940     

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本發(fā)明提供的采礦用無(wú)底鏈可變角度型刮板輸送機，包括：機頭、機尾、刮板鏈、輸送槽，機頭位于輸送槽的一端，機尾位于輸送槽的另一端，刮板鏈位于輸送槽的上表面，第一可變角中部槽的形狀為直角梯形，第一可變角中部槽的形狀與第二可變角輸送槽的形狀軸對稱(chēng)，第一可變角中部槽的一端與第二可變角輸送槽的一端銷(xiāo)接，第一可變角中部槽、第二可變角中部槽的外側壁上連接轉彎組件；當礦洞不是筆直的，需要轉一定角度時(shí)，將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽安裝在需要轉彎的位置上，通過(guò)轉彎組件將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽旋轉到能夠適應礦洞安裝的角度，使得刮板輸送機可以根據礦洞的大小及位置旋轉一定的角度進(jìn)行安裝。

采礦用一體式皮帶機機尾 993     

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采礦用一體式皮帶機機尾，屬于采礦用皮帶機領(lǐng)域，包括若干支撐框架、機尾支撐件及若干托輥件，所述每個(gè)支撐框架之間可拆卸連接，且所述支撐框架上設置有若干組托輥板，所述機尾支撐件設置在所述支撐框架端部，所述托輥件與所述托輥板可拆卸連接，且每組所述托輥板上能夠設置一個(gè)托輥件或者不設置托輥件。既保證了傳統機尾的使用要求，還實(shí)現了托輥件能夠更換，同時(shí)通過(guò)增加支撐框架，而增加整個(gè)皮帶機的長(cháng)度。

采礦用帶驅動(dòng)裝置的中部槽 918     

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一種采礦用帶驅動(dòng)裝置的中部槽，屬于采礦用刮板輸送機中部槽領(lǐng)域，包括中部槽體及驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)裝置設置在中部槽體上；中部槽體包括下底板、中板組件及槽幫，下底板貼近地面，中板組件位于下底板上方，槽幫設置在下底板及中板組件兩側；中板組件包括上中板、下中板、一對側板，上中板、下中板及側板組成中空箱體，上中板上開(kāi)設有通孔；驅動(dòng)裝置包括滾筒組件及動(dòng)力源，滾筒組件設置在中空箱體內部，且在中空箱體內懸空，動(dòng)力源固定在側板上，且動(dòng)力源與滾筒組件連接，用于驅動(dòng)滾筒組件。既保證了中部槽的傳統使用要求，又分散了機頭與機尾的動(dòng)力部的功率消耗，還滿(mǎn)足了運輸與承載物料的功能，提高了刮板輸送機的工作效率。

采礦用一體式皮帶機輸送架 918     

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一種采礦用一體式皮帶機輸送架，屬于采礦用皮帶機技術(shù)領(lǐng)域，包括行走架體及輸送架組件，行走架體與所述輸送架組件之間可拆卸連接；行走架體包括若干支撐框架及若干托輥件，每個(gè)支撐框架之間可拆卸連接，且支撐框架上設置有若干組托輥板，托輥件與托輥板可拆卸連接，且每組托輥板上能夠設置一個(gè)托輥件或者不設置托輥件；輸送架組件包括若干置放框架及若干輸送架托輥組件，每個(gè)置放框架之間可拆卸連接，輸送架托輥組件安裝在置放框架內部。實(shí)現了對物料的運輸，置放框架能夠對物料、材料及工具進(jìn)行放置，且隨著(zhù)工作面的推進(jìn)，物料、材料及工具也能夠同時(shí)推進(jìn)，避免了人工進(jìn)行搬運，降低了人工勞動(dòng)強度。

采礦用一體式皮帶機機尾裝置 1061     

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一種采礦用一體式皮帶機機尾裝置，屬于采礦用皮帶機技術(shù)領(lǐng)域，包括行走架體、輸送架組件及行走及支撐組件，行走架體與輸送架組件之間可拆卸連接，行走及支撐組件設置在行走架體兩側；行走架體包括若干支撐框架、機尾支撐件及若干托輥件，輸送架組件包括若干置放框架及若干輸送架托輥組件，行走及支撐組件包括支撐滑動(dòng)座、前驅伸縮機構及上撐機構，該裝置皮帶機上的托輥件能夠可拆卸連接，方便更換托輥件；同時(shí)，該裝置具有自推移功能，避免了人工拖拽，節省了勞動(dòng)力；還有，能將散落在礦道內的工具及其他材料能夠收集，實(shí)現了具有多種功能作用的采礦用一體式皮帶機機尾裝置。