寧夏石嘴山有色金屬通用技術理論與應用

硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置 919     

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一種硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置,涉及硅石生產技術領域，包括支撐架、盛料斗、溜料槽、溜槽硅石助溜部件，盛料斗固定設置在支撐架上，盛料斗的底部開設有用于硅石排出的出料口，溜料槽固定設置在盛料斗的下方，溜料槽的入口端正對盛料斗底部的出料口，溜料槽的出口端低于溜料槽的入口端，使溜料槽整體呈傾斜設置，溜料槽位于入料口一端的端部下方固定設置有振打組件，溜槽硅石助溜部件設置于溜料槽內，且位于靠近盛料斗出料口的位置,上述硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置，設置的溜槽硅石助溜部件能夠有效的控制供料裝置的溜料效率

鉭鈮濕法冶金廢水處理方法 1189     

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本申請公開一種鉭鈮濕法冶金廢水處理方法，包括：將鉭鈮礦石粉碎至300目，在20?80℃下進行酸處理，反應后得到固體以及反應液；將固體加入氫氟酸和硫酸進行分解，分解后進行氟鉭酸鉀和氧化鈮制備工藝；將反應液用水或者堿性溶液調酸，使得反應液pH值為1?1.5后過濾得到濾液；將濾液通過納濾膜系統，將濾液進行篩分；將篩分后的濾液進入萃取分離槽，采用溶劑萃取法進行萃取得到含鈾和釷的有機相和含鐳的水相；將有機相用5mol/L的NaOH作反萃劑進行反萃??；將反萃取的溶液過濾得到沉淀物，將沉淀物烘干存儲；將水相放入反應槽加入BaCl₂進行共晶沉淀；將反應槽內的水相過濾、靜置后添加氫氧化鈉調節pH值至6?8。

硅鋇鈣系多元合金的制備方法 839     

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本發明提供了一種硅鋇鈣系多元合金的制備方法，首先，利用電石渣，鐵合金廠回收除塵粉和蘭炭礦熱爐內制得硅鈣系多元合金；其次，在精煉爐中加入毒重石、蘭碳、硅石粉和鐵合金廠回收除塵粉，得到硅鋇多元合金溶液；最后，將硅鈣系多元合金粉碎成粉末后，隨著惰性氣體吹入精煉爐中的硅鋇多元合金溶液中，最終得到可以作為鑄鋼件、鑄鐵件生產的孕育劑使用的硅鋇鈣系多元合金。

冷壓球團生產工藝 1109     

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本發明公開了一種冷壓球團生產工藝，涉及金屬冶煉技術領域，包括以下原料及百分比:礦粉：60％，除塵灰40％，包括以下步驟：原料挑選，用于將原料中的雜質篩選出；原料配比，將原料按一定的質量比進行配比；粉末制備，用于將原料進行破碎、研磨和過篩。本發明通過設置的自動布料機、攪拌系統、冷壓主機和烘干系統，使得原料桶運輸機輸送到自動布料機，經過布料機通過配方參數計算計量后，打入緩沖倉，由自動化程序定量輸送給攪拌系統，攪拌系統攪拌均勻后輸送給冷壓主機，冷壓主機程序將自動完成壓球過程后，輸送至烘干系統，這種工藝流程使得冷壓球團可全自動化壓球生產，生產的精度高、效率穩定、可持續性穩定，節能環保、可推廣應用。

采用半石墨化無煙煤制備大規格高功率炭電極的方法 1160     

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本發明涉及一種采用半石墨化無煙煤制備大規格高功率炭電極的方法，采用半石墨化無煙煤、石墨碎和改質瀝青為原料，石墨碎磨成粉料，半石墨化無煙煤處理為粒度料，按配方用量配料，配合好的干料送入混捏鍋加熱攪拌后加入熔化的改質瀝青攪拌成糊狀料，送入晾料設備進行降溫、均溫、排煙氣處理，模具桶內經抽真空、加壓、振動成為生坯，生坯冷卻后采用專用焙燒曲線焙燒，自然冷卻后根據用戶要求進行機加工。本發明的制備方法減少了生產原料種類，簡化生產配方，提高了產品各項主要性能指標，合格率高達90%以上，滿足了大型礦熱電爐對大規格高功率炭電極的需求，每噸生產成本比傳統配方產品節省直接費用400.00～500.00元。

碳化硅結合氮化硅糊料及生產方法 1065     

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一種碳化硅結合氮化硅糊料，由如下原料按重量比組成：18％～20％高質密碳化硅、12％～15％高強度氮化硅、35％～53％電煅無煙煤、7％～14％高純石墨碎、6％～11％殘陽極、13％～15％粘結劑，本發明中的碳化硅結合氮化硅糊料，具有耐磨性強、耐腐蝕性強、高密度、高體積穩定性、高強度、抗氧化、抗沖刷等特點，該產品使用于大中型礦熱爐、用于各種鋼廠冶煉爐、用于鋁廠冶煉爐，使用于各種冶煉爐爐體的炭磚與炭磚之間的縫隙、炭磚與耐火磚之間的縫隙及爐底保護層，延長了冶煉爐的使用壽命，并且提高了礦熱爐的使用壽命，降低了生產成本，本發明還提出一種碳化硅結合氮化硅糊料的生產方法。

用稀土富集物制稀土硅合金的工藝 958     

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本發明涉及屬于稀土合金制備領域，具體涉及一種用稀土富集物制稀土硅合金的工藝。將稀土富集物、炭粉、植物粘合劑混勻，擠壓成型制成團塊，然后將團塊入礦熱爐內，自焙焦化，在礦熱爐內表層及沉料過程中，自焙焦化處理成焦化團塊；在焦化團塊中加入硅石、氣煤焦和炭，在礦熱爐中冶煉；然后澆鑄、破碎制得稀土硅合金成品。本發明稀土回收率≥96％，電耗降低到8000～9000kwh/t，爐齡延長到25個月以上，產品品質穩定。

高純氧化鈮的制備方法 824     

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一種高純氧化鈮的制備方法，將鉭鈮礦石粉碎至200目，加入到氫氟酸溶液中，加入適量的硫酸，將鉭鈮溶液萃取到MIBK，生成負載有機溶液，通過硫酸溶液洗滌，進行洗滌反萃取，形成氟鈮酸溶液，加入KCI或KF，通過過濾、洗滌得到氟氧鈮酸鉀晶體。將其溶解到純水中，加入氫氟酸溶液和硫酸溶液，對含有氟鈮酸的MIBK或仲辛醇溶液利用純水進行反萃取，氟鈮酸進入到純水溶液中，通過氨氣中和、過濾、洗滌、烘干、焙燒制備出高純氧化鈮。本發明采用了溶劑萃取和結晶相結合的工藝方法，可有效地去除磷、砷、銻等雜質，提高了生產效率。

刮板轉載機拉移裝置 1151     

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本實用新型涉及一種煤礦用采煤設備,特別是礦用刮板轉載機拉移裝置,該裝置包括破碎機、轉載機和拉移油缸,其特征在于拉移油缸的一端與破碎機相連,另一端與柔性鋼索一端相連,柔性鋼索穿過固定在錨固支架上的滑輪組與轉載機相連。本實用新型是在現有設備的基礎上,將拉移油缸由固定在錨固支架底座上改為固定在破碎機上,同時將拉移油缸與轉載機通過柔性連接,既增加了拉移力,減少了圓環鏈拉斷、油缸損壞等問題的發生,又使大運量、超長轉載機移動的安全、可靠性提高,消除了井下人身事故隱患,并且具有安裝簡單、快速,制造成本低的特點。

高效吸附汽車尾氣專用炭 1031     

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本發明公開了一種高效吸附汽車尾氣專用炭，包括以下質量份數的原料：植物原料2?3份；硅酸鈉4?7份；硅酸鈣4?6份；礦物原料5?6份；橡膠廢物1?2份；聚丙烯1?4份；黏合纖維1?2份；抗氧化劑1?3份；椰殼活性炭2?3份；有機溶劑2?4份；沸石2?3份，步驟一：按分量分份，將植物原料、硅酸鈉、硅酸鈣、礦物原料、聚丙烯、黏合纖維、抗氧化劑、椰殼活性炭、有機溶劑、沸石等材料按克對其進行分裝；準備原料，將植物原料和礦物原料通過粉碎機進行粉碎，并將其準備裝入收納盒內部。本發明方法可以更加便于使用者使用，在使用過程中，使用者可以根據汽車對碳棒的大小進行選擇，根據需求對碳棒的孔徑進行選擇，從而更加便于使用者使用。

礦山爆破用炸藥定位固定裝置 776     

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本實用新型公開了一種礦山爆破用炸藥定位固定裝置，包括基盤、安放筒、螺紋蓋和炸藥本體，所述基盤上開設有第一固定孔，所述活動板安裝在基盤內，所述基盤的上端面與限位筒底端相互連接，且限位筒的頂部下端面開設有背槽，并且背槽頂部安裝有功能柱，所述安放筒貫穿限位筒，且安放筒下端面開設有工作槽，并且安放筒頂部中心安裝有螺紋蓋，所述螺紋蓋底部與炸藥本體連接，且炸藥本體設置在安放筒內部底端。該礦山爆破用炸藥定位固定裝置，采用新型的結構設計，使得本裝置可以將硝銨類炸藥和引爆線路與外界環境隔絕開，令硝銨類炸藥和引爆線路不會與孔洞或者碎石碰撞摩擦，且可以對放置硝銨類炸藥的結構進行穩定的定位固定。

煤礦井下智能選矸及回填工藝和選矸及矸石回填裝置 1069     

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本發明提供選矸及矸石回填裝置，用于在煤礦井下選矸,屬于機械技術領域。包括：篩分轉載機、選矸皮帶機、排隊裝置、矸石識別裝置、矸石分選裝置、轉運輸送機、回填輸送機、運煤皮帶機，篩分轉載機設置于原煤開采位，原煤經篩分轉載機破碎成混合物料并運輸到選矸皮帶機，經選矸皮帶機上方的排隊裝置排列、依次經矸石識別裝置識別出所述混合物料中的矸石后，矸石分選裝置將所述矸石分選出來，選出的所述矸石經轉運輸送機送到回填輸送機上，由回填輸送機送至井下的矸石回填位。本發明還提供一種煤礦井下智能選矸及回填工藝。

礦熱爐冶煉渣水淬處理系統 1139     

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一種礦熱爐冶煉渣水淬處理系統，包括鑄鋼密封渣槽、高壓噴嘴、高壓水泵，高壓噴嘴固定在鑄鋼密封渣槽的一端，鑄鋼密封渣槽的另一端開口以供水渣混合物流出，鑄鋼密封渣槽上設置有硅錳渣進入口，且硅錳渣進入口靠近高壓噴嘴，高壓水泵的排水口與高壓噴嘴的進水口連接以將水輸送給高壓噴嘴，高壓噴嘴上設置碎渣噴頭、沖渣噴頭，碎渣噴頭位于沖渣噴頭的上方，以通過碎渣噴頭噴出的高壓水實現硅錳渣的水淬及破碎和沖渣噴頭噴出的高壓水將水渣混合物沖出。

礦用刮板鏈結構 872     

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一種新的礦用礦板鏈結構,采用中單鏈式密集型刮板鏈結構,兩刮板之間增加一個平面形狀近似啞鈴狀的托板,用于刮板輸送機,輸送破碎機,適用于在運輸過程中進行破碎并且對原煤有粒度分級要求的工作場合。

煤礦井下工作面設備逆反饋式輸送系統 837     

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本發明涉及一種煤礦井下工作面設備逆反饋式輸送系統及其控制方法。包括采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機和皮帶機，其特點是：還包括控制箱，該控制箱分別與所述的皮帶機、破碎機、轉載機和刮板輸送機連接，還包括安裝在轉載機上的煤量檢測裝置，該煤量檢測裝置與控制箱連接從而能提供轉載機的運煤量信息，還包括采煤機定位裝置，該采煤機定位裝置與控制箱連接從而能提供采煤機相對于刮板輸送機的位置和前進方向信息。采用本發明的輸送系統和控制方法后，可以通過控制箱依次發出皮帶機、破碎機、轉載機、刮板輸送機啟動信號，防止發生壓溜、并降低設備低負載情況下的設備磨損及功率損耗，提高采煤效率，使其適應工作面采煤工作要求。

硅錳合金生產廢渣制礦棉生產裝置 1125     

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本實用新型公開了一種硅錳合金生產廢渣制礦棉生產裝置，涉及硅錳合金生產技術領域。本實用新型包括浸酸箱、清洗箱、烘干機構、粉碎機構、廢渣計量機構和助劑計量機構，浸酸箱、清洗箱和輸送帶從左到右并排設置，浸酸箱、清洗箱和輸送帶的上方均設置有網箱，網箱內放置有硅錳合金生產廢渣，網箱固定在升降機構上，升降機構滑動設置在環形軌道上。本實用新型硅錳合金生產廢渣依次經過浸酸處理、清洗和烘干，能夠清洗掉生產廢渣表面的污物，提高礦棉的生產質量，且該裝置具有定量計量功能，可實現定量下料，進一步提高礦棉的質量，解決了現有的生產廢渣制礦棉生產裝置功能單一，難以對廢渣進行預處理，造成制備的礦棉質量不高的問題。

硅錳合金生產廢渣制礦棉生產裝置及工藝 799     

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本發明公開了一種硅錳合金生產廢渣制礦棉生產裝置及工藝，涉及硅錳合金生產技術領域。本發明包括浸酸箱、清洗箱、烘干機構、粉碎機構、廢渣計量機構和助劑計量機構，浸酸箱、清洗箱和輸送帶從左到右并排設置，浸酸箱、清洗箱和輸送帶的上方均設置有網箱，網箱內放置有硅錳合金生產廢渣，網箱固定在升降機構上，升降機構滑動設置在環形軌道上。本發明硅錳合金生產廢渣依次經過浸酸處理、清洗和烘干，能夠清洗掉生產廢渣表面的污物，提高礦棉的生產質量，且該裝置具有定量計量功能，可實現定量下料，進一步提高礦棉的質量，解決了現有的生產廢渣制礦棉生產裝置功能單一，難以對廢渣進行預處理，造成制備的礦棉質量不高的問題。

礦石加工設備 774     

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本實用新型公開了一種礦石加工設備，包括機架、破碎腔、粉碎腔、集料倉、除塵裝置和底座；所述破碎腔左側底端連接有進料斗，破碎腔內部中心豎直設有伸縮柱，伸縮柱頂端伸出破碎腔連接液壓缸，液壓缸固定在機架外壁上；所述伸縮柱下端連接破碎錘，破碎錘水平設置，破碎錘下側外壁均布設置多排粉碎鋸齒；在所述破碎腔底端設有篩網板，篩網板四周固定于機架內壁上，篩網板上均勻設有若干通孔；所述機架內部中段縱向設有粉碎輥，粉碎輥外側設有粉碎刀，且粉碎輥下側設有濾網，濾網為下凹的弧形濾網，濾網兩端固定與機架內壁上；本實用新型移動方便，工作效率高，保證粉碎質量，避免堵塞，可靠性高，除塵效果好，保證員工身體健康。

節能環保兩磨一燒法鐵礦無焦煉鐵暨水泥熟料生產工藝 916     

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節能環保兩磨一燒法鐵礦無焦煉鐵暨水泥熟料生產工藝：是將較難選的弱磁鐵礦石，如褐鐵礦等加無煙煤或煙煤、脫硫劑、催化劑等配料球磨，球磨后的物料加粘合劑壓制成磚或瓦，再把成型后的磚塊掛漿，送入爐中烘干、燒結、還原、冷卻。冷卻后的礦塊，在氮氣保護下細碎和風選，風選出的輕物料碳粉返回再利用，次輕物料是水泥熟料，剩余物經三級磁選，得到高純鐵粉、海綿鐵。該工藝無廢水、廢渣排放，冶煉能耗是現有海綿鐵生產能耗的1/5，礦石中加入脫硫劑，使尾氣排放達到國家排放標準。如果水泥廠采用該工藝，不僅可在同等能耗的情況下生產水泥熟料，而且可以生產出國家急需的海綿鐵、高級鐵粉或鐵塊，緩解我國鐵礦石進口壓力，效益極好。

礦棉廢棉回收裝置 969     

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一種礦棉廢棉回收裝置，涉及一種礦棉生產過程中，特別巖棉整形切割的邊角廢料的回收處理裝置。其特征在于其結構包括：包括水平轉動輥和設置于轉動輥上的切割刀的旋轉切割裝置，該切割裝置；與旋轉切割裝置形狀匹配的臥式粉碎腔體；與粉碎腔體的臥式筒狀殼體下底開有的出料口銜接的錐形碎料倉；包括驅動電機、減速器和與水平轉動輥的驅動軸聯結的旋轉驅動裝置。本實用新型的一種礦棉廢棉回收裝置，能將邊角料廢棉和不合格礦棉直接進入粉碎裝置，由風機負壓風輸送到沉降室中進行再利用，形成了廢棉回收系統，節能降耗，資源充分利用；其結構簡單，安裝合理，方便操作，回收效果好，且能耗低，回收率高。

礦石的加工處理設備裝置 751     

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本實用新型公開了一種礦石的加工處理設備裝置，包括第一殼體，所述第一殼體頂部的左側連接進料管，所述第一殼體的內腔設有破碎軸，所述破碎軸的表面等距離連接破碎葉片，所述破碎軸的左側連接第一電機，所述第一殼體內腔的頂部設有噴氣管，所述噴氣管的底部等距離設有噴頭，所述噴氣管的頂部通過管道連接加熱室，所述加熱室的內腔設有加熱器，所述加熱器的右側連接鼓風機，所述鼓風機的右側設有進風管，所述第一殼體右側的底部連接第二殼體，所述轉動軸的表面設有螺旋攪拌葉片，所述轉動軸的右側連接第二電機，所述第二殼體底部的右側設有出料管道。本實用新型具備提高礦石烘干效率的優點，解決了會降低礦石加工效率的問題。

用礦石原料制備硅鈣鋇鋁合金的方法 725     

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本發明公開了用礦石原料制備硅鈣鋇鋁合金的方法，涉及多元合金制備技術領域，包括：S1：將硅石、石灰、鋇礦、鋁礬土、蘭炭、螢石、輝銻礦、輝鉍礦和鉛鋅渣清洗干凈，粉碎；S2：按比例取粉碎后的硅石、石灰、鋇礦、鋁礬土、蘭炭、輝銻礦、輝鉍礦混合，分多次將混合料加入預熱的礦熱爐內熔煉，隔25～40min加料一次；S3：在熔煉的合金出爐前20～30min向爐內加入螢石；當爐溫高于1780℃時，加鉛鋅渣降低爐溫，正常循環冶煉2.5～4h后即得硅鈣鋇鋁合金。本發明制得的硅鈣鋇鋁合金具有優異的力學性能，硬度高，耐磨性好；脫氧能力和脫硫能力良好，可作為脫氧劑和脫硫劑，用于煉鋼工藝，有效改善鋼的質量。

轉載機機頭卸載處二次破碎裝置 1074     

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本實用新型涉及一種轉載機機頭卸載處二次破碎裝置。其特點是：包括安裝在皮帶自移機尾行走部(4)上并且與轉載機機頭(2)連接為一體的可移動輥式破碎機(1)。本實用新型的二次破碎裝置適用于煤礦井下大采高、易片幫綜采、綜放工作面運輸順槽大塊長條煤破碎作業。其安裝操作簡單，克服了影響生產的缺陷，效率高，安全可靠，促進了綜合機械化采煤技術的發展，適用于長期惡劣的工作環境。

具有防松動功能的破碎機刀齒 945     

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本實用新型涉及可用于煤礦開采井下工作面的破碎機刀具,尤其是具有防松動功能的破碎機刀齒,包括通過螺栓(3)和防轉墊片(2)固定安裝在刀齒座(4)上的刀齒本體(1),其特點是,其中所述螺栓(3)外表面上與防轉墊片(2)接觸處為圓錐狀,且該防轉墊片(2)與螺栓(3)接觸處為相配合的圓錐狀。本實用新型將破碎機破碎刀齒的固定螺栓與防轉墊片設計為帶錐度的配合平面,利用錐面在壓力下接觸緊密、摩擦力大的特點能夠有效的防止螺紋松動。

帶式輸送機用破碎裝置及帶式輸送機 919     

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一種帶式輸送機用破碎裝置及帶式輸送機，包括破碎箱體、破碎組件、分料組件，破碎組件設在破碎箱體內的上部，破碎箱體的內部設有支撐滾筒，破碎箱體的內部設有壓帶滾筒，破碎箱體內設有緩沖托輥，破碎箱體的內部設有破碎襯板，破碎襯板位于破碎組件與帶式輸送機的皮帶之間，破碎襯板呈傾斜狀，分料組件的一端與帶式輸送機的皮帶表面貼合，分料組件的另一端與破碎襯板靠近支撐滾筒的一端端部相連接；本發明在使用時，可連續的對帶式輸送機上的大塊煤進行破碎，解決了帶式輸送機無法運載大塊物料的技術難題，不僅能夠大大降低煤礦井下巷道內大塊煤散落堆積的問題，又可以避免大塊煤砸損皮帶，保證設備的安全連續運行，降低事故發生率。

破碎機倒置液壓缸調高裝置 867     

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本實用新型涉及一種用于煤礦井工開采順槽破碎設備的抬高裝置,尤其是破碎機倒置液壓缸調高裝置,其特點是,包括至少4套安裝在破碎機的入、出口架與破碎槽(5)上部的連接板之間的液壓缸(3),以及配套的液控系統,本實用新型提供了一種結構合理、性能可靠、適用性強的破碎機調整粒度裝置,解決了傳統破碎機粒度調整裝置占用空間大、工作人員勞動強度大及調整附加工作繁雜等問題,采用本實用新型,有助于減小減速器型破碎機體積、縮減調高工作時間,并且減少了輔助管理工時,提高了工作效率。

破碎機用一級圓錐齒輪減速器 966     

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本發明涉及一種破碎機用一級圓錐齒輪減速器，尤其適用于煤礦井下破碎機。包括上箱體和下箱體（1），其特點是：在所述下箱體（1）內通過軸承安裝有第一軸（2），該第一軸（2）的一端伸出下箱體（1）外從而作為減速器輸入端而其另一端安裝有圓錐齒輪，在該下箱體（1）內通過軸承還安裝有第二軸（3），該第二軸（3）的一端安裝有圓錐齒輪而其另一端伸出下箱體（1）外從而作為減速器輸出端，并且上述第一軸（2）與第二軸（3）之間通過一對圓錐齒輪副嚙合從而減速并傳遞扭矩，其傳動比范圍為3～5。本發明減速器結構緊湊，體積小，效率高，適應煤礦井下工況條件，尤其適用于200kW以上的破碎機。

新型井工開采輪式破碎機的破碎軸組 1149     

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本實用新型涉及一種煤礦井工開采用輪式破碎機,尤其是涉及一種新型井工開采輪式破碎機的破碎軸組,包括破碎軸、其上配合的刀齒座、刀齒座上安裝的破碎刀齒,其特征是:上述刀齒座在該破碎軸徑向方向上呈十字交替布置;本實用新型結構獨特、使破碎機輸出物料的粒度相對較均勻、解決了長條煤問題、可以大大緩解了破碎機各部件的沖擊損壞。

帶有整體破碎槽的皮帶傳動輪式破碎機 1199     

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本實用新型涉及一種適用于煤礦開采井下工作面的皮帶傳動輪式破碎機,尤其是帶有整體破碎槽的皮帶傳動輪式破碎機。包括破碎箱(3)、破碎槽(6)、側板(5)、和破碎底板(7),其特點是,其中破碎槽(6)、側板(5)、和破碎底板(7)為一整體并與破碎箱(3)可拆卸連接。本實用新型結構簡潔,重量輕,組裝方便,在組裝破碎機時,將整體破碎槽與破碎箱直接用螺栓連接即可。

礦用順槽刮板轉載機、破碎機上的導軌 941     

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本實用新型涉及一種礦用順槽刮板轉載機、破碎機上的導軌,包括導軌,其特征是:導軌的底部上固定有若干個沿其運動方向呈箭頭形的防滑筋板,所述導軌的縱截面呈三角形,該導軌實現自清浮煤并防滑,確保滾動形式的有效性、充分性。提高了順槽設備快速移動裝置的可靠性、安全性和適用性,可極大提高煤炭生產工作效率。