寧夏石嘴山有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

帶式輸送機用破碎裝置及帶式輸送機 916     

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一種帶式輸送機用破碎裝置及帶式輸送機，包括破碎箱體、破碎組件、分料組件，破碎組件設在破碎箱體內的上部，破碎箱體的內部設有支撐滾筒，破碎箱體的內部設有壓帶滾筒，破碎箱體內設有緩沖托輥，破碎箱體的內部設有破碎襯板，破碎襯板位于破碎組件與帶式輸送機的皮帶之間，破碎襯板呈傾斜狀，分料組件的一端與帶式輸送機的皮帶表面貼合，分料組件的另一端與破碎襯板靠近支撐滾筒的一端端部相連接；本發(fā)明在使用時(shí)，可連續的對帶式輸送機上的大塊煤進(jìn)行破碎，解決了帶式輸送機無(wú)法運載大塊物料的技術(shù)難題，不僅能夠大大降低煤礦井下巷道內大塊煤散落堆積的問(wèn)題，又可以避免大塊煤砸損皮帶，保證設備的安全連續運行，降低事故發(fā)生率。

破碎機倒置液壓缸調高裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及一種用于煤礦井工開(kāi)采順槽破碎設備的抬高裝置,尤其是破碎機倒置液壓缸調高裝置,其特點(diǎn)是,包括至少4套安裝在破碎機的入、出口架與破碎槽(5)上部的連接板之間的液壓缸(3),以及配套的液控系統,本實(shí)用新型提供了一種結構合理、性能可靠、適用性強的破碎機調整粒度裝置,解決了傳統破碎機粒度調整裝置占用空間大、工作人員勞動(dòng)強度大及調整附加工作繁雜等問(wèn)題,采用本實(shí)用新型,有助于減小減速器型破碎機體積、縮減調高工作時(shí)間,并且減少了輔助管理工時(shí),提高了工作效率。

破碎機用一級圓錐齒輪減速器 960     

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本發(fā)明涉及一種破碎機用一級圓錐齒輪減速器，尤其適用于煤礦井下破碎機。包括上箱體和下箱體（1），其特點(diǎn)是：在所述下箱體（1）內通過(guò)軸承安裝有第一軸（2），該第一軸（2）的一端伸出下箱體（1）外從而作為減速器輸入端而其另一端安裝有圓錐齒輪，在該下箱體（1）內通過(guò)軸承還安裝有第二軸（3），該第二軸（3）的一端安裝有圓錐齒輪而其另一端伸出下箱體（1）外從而作為減速器輸出端，并且上述第一軸（2）與第二軸（3）之間通過(guò)一對圓錐齒輪副嚙合從而減速并傳遞扭矩，其傳動(dòng)比范圍為3～5。本發(fā)明減速器結構緊湊，體積小，效率高，適應煤礦井下工況條件，尤其適用于200kW以上的破碎機。

新型井工開(kāi)采輪式破碎機的破碎軸組 1142     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦井工開(kāi)采用輪式破碎機,尤其是涉及一種新型井工開(kāi)采輪式破碎機的破碎軸組,包括破碎軸、其上配合的刀齒座、刀齒座上安裝的破碎刀齒,其特征是:上述刀齒座在該破碎軸徑向方向上呈十字交替布置;本實(shí)用新型結構獨特、使破碎機輸出物料的粒度相對較均勻、解決了長(cháng)條煤?jiǎn)?wèn)題、可以大大緩解了破碎機各部件的沖擊損壞。

帶有整體破碎槽的皮帶傳動(dòng)輪式破碎機 1196     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于煤礦開(kāi)采井下工作面的皮帶傳動(dòng)輪式破碎機,尤其是帶有整體破碎槽的皮帶傳動(dòng)輪式破碎機。包括破碎箱(3)、破碎槽(6)、側板(5)、和破碎底板(7),其特點(diǎn)是,其中破碎槽(6)、側板(5)、和破碎底板(7)為一整體并與破碎箱(3)可拆卸連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)潔,重量輕,組裝方便,在組裝破碎機時(shí),將整體破碎槽與破碎箱直接用螺栓連接即可。

礦用順槽刮板轉載機、破碎機上的導軌 937     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用順槽刮板轉載機、破碎機上的導軌,包括導軌,其特征是:導軌的底部上固定有若干個(gè)沿其運動(dòng)方向呈箭頭形的防滑筋板,所述導軌的縱截面呈三角形,該導軌實(shí)現自清浮煤并防滑,確保滾動(dòng)形式的有效性、充分性。提高了順槽設備快速移動(dòng)裝置的可靠性、安全性和適用性,可極大提高煤炭生產(chǎn)工作效率。

礦用順槽刮板轉載機、破碎機上的支撐油缸 1102     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用順槽刮板轉載機、破碎機上的支撐油缸,包括油缸和活塞桿,其特征是:油缸外套有一導向套,導向套與活塞桿下部通過(guò)一下鉸鏈相連,導向套外套有一聯(lián)接罩,聯(lián)接罩與油缸尾部通過(guò)一上鉸鏈相連,下鉸鏈和上鉸鏈相互呈十字形布置,所述油缸與所述導向套之間是一種可滑動(dòng)式配合;該裝置解決了在順槽傾角較大的情況下,設備自重分力作用支撐油缸活塞桿上,造成其彎曲變形、密封失效甚至無(wú)法動(dòng)作的問(wèn)題;提高了支撐油缸的可靠性、安全性和適用性,可極大提高煤炭生產(chǎn)工作效率。

礦用破碎機刀座用固定座定位工裝 944     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用破碎機刀座用固定座定位工裝。其特點(diǎn)是：包括圓柱狀的底盤(pán)，在該底盤(pán)正面上設有一圓錐臺（4），在該圓錐臺（4）上設有一螺紋柱（5），該螺紋柱（5）與緊固件（3）通過(guò)螺紋連接，從而能將待加工固定座（2）卡在圓錐臺（4）上；在該底盤(pán)正面上還安裝有兩個(gè)定位鍵（1）。本實(shí)用新型的定位工裝具有以下技術(shù)效果：1.使用后減少了加工工序，從而減少換活等帶來(lái)的輔助時(shí)間，采用定位工裝后可以將其它所有工序全部在數控加工中心上完成，減少了換活、對刀等帶來(lái)的輔助時(shí)間，降低了操作者的勞動(dòng)強度和難度，改善了勞動(dòng)環(huán)境。2.加工效率提高，生產(chǎn)節奏加快，節省了時(shí)間。

礦用破碎刀齒自動(dòng)焊接裝置 983     

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一種礦用破碎刀齒自動(dòng)焊接裝置，包括焊接機、旋轉裝夾設備、控制設備，焊接機通過(guò)導線(xiàn)與控制設備電性連接，旋轉裝夾設備包括回轉變位機、裝夾裝置，回轉變位機通過(guò)導線(xiàn)與控制設備電性連接，裝夾裝置固定設置在回轉變位機上，用于裝夾裝置對需要焊接的破碎刀齒進(jìn)行夾持固定；在使用時(shí)，通過(guò)控制設備上編制完成的程序，利用控制設備控制焊接機及回轉變位機，操作者只需要在裝夾裝置上安裝工件，即可利用焊接機自動(dòng)對工件進(jìn)行焊接，從而使操作人員勞動(dòng)強度降低；在焊接過(guò)程通過(guò)數控程序控制，減少因員工情緒、技術(shù)等因素造成的質(zhì)量差異；裝夾裝置一次裝夾6件刀齒，減少裝夾時(shí)間、及工作量，可形成節拍化生產(chǎn)模式，提高焊接效率。

煤礦井下破碎機用整體式箱體減速器及裝配方法 1179     

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一種煤礦井下破碎機用整體式箱體減速器及裝配方法，包括一體式箱體、第一軸組件、第二軸組件、輸出軸組件，一體式箱體內部的一端設有第一軸孔，一體式箱體內部設有第二軸孔、第三軸孔，一體式箱體內部設有冷卻器，第一軸組件安裝在第一軸孔內，第二軸組件的上端與箱蓋軸承連接，第二軸組件與第一軸組件相嚙合，輸出軸組件的上端與箱蓋軸承連接，輸出軸組件與第二軸組件相嚙合，使輸出軸組件與第二軸組件形成整體式結構；本發(fā)明采用整體式的箱體結構，箱體整體強度高，各軸承位為整圓，軸承位精度高；整體式箱體不需要合箱連接螺栓，減速器使用更可靠，在裝配過(guò)程中，使輸出軸球面滾子軸承內外圈保持平行且相對固定，安裝效率和安全性大大提高。

礦用破碎機刀齒焊接用輔助裝置 1026     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用破碎機刀齒焊接用輔助裝置。其特點(diǎn)是：包括底板，在該底板上分別安裝有定位板（2）和支撐板（4），在該定位板（2）和支撐板（4）之間設有雙層固定板（3），在該雙層固定板（3）上相對的兩側分別安裝有轉軸，該兩個(gè)轉軸分別通過(guò)軸承安裝在前述的定位板（2）和支撐板（4）上，其中定位板（2）一側的轉軸還與一轉動(dòng)手柄（1）連接。采用本實(shí)用新型后，可以有效保證破碎刀齒焊接質(zhì)量，將預熱高溫的刀齒進(jìn)行固定后，為便于對堆焊部位焊接，采用本實(shí)用新型的輔助裝置可以有效調整、翻轉到堆焊位置，提高了堆焊位置的穩固性及焊接過(guò)程可操作性，提高了焊接效率，避免了人為因刀齒溫度過(guò)高不能翻轉的問(wèn)題。

礦山機械用粉碎機送料裝置 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山機械用粉碎機送料裝置，包括機架，所述機架的兩端設有軸承，所述軸承的外側固定連接有滾動(dòng)盤(pán)，所述滾動(dòng)盤(pán)之間連接有輸送帶，所述輸送帶的表面安裝有擋料支撐板，所述輸送帶的側邊設有波紋擋邊條，所述波紋擋邊條通過(guò)螺栓固定連接在輸送帶側邊，所述機架的上方安裝有擋料殼體，所述機架的下方固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部設有電動(dòng)升降桿，所述支撐柱之間設有支撐臺，所述支撐臺上安裝有電機，所述電機一端連接有轉動(dòng)盤(pán)，所述轉動(dòng)盤(pán)通過(guò)傳送帶與滾動(dòng)盤(pán)活動(dòng)鏈接，該實(shí)用新型設計合理、結構簡(jiǎn)單、能夠安全有效的輸送礦石，值得大力推廣。

礦用破碎軸組刀齒座端面壓緊裝置 858     

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一種礦用破碎軸組刀齒座端面壓緊裝置，包括壓緊板、導向組件、底座，底座放置在底面上，用于支持放置破碎軸組，導向組件包括第一導向柱、第二導向柱，第一導向柱、第二導向柱對向平行設置，壓緊板的兩側端部分別套裝在第一導向柱、第二導向柱上，并能夠沿第一導向柱、第二導向柱上下移動(dòng)，壓緊板的兩個(gè)端部分別與第一導向柱、第二導向柱螺紋連接，壓緊板的上部中間位置開(kāi)設有定位孔；本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)旋擰第一導向柱、第二導向柱，使第一導向柱、第二導向柱帶動(dòng)壓緊板將破碎軸組刀齒座端面壓緊，保證破碎刀齒座組裝到位無(wú)間隙，兩側壓緊力均勻平衡，從而提高產(chǎn)品組裝質(zhì)量，提高產(chǎn)品可靠性，降低員工勞動(dòng)強度。

全鑄無(wú)焊接礦用破碎槽 784     

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一種全鑄無(wú)焊接礦用破碎槽包括中板、底板、立板，所述中板包括中間加厚段及與中間加厚段首尾連接的中板平行段，所述中間加厚段的厚度大于所述中板平行段的厚度，所述底板包括中間凹形段及與中間凹形段首尾連接的底板平行段，所述中間凹形段的厚度小于所述底板平行段的厚度，所述中板的中間加厚段與底板的中間凹形段在豎直方向內上下正對，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將破碎槽的中板的薄弱位置，即破碎機的破碎刀齒正對的中板的位置加厚，以增強中板此處的強度，同時(shí)為了保證加厚的中板不影響刮板鏈條從中板與底板之間正常通過(guò)，在底板上也設計了中間凹形段。

漸破式煤礦井下用輪式破碎機 744     

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一種漸破式煤礦井下用輪式破碎機，該破碎機包括破碎槽、輸入槽、入口架、出口架、所述破碎軸組包括破碎軸、破碎刀齒座、破碎刀齒，每一個(gè)破碎刀齒座包括左刀齒座、右刀齒座，每一個(gè)破碎刀齒座由對稱(chēng)設置的左刀齒座、右刀齒座組成，多個(gè)破碎刀齒座沿破碎軸的徑向方向360°均勻布置，保證了破碎軸組運轉過(guò)程中的動(dòng)平衡；破碎軸組上破碎刀齒改變傳統的“十”字和“一”字布置形式，采用漸變螺旋布置方式，使破碎過(guò)程由間隔破碎變?yōu)闈u變破碎，改善破碎軸組的受力狀態(tài)，可有效降低破碎軸組多刀齒同時(shí)受力，使得破碎軸所受反沖力大、振動(dòng)大的問(wèn)題，同時(shí)也解決大塊物料在破碎過(guò)程中的過(guò)粉碎問(wèn)題，降低破碎機裝機功率和易堵塞事故風(fēng)險，提高破碎效率。 1

煤礦井下順槽用智能破碎機 931     

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一種煤礦井下順槽用智能破碎機，包括破碎槽、動(dòng)力部、破碎軸組、智能調高裝置、處理器、監測裝置，監測裝置包括3D激光掃描器，3D激光掃描器用于掃描煤塊尺寸值，并傳輸至處理器，處理器根據所述煤塊尺寸值和預存的下限煤塊尺寸值、上限煤塊尺寸控制智能調高裝置動(dòng)作，使之將破碎軸組抬起相應的高度，進(jìn)而防止大型煤塊堵塞破碎機，本實(shí)用新型采用了監測破碎機入口煤塊尺寸的3D激光掃描器和處理器、智能調高裝置的組合，實(shí)現了智能調整破碎軸組的高度，有效避免了破碎機的阻塞，本實(shí)用新型還采用了調整電動(dòng)機供電頻率的變頻器，實(shí)現了通過(guò)智能調整供電頻率來(lái)調整破碎軸的轉速，以適應不同尺寸的煤塊的破碎。

煤礦井下預破碎機用雙輸出頭傳動(dòng)裝置 887     

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本發(fā)明涉及一種煤礦井下預破碎機用雙輸出頭傳動(dòng)裝置。其特點(diǎn)是：包括通過(guò)錐齒輪嚙合并傳動(dòng)連接的圓錐齒輪軸(1)和雙輸出錐齒輪軸(4)，該圓錐齒輪軸(1)和雙輸出錐齒輪軸(4)之間相互垂直。本發(fā)明的雙輸出頭傳動(dòng)裝置充分考慮了國內煤礦的工況環(huán)境，其傳動(dòng)結構為錐齒輪傳動(dòng)，扭矩大、體積小、重量輕，充分考慮了國內煤礦的工況環(huán)境，首次將減速器雙輸出傳動(dòng)結構與預破碎軸一體化設計，機構結構緊湊、傳動(dòng)效率高，適應煤礦井下空間狹小的工況環(huán)境。

煤礦井工用順槽轉載機原煤運輸破碎系統 760     

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一種煤礦井工用順槽原煤運輸破碎系統，包括從右向左依次首尾連接的刮板輸送機、順槽轉載機、皮帶輸送機，所述順槽轉載機的卸料端與所述皮帶輸送機的自移機尾之間設置支撐連接件，在所述順槽轉載機的卸料端與皮帶輸送機的自移機尾之間設置對輥破碎機，所述對輥破碎機與皮帶輸送機的自移機尾之間設置活動(dòng)連接件，本發(fā)明對輥破碎機和順槽轉載機通過(guò)支撐連接件、活動(dòng)連接件同步在自移機尾上移動(dòng)，不僅實(shí)現了順槽轉載機和對輥破碎機在皮帶輸送機的自移機尾上的移動(dòng)，而且使得對輥破碎機與卸料端之間的位置相對固定，實(shí)現物料的擠壓破碎。

全鑄無(wú)焊接礦用破碎槽及其整體鑄造方法 1166     

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本發(fā)明提出一種全鑄無(wú)焊接礦用破碎槽及其整體鑄造方法，一種全鑄無(wú)焊接礦用破碎槽包括中板、底板、立板，所述中板包括中間加厚段及與中間加厚段首尾連接的中板平行段，所述中間加厚段的厚度大于所述中板平行段的厚度，所述底板包括中間凹形段及與中間凹形段首尾連接的底板平行段，所述中間凹形段的厚度小于所述底板平行段的厚度，所述中板的中間加厚段與底板的中間凹形段在豎直方向內上下正對，本發(fā)明的技術(shù)方案是將破碎槽的中板的薄弱位置，即破碎機的破碎刀齒正對的中板的位置加厚，以增強中板此處的強度，同時(shí)為了保證加厚的中板不影響刮板鏈條從中板與底板之間正常通過(guò)，在底板上也設計了中間凹形段。

煤礦煤炭破碎機 1051     

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本實(shí)用新型屬于煤炭破碎機技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種煤礦煤炭破碎機，包括破碎箱，所述破碎箱的外側壁固定安裝有第一電機箱，所述破碎箱的內部設有破碎輥，所述第一電機箱靠近破碎箱的內側壁固定安裝有第一電機，所述破碎箱遠離第一電機的內側壁固定安裝有軸承，所述第一電機的輸出端穿過(guò)破碎箱與破碎輥轉動(dòng)連接，所述破碎輥遠離第一電機的一端固定連接有連接軸，本實(shí)用新型一方面通過(guò)連接桿與破碎箱的固定連接，另一方面通過(guò)連接桿與擋板的活動(dòng)連接，可利用擋板對濺射而出的煤炭進(jìn)行阻擋，從而解決了煤礦煤炭破碎機作業(yè)時(shí)煤炭會(huì )四處濺射，從而容易打傷砸傷人員或設備，存在著(zhù)比較大的安全隱患的問(wèn)題。

煤礦井下皮帶巷用破碎運輸接駁裝置 1146     

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煤礦井下皮帶巷用破碎運輸接駁裝置，設置在煤礦井下皮帶巷一號皮帶機和二號皮帶機之間，一號輸送槽一端與機尾固定連接，一號輸送槽的另一端與一號破碎機接口槽的一端固定連接，一號破碎機接口槽的另一端固定連接破碎機的入料口，破碎機的出料口與二號破碎機接口槽的一端固定連接，二號破碎機接口槽的另一端固定連接二號輸送槽，二號輸送槽的另一端與機頭固定連接，機尾架、一號輸送槽組機架、一號破碎機接口槽組機架、破碎機機架、二號破碎機接口槽組機架、二號輸送槽組機架和機頭架之間無(wú)縫對接，刮板鏈沿機架平面的上表面運動(dòng)，返程空間用與容納返程的刮板鏈，能滿(mǎn)足皮帶巷狹小緊湊的環(huán)境的同時(shí)，完成接料、破碎、運輸、再卸載的功能。

固定在煤礦井下皮帶巷的破碎運輸接駁裝置 882     

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固定在煤礦井下皮帶巷的破碎運輸接駁裝置，設置在煤礦井下皮帶巷一號皮帶機和二號皮帶機之間，一號輸送槽一端與機尾固定連接，一號輸送槽的另一端與一號破碎機接口槽的一端固定連接，一號破碎機接口槽的另一端固定連接破碎機的入料口，破碎機的出料口與二號破碎機接口槽的一端固定連接，二號破碎機接口槽的另一端固定連接二號輸送槽，二號輸送槽的另一端與機頭固定連接，機尾架、一號輸送槽組機架、一號破碎機接口槽組機架、破碎機機架、二號破碎機接口槽組機架、二號輸送槽組機架和機頭架之間無(wú)縫對接，刮板鏈沿機架平面的上表面運動(dòng)，返程空間用與容納返程的刮板鏈，能滿(mǎn)足皮帶巷狹小緊湊的環(huán)境的同時(shí)，完成接料、破碎、運輸、再卸載的功能。

長(cháng)條煤導煤板、長(cháng)條煤破碎裝置及煤礦井下煤的運輸裝置 1110     

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本實(shí)用新型提供一種長(cháng)條煤導煤板、長(cháng)條煤破碎裝置及煤礦井下煤的運輸裝置，屬于煤礦井下開(kāi)采設備技術(shù)領(lǐng)域。所述長(cháng)條煤導煤板安裝于煤礦井下煤的運輸裝置上，包括固定安裝面及長(cháng)條煤導向面，固定安裝面用于安裝于煤的運輸裝置的槽幫內側，長(cháng)條煤導向面為光滑曲面，包括煤入口端及煤出口端，煤出口端的高度大于煤入口端的高度。將固定安裝面安裝于煤的運輸裝置的槽幫內側，使長(cháng)條煤導向面朝向煤流，此時(shí)，長(cháng)條煤由所述煤入口端經(jīng)過(guò)長(cháng)條煤導煤板，被改變方向，與煤流方向形成一定的夾角，延長(cháng)長(cháng)條煤通過(guò)破碎軸組的時(shí)間，提高長(cháng)條煤與破碎軸組接觸的概率，從而有效地提高長(cháng)條煤的破碎效果。

煤礦井下用豎直對輥破碎機 721     

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一種煤礦井下用豎直對輥破碎機，屬于礦用破碎機技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明設計的破碎機通過(guò)豎直雙輥式結構來(lái)對煤塊進(jìn)行破碎，通過(guò)在破碎箱內豎直設置第一破碎齒輥和第二破碎齒輥，在煤礦開(kāi)采過(guò)程中，轉載機的刮板鏈將物料通過(guò)破碎槽運送至破碎箱中的第一破碎輥和第二破碎輥之間，第一破碎輥和第二破碎輥的破碎齒相互咬合擠壓、剪切來(lái)將物料破碎，破碎粒度均勻，不會(huì )造成物料過(guò)破碎，能夠有效保護塊煤率，進(jìn)一步再通過(guò)轉載機的刮板鏈將破碎后的物料輸送出。第一破碎輥和第二破碎輥采用液壓馬達與行星減速機構結合的方式進(jìn)行驅動(dòng)，結構緊湊，外形尺寸小，對運輸巷道高度寬度要求低，同時(shí)由于相互嚙合傳動(dòng)能耗低，易于獲得較大的力矩，破碎效率高。 1

煤礦破碎機的破碎軸組 745     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦破碎機的破碎軸組，包括破碎軸，所述破碎軸的外側固定套設有套筒，且套筒的內部為中空設置，套筒的頂部貫穿套筒的頂部?jì)缺诓⒀由熘撂淄驳纳戏?，破碎軸的外側設置有防塵罩，且防塵罩的底部和套筒的頂部固定安裝，套筒的外側固定套設有第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)，且第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)均設置有三個(gè)，三個(gè)第一半圓環(huán)和三個(gè)第二半圓環(huán)均呈縱向依次排列，位于同一水平面的第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)相互靠近的一側緊密貼合。本實(shí)用新型較之傳統的煤礦破碎機的破碎軸組，能夠有效的對破碎軸進(jìn)行保護，延長(cháng)破碎軸的使用壽命，可以方便的對破碎錘進(jìn)行更換，提高更換破碎錘的效率，降低維護破碎錘的成本。

原料多元化的電石及其制備方法 1061     

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本發(fā)明屬于電石化工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種原料多元化的電石，以煙煤制成的焦炭、生石灰、螢石為主要原料，并且所述煙煤制成的焦炭、所述生石灰、所述螢石的質(zhì)量比為100：(80?145)：(0.01?5)，本發(fā)明將煙煤制成的焦炭與生石灰和螢石混合均勻，有利于傳質(zhì)加快反應。本發(fā)明還公開(kāi)了原料多元化電石的制備方法，將煙煤洗滌制焦后粉碎，同時(shí)將生石灰、螢石分別粉碎、過(guò)篩、混合，用粘合劑與原料混合均勻，通過(guò)壓球機壓制成球型或半球型原料，將水分烘干至≤6％可作為電石原料，送入電弧爐中冶煉電石，本發(fā)明制備電石的生產(chǎn)方法不僅降低了反應溫度，又可解決電石爐壁結垢的問(wèn)題，還可以降低電石用電能耗，具有較大的應用前景。

回收五氧化二鉭的中頻爐裝置及其方法 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回收五氧化二鉭的中頻爐裝置及其方法，包括攪拌機體，所述攪拌機體的頂端設置有進(jìn)料口和熱風(fēng)機，所述攪拌機體的一側安裝有旋轉電機，所述旋轉軸外側安裝有攪拌葉片，所述料斗的底端連接有螺旋上料機，所述坩堝的底端中心位置處設置有出料口，所述坩堝的外側設置有中頻感應爐。本發(fā)明通過(guò)設置的旋轉電機帶動(dòng)旋轉軸和攪拌葉片旋轉，同時(shí)熱風(fēng)機進(jìn)行加熱干燥，利用中頻感應爐和坩堝熔煉非金屬礦料，使得回收的精礦五氧化二鉭含量達到5～30％，可順利分解處理，通過(guò)在坩堝底部的中間位置處設置有出料口，使得溶解后的底泥自然沉降出料。

鋅鎵鋁三元氧化物旋轉陶瓷靶材及其制備方法 869     

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本發(fā)明涉及一種鋅鎵鋁三元氧化物（中空管狀）旋轉陶瓷靶材及其制備方法。其特點(diǎn)是，原料組成以質(zhì)量百分比計為：氧化鎵含量為0.5-3.5%、氧化鋁含量為0.5-2.5%、氧化鎢含量為0.002-0.05%，余量為氧化鋅。本發(fā)明以氧化鋅、氧化鎵、氧化鋁及微量氧化鎢粉末為原料，采用干法混合、焙燒、濕法球磨分散處理工藝，使各組分在基體內分布均勻，三元氧化物混合粉具有良好分散性和燒結活性。具有高致密性、高成品率，工藝設備簡(jiǎn)單，成本較低，易于工業(yè)化。靶材具有高密度、低中毒率、可見(jiàn)光（400-700nm）透過(guò)率≥90%，近紅外區（700-1400nm）透過(guò)率≥85%，適用于DC-磁控濺射大面積薄膜光伏電池鍍膜。

噴煤法生產(chǎn)富錳渣用生產(chǎn)系統 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴煤法生產(chǎn)富錳渣用生產(chǎn)系統，屬于冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域。該噴煤法生產(chǎn)富錳渣用生產(chǎn)系統包括高爐、噴煤裝置、煤粉制備裝置及煙氣處理裝置。高爐的爐腹處設置有若干熱風(fēng)支管，爐頂處設置有煤氣采出管。噴煤裝置包括煤粉輸送機構及若干噴煤槍?zhuān)瑖娒簶尩奈锪铣隹诙嗽O置于熱風(fēng)支管內。煤粉制備裝置包括球磨機及煤粉倉。煙氣處理裝置包括熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的燃料氣入口端連接所述煤氣采出管，尾氣出口端通入球磨機。高爐冶煉富錳渣過(guò)程中所產(chǎn)生的煤氣首先作為熱風(fēng)爐的燃料氣，熱風(fēng)爐尾氣被通入所述球磨機，以烘干在球磨機中磨粉的原煤，從而保證經(jīng)所述球磨機磨粉后得到的煤粉的粒徑及濕度，降低煤粉輸送管道及噴煤槍堵塞風(fēng)險。

低溫MnOx/ATP脫硝催化劑的制備方法 1139     

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本發(fā)明涉及煙氣脫硝系統中一種低溫MnOx/ATP脫硝催化劑的制備方法領(lǐng)域。本發(fā)明低溫高效SCR催化劑以錳礦和凹凸土作為主體原料，通過(guò)機械球磨活化、焙燒后得到具有低溫，高反應性的SCR催化劑。本發(fā)明具有制備方法簡(jiǎn)單、易實(shí)現規?；?、制得的SCR催化劑價(jià)格低廉、SCR催化劑能力高、反應性能優(yōu)異和循環(huán)穩定性能良好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供一種低溫MnOx/ATP脫硝催化劑的制備方法，克服當前煙氣脫硝催化劑中釩鎢系因高操作溫度導致的堵塞和中毒等問(wèn)題。