廣東韶關有色金屬理論與應用

能防止異味散發的廢固垃圾處理用壓實裝置 769     

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一種能防止異味散發的廢固垃圾處理用壓實裝置，包括進料裝置、加工倉、輸料裝置、壓實組件和傳送裝置；進料裝置設置在加工倉的頂部；安裝板上設置有有密封箱；加工倉的內部設置有橫板，橫板的下方設置有刀具座和升降裝置；橫板上設置有漏孔，漏孔的底部設置有連接管，連接管連接至排污管；壓實裝置設置在加工倉內部且位于密封箱的一側；輸料裝置設置在加工倉內且位于密封箱的后部；傳送裝置設置在加工倉內部且位于密封箱的前端，傳送裝置從出料口排出加工倉外；本發明對廢固垃圾進行破碎后壓實，有利于減少垃圾的體積，同時通過切割刀具切割保證成型后的垃圾大小相同便于轉運，工作過程中的廢氣廢水進行過濾處理，減少對環境的危害。

基于改性分子篩的二硝托胺生產廢液處理方法 1144     

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本發明公開了一種基于改性分子篩的二硝托胺生產廢液處理方法，涉及化工領域，所述基于改性分子篩的二硝托胺生產廢液處理方法包括以下步驟：1）制備改性分子篩；2）分液處理；3）酸化處理；4）超聲波微波處理；5）吸附處理；6）固液分離。為了解決二硝托胺生產廢液中剩余大量的氨化廢液易對環境造成危害的問題，本發明通過超聲波微波處理與改性分子篩吸附處理的相互配合，起到了協同增效的作用，能夠有效降低二硝托胺生產廢液的COD含量，通過對分子篩進行改性處理，有效提高了吸附效果，有利于降低二硝托胺生產廢液的COD含量，具有廣闊的市場前景。

自動加酸廢水廢氣處理裝置 915     

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本實用新型涉及一種自動加酸廢水廢氣處理裝置，包括儲存廢水的加酸池，該加酸池通過加酸管與濃硫酸罐相連通由濃硫酸罐向加酸池內注入酸液，加酸池通過上端的進氣管與架設在加酸池上方的除氣罐相連通將廢氣導入除氣罐內，除氣罐通過加堿管與加堿池相連通由加堿池向除氣罐內通入堿液，除氣罐另通過排污管與小沉淀池相連通，小沉淀池又通過進水管與加酸池相連通在加酸池內對廢水繼續處理。采用自動加酸，有效解決了人工加濃硫酸存在的危險性；采用除氣罐，能夠有效處理加酸后產生的有毒氣體，減少對環境的污染及對操作人員身體的損害；減輕操作人員的勞動強度，操作簡便。

煙草廢棄物還田來減少福壽螺對水稻危害的方法 817     

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本發明涉及一種煙草廢棄物還田來減少福壽螺對水稻危害的方法，步驟S1、收集煙草種植產生的底腳葉的頂部小葉并曬干，將底腳葉及頂部小葉研磨成粉末，在移栽水稻秧苗前將粉末投放在稻田內，間隔一段時間后再移栽水稻秧苗；步驟S2、收集煙草種植產生的底腳葉，將底腳葉投放在稻田內，間隔一段時間收集底腳葉上富集的福壽螺。本發明將煙葉投放稻田，能夠取得誘集福壽螺和直接毒殺福壽螺的雙重效果，實現了利用煙草廢棄物來殺滅福壽螺從而達到綠色防控福壽螺的目標。

減少危險廢物焚燒爐回轉窯窯尾結焦的方法 957     

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本發明涉及一種減少危險廢物焚燒爐回轉窯窯尾結焦的方法，包括以下步驟：將第一焚燒物與第二焚燒物按照質量比不超過1:10的比例混合投入回轉窯進行焚燒；其中，所述第一焚燒物為灰熔點小于900℃的焚燒物，所述第二焚燒物為灰熔點在900℃以上的焚燒物，焚燒時所述回轉窯內的氧體積含量設置為4％～6％，回轉窯的轉速為0.3～0.4rpm，焚燒溫度為850～1000℃，出口煙氣溫度為900～950℃，窯壓為?10～0Pa。通過將焚燒物分為灰熔點小于900℃的焚燒物與灰熔點在900℃以上的焚燒物，并按照質量比不超過1:10的比例進行焚燒，使較低灰熔點的物質的熔化難以有效地粘附其他物質，同時還會被其他物質所隔離開來而不能快速地聚集成團，顯著地減少了回轉窯在運行過程中窯尾的結焦量。

危險廢物熔煉裝置及系統 722     

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本實用新型公開了一種危險廢物熔煉裝置及系統，其中危險廢物熔煉裝置包括爐體、設置于所述爐體上的爐蓋、設置于所述爐蓋上的電極加熱組件、以及設置于所述爐體側壁的供氧組件，所述爐體的外壁上開設有排渣口；所述電極加熱組件可對所述爐體內的第一端加熱，所述供氧組件可對所述爐體的第二端輸送氧氣，所述氧氣燃燒、可對所述爐體的下部加熱。采用上述結構的危險廢物熔煉裝置，通過電極加熱組件對爐體的上部加熱，通過對爐體內進行供氧并燃燒、并對爐體的下部進行燃燒加熱，可以兩種加熱方式的燃燒溫度集中，有效提高爐體內的加熱溫度，使得物料充分燃燒，進而減少有毒氣體的釋放、且有效避免物料的浪費。

危險廢物熔煉裝置、系統及物料處理方法 836     

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本發明公開了一種危險廢物熔煉裝置、系統及物料處理方法，其中危險廢物熔煉裝置包括爐體、設置于所述爐體上的爐蓋、設置于所述爐蓋上的電極加熱組件、以及設置于所述爐體側壁的供氧組件；所述電極加熱組件可對所述爐體內的第一端加熱，所述供氧組件可對所述爐體內的第二端輸送氧氣，所述氧氣燃燒、可對所述爐體內的第二端加熱。采用上述結構的危險廢物熔煉裝置，通過電極加熱組件對爐體的上部加熱，通過對爐體內進行供氧并燃燒、并對爐體的下部進行燃燒加熱，可以兩種加熱方式的燃燒溫度集中，有效提高爐體內的加熱溫度，使得物料充分燃燒，進而減少有毒氣體的釋放、且有效避免物料的浪費。 1

新型百葉片砂布輪 1149     

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本實用新型公開一種新型百葉片砂布輪，包括有承載基體與設置在承載基體上的紗布組，所述承載基體包括有安裝部和設置在安裝部外圍的承載部，所述安裝部為貫穿設置在承載基體中央的安裝孔，所述承載部包括有依次設置的網蓋、鐵蓋與膠芯，所述紗布組設置在膠芯上，所述紗布組包括相互交叉重疊的第一紗布與第二紗布，在所述膠芯上設有能將第一紗布與第二紗布壓緊的壓緊機構，本實用新型的新型百葉片砂布輪，結構簡單，適用于重負荷強度磨削，打磨效率高，減少固廢，可以保證產品主要打磨部分能夠同步磨削而不軟，提高產品的使用率，延長產品壽命。

轉底爐金屬化球團篩下粉的處理方法 783     

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本發明公開了一種轉底爐金屬化球團篩下粉的處理方法，其與其它冶金固廢混合制球團后作為煉鋼轉爐原料使用。通過選取原料進行配比和加工從而生產出符合煉鋼轉爐使用的原料，具有成分穩定、產線投資低、生產成本低等特點。

轉爐除塵灰游離氧化鈣的消解裝置及其消解方法 871     

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本發明涉及的消解裝置包括在線消解斗和離線堆料區，根據轉爐除塵灰中游離氧化鈣的含量來選擇使用在線消解斗或離線堆料區進行消解；本發明的消解方法將轉爐除塵灰轉移至密閉的接收倉和消解裝置內，且對轉爐除塵灰進行噴水降塵，實現轉爐除塵灰消解全程無揚塵；針對轉爐除塵灰中游離氧化鈣的含量高低來采用不同的消解工藝路線，有利于提高消解效率；不需先消解后烘干，大大降低了消解所需的能耗；本發明的消解方法解決了轉爐除塵灰造球或壓球易開裂的問題，提高了轉爐除塵灰的資源化利用，帶來經濟效益和環保效益而且提高了鋼鐵廠固廢資源化利用率。

利用爐渣的水泥 1109     

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本發明涉及水泥技術領域，尤其是一種利用爐渣的水泥，針對現有技術中固廢爐渣利用率不高的問題，現提出如下方案，其包括：爐渣、水泥熟料、熟石灰、石膏和復合激發劑，其中爐渣摻加量占水泥熟料的質量分數為30?32％，熟石灰摻雜量占水泥熟料的質量分數為5％?8％熟石灰摻雜量占水泥熟料的質量分數為4.5?5.5％。本發明不僅可以有效對固廢爐渣進行二次利用，而且利用爐渣生產出來的水泥性能好，抗干擾能力強，同時，處理裝置的設置也大大的提高了水泥的加工效率，易于推廣使用。

夾絲玻璃金屬雜質智能分離裝置 734     

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一種夾絲玻璃金屬雜質智能分離裝置，收納箱的頂端設置與內腔連通的開口，內腔內固定設置立柱，分離箱的底部通過開口探入內腔內與立柱固定連接，分離箱包含分離腔，分離箱的頂端設置與分離腔連通的夾絲玻璃入口，分離箱的下端側部設置出料口，分離箱的底部固定設置錐型導向柱，錐型導向柱包含錐尖端，錐型導向柱的錐尖端朝向上方，錐型導向柱的錐尖端設置凹槽，氣缸固定設置在凹槽內，氣缸桿的推送端固定設置電機，電機軸通過聯軸器固定連接與電機軸聯動的旋轉軸，旋轉軸上套設與旋轉軸聯動的旋轉盤。本實用新型：1、能對社會源固體廢玻璃實現3個角度的破碎分離。2、能根據夾絲玻璃的種類不同，調節破碎分離力度。3、達到較好使用效果。

結構梯度型復合透水磚 1173     

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本實用新型涉及一種結構梯度型復合透水磚,包括樹脂結合的砂基表層和水泥結合的基層,所述樹脂結合的砂基表層和水泥結合的基層復合成一整體結構。透水磚基層生產所用的顆粒集料和粉料可以有條件的選擇各種工業固體廢棄物,提高了資源化利用水平,降低了生產成本;本透水磚通過振動加壓制成,成型工藝簡單,易于實現大批量生產;本透水磚具有較高的抗壓強度、空隙率和透水性,28d抗壓強度可達30~40MPa,空隙率為15%~25%,透水系數為0.1~10mm/s;本實用新型綜合國內目前水泥基透水磚和樹脂結合透水磚各自的優點,具有原料來源廣泛,生產工藝簡單,花色豐富,價格較低,耐磨性好的優點。

導流式錐形沉降池 1061     

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本實用新型涉及一種導流式錐形沉降池,在池體的池壁頂端設有環形澄清液溢流堰口,在池體的錐底設有通過閥門控制的污泥排出口,在池體的中心伸入有通過進液管支架固定的進液管,在池體的內錐面上直接放置有罩住出液口的導液筒;在進液管出口處設有把出液口流出的待分離懸浮液導向導液筒內壁的導流板。在池體內安裝有簡單而有效的導流裝置,并在中心進液管口設有與進液管相匹配工作的波浪形導流板,確保循環液在工作過程中得到充分的澄清,達到了循環液中的固體顆粒在有限的空間和時間內有效分離的目的,具有結構簡單、成本低廉、工作可靠、不需維護、分離效果好的優點,廣泛應用于冶煉、化工等行業的廢水處理場合。

用于電爐白渣調質處理的調節材料制備方法及其應用 976     

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本發明涉及一種用于電爐白渣調質處理的調節材料，其組分及重量百分比為：25～35%的鋼渣，12～17%的煤渣，50～60%的鈣質材料（以CaO計），0～2%的輔助材料，各組分之和為100%。將轉爐鋼渣、煤渣、鈣質材料以及少量的輔助材料混合制備成調節材料，與白渣混合均勻后在高溫作用下發生化學反應，從本質上優化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣、鋼渣與煤渣等固體廢棄物的高附加值資源化利用率，并有利于環境保護。

電爐白渣性能優化處理方法 1012     

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本發明涉及一種電爐白渣性能優化處理方法，其工藝步驟是首先取一定量的電爐白渣，并按照重量百分比向電爐白渣中加入20～35%的鈣質材料（以CaO計）、0～2%的鋁質材料（以Al2O3計）、0～5%的鐵質材料（以Fe2O3計）以及0～2%的助熔劑（以CaF2計），共同混合后研磨成細粉，然后在高溫下對細粉進行煅燒，使各組分之間發生化學反應，煅燒完成后通過風冷進行快速冷卻，然后對上述混合物進行破碎及粉磨，最后獲得膠凝活性強的白渣。優化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣固體廢棄物的資源化利用率，并有利于環境保護。

防水砌筑水泥 831     

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本發明涉及建筑材料領域，公開了一種防水砌筑水泥，針對現有技術中的砌筑水泥強度不高和防水性能差的問題，現提出如下方案，其包括以下重量份原料：工業固廢40?60份、硅酸鹽水泥熟料20?30份、石膏粉3?5份、纖維素醚1?2份、陶瓷土8?10份、助劑3?4份和增稠劑2?3份，所述工業固廢為廢磚、廢瓦、廢混凝土和煤灰粉的混合物。本發明不僅可以大大的降低生產的成本，而且生產出來的砌筑水泥具有良好的防水性能，此外充分的利用了工業固廢，滿足綠色可持續發展的理念，易于推廣使用。

焚燒處置殘渣處理方法 1127     

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本發明提供了一種焚燒處置殘渣處理方法，將待處理焚燒處置殘渣與處理助劑混合制得焙燒混合物，所述處理助劑中含有鐵、硅及鈣三種元素中的任意一種或幾種元素，使所述焙燒混合物中鐵、硅及鈣三種元素的重量份數比如下：鐵：硅：鈣＝(11～43)：(11～22)：(3.5～18)；將所述焙燒混合物投入回轉窯中進行高溫焙燒還原揮發處理，熔渣冷卻制得玻璃態固體窯渣。上述焚燒處置殘渣處理方法，焙燒混合物中鐵、硅及鈣三種元素在一定的配比范圍內，從而經過焙燒還原處理得到熔渣冷卻后，制得玻璃態固體窯渣，該玻璃態固體屬于一般廢棄物，可直接作為水泥生產原料。避免使用高價格的水泥原料，大大降低了焚燒處置殘渣的處理成本。

生產三氯化鐵凈水材料生產設備 1072     

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實用新型公開了一種生產三氯化鐵凈水材料生產設備，包括殼體，所述殼體的內部右側下端固定連接有氯氣罐，所述聯軸器的下端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外部固定連接有攪拌葉，所述第二管道的輸出端貫穿冷凝罐的頂端至冷凝罐的內部，所述冷凝罐的右側下端設置有第二吸氣泵。本實用新型中，首先廢鐵屑與氯氣在反應罐內進行反應，生成的氯化鐵蒸氣和尾氣通過第一管道進入到冷凝罐內冷凝為固體結晶，即是三氯化鐵凈水材料成品，其次通過用氯化亞鐵溶液吸收氯氣可以得到氯化鐵溶液作為副產品，減少資源的浪廢，通過密封風機的運作可以使殼體內的氣壓大于管道和設備內的氣壓，防止了氣體泄漏對人體的傷害，值得大力推廣。

電池級磷酸鐵的制備方法 755     

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本發明公開了一種電池級磷酸鐵的制備方法。該制備方法包括如下步驟：配置鐵的質量百分數為5.0～10.0％的硫酸亞鐵溶液，加入氧化劑和H₃PO₄反應，將Fe²⁺氧化為Fe³⁺，形成磷酸和硫酸鐵的混合溶液，加水調節pH為1.5～2.5，反應得到磷酸鐵沉淀，洗滌過濾，濾餅干燥煅燒得到電池級磷酸鐵。本發明通過純水稀釋調節反應pH，代替常規路線用氨水調節pH，能夠在保證產品質量的前提下，實現氨氮零排放，無固體副產物產生，制備的電池級磷酸鐵材料雜質含量低，廢水中的稀硫酸可以通過濃縮回收循環利用，加熱蒸發產生的冷凝水也可以作為稀釋、調節磷酸、硫酸鐵混合溶液pH值循環使用，廢水零排放，降低了能耗和生產成本。

煉鋼用增溫劑及其制備方法 760     

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本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域，具體公開了一種煉鋼用增溫劑及其制備方法，該煉鋼用增溫劑包括如下重量份的原料CDQ粉70?85重量份、骨架料5?10重量份、粘結劑5?10重量份、水5?15重量份。本發明中，CDQ粉為干熄焦炭工藝中產生的粉塵，屬于固體廢棄物，通過收集該廢棄物，并結合骨架料以增加增溫劑的成型能力和牢固性，該增溫劑能夠部分或完全替代中焦和外購增溫劑，既可滿足生產，且價格便宜，有利于降低對煉鋼成本，且能根據增溫劑中各物料具體配比控制增溫劑用量。

用于尾氣排放的凈化煙霧器 858     

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本實用新型涉及一種用于尾氣排放的凈化煙霧器，在器體的前端設有一個用于安插排氣管并與內層罩體相連通的開口一，在開口一的前端一旁設有一個貫穿內層罩體的用于安插噴霧器管的開口二，在內層罩體的周圍設有若干個整齊排列的過濾篩孔，在內層罩體下端與外層罩體下端之間設有用于將內層罩體內已經處理過的顆粒過濾到外層罩體內進行堆存的過濾網，在外層罩體的底部中間位置處開設有用于將廢料排出的排渣口。在內層罩體內的廢氣在噴霧器管的噴灑下凝結成固體，通過過濾篩孔掉落到外層罩體中，有結構簡單、使用方便、能夠套在排氣管上直接將排出的廢氣進行處理的特點。

對電爐白渣高溫活化處理的調節材料及其應用 833     

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本發明涉及一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料，其組分及其重量百分比為0～55%的轉爐鋼渣，40～100%鈣質材料（以CaO計）和0～5%的輔助材料；該調節材料實際應用時，首先按上述重量百分比將轉爐鋼渣、鈣質材料和輔助材料混合作為調節材料，研磨成細粉，然后按照重量百分比15～35%的調節材料與65～85%的白渣混合均勻，進行煅燒，使各組分之間發生化學反應，煅燒完成后通過風冷或水冷，破碎，粉磨制備出活化白渣粉，在勃氏比表面積400～500m2/kg時，28d活性指數大于85%。從本質上優化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣與鋼渣固體廢棄物的高附加值資源化利用率，并有利于環境保護。

萜烯樹脂水洗水處理系統及方法 916     

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本發明屬于萜烯樹脂生產技術領域，尤其涉及一種萜烯樹脂水洗水處理系統，水洗反應釜；五組油水分離箱組；有機相回收箱；集水池組，包括第一集水池；第一回用泵；所述第一集水池設置有直排水閥；所述直排水閥依次連接廢水池、曝氣池、生化處理池、中和池、壓濾組件、多效蒸發器和濃縮結晶組件，所述壓濾組件包括壓濾液出口和壓濾渣出口，所述壓濾液出口與所述多效蒸發器的輸入端通過管道連通，所述多效蒸發器包括濃縮水出口和含氯化鈣水出口，所述含氯化鈣水出口與所述濃縮結晶組件的輸入端通過管道連通。本發明能夠充分回收有機相，避免水洗水直接排放，將水洗廢水產生的固體廢料進一步深處理，減少危廢委外處理的費用，也適應現在環保的新要求。

玻璃破碎方法及破碎裝置 1070     

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本發明涉及固體廢品回收處理技術領域，用于垃圾環?；厥绽眯袠I，具體涉及一種玻璃破碎方法及破碎裝置。本發明一種玻璃破碎方法及破碎裝置能在對玻璃廢品破碎的過程中有效控制碎玻璃顆粒的粒徑大小，能大幅減少粉末狀玻璃顆粒的形成，以使玻璃回收料顆粒能被耐高溫玻璃檢測裝置有效檢測、識別并篩出當中的耐高溫玻璃，確保玻璃回收料的高品質，有利于避免廢玻璃再生產品的大量報廢，確保玻璃廢品的正?；厥绽?，避免資源的二次浪費，并有利于環保產業的健康發展。

催化劑可循環利用的抗氧劑生產設備 829     

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本實用新型是一種催化劑可循環利用的抗氧劑生產設備，包括過濾器、轉料釜、反應釜、冷凝器、副產接收罐、真空機組，其中反應釜頂部所設的氣體出料口與冷凝器的入口端連接，冷凝器的出口端與副產接收罐連接，副產接收罐與真空機組連接；反應釜的底部所設的液體出料口與轉料釜的進料口連接，轉料釜的出料口與過濾器的進料口連接，反應釜內裝設有攪拌裝置，攪拌裝置的底部設有過濾裝置。本實用新型可以使催化劑分散在反應液中，防止催化劑在反應過程的沉降、聚集，提高催化效率，避免放料過程催化劑堵塞放料管道，同時可以循環利用反應過程加入的固體顆粒催化劑，減少了固廢的產生，從而節約成本。

防水卷材車間廢氣處理系統 1071     

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本實用新型涉及防水卷材車間廢氣處理系統，包括用于初步處理瀝青成型煙氣中的塵和油霧的初步處理裝置，以及用于初步處理配料瀝青煙氣的配料煙氣預處理裝置；所述的初步處理裝置和配料煙氣預處理裝置的后方依次連接有高壓靜電捕焦油器、機械除霧器、等離子凈化器和活性炭吸附塔。本實用新型的瀝青成型煙氣處理系統，瀝青成型煙氣和配料瀝青煙氣分別經初步處理裝置和配料煙氣預處理裝置預處理瀝青煙氣中的粉塵固體、液體微粒和油霧，然后再利用高壓靜電捕焦油器去除煙氣中的塵埃和焦油，再經機械除霧器、等離子凈化器和活性炭吸附塔分別進一步去除煙霧、有毒物質和有毒氣體，從而使污染物得以降解去除，排出潔凈空氣。

水性聚氨酯樹脂廢氣快速冷凝裝置 781     

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本實用新型提供一種水性聚氨酯樹脂廢氣快速冷凝裝置，涉及冷凝裝置技術領域，包括冷卻箱，所述冷卻箱內部安裝有豎直設置的過濾網，且過濾網與冷卻箱之間通過螺栓固定連接，所述冷卻箱下側壁連通設有排料管，且排料管下端滑動套接有收集盒，所述收集盒與排料管之間設有安裝組件，所述冷卻箱上側壁安裝有水箱，且水箱的出水端貫穿至冷卻箱內部并連接有噴頭，所述冷卻箱一側側壁與水箱之間連通設有連接軟管。本實用新型中，采用安裝組件，轉動轉盤，帶動螺紋桿轉動，然后帶動鎖緊板移動，然后鎖緊板插接在排料管內部，這樣實現了收集的工作，這樣便于對廢氣內部的固體顆粒進行處理，然后便于接下來的冷凝工作能夠充分的進行。

含鉻廢水回收制備氟化催化劑的方法 990     

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本發明提供一種含鉻廢水回收制備氟化催化劑的方法，包括：1)三價鉻的回收：將含鉻廢水導入沉降池，加氨水調節pH值，靜置，過濾，得到固體污泥；將該污泥加水攪拌混合，加鹽酸調節pH值，過濾，得到三價鉻水溶液；2)氟化催化劑制備：將上述三價鉻水溶液加氨水沉淀，老化，過濾，洗滌，干燥，焙燒，粉碎，壓片成型得到催化劑前驅，將該前軀體氟化得到氟化催化劑。本發明提供的含鉻廢水回收制備氟化催化劑的方法，得到的氟化催化劑的催化性能好，直接變廢為寶，經濟價值高，且回收工藝簡單，環境友好，方便工業化生產。

通過高壓電流進行有機廢氣無害處理的方法及其設備 734     

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本發明涉及廢氣處理技術領域，尤其是一種通過高壓電流進行有機廢氣無害處理的方法及其設備；它包括以下步驟：1)將有機廢氣引入管道；2)通過高壓靜電將有油煙顆粒吸附在集塵板上；3)步驟2)處理后的有機廢氣通過光量子管激發分解；4)排出；本發明可以不使用任何過濾耗材，由于具有對油煙的吸附、回收能力，還對有機固體顆粒具有分解作用，本發明可適用于餐飲業、噴涂行業以及糧油行業。