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建立了硫代硫酸鹽浸金的理論體系，尤其是在國內外首次提出硫代硫酸鹽溶液浸金機理模型。在此理論基礎上，提出了硫代硫酸鹽提金催化體系的基本要素，由此構建的鎳氨、鈷氨新催化體系具有良好的催化浸金效果。查明二價銅氨配離子的強氧化性、配離子的空間結構及空軌道特性是硫代硫酸鹽氧化消耗的主要原因。
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通過相圖計算優化合金成分以及合理調控工藝，成功設計出了一款6XXX系鋁合金。該合金不添加稀有元素及貴金屬，只添加6000系常見元素，成本不增加。該合金在固溶后屈服強度極低，為72 MPa，延伸率達33%;預時效及自然時效之后，屈服強度為149 MPa，延伸率為26%，優于現有的6016及6063合金,適合加工成復雜形狀，烤漆時效(180攝氏度30分鐘)后屈服強度為277 MPa，與6013合金持平。該合金尤其適合汽車車身板、手機及筆記本電腦外殼的生產。該研究成果目前已提交專利申請。
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三元材料是鋰離子電池材料中重要的一類，對提高鋰離子電池能量密度尤為重要。技術方研發的8系三元正極材料具有容量高(210mAh/g)、壽命長(大于1000次)、倍率型好(3C容量達到0.5C的95%)，并已取得客戶的認可，初步具備了產業化實施條件。由于其性能優異，具有廣闊的市場前景;預計其年市場容量在3萬噸以上，以18萬/噸保守估計，年市場達到54億元。
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各工業過程產生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學品制備的過程溶液等)和含氟廢液，由于含氟高而對設備造成腐蝕，對工藝過程造成很大影響，含氟廢液直接排放又會造成環境的污染，都需要對其中的氟降低到可容忍的標準。針對目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術存在的除氟效率不高、除氟過程復雜和除氟成本高等問題，本項目開發了一種新型除氟劑，具有除氟能力高(達100mg/g)、除氟過程簡單(簡單攪拌過濾即可)、適應能力強(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優點。
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本項目以運載火箭用高強鋁合金薄壁高筋大型壁板強流變精確成形制造技術科學基礎為主線，通過材料工程、機械工程、力學以及宇航工程等多學科融合，建立薄壁高筋整體成形單元承力板高性能、高精度成形及高穩定性精確制造的基礎理論與方法體系，在微觀組織模式設計與成分優化、鑄錠組織調控、異型復雜截面金屬流變均勻性及特征微結構調控等方面展開基礎研究，發展異型斷面形/性協同制造的新原理、新技術與新工藝，實現航天高強鋁合金薄壁高筋大型壁板快速整體復雜成形成性的全流程協同調控。
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在鋁合金中添加微量鈧(0.15~0.25wt%)，能大幅度提高鋁合金強度，顯著改善其冷熱加工性、抗腐蝕性，是制備新一代航空航天、電子等領域用的新型材料。本項目以從鈦白廢水及鎢渣中提煉的氧化鈧為原料，金屬鋁錠為還原劑，加以特別熔劑，在非真空條件下進行鋁熱還原，經保溫澆注、表面處理制得高質量的鋁鈧中間合金。
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本項目是針對國內有重大國防軍工需求的高純鋯開展的全新工藝路線制備4N級金屬鋯研究，解決了國內4N級高純鋯有無問題。因鋯優異的核性能，是較為敏感的材料，國外一直以來限制高純鋯的技術和原料的對華出口，2010年后作為高純金屬鋯的原材料海綿鋯也嚴格對華禁運，國內引進西屋技術制備的核級海綿鋯，目前純度無法提純達到4N水平，只能適用部分核電需求，不能滿足有特殊要求的國防軍工、電子行業等領域需求。
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稀土金屬純度是影響材料性能關鍵因素。英美等發達國家技術優勢大，但為制約我國高性能功能材料的研究發展，限制了某些關鍵元素產品出口。而我國缺少關鍵提純工藝，裝備水平差，產品純度低。為促進我國新材料基礎研究發展，打破國外超高純稀土金屬原料限制，本項目對稀土金屬超高純化制備工藝及工程化技術進行了研究。
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本實用新型公開了一種處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置，包括處理箱和設置在其上端中間位置的進料口，所述進料口下方設有一個呈錐形結構的過濾網，過濾網用于對污水進行初步凈化，從而剔除污水中的大顆粒雜質，所述過濾網底部所在的處理箱表面設有排料口，所述排料口位置配合設有一個用于收集雜質的收集單元，所述處理箱內部還設有用于將過濾網表面雜質刮走的刮料件，所述過濾網下方的處理箱上設有若干個交錯設置的折流板，本申請針對現有裝置的弊端進行設計，可以對污水進行預處理，避免沉淀物附著電極板的問題，保證了裝置的凈化效果和使用壽命，實用性強。
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本項技術的特色在于，以富氧側吹熔池熔煉技術為核心，可針對性的根據原料特性開發其冶煉工藝，并圍繞該冶煉工藝提供工藝流程和設備的理論計算、設計和現場指導。本項技術既可以處理金屬含量高的精礦，也可以處理低品位渣料，特別適用于復雜多金屬物料的綜合回收和廢舊渣料處理工業的換代升級。
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（1）技術內容及解決的關鍵問題 ①揭示了生物毒性物質如苯酚對活性污泥生長及活性的影響機制，闡明了我國制藥等行業長期以來生物處理工藝不能長期穩定運行的根本原因。
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本實用新型具體公開了一種球磨機上輥軸間距調節裝置，所述裝置通過第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配，使得第一從動輥和第二從動輥均能橫向移動至合適位置，進而對主動輥與第一從動輥和第二從動輥之間的間距進行調節，同時在第一連桿和第二連桿的作用下，第一從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間以及第二從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間均一直處于嚙合狀態，使得主動輥與第一從動輥的轉動方向以及主動輥與第二從動輥的轉動方向保持一致，在摩擦力的作用下，放置在主動輥、第一從動輥和第二從動輥上的磨罐能夠以一定的轉速轉動，并基于磨罐內磨球實現物料的研磨，所述裝置實現了球磨機上輥軸間距的便捷調節，有效增加了球磨機適用范圍。
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本實用新型公開了一種球磨機雙向給料器，包括：分流裝置和挖斗組件；分流裝置，所述分流裝置包括頂部和底部均開設有進料口的分流殼、設置在所述分流殼一側的第一排料口、設置在所述分流殼另一側與第一排料口對應的第二排料口、設置在分流殼內腔中的第一分流器和設置在分流殼中的第二分流器；挖斗組件，所述挖斗組件對稱設置有兩個，所述挖斗組件安裝在分流殼的兩個進料口處；本實用新型通過分流裝置和對稱的挖斗組件的設置，平衡了裝置的配重，在裝置運行的時候可形成靜平衡，可以有效減少設備運行的沖擊復合，延長裝置使用壽命，減少齒輪等部件的磨損，從而減少異常球磨機振動，保障球磨機的穩定運行。
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本實用新型涉及EOW制備技術領域，具體涉及一種低鹽EOW電解槽及低鹽EOW電解裝置。低鹽EOW電解裝置包括電解槽，電解槽包括槽體、無極性隔膜、陰極以及陽極，槽體設有腔體，無極性隔膜位于腔體內，并將腔體分隔形成陰極腔和陽極腔，槽體上開設有與陰極腔連通的第一進液口及第一出液口，且槽體上還開設有與陽極腔連通的第二進液口及第二出液口，第一進液口及第二進液口用于注入電解液，第一出液口及第二出液口用于流出電解后的液體，陰極位于陰極腔內，陽極位于陽極腔內。由于陽極腔內的金屬陽離子通過無極性隔膜向陰極腔移動，這樣陽極腔內的金屬陽離子殘留量較少，即生成的EOW中金屬陽離子殘留量較少，實現低鹽EOW的制備，保證制備的EOW良好的殺菌效果。
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本實用新型提供一種用于鈉長石清洗的振動篩，包括具有收容空間的殼體及收容于所述收容空間并與所述殼體固定的多層篩板，篩板包括多個間隔設置的篩板，相鄰兩個所述隔條之間間隔形成有間隙，相鄰兩層所述篩板之間的間距不小于下一層所述篩板上間隙的寬度，所述殼體包括底板、與所述底板相對設置的頂板及連接所述底板和所述頂板的側板，所述頂板的下方固定有噴水頭，所述頂板的上方設有供水管，所述噴水頭穿過所述頂板與所述供水管連通。本實用新型提供的用于鈉長石清洗的振動篩可以避免泥沙卡堵。
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本發明涉及振動篩領域，尤其涉及一種納米鈣生產用便于拆卸清洗的振動篩。技術問題是：人工需要依次將篩板外沿的多個螺栓擰開才能將篩板取出，效率低下，同時，篩板上的篩網和篩板本體間隙中的納米鈣粉難以清洗干凈。技術方案是：一種納米鈣生產用便于拆卸清洗的振動篩，包括有機架和振動組件等；機架上方安裝有振動組件。使用時實現了自動通過卡插的方式將篩板固定在艙室中，當對篩板進行清洗可實現快速拆卸，同時可配合人工將篩網和篩板本體間隙中的納米鈣粉清洗干凈，大大提高效率，還實現了對納米鈣粉進行均勻下料，避免了納米鈣粉堵塞現象，同時自動將泄漏的納米鈣粉進行收集，并將其重新運輸至篩板上進行分篩，減小資源浪費。
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本實用新型涉及一種平衡裝置，包括活塞桿、頂桿、壓蓋以及鎖緊件?；钊麠U一端開設有連接孔，頂桿一端伸入所述連接孔，壓蓋與所述活塞桿可拆卸地連接，所述壓蓋能夠將所述頂桿限位于所述連接孔，鎖緊件可拆卸地連接于所述壓蓋與所述活塞桿之間，以將所述壓蓋固定于所述活塞桿。通過設置上述的平衡裝置，壓蓋將頂桿限位于連接孔，而鎖緊件將壓蓋固定于活塞桿，壓蓋自身也與活塞桿可拆卸地連接。如此，有效地增加了壓蓋與活塞桿之間連接的可靠性，避免鎖緊件被破壞之后壓蓋直接掉落，確保平衡裝置工作的可靠性。本實用新型還涉及一種軋機。
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本發明涉及一種養殖場百葉扇風機系統及其檢測、預測方法，屬于養殖場檢測技術領域。本發明包括百葉扇風機，百葉扇風機還加裝有檢測裝置、通信裝置、控制裝置，及電源模塊，其中：檢測裝置包括三軸加速度傳感器和風機電流電壓采集電路，通信裝置包括有線通信模塊和無線通信模塊，控制器的輸入端口通過檢測電路接收三軸加速度傳感器、風機電流電壓采集電路的數據，并通過有線通信模塊和無線通信模塊將信號傳遞到外界設備；通過在百葉窗的葉片上安裝檢測葉片姿態的三軸加速度傳感器，用三軸加速度傳感器檢測葉片與垂直面的角度；增加風機電流電壓采集電路檢測風機的啟動瞬態電流和電壓，以及常態運行電流和電壓；廣泛運用于養殖場檢測裝置場合。
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本實用新型提供一種礦井車載主備切換局部通風機系統，包括拖車、主風機、備用風機、支撐架及Y型倒換器，主風機及備用風機通過支撐架架設于拖車上，主風機及備用風機的出風口分別連接Y型倒換器的兩個進風管，以當主風機或備用風機運行時自動轉換至對應的進風管，并通過Y型倒換器的總排風管排風。礦井車載主備切換局部通風機系統的安裝、拆卸均在維修車間進行，顯著提高了工作效率；礦井車載主備切換局部通風機系統下井、上井的運輸非常方便；礦井車載主備切換局部通風機系統臨時安裝方便，減小了設備的安全隱患；在金屬礦山、隧道掘進，巷道地面為巖石，可減小局部通風機基礎成本。
本發明公開了一種基于HMMC的風機直接AC/AC并網系統變流器控制方法。該風力發電系統包括：直驅式永磁同步發電機和HMMC；直驅式永磁同步發電機的轉子與風力機同軸連接，經由HMMC直接并入交流電網；HMMC由六個相同橋臂首尾相連形成六邊形結構，每個橋臂由N+2個相同的全橋子模塊和一個橋臂電感L串聯而成；直驅式永磁同步發電機的R、S、T三相和電網的U、V、W三相交替連接到HMMC的六個頂點上；并網系統變流器控制方法包括風機MPPT控制、能量平衡控制、橋臂電流跟蹤控制；本發明使系統具有低頻特性好、子模塊電容電壓波動小、無變壓器并網、有效抑制機側低壓信號被網側高壓信號湮沒的優勢。
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本實用新型公開了一種陶瓷酒瓶加工用的改進型球磨機，包括底座、支架和滾筒，底座頂端的兩端固定有支架，支架的內部貫穿有轉軸，轉軸的以此固定有滾筒，底座表面的一側固定有齒條，齒條的底端設置有齒輪，齒輪的一側安裝有伺服電機，底座的表面設置有降噪結構，降噪結構包括外殼、吸音棉以及支撐柱，外殼固定于滾筒的表面，底座的內部設置有加強結構，底座的內側壁設置有輔助結構。本實用新型通過設置有降噪結構，在滾筒的外表面包裹有外殼，在外殼內設置有吸音棉，吸音棉可對滾筒內部傳出的噪音進行吸附，以此來減少滾筒內部噪音的傳出，減少對周圍造成的影響，實現了該球磨機加工時的降噪性。
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本實用新型公開了一種生物有機肥的粉碎機，包括粉碎機體、進料口、防塵殼、電機和支架，所述粉碎機體設置于支架的頂部，所述進料口設置于粉碎機體的頂部，所述防塵殼設置于粉碎機體的前側。本實用新型通過設置粉碎機體、進料口、防塵殼、電機、支架、出料組件、殼體和固定組件的配合使用，使用者按壓按壓桿，按壓桿帶動帶動桿向后移動，帶動桿通過路徑通孔帶動移動板移動，移動板帶動卡扣桿向上移動，同時，卡扣桿擠壓彈簧，解決了現有粉碎機的出料口一般是沒有設置防止一些粉碎后過輕的生物有機肥或灰塵滿天飛舞組件的，一些生物有機肥在從粉碎機傳輸出來后亂飛，導致粉碎機周圍都是灰塵，在一定程度上污染空氣的問題。
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本實用新型涉及制砂設備技術領域，尤其為一種用于制砂的振動篩，包括篩箱，所述篩箱呈傾斜設置，所述篩箱底部設置有支撐架，所述支撐架包括四個呈矩形分布的支撐柱，相鄰的兩個所述支撐柱之間均設置有連接桿，所述連接桿與支撐柱焊接，所述支撐柱底部均安裝有固定底板，所述支撐柱頂部均安裝有連接板，所述篩箱的前端面上安裝有振動電機，所述篩箱前后兩端的兩側均安裝有連接座，四個所述連接座的位置與四個連接板的位置一一上下對應，位置對應的所述連接座和連接板之間設置有減振彈簧，通過設置的進料機構，實現將砂石持續分料進入篩箱，避免直接將砂石全部投放入篩箱內，造成一次堆積過多，影響篩分效果。
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本實用新型公布了一種用于球磨機的研磨體篩選裝置，它屬于球磨機領域，它包括固定蓋板，所述固定蓋板上設置有篩選孔，所述篩選孔沿固定蓋板厚度方向貫通設置，所述篩選孔的最小孔徑根據篩選需求進行調整。本實用新型的目的是提供一種用于球磨機的研磨體篩選裝置，能夠提高研磨體的篩選效率，降低勞動強度。
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本發明涉及無刷風機領域，具體為一種用于無刷風機的風葉裝置，包括設置在無刷電機轉軸上的風葉組件，風葉組件包括一端開口的轉筒，轉筒的內側端面與無刷電機的外殼之間設置有用來抑制轉筒扭擺振動的緩沖機構，無刷電機的外殼上固定有儲氣筒，轉筒的內側周壁上固定有多個撥片，緩沖機構通過氣管向儲氣筒內部輸送空氣增加儲氣筒內部氣壓，儲氣筒可對撥片產生氣動推力使得撥片帶動轉筒轉動，風葉組件還包括環筒，轉筒位于環筒內側并與環筒共用中心軸線，轉筒的外側壁與環筒的內側壁之間設置有多個葉片。該種用于無刷風機的風葉裝置，提高并保障高效的空氣輸送效率，提高無刷電機轉軸的使用壽命，降低能耗。
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本實用新型涉及一種多層振動篩用大梁結構，包括振動電機、側板和防護軸承，所述振動電機的輸出端設置有主動輪，所述側板設置有兩個，且分別位于防護軸承的兩端，所述側板的外側設置有防護板，所述防護板外側設置有安裝板，所述防護軸承內設置有轉軸，防護軸承的設置可以緩解激振器產生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產生的慣性力對軸承的沖擊，所述轉軸向外延伸至安裝板外側，所述安裝板和轉軸之間設置有連接軸承，所述轉軸的端部設置有從動輪，所述主動輪和從動輪的外側套接有皮帶，所述轉軸和防護軸承均設置有三個，可以進一步緩解轉軸的各項受力，所述側板上設置有裂縫綜合測試儀，可以對轉軸的使用情況進行實時監測。
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本實用新型公開了一種具有篩選功能的粉碎機，包括：粉碎對輥，包括水平相對設置的第一輥和第二輥，第一輥與第二輥之間設有粉碎通道，粉碎通道用于供原料粉碎，第一輥與第二輥能夠朝向粉碎通道所在一側向下轉動；篩選裝置，包括同軸間隔的第一篩分圈和第二篩分圈，二者之間設有能夠二次粉碎原料的擠壓通道，第一篩分圈設有第一篩孔，第二篩分圈設有第二篩孔，第一篩孔的面積大于第二篩孔的面積，第一篩分圈與第二篩分圈均能夠轉動；連接件，連通粉碎通道與第一篩分圈內，能夠轉移粉碎通道內粉碎后的原料至第一篩分圈內；第一收集裝置，與第一篩分圈相連通；第二收集裝置，與第二篩分圈相連通；加熱件，環繞設置于篩選裝置外，以加熱篩選裝置。
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本發明公開了一種新風機的CO2濃度測算方法及裝置、新風機，方法包括通過新風機的傳感器實時獲取CO2濃度檢測值，并計算預設單位時間內的CO2濃度變化速率；判斷當前的所述CO2濃度檢測值對應的CO2濃度變化速率是否滿足預設濃度偏差條件；若當前的所述CO2濃度檢測值對應的CO2濃度變化速率不滿足所述預設濃度偏差條件，則將當前的所述CO2濃度檢測值輸出為CO2顯示值；若當前的所述CO2濃度檢測值對應的CO2濃度變化速率滿足所述預設濃度偏差條件，則根據預設修正算法對當前的所述CO2濃度檢測值進行修正，并將修正后的數值輸出為CO2顯示值。本發明實施例能夠有效提高CO2濃度檢測的準確度，有利于通過高準確度的CO2濃度顯示正確引導用戶使用新風機。
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