隨著(zhù)有色金屬冶煉行業(yè)的發(fā)展,有色金屬資源的短缺和復雜化問(wèn)題已逐漸顯露,同時(shí)國家對環(huán)境保護日益重視,要求當前的新技術(shù)必須符合資源節約和環(huán)境友好的發(fā)展方向。針對我國含鉍金屬資源傳統冶煉方法處理能力小、金屬回收率低、環(huán)境污染大等問(wèn)題,本團隊提出了“多金屬富氧雙側吹熔池熔煉新技術(shù)”,其特點(diǎn)是在兩臺富氧側吹熔池熔煉爐中實(shí)現物料的連續高效處理:首先物料在第一臺富氧側吹熔池熔煉爐中進(jìn)行氧化熔煉,產(chǎn)出部分合金,其余有價(jià)金屬進(jìn)入氧化渣,熔煉煙氣經(jīng)過(guò)收塵后直接制備硫酸;然后,氧化熔煉產(chǎn)出的氧化渣周期性排入第二個(gè)富氧側吹熔池熔煉爐中進(jìn)行還原熔煉,產(chǎn)出金屬和水淬渣。本技術(shù)首次采用了兩臺富氧側吹爐連接分別用于多金屬復雜物料的氧化熔煉和氧化渣的還原熔煉,相比于傳統的鼓風(fēng)爐和反射爐冶煉工藝,側吹熔池熔煉法通過(guò)強化反應條件,使物料快速地發(fā)生反應并均勻的分布在熔體中,反應強度大,金屬分離能力強,能夠生產(chǎn)無(wú)需選礦即可直接丟棄的廢渣,具有原料適應性廣,金屬回收率高,節能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本項技術(shù)的特色在于,以富氧側吹熔池熔煉技術(shù)為核心,可針對性的根據原料特性開(kāi)發(fā)其冶煉工藝,并圍繞該冶煉工藝提供工藝流程和設備的理論計算、設計和現場(chǎng)指導。本項技術(shù)既可以處理金屬含量高的精礦,也可以處理低品位渣料,特別適用于復雜多金屬物料的綜合回收和廢舊渣料處理工業(yè)的換代升級。
聲明:
“多金屬復雜物料富氧側吹熔池熔煉新技術(shù)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)