本申請涉及礦山設備技術領域,具體公開了一種多地形鉆孔劈裂一體機,包括車身,車身上連接有懸臂,懸臂上安裝有鉆孔機和劈裂機,還包括回轉機構,回轉機構安裝在懸臂上,鉆孔機和劈裂機均沿軸向設置在回轉機構上,回轉機構用于帶動鉆孔機和劈裂機共圓回轉,且鉆孔機和劈裂機均能沿回轉機構的軸向移動,回轉機構包括回轉轉盤,回轉轉盤連接有回轉座,回轉座的末端設置有固定機構,在進行回轉動作時,固定機構與巖石接觸,懸臂以固定機構與巖石的接觸點為支點架空在巖石上方
本發明屬于有色金屬回收技術領域,具體的說是一種鉛銻冶煉危廢渣金屬回收設備,包括電解槽,所述電解槽的上表面固定連接有固定架,所述固定架的內上表面固定連接有陰極電極,所述陰極電極的一側設置有陽極電極,且陽極電極固定連接在固定架的內上表面,所述電解槽的內部固定連接有離子交換膜,且電解槽通過離子交換膜分為陰極區和陽極區,所述電解槽的內底端且位于陰極區的內部固定連接有過濾筒。通過過濾板可以將散落在電解液中的銀粉進行收集在其表面,可以避免電解液中混有大量銀粉,導致電解液的性質發生變化,影響電解反應的進行。
本發明公開了一種鋁合金金屬型鑄造用活塊式冷鐵,具體涉及金屬鑄造技術領域,包括:冷鐵本體,所述冷鐵本體由熱導系數≥200 W/(m·K)的材料制成,所述冷鐵本體的一端開設有橫向通排氣孔和兩個螺紋孔,所述冷鐵本體的另一端設置有與殼芯斜面平齊的工作斜面,所述工作斜面上開設有多道筋槽,所述冷鐵本體的上下兩側均開設有排氣槽,所述冷鐵本體的上側開設有定位孔和縱向通排氣孔。本發明通過增加筋槽和排氣槽的設計,提高了冷卻效率和排氣效果,避免了縮松、縮孔和氣縮孔的產生
本發明涉及篩取裝置技術領域,具體為一種礦山土壤修復用蚯蚓篩取裝置,包括操作臺,所述操作臺的上端靠近中間的位置安裝有第一篩分機構,所述操作臺的兩側安裝有第二篩分機構,所述操作臺前端安裝有收集機構,所述第一篩分機構包括與操作臺固定連接的固定板,所述固定板的一側安裝有電機,所述電機的輸出軸固定連接有第一轉軸,所述第一轉軸貫穿操作臺,通過第三轉軸與連桿的相互配合,使過濾框利用第一彈簧產生晃動,從而分離泥土與蚯蚓,通過第二同步帶與傳送桿的相互配合
本實用新型涉及一種粉碎機的打碎裝置,包括箱體,設置在箱體內的進料裝置和打碎裝置,所述的進料裝置包括設置在箱體頂部的進料口,與進料口相連的落料袋,設置在落料袋上的縮緊帶,設置在縮緊帶下方的自動縮口;所述的打碎裝置包括裝置外殼,進料斗,設置在裝置外殼上的電機,設置在裝置外殼內的打碎輥,設置在打碎輥正下方的導料器,設置在導料器底部的出料口,本實用新型采用封閉式箱體結構,使粉塵在箱體內循環,改善了工作場所的環境,有利于工作人員的身體健康,采用進料裝置,一方面能夠方便打碎材料的進入,另一方面能夠有效地阻擋粉塵的飄出,采用打碎裝置實現打碎材料的破碎,采用抽屜式的盛料器,實現了打碎材料快捷的拿出。
本發明涉及廢舊合金回收碳化鎢電解技術領域,且公開了一種用于電解箱固液分離結構,包括電解槽、隔板、升降機構、升降支架和電解盒,所述電解槽底部嵌設有導流板,所述導流板上表面設有導流階梯,所述導流階梯從左至右依次降低,所述隔板設置在所述導流板上側,所述升降支架設置在所述隔板上側,所述電解槽底部四角位置固定連接有導滑桿,所述升降支架與所述導滑桿滑動配合連接,所述升降機構分別設置在所述電解槽左右兩側,所述升降支架設置在所述升降機構之間,所述電解盒均勻分布在所述升降支架內側;解決了現有的電解槽在制備碳化鎢原料進行電解過程中電解溶液循環受阻,以及固液分離緩慢,進而影響生產效率的問題。
本實用新型公開了一種單通道分選機制造用板材切割機,包括切割臺,所述切割臺上表面靠近一側的位置固定有限位板,所述切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設有裁切結構,所述切割臺上表面靠近一側且位于兩端之間中部的位置開設有矩形通孔,所述切割臺下表面靠近前表面的位置一側固定有三角支撐板,所述切割臺遠離限位板的一側靠近前表面的位置設有傳送結構。本實用新型所述的一種單通道分選機制造用板材切割機,通過傳送結構與限位板可以向前或向后傳送板材,且夾住板材所需要的力度可以進行調節,避免力度過小或者過大,通過裁切結構可以改變切割的位置,讓切割的位置可以進行調節,更加方便切割板材。
本發明公開了一種鋁電解電容器生產用包裝設備,涉及包裝設備技術領域,包括箱體,箱體內壁的前后兩側通過轉軸B和轉軸A固定連接,轉軸B的表面上套設有滑輪B,轉軸A的表面上套設有滑輪A,滑輪B和滑輪A通過傳動帶傳動連接,傳動帶的內部等間隔開設有底殼填充槽和插槽,箱體前后兩側的內壁均固定連接有兩個連接桿和聯動軸,將電容器放置入進料管的內部,電容器會隨著矯正環進入輔助槽內部,在電容器進入輔助槽內部時會因為矯正環的緣故自行進行矯正,從而可以防止針腳下落損傷針腳,底殼進料槽內的底蓋會隨著傳動帶的移動自動填入底殼填充槽的內部,而頂蓋定量上料裝置會在限位框靠近的時候自動對輔滑槽的內部填充頂蓋。
本實用新型公開了一種方便移動的單通道分選機,包括第一安裝架與第二安裝架,所述第一安裝架后端壁體上設有機箱,所述第一安裝架頂部壁體上設有第一輸送帶,所述第二安裝架頂部壁體上設有第二輸送帶,所述第二輸送帶后端壁體上設有若干個氣缸,所述氣缸前端伸縮桿上固定安裝有推板,所述第二安裝架前端下方壁體上還設有分選箱,所述分選箱壁體中設有若干個隔板,所述第二安裝架前端一側壁體上還設有控制箱。本實用新型所述的一種方便移動的單通道分選機,涉及分選機設備技術領域,通過可收納調節的滾球設置,能夠便于在對設備移動時,通過滾球對設備進行移動,同時,通過可收納的弧形掰動板便于對調節環進行轉動。
本實用新型公開了一種具有雙向分料的輸送帶分料機構,包括分料板,分料板的一側設置有氣缸,氣缸遠離分料板的一側設置有固定塊,固定塊的一側設置有固定桿,固定桿的下方設置有輸送帶,輸送帶的一側設置有導料斗,輸送帶遠離導料斗的一側設置有減速機,減速機的外部套裝有電機罩,輸送帶的一端設置有傾斜板;該一種具有雙向分料的輸送帶分料機構通過在輸送帶的上方設置分料板,分料板通過固定螺釘與氣缸的輸出端相連接,當分料板閉合時物料會在輸送帶上進行輸送,當分料板開啟時物料會通過導料斗進行輸送,當分料板半開時既能在輸送帶上輸送又能在導料斗中輸送,使用十分便捷。
本發明公開了一種回轉窯熱能循環系統及其應用,包括焙燒單元和預熱單元,預熱單元一端連接有進料單元和煙氣收集單元,焙燒單元一端連接有出料單元和點火單元,煙氣收集單元一端連接尾氣處理單元,焙燒單元和預熱單元之間設置有內聯通結構,出料單元連接有余熱回收單元,余熱回收單元一端連接有冷卻單元,余熱回收單元與預熱單元相連,另一端與點火單元相連,所述焙燒單元設置有第一風力調節機構,內聯通結構包括保溫外殼,預熱單元一端轉動設置于保溫外殼內,焙燒單元一端轉動設置于保溫外殼內,所述預熱單元和焙燒單元伸入保溫外殼的一端均設置有第一擋圈。解決了現有的陶?;剞D窯熱能利用率不高、煅燒質量不佳的問題。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機動力頭的驅動軸連接結構,涉及機械設備技術領域,包括驅動軸、軸套以及油封,其中,所述軸套套在所述驅動軸的產生磨損處且與所述驅動軸位置相對固定,所述軸套的軸線與所述驅動軸的軸線重合,且所述軸套為高硬度材質,所述油封內側壁與所述軸套的外側壁相貼合且能夠產生相對轉動。如此設置,解決了現有技術中的旋挖鉆機動力頭驅動軸的修復方式加工成本高、修復周期長,且修復面不耐磨的問題。
本實用新型提供一種多級粉體分選粉碎裝置,它包括有進料輸送機、第一螺旋粉碎機、第一振動篩、第二振動篩、返料螺旋輸送機、二次粉碎輸送機、第二螺旋粉碎機,進料輸送機輸出端傾斜延伸至第一螺旋粉碎機進料斗上方,第一螺旋粉碎機出口下方安裝有第一振動篩,第一振動篩細料出口下方設有相應的集粉框,二次粉碎輸送機其中一端位于第一振動篩粗料出口下方,二次粉碎輸送機另一端傾斜延伸至第二螺旋粉碎機進料斗上方,第二螺旋粉碎機出口下方安裝有第二振動篩。采用本方案后的結構合理、使用效果好。
一種塔式金屬霧化制粉設備,包括金屬熔煉室、等離子霧化裝置、高溫化合塔室、冷卻塔室、粉末分級收集裝置、抽真空系統、冷卻水循環裝置、控制柜和塔式安裝平臺支架;金屬熔煉室安裝在等離子霧化裝置上方,且與金屬送料機構連接;等離子霧化裝置安裝在高溫化合塔室頂部;高溫化合塔室的上端與安裝在塔式安裝平臺支架底層的抽真空系統連接,其下端與冷卻塔室,通過塔式安裝平臺支架中的移動支架進行固定;冷卻塔室的中部、底端均與粉末分級收集裝置連接;冷卻水循環裝置與金屬熔煉室、高溫化合塔室和冷卻塔室連接。該塔式金屬霧化制粉設備結構簡單,制作成本低,空間占有率低;采用多種材質復合制作的化學反應腔室,其耐高溫高壓性能和氣密性良好。
本實用新型公開了一種用于帶式輸送機的升降式中轉導料裝置,包括支撐立柱、與支撐立柱豎向滑動裝配的導料槽安裝架、推動導料槽安裝架升降的升降機構以及與導料槽安裝架固定裝配的導料槽,所述導料槽包括設置在兩側的導料槽板,所述導料槽板的頂部與導料槽安裝架固定連接,導料槽板的底部設置有密封橡膠帶。在中轉導料時,導料槽的位置可下降至使密封橡膠帶與下級輸送皮帶緊密接觸,使物料精準導料至下級輸送皮帶的中間位置,不僅能避免撒料,而且能避免下級輸送皮帶因物料分布不均而導致的皮帶跑偏問題;在非中轉導料時,導料槽上升,使密封橡膠帶與下級輸送皮帶脫離,避免下級輸送皮帶運行時對密封橡膠帶造成磨損。
本實用新型公開了一種繞線保險絲無引線電阻器,包括電阻棒,所述電阻棒的一端固定套接有副鐵帽,所述電阻棒的另一端固定套接有外鐵帽,所述外鐵帽的內側固定連接有內鐵帽,所述電阻棒的側面上開設有繞線槽與橫槽,所述繞線槽內環繞有繞線絲。通過多組鐵帽、絕緣涂料層以及熱縮膠圈的設計,該電阻器使用絕緣涂料層,絕緣涂料層使用不燃性涂料,具有不燃燒與絕緣的安全特性,該電阻器設置為小型化能高密度插裝,適用于通過波峰焊、回流焊進行自動焊接,電阻在過負載測試的過程中性能表現好,本實用新型的繞線接觸點不容易被觸碰,電阻的阻值不容易失效,絕緣層難以脫落,綜合性能優于現有技術中的單帽電阻器。
本實用新型涉及一種繞線保險絲Z型電阻器,其包括瓷棒基體、設于瓷棒基體兩端的導電帽和繞于所述瓷棒基體且一端連接瓷棒基體一端的導電帽的熔絲,所述瓷棒基體遠離所述熔絲與導電帽的連接端設有盲孔,所述盲孔上設有供所述熔絲穿過的通孔,所述盲孔內設有發光二極管,所述發光二極管的一接線端連接所述熔絲,另一連接線端連接所述導電帽,且所述發光二極管的發光部貫穿所述導電帽。本實用新型利用發光二極管與熔絲形成串聯電路,使電阻器在正常使用發出光,當熔絲由于電路異常而熔斷時,發光二極管無法發光,進而能快速判斷出熔斷失效的電阻器,大大提高了檢修效率。
本實用新型公開了種可對腔體內氣體泄壓的防爆水介質耦合器,它包括外殼、泵輪,泵輪與外殼相連接,其特征是外殼或泵輪上設有泄壓閥,所述泄壓閥包括螺紋連接在外殼或泵輪上的閥體,閥體中間設有臺階通孔,臺階通孔的內壁開設有泄流槽,臺階通孔內從腔體始依次設有閥芯、壓縮彈簧、彈簧座,閥體靠近腔體一端的臺階通孔上設有密封面,閥芯一端在壓縮彈簧作用下封閉閥體上的密封面,彈簧座中間開有通孔,并螺紋連接在閥體臺階通孔的另一端;本實用新型結構簡單,安全可靠,使用成本低,且可自動恢復,同時,便于觀測查驗和易于維護保養與更換,可在泄壓閥失效時能被及時發現和更換,避免因其失效可能造成的危害。
本實用新型涉及一種自動定位打印頭結構,所述打印頭移動組件和機架相連接并相對所述機架移動,包括第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、第一限位塊和第二限位塊;第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器由上至下依次連接在打印頭移動組件的側壁或機架上;第一限位塊與機架或打印頭移動組件的側壁相連接,用于觸發第一傳感器和/或第二傳感器;第二限位塊與機架或打印頭移動組件的側壁相連接,用于觸發第三傳感器。采用三個傳感器和兩個限位塊可以檢測打印頭的極限保護位、清洗位和復位位這三個工作位置,不需要通過計算運動距離進行定位,定位準確可靠??梢员苊獠捎靡粋€傳感器時傳感器失效無法定位的問題。
本發明涉及一種自動定位打印頭結構及應用其的傳感器自檢方法。自動定位打印頭結構,打印頭移動組件和機架相連接并相對機架移動,包括第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、第一限位塊和第二限位塊;打印頭移動組件側壁由上至下依次連接有第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器;第一限位塊與機架相連接,用于觸發第一傳感器和/或第二傳感器;第二限位塊與機架相連接,用于觸發第三傳感器。采用三個傳感器和兩個限位塊可以檢測打印頭的極限保護位、清洗位和復位位三個工作位置,不需要計算運動距離進行定位,定位準確可靠,避免采用一個傳感器時傳感器失效無法定位。傳感器自檢方法實現傳感器自檢,避免傳感器失效后打印頭移動組件錯誤工作。
本發明屬于無損檢測技術領域,公開了一種帶裂縫的混凝土空洞三維檢測方法及系統;探頭內有一對伸縮桿,伸縮桿末端壓力傳感器的壓力達到預設的壓力值時,伸縮桿與混凝土壁的接觸點分別為點A1、A2,兩伸縮桿的桿長分別為a1、a2,得到此處混凝土空洞的寬度L1=a1+a2;在同一深度處,通過旋轉編碼器上輸入逆時針每30°轉動一次,得到某一深度處伸縮桿與混凝土壁的所有接觸點,形成該深度處混凝土空洞的整個橫截面外輪廓線;獲得伸縮桿與混凝土壁的接觸點,形成各橫截面外輪廓線;形成混凝土空洞的三維尺寸以及三維輪廓線。本發明具有成本低、實時性強、精度高和可操作性強;迅速直觀地得到混凝土空洞的形狀與尺寸大小。
本發明屬于工程探測技術領域,公開了一種基于無損探傷的工程建造中的構件探測分析系統及方法,所述基于無損探傷的工程建造中的構件探測分析系統包括:圖像采集模塊、壓力檢測模塊、中央處理模塊、三維建模模塊、裂縫探測模塊、3D打印模塊、分析模塊、顯示模塊。本發明通過三維建模模塊可以建立構件的三維模型,并通過3D打印模塊可以即時打印出模型進行輸出和展示,真實感強;同時通過裂縫探測模塊采用探測雷達分別在θ極化方式下和極化方式下以不同的入射角掃描建筑體待探測目標區域,得到系列掃描數據;從而獲取更加準確的裂縫數據信息。
本發明屬于混凝土梁無損檢測技術領域,公開了一種預應力混凝土梁無損檢測系統及方法,包括:預應力采集模塊、強度檢測模塊、抗滲檢測模塊、主控模塊、抗裂測試模塊、預應力模擬模塊、數據存儲模塊、顯示模塊。本發明通過強度檢測模塊對混凝土強度進行鑒定和智能分析,準確判斷混凝土結構的強度;同時,通過預應力模擬模塊分別建立預應力筋與混凝土單元,只需明確預應力筋的預加力、截面面積、線膨脹系數、彈性模量,便可計算出施加在預應力筋上的降溫值,該方法考慮了預應力筋的實際效應,能有效模擬預應力效果,在復雜預應力混凝土結構中,只需計算預應力筋的降溫值,其計算結果準確、計算方法高效。
本發明公開了一種產品質量及性能穩定的磷酸鐵鋰的生產方法,其特征是它包括下列步驟:以重量計,按磷酸鐵:碳酸鋰:硝酸銀:去離子水=1.0:0.2~0.22:0.001~0.002:0.5~0.6的比例將上述原料加入到球磨機中球磨、過濾干燥、還原煅燒、粉碎后制得納米級以氧化銀為導電劑的磷酸鐵鋰,本發明方法簡單可行,合成的磷酸鐵鋰為純相,具有良好的電化學性能,質量穩定,電克容量大于150mAh/g以上,振實密度為1.65g/cm3~1.70g/cm3,使用半電池組裝成紐扣式電池在0.5C的倍率下對該電池進行充放電測試,平均放電質量比容量大于150mAh/g,循環庫倫效率大于95.0﹪,充電恒流比大于98﹪,放電中值電壓大于3.4V,100次循環后容量保持率大于97.0﹪。
本發明的一種采選信息化裝置,包括裝置主體、設置于所述裝置主體內的采選裝置、設置于所述裝置主體內的收集裝置以及設置于所述裝置主體內的粉碎裝置,所述采選裝置包括設置于所述裝置主體內的第一采選腔,所述第一采選腔的前側內壁內固定設置有第一電機,所述第一電機的后端動力配合連接有后端通過軸承轉動配合連接于所述第一采選腔的后側內壁上的第一轉軸,所述第一轉軸上固定連接有磁性轉輪,所述第一采選腔的下側內壁內左右對稱設置有第二采選腔;本裝置能夠自動化的對礦石進行采選信息化,判斷礦石的元素含量成分,減少人力的運營時間,可以提供一些所選礦石的物理性質和化學性質,還能將一些有用的信息測試出來以便后續的開采或者加工。
本發明的一種自動化的采選信息化裝置,包括裝置主體、設置于所述裝置主體內的采選裝置、設置于所述裝置主體內的收集裝置、設置于所述裝置主體內的粉碎裝置以及設置于所述裝置主體左右兩側的固定裝置,所述采選裝置包括設置于所述裝置主體內的第一采選腔,所述第一采選腔的前側內壁內固定設置有第一電機,所述第一電機的后端動力配合連接有后端通過軸承轉動配合連接于所述第一采選腔的后側內壁上的第一轉軸,所述第一轉軸上固定連接有磁性轉輪;本裝置能夠自動化的對礦石進行采選信息化,判斷礦石的元素含量成分,減少人力的運營時間,可以提供一些所選礦石的物理性質和化學性質,還能將一些有用的信息測試出來以便后續的開采或者加工。
本發明公開了一種蔗渣造紙制漿用復合酶液的生產方法,其特征是將各組份酶經稱量、復配罐混合配制、防腐、檢驗、包裝后存放于5℃庫房中,所述各組份酶為堿性果膠酶、木聚糖酶和甘露聚糖酶或者堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質素酶;其在蔗渣造紙制漿中的應用為造紙原料經預處理后送入蒸煮鍋進行酶處理,即將原料用復合酶液浸泡,酶處理條件為:溫度40℃~60℃,絕干原料與復合酶液的質量比為100:1.2~1.8,浸酶時間20分鐘~60分鐘;酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮,本發明各組分酶的活力高,且復合酶液中各組份酶對結晶纖維素、羧甲基纖維素均沒有活性;與傳統化學制漿法比較,用堿量降低50﹪左右,廢水中COD含量降低30﹪以上,生產成本降低20﹪左右,且提高了紙的產品品質。
本發明公開了一種麥草、稻草造紙制漿用復合酶液的生產方法,其特征是將各組份酶經稱量、復配罐混合配制、防腐、檢驗、包裝后存放于5℃庫房中,所述各組份酶為堿性果膠酶和木聚糖酶或者堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質素酶;其在麥草、稻草造紙制漿中的應用為造紙原料經預處理后送入蒸煮鍋進行酶處理,即將原料用復合酶液浸泡,酶處理條件為:溫度40℃~60℃,絕干原料與復合酶液的質量比為100 : 1.2~1.8,浸酶時間20分鐘~60分鐘;酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮,本發明各組分酶的活力高,且復合酶液中各組份酶對結晶纖維素、羧甲基纖維素均沒有活性;與傳統化學制漿法比較,用堿量降低50﹪左右,廢水中COD含量降低30﹪以上,生產成本降低20﹪左右,且提高了紙的產品品質。
本發明公開了一種蘆葦、狄葦造紙制漿用復合酶液的生產方法,其特征是將各組份酶經稱量、復配罐混合配制、防腐、檢驗、包裝后存放于5℃庫房中,所述各組份酶為堿性果膠酶、木聚糖酶和甘露聚糖酶或者堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質素酶;其在蘆葦、狄葦造紙制漿中的應用為造紙原料經預處理后送入蒸煮鍋進行酶處理,即將原料用復合酶液浸泡,酶處理條件為:溫度40℃~60℃,絕干原料與復合酶液的質量比為100:1.2~1.8,浸酶時間20分鐘~60分鐘;酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮,本發明各組分酶的活力高,且復合酶液中各組份酶對結晶纖維素、羧甲基纖維素均沒有活性;與傳統化學制漿法比較,用堿量降低50﹪左右,廢水中COD含量降低30﹪以上,生產成本降低20﹪左右,且提高了紙的產品品質。
一種燃煤激燒素及其生產方法,它是以氯化鉀、氧化鎂、氧化錳和三氧化二鐵在以燒堿調成堿性的酒渣廢水中,相互化學變化所形成的激燒素,其生產工藝流程為:材料準備→配料→室溫轉化→升溫轉化→蒸干→疏松→成品檢驗→包裝。使用時只需在燃煤中加入1%至5%的激燒素,以及煤渣和水分,即可提高煤的燃盡率,使節能效果達35%以上,鍋爐的熱效率提高15%,鍋爐出力提高20%。它既適用于推進式層狀燃燒的一切型號的鍋爐燒煤用,又適用于窯爐、民用爐灶燒煤用,以及用于除石煤以外的各類煤種,且經濟效益顯著,效果好。
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