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.本發明涉及冶金工業廢渣處理領域，更為具體地，涉及一種基于真空感應爐鎳鐵渣冶煉硅鐵的方法。背景技術.鎳鐵渣是鎳鐵冶煉工藝中排放的固體廢渣，每噸鎳鐵大約產生噸爐渣，隨著我國冶煉鎳鐵合金規模逐步擴大，鎳鐵渣的年排放量超過萬噸，已成為繼鐵渣、鋼渣、赤泥之后第四大冶煉渣。與其他冶金渣相比，鎳鐵渣有價金屬回收難度大，排渣量大，已逐步成為冶金廢渣處理的一大難題。目前，鎳鐵渣處置、利用技術的發展相對滯后，我國對鎳鐵渣的綜合利用率不足％，缺少大規模消納途徑，主要采用堆砌或填埋處理，不僅占用大
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本發明涉及濕法冶金的除鐵技術領域，尤其涉及一種黃鈉鐵礬低溫焙燒浸出循環除鐵工藝。背景技術在濕法冶金過程中，常常使用酸性溶液浸出礦石，礦物中的鐵經常是以三價或二價鐵離子的形式進入浸出液中。由于鐵在進行電沉積等后續工藝時存在較大危害，因此除鐵是濕法冶金中最為普遍和重要的一道工序。濕法煉鋅過程中的沉淀除鐵問題，在濕法冶金中最具代表性。鋅礦砂一般含有5%-15％的鐵，浸出過程中鋅和其他有色金屬進入溶液時，鐵也不同程度地進入溶液。為了從含鐵高的溶液中沉鐵，自上世紀60年代末以來，黃鉀鐵礬法、針鐵礦法、赤鐵
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本發明涉及銅冶煉領域，尤其是涉及一種低品位廢雜銅清潔冶煉新工藝及其裝置。背景技術我國是銅礦資源較少的國家，礦產銅主要依賴進口銅精礦。因而充分利用國內外廢雜銅資源，成為我國銅冶煉工業發展的重要組成部分。廢雜銅因含雜質的不同分高品位和低品位廢雜銅。含銅較高的廢純銅或廢純銅合金可以直接制取再生桿或銅合金產品。低品位雜銅因含銅量低，含雜質高，要先經火法熔煉鑄成陽極銅，然后電解精煉成電銅，并回收其他有價金屬。我國現有廢雜銅的預處理及再生利用技術與裝備，主要集中在高品位的廢雜銅。對低品位廢雜銅的處理能力較弱
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本發明屬于濕法冶金與環保技術領域，具體涉及一種銅冶煉過程中所產含銅砷煙灰綜合利用的方法。背景技術銅是一種重要的有色金屬，在人類文明進程中從青銅時代開始，到幾千年后的電氣時代，直至當今的信息時代，銅一直是應用最廣泛的金屬材料之一。近年來我國精煉銅產量已高居世界榜首，但銅資源卻較為匱乏，銅精礦自給率嚴重不足，為緩解我國銅冶煉工業原料緊張這一問題，各冶煉企業處理復雜物料比例逐漸升高，使得低品位、復雜多金屬礦被大量開發。由此伴隨銅精礦進入熔煉系統的雜質元素也急劇增加，經造锍熔煉和銅锍吹煉之后，其中大部分
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本發明涉及鋰電池綜合回收技術領域，尤其涉及一種廢舊鋰電池電解液的無害化回收處理方法及裝置。背景技術隨著鋰電池產量和消費量的逐年攀升，造成報廢量也不斷增加，所以對廢舊電池的綜合回收利用刻不容緩。據中國汽車技術研究中心預測，到2020年前后，我國純電動(含插電式)乘用車和混合動力乘用車動力電池，累計報廢量將達12～17萬噸。對于廢舊動力電池這一崛起的新興市場，在回收、拆解、梯次利用等方面，行業企業及新能源車企、電池生產企業正在加緊布局。隨著廢舊動力電池的蓬勃發展，對廢舊動力電池的回收也提出了關于全回
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本發明屬于濕法冶金及化工生產中有害煙塵處理技術領域，具體涉及含砷煙塵的處理方法。背景技術在錫冶煉過程中，砷在系統中形成一種含砷10～20％、錫20～30％、銦3％、鉛5～8％的含砷煙塵。這種煙塵的錫、砷大部分以氧化物形態存在，需單獨進行脫砷處理，由于砷劇毒，在嚴格的環保政策下，如何安全環保地處理高砷物料，是企業面臨的難題。由于含砷煙塵成分復雜且波動較大，物相也差別較大，很難有單一的處理工藝，目前主要有火法焙燒脫砷、濕法浸出脫砷：(1)火法工藝：火法工藝適合于砷含量較高，呈三氧化二砷或硫化砷形態，
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.本發明涉及鉑族金屬二次資源回收技術領域，尤其涉及一種從廢銠派克催化劑中回收銠的方法。背景技術.我國丁辛醇的生產技術大多采用低壓丙烯羰基化工藝，催化劑一般為三苯基膦羰基乙酰丙酮銠(ropac)，商品名為銠派克。.銠元素在地球中十分稀有，每年礦產銠僅有噸左右，銠有獨特的催化作用，廣泛應用于各種催化劑中。這些因素導致銠的價格非常的昂貴。年銠的價格突破萬元/千克，因此經濟、高效地回收廢催化劑中的銠具有重要社會經濟意義。.廢銠派克催化劑是一種粘稠狀的液體，含有丁醛的三聚物、丁醛
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本發明屬于有色冶煉及環境治理領域，具體涉及一種銅冶煉制酸酸泥的濕法處理方法。背景技術有色冶煉企業，尤其是火法冶煉企業在熔煉過程中產生二氧化硫煙氣，該煙氣中含有二氧化硫、砷、鉛、硒、汞等元素，同時還不同程度的夾雜有礦粉，該煙氣一般進入制酸系統生產工業硫酸。由于該煙氣雖然經過了熔煉電收塵等除塵環節，但是其中還含有一定的雜質，在制酸系統中首先進行噴淋凈化降溫，脫除煙氣中剩余的絕大部分煙塵和三氧化硫，噴淋獲得的水中一般可溶的部分為砷、氟、氯等雜質元素，而不溶的部分雜質元素主要是鉛、銅、硒、汞等也被捕獲進
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.本發明屬于濕法煉鋅技術領域，特別是涉及一種用于鋅濕法冶煉的凈化除鎘方法。背景技術.鋅是一種重要的有色金屬，具有良好的抗腐蝕性，產量僅次于鋁、銅，鋅冶煉主要有火法和濕法兩種冶煉工藝。濕法煉鋅是指將鋅焙砂或其他硫化鋅物料和硫化鋅精礦中的鋅溶解在水溶液中，從中提取金屬鋅或鋅化合物的過程，為現代煉鋅的主要方法，由鋅浸出、從酸鋅溶液凈化、鋅電解沉積三大環節組成，濕法煉鋅主要有焙燒、浸出、浸出液凈化和電積等工序。.含鋅物料浸出后，產出的中性浸出液，含有許多雜質，對鋅電積過程有極大的危害，會使電解電流
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一種利用aod爐富集鎳的方法技術領域.本發明屬于冶金工程技術領域，更具體地，涉及一種利用aod爐富集鎳的方法。背景技術.鎳是一種銀白色金屬，鎳金屬具有良好的機械強度及加工性、難熔耐高溫性及化學穩定性等特點，廣泛應用于不銹鋼、合金鋼制造領域。鎳礦石是含有鎳單質或鎳鐵化合物且能夠經濟利用的礦物集合體，是鎳金屬及鎳合金冶煉領域的重要原材料。根據鎳礦中鎳元素賦存形態劃分，鎳礦石可分為硫化鎳礦及紅土鎳礦兩類。高冰鎳是一種通過鎳礦冶煉生產的鎳、銅、鈷、鐵等金屬的硫化物共熔體，其中含鎳量達到％左右。高
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本發明屬于有色冶煉煙塵處理技術領域，涉及一種有色冶煉過程中排出的含砷煙塵脫除砷的方法。背景技術含砷煙氣作為一種危害較大的廢氣，主要來源于有色冶煉過程中，特別是銅、鉛、錫、鋅等有價金屬的火法冶煉過程中。在火法煉銅的過程中，砷進入煙氣中主要以砷的氧化物(三氧化二砷)以及與其他有價金屬的復合氧化物等形式存在煙塵中。如果將含砷煙氣直接排放進入大氣中，將會對環境造成較大的危害。同時砷在冶煉煙氣中與其他重金屬元素混雜，對后期除塵造成很大的壓力。目前常見的含砷煙塵脫砷方法有火法、濕法以及火法-濕法聯合三種。濕
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本發明涉及冶金領域中濕法冶金過程，特別是一種有效處理銅二次資源熔煉煙灰的方法。背景技術銅二次資源包括廢銅屑、含銅渣以及含銅廢舊線路板等含銅物料，這些物料在磨細后按照一定的比例混合后加入熔煉爐內進行還原熔煉，除產出粗銅、冰銅、熔煉渣外，還會產出一部分冶煉煙灰。由于銅二次資源原料復雜，例如廢舊線路板除含有銅、鉛、錫等有價金屬外，還常夾雜預處理過程中未分選徹底的塑料，其中含有少量溴化阻燃劑，因此也造成了熔煉過程中所產出的煙灰成分較為復雜。與常規的銅精礦冶煉煙灰和銅轉爐煙灰等成分相比較，除常見的銅、鉛、
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本實用新型是一種通過回轉窯提高含鋅危險廢物利用率的裝置，涉及一種利用回轉窯裝置處置含鋅危險廢物回收鋅的提取方法，屬于冶金生產技術領域。背景技術目前用回轉窯裝置來處置濕法煉鋅浸出渣、除鐵中和渣、高爐煉鐵瓦斯灰，廢水處理中和渣、豎罐煉鋅渣、火法煉鉛水淬渣等含鋅危險廢物，提取和回收鋅、鉛、鐵、銦、錫、鉍、鍺等金屬，實現鋅危險廢物減量化和資源化，減少和消除對環境污染的同時，能夠將有價金屬實現回收，對社會有重要意義。用回轉窯裝置來處置含鋅危險廢物并回收鋅金屬，是一種比較成熟的工藝和技術。其鋅的提取方法主要
.本發明屬于二次資源回收與利用領域，具體涉及一種廢舊鋰離子電池破碎料水動力分選及濕法剝離工藝。背景技術.動力鋰電池自從商業化以來，由于其具有高能量密度、重量輕、循環性能好、比容量高、無記憶效應等優點，目前被廣泛用于電動車、移動設備、通信基站、航空航天等領域，目前鋰離子電池正處于快速發展的階段。以我國為例，年全年中國鋰離子電池裝機總量為.億瓦時，比年增長％，其中，三元電池總裝機量為.億瓦時占總裝機量的.％，磷酸鐵鋰電池總裝機量為.億瓦時占總裝
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本發明涉及廢舊鋰電池回收，具體涉及一種利用水蒸氣高效還原回收廢舊鋰電池的處置方法。背景技術隨著全球環境與能源危機的日益嚴峻，新能源技術中的化學電池行業迅猛發展，鋰電池更是以其清潔高效、便攜等優勢迅速占領了市場。據調查顯示，近年來鋰離子電池市場呈指數上漲，預計2030年市場容量將達到800gwh。由于不可逆損失的存在，隨著循環使用次數增加，電池的容量會逐漸降低直至失效和報廢。因此考慮到有限的電池壽命以及巨大的市場規模，勢必產生數量巨大的廢棄鋰離子電池。據不完全統計目前全球僅5％的廢舊鋰離子電池被回
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一種alsn合金的分離回收方法技術領域.本發明涉及錫合金回收技術領域，具體而言，涉及一種alsn合金的分離回收方法。背景技術.隨著我國經濟的迅速增長，各類自然資源面臨著巨大消耗和生態環境保護的雙重約束。錫是一種稀缺和價值高的金屬，在高新技術中的用量日益增加，應用范圍不斷擴大，產生的廢棄錫的數量和種類越來越多，這就要求我們對資源樹立新的認識和觀念，采用新技術和新方法進行資源的有效開發與循環利用。.目前，錫合金中錫的回收方法主要有火法冶金、濕法冶金和電解法?；鸱ㄒ苯鹬械碾姞t熔煉法適用于報廢錫粉
本發明公開了一種利用低共熔溶劑回收廢舊鈷酸鋰電池正極材料中鈷、鋰的方法，可以高效、環保地回收廢舊鈷酸鋰電池正極材料中的金屬元素，屬于電子廢舊物的回收處理和資源化利用技術領域。背景技術自從鈷酸鋰作為鋰離子可充電電池的正極材料以來，鋰離子電池由于其高能量密度，弱記憶效應和低自放電等優異性質在各個領域都有著廣泛的應用。近些年來，新能源汽車發展迅速，鋰離子電池的需求量大幅增加。這一方面導致制造電池所需的鋰、鈷等金屬價格持續升高，另一方面由于鋰離子電池循環壽命有限，在報廢后產生大量的廢舊鋰離子電池，給環境
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本發明涉及廢舊電池的處理，特別涉及一種廢舊電池回收制取再生鉛的方法。背景技術隨著社會的不斷發展，對于資源的需求量日益增加，在鉛的生產工藝中，從廢舊鉛酸蓄電池回收再生鉛相比于傳統礦鉛更具有資源開發結構優勢，而我們所面對的是廢舊鉛酸電池領域回收技術工藝的落后。再生鉛行業中以廢電池為原料，再生鉛錠為最終產品，整套工藝路線核心在于鉛的提純轉化與硫元素的衍變及回收。其中硫作為首要污染物，在原料中主要形式為與鉛結合形成的化合物硫酸鉛，主要在鉛膏中。鉛以兩種形態存在于原料中
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本發明涉及一種液態金屬浮渣快速清理裝置及操作方法，具體而言是涉及一種適用于有色冶金或黑色冶金過程中液態金屬浮渣的高效率撈除的專用裝置及其運作過程，屬于冶金技術領域。背景技術在火法冶金過程中，熔融的金屬液被盛裝在外敷耐熱材料的金屬液包中，由于金屬液中本身存有雜質，或是由于去除雜質的工藝原因，金屬液包中的液態金屬的表面會出現密度普遍要小于金屬液的浮動的雜渣。這些浮渣如果不及時干凈地清除掉，則會對金屬品質有很大的影響。另一方面，如果撈浮渣的工具效率低，則會降低生產能力，增加能耗，直接影響企業效益。目前
本發明屬于濕法冶金技術領域，特別涉及一種用硫化沉淀控電位置換分離多種金屬離子的方法。背景技術鈷是一種具有鋼灰色金屬光澤的、高熔點的、高延展性、穩定性良好的磁性硬質金屬，有中等活潑性，且具有良好的抗腐蝕性能。隨著新能源行業的發展，鈷化合物由于其電化學性能好、易制取、物理化學性質較穩定的特點，被廣泛應用，其中具有代表性的化合物包括硝酸鈷、硫酸鈷及草酸鈷等。鈷在地殼中含量很低，地殼豐度僅為2.5×10-6，且其中90％呈分散狀態，多與銅、鎳等金屬伴生。在回收co的過程中，cu、ni、zn也作為有價金屬
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本發明涉及廢舊線路板回收技術領域，具體涉及一種廢舊線路板裂解工藝及裂解裝置。背景技術廢棄印刷線路板作為電子廢棄物的重要組件，一方面既含有鉛、鎘、聚氯乙烯塑料、溴化阻燃劑等多種重金屬和有害物質，存在潛在的環境污染；另一方面又含有銅、金、銀等多種普通金屬和稀貴金屬，具有較高的回收利用價值。隨著我國可持續發展戰略的實施，對環境保護提出了更高的要求，電子垃圾的回收與利用成為多數國家面臨的棘手問題。目前我國已成為家用電器的生產和消費大國，僅以年報廢更新2％計算，每年淘汰的4大類家用電器就達2000萬臺，加
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本發明屬于礦山冶化技術領域，具體涉及一種硫化銅生產金屬銅或銅化合物的工藝及其系統。背景技術目前投資一個10萬噸銅/年的硫化銅火法銅冶煉廠大約需要投資12-15億人民幣，投資巨大，不但大幅度增加了工廠的成本，也增加了工廠的投資成本；現有的硫化銅火法銅冶煉廠由于必須產出二氧化硫，所以，制取硫酸是必要的工藝，但是，在很多地區硫酸難以銷售、儲存以及運輸，因此，成為困擾硫化銅冶煉廠選址的一個難題；現有的硫化銅火法銅冶煉廠由于采用造渣工藝，冶煉渣帶走了大量的有價元素，從而損失了很大的收益，同時，冶煉渣的處理
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本發明屬于含砷煙灰的有價金屬回收利用技術領域，涉及一種從含鎘高砷煙灰中回收鎘的方法。背景技術鎘作為一種重要的有色金屬在鎳鎘電池、涂料、電鍍、有色金屬合金和半導體等方面均有廣泛的應用。同時鎘也是一種常見的有毒元素，易富集在生物體中難以排出體外，從而對生物造成致命的危害。含鎘廢料不妥善處理是造成鎘污染的重要原因，所以從含鎘廢料中綜合回收鎘，不僅可以增加經濟價值而且還可以減少對生態環境的污染。在火法冶煉金屬的工藝過程中，易揮發的元素，如as、cd、zn和pb等元素，通常會揮發進入煙道中富集。這些含有價
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本發明涉及冶金技術領域，具體而言，涉及一種富錳渣的制備方法。背景技術目前，利用高鐵高磷難選貧錳礦進行錳富集的方法主要采用高爐冶煉富錳渣法，這也是國內外應用的較多的方法。高爐冶煉富錳渣法的基本原理是利用錳、磷、鐵的不同還原溫度，在不同溫度區間還原有價金屬，從而實現選擇性分離錳、鐵、磷的一種高溫分選方法。高爐冶煉富錳渣的主要工藝流程如下：錳礦粉料經配料、混料后，進入燒結機成塊；燒結礦送入高爐選擇還原冶煉。然而，燒結機燒結—高爐選擇性還原熔煉火法冶煉工藝存在粉塵污染、輔料消耗大、冶煉需要消耗大量焦炭和
本發明屬于材料化學技術領域，涉及鋰離子電池中重金屬的提取方法，具體為基于微波輔助低共熔溶劑的鋰離子電池重金屬回收方法。背景技術伴隨著21世紀經濟的迅速發展，化石燃料燃燒帶來的環境污染日益嚴重，因此太陽能、風能等新能源得到了快速發展。然而這些新能源發電的不穩定性使得其難以并網，所以儲能成為當今熱門的研究方向。鋰離子電池作為重要的儲能設備在手機、汽車、電廠等行業得到了大規模應用。目前鋰電池年產量已經超過110億只，然而鋰、鈷、錳、鎳是資源有限的金屬，按照當前鋰離子電池的生產速率必然會導致這些金屬資源
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.本發明屬于廢舊電池回收技術領域，具體涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池全組分回收方法。背景技術.由于具有長壽命、高充放電效率、低制造成本以及良好的安全性等優點，儲能設備中對lifepo（lfp）型電池的需求顯著增加。磷酸鐵鋰電池使用規模大，不當處理會對環境造成負面影響，這引起了人們對其退役后妥善處置的擔憂。因此，廢舊lfp電池的回收利用受到了廣泛關注。.廢舊lfp電池的回收主要有兩種方法：（）火法冶金和（）濕法冶金?；鸱ㄔ诟邷叵掠捎谟袡C物的分解會產生有毒尾氣，對環境不利；應用最廣、效果最佳的
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.本實用新型涉及環保和廢物回收領域，尤其涉及一種鋁灰無害化處理和再利用設備系統。背景技術.鋁是僅次于鋼的世界第二大金屬。鋁渣處理是鋁工業面臨的“老、大、難”問題，鋁渣不能得到較為完善的處理，不僅造成公司的損失，還會造成資源的浪費。二次鋁灰是鋁渣熱回收的殘留物，其中含有少量的金屬鋁和碳化鋁、氮化鋁、氧化鋁，以及氯化鈉和氯化鉀熔劑的混合體，在潮濕環境中會釋放出易燃和有害氣體，遇水，遇酸，遇堿會發生強烈反應。因此，《國家危險廢物名錄(年版)》進一步明確了鋁灰的危廢屬性。年我國經鋁
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本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，具體涉及一種降低錫精煉渣中錫含量的方法。背景技術粗錫中的鐵、砷、銅、銻四種雜質一般通過火法精煉的方式除去，主要工藝過程為熔析法除鐵砷、凝析法除鐵砷、加硫除銅及加鋁除砷銻，這些火法精煉過程產生的精煉錫渣往往含有大量的機械夾雜金屬錫。精煉錫渣中包含大量機械夾雜錫的主要原因為：精煉除雜過程形成于錫液表面的浮渣粘度較大，流動性較差，所以在撈渣過程中浮渣就會裹挾大量金屬錫而進入精煉渣中，導致降低錫精煉直收率，加大錫精煉渣處理量，從而影響整體錫冶煉經濟效益。一般凝析法產出的炭
本發明涉及一種煙氣中二氧化硫脫硫裝置及方法，尤其涉及一種用石灰/石灰石漿吸收煙氣中二氧化硫的脫硫裝置及方法。背景技術目前，在工業上應用的濕法煙氣脫硫設備主要是噴淋吸收塔，多采用空塔技術，內部結構簡單,煙氣進入吸收塔后直接與上部噴淋的漿液進行反應，一些煙氣沒有來得及反應就離開了吸收塔，煙氣停留時間短，脫硫效率較低，通常僅能處理二氧化硫含量低于3000mg/Nm3以下的煙氣。在廢鉛酸蓄電池回收冶煉加工過程中，鉛膏中含有大量的硫酸鉛及其他含硫化合物，雖經預脫硫處理，但仍有相當量的含硫物質難以脫除干凈，
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.本申請涉及鋁工業固體廢棄物綜合利用技術領域，尤其涉及一種從鋁灰渣中回收金屬鋁的方法。背景技術.鋁灰渣主要來自電解鋁過程中電解槽維修及產生的廢渣、電解鋁過程中產生的鹽渣、浮渣以及再生鋁熔煉、精煉過程熔體表面產生的浮渣，及其回收鋁過程產生的鹽渣和鋁灰。每噸電解鋁大約能產生～千克鋁灰渣，每噸鋁加工應用的全過程將產生～千克的鋁灰渣。鋁灰渣主要成分包括金屬鋁、氧化鋁、氮化鋁、氯化鋁、氟化鋁、氧化硅等物質，其中電解鋁生產、再生鋁生產、鋁錠熔鑄過程中產出的鋁灰渣金屬鋁的含量約為％
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