本發(fā)明提供一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法，屬于金屬增材制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明混合細顆粒鎢粉和氧化鎢粉作為復合鎢源，利用氧化鎢氫還原過(guò)程中的揮發(fā)—沉積特性，對噴霧干燥前驅體團粒進(jìn)行濕氫還原并達到輔助燒結目的。還原后的鎢合金中間體粉末繼承噴霧干燥球形形貌，內聚強度顯著(zhù)提升，同時(shí)顆粒內部保持疏松多孔結構，不但能夠有效保障等離子球化送粉過(guò)程的穩定性，在等離子體炬中更易吸收和傳遞熱量，實(shí)際生產(chǎn)中可降低能耗，獲得更高的球化效率和球形率。

本申請公開(kāi)了一種高熵合金粉末及其制備方法。一種高熵合金粉末，按元素質(zhì)量百分比計包括：Ni：50%?55%；Nb：4.75%?5.5%；Mo：2.8%?3.3%；Cr：17%?21%；Al：0.2%?0.8%；Ti：0.65%?1.15%；Co：≤1.00%；B：≤0.006%；Si：≤0.35%；Mn：≤0.35%；Cu：≤0.3%；Mg：≤0.01%；C：≤0.08%；S：≤0.015%；P：≤0.015%；余量為鐵；Ni原料為空心納米Ni粉，Cr原料為空心納米Cr粉，Nb原料為納米孿晶鈮片。本申請的高熵合金粉末采用上述原料有利于形成更加均勻、穩定的高熵合金相結構，從而提高合金的力學(xué)性能。

本申請的實(shí)施例公開(kāi)了一種銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法，涉及有色金屬材料制造技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現有技術(shù)在對合金材料復合時(shí)成功率較低的技術(shù)問(wèn)題。所述方法包括：將目標銅合金圓棒進(jìn)行鋸切處理后，獲得目標銅合金圓棒片；將所述目標銅合金圓棒片的一個(gè)端面進(jìn)行車(chē)光處理，另一個(gè)端面保持鋸切毛面；基于所述目標銅合金圓棒，選取目標石墨模具；并在所述目標石墨模具中按照下壓頭?石墨紙?目標銅合金圓棒片?金屬粉?石墨紙?上壓頭的順序完成裝料，其中，所述目標銅合金圓棒片經(jīng)過(guò)車(chē)光處理的一個(gè)端面朝下；