有色金屬技術(shù)理論與應用

便于磨削控制的砂帶機 738     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于磨削控制的砂帶機，所述砂帶機具有驅動(dòng)裝置、及與驅動(dòng)裝置連接的磨削機構，所述磨削機構包括具有一定長(cháng)度腰孔狀的磨削平臺，所述磨削平臺兩端均設置有輥輪，在輥輪及磨削平臺外環(huán)套有砂帶，磨削平臺上設有用于磨削控制的輔助裝置。與所述驅動(dòng)裝置未連接的一側輥輪設置為沿所述磨削平臺長(cháng)度方向可彈性伸縮的結構。該砂帶機具有對待磨削工件磨削高度和角度可準確調節的作用，有效的解決了目前人工握持待磨削工件，在磨削時(shí)容易受到砂帶機振動(dòng)和自身晃動(dòng)導致的磨削深度不一，磨削質(zhì)量較低的問(wèn)題，降低人工操作的勞動(dòng)強度。該砂帶機具有對砂帶實(shí)時(shí)張緊的作用，避免由于砂帶長(cháng)時(shí)間使用松弛后導致磨削質(zhì)量下降的問(wèn)題。

精密件加工用的打磨裝置 589     

 0

本實(shí)用新型涉及打磨設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種精密件加工用的打磨裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有U形結構的固定架，所述固定架的頂部外壁兩側位置安裝有吸塵組件，所述固定架的頂部?jì)缺诎惭b有伸縮組件，所述伸縮組件上安裝有移動(dòng)板，本實(shí)用新型能夠通過(guò)啟動(dòng)伺服電機使三個(gè)傳動(dòng)輪帶動(dòng)打磨帶進(jìn)行傳動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿伸長(cháng)使打磨帶接觸打磨件，因為設置有牙塊，所以進(jìn)行打磨的時(shí)候，打磨帶不容易產(chǎn)生打滑，同時(shí)吸塵器啟動(dòng)，氣體分布器進(jìn)行分流，打磨產(chǎn)生灰塵會(huì )被吸塵罩吸走，打磨過(guò)程中，打磨帶上的牙塊會(huì )與擋塊接觸，產(chǎn)生振動(dòng)，將打磨層積留灰塵抖落，被防塵罩吸走，這樣可以提高打磨效率。

熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設備 420     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設備，包括篩分組件，所述篩分組件頂部的左側設置有粉碎室，所述篩分組件頂部的右側固定焊接有研磨組件。本實(shí)用新型通過(guò)設置彈簧、斜板、滑桿、振動(dòng)電機、篩分網(wǎng)孔、出料槽、粉碎室、研磨筒、導流座、研磨網(wǎng)孔、研磨電機、轉動(dòng)桿、研磨盤(pán)、粉碎電機、粉碎輥、粉碎刀、導框、進(jìn)料網(wǎng)孔和通槽，解決了現有的原材料磨粉設備不具有對原材料進(jìn)行預粉碎和篩分的功能，當對較大顆粒的原材料進(jìn)行研磨時(shí)，研磨輥難以有效的對其進(jìn)行快速研磨，無(wú)法對研磨后的原材料進(jìn)行篩分，使得粗細不一的粉料會(huì )影響后續加工的精度，降低了原材料磨粉設備實(shí)用性的問(wèn)題。

節能型涂料制備砂磨機 368     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節能型涂料制備砂磨機，包括機體，所述機體的內頂側均勻轉動(dòng)連接有多個(gè)第一研磨柱，多個(gè)所述第一研磨柱的外表面均固定連接有多個(gè)第一研磨輪，所述機體的內側壁兩端均固定連接有第二研磨柱，且第二研磨柱與第一研磨柱之間水平對齊設置，兩個(gè)所述第二研磨柱的外表面均固定連接有多個(gè)第二研磨輪，且第二研磨柱與第二研磨輪均呈半圓狀設置。本實(shí)用新型中，僅需一個(gè)驅動(dòng)電機即可完成各個(gè)傳動(dòng)部件的帶動(dòng)，并且通過(guò)各個(gè)傳動(dòng)部件的相互配合即可實(shí)現機體內各個(gè)研磨結構以及振動(dòng)部件的運行，從而無(wú)需為該裝置再配備其它的驅動(dòng)設備，進(jìn)而有利于降低該裝置的運行能耗。

渦輪生產(chǎn)加工用打磨裝置 283     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦輪生產(chǎn)加工用打磨裝置，涉及渦輪加工設備技術(shù)領(lǐng)域，包括研磨機本體、研磨腔、內襯層、振動(dòng)電機、開(kāi)口、排料架、密封塞、第一柔性限位架、第二柔性限位架、半球形支撐塊、第一柔性條、第一柔性球、第二柔性條、第二柔性球。本實(shí)用新型可實(shí)現對渦輪進(jìn)行研磨拋光處理，可對渦輪進(jìn)行限位分隔處理，可避免渦輪之間相互接觸磨損，可直接將磨料從排料架排出，半球形支撐塊不會(huì )影響磨料的正常清潔處理過(guò)程，保證磨料的快速清潔，避免磨料殘留，保證渦輪的正常打磨加工效果，可擴大對研磨腔的柔性限位范圍，可進(jìn)一步加強對渦輪的柔性限位效果，避免渦輪相互接觸磨損。

磷礦球磨系統 1114     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷礦球磨系統，屬于磷礦球磨技術(shù)領(lǐng)域。包括控制主機、球磨單元、回水儲槽和球磨機監控裝置，球磨單元包括磷礦給料倉、圓盤(pán)給料器、稱(chēng)重皮帶、球磨機、振動(dòng)篩和磨尾槽，球磨單元的供水管路上設有水泵且其分兩路分別輸出至球磨機和磨尾槽；磨尾槽中設有液位計和密度計，供水管路與球磨機之間設有第一電控閥和流量計，供水管路與磨尾槽之間設有第二電控閥；球磨機監控裝置包括POE交換機、電源模塊、無(wú)線(xiàn)接收模塊和磨音檢測及發(fā)射組件，POE交換機與控制主機和電源模塊電連接，無(wú)線(xiàn)接收模塊與POE交換機電連接；控制主機與圓盤(pán)給料器、稱(chēng)重皮帶、水泵、第一電控閥、第二電控閥、流量計、液位計和密度計電連接。

球磨機甩出料輸送裝置 459     

 0

本實(shí)用新型提供一種球磨機甩出料輸送裝置，包括支架及安裝在支架上的球磨機滾筒、安裝在球磨機滾筒外端的封箱，所述球磨機滾筒的兩端通過(guò)轉軸安裝在支架對應的軸承座內，并通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)，球磨機滾筒在研磨好物料后，打開(kāi)進(jìn)出口，驅動(dòng)電機帶動(dòng)球磨機滾筒在下箱體內往復轉動(dòng)，將球磨機滾筒內的物料甩出到下箱體內，并通過(guò)輸送機將物料輸送出去，使球磨機滾筒內的物料盡快排出，并減少球磨機滾筒內物料的殘余。氣泵和振動(dòng)器用于加速物料的排出，電動(dòng)推桿便于上箱體自動(dòng)的開(kāi)合，方便操作，上箱體防止物料飛濺出。該裝置使球磨機滾筒內物料盡快的排出，減少球磨機滾筒內部殘余，節省了排料時(shí)間。

銀粉加工用調節型可反復研磨的研磨裝置 1185     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了銀粉加工用調節型可反復研磨的研磨裝置，包括內殼和外殼，內殼位于外殼內部，外殼內壁設有電機一，電機一輸出軸延伸至內殼內壁，電機一輸出軸與內殼轉動(dòng)連接，電機一的輸出軸外壁套設有下磨盤(pán)，內殼內壁于電機一輸出軸上方套設有連接的上磨盤(pán)，內殼內壁于上磨盤(pán)上方活動(dòng)設有貫穿的二次研磨機構，內殼外壁對稱(chēng)設有引流槽，引流槽外壁設有循環(huán)機構。本實(shí)用新型可以使上磨盤(pán)與下磨盤(pán)的配合對原料進(jìn)行二次的研磨，通過(guò)一臺裝置實(shí)現對原料的反復研磨，簡(jiǎn)化了研磨流程，使得原料充分被研磨成符合要求的顆粒，科學(xué)定量地補充軸承處的潤滑油，減少軸承的磨損，降低振動(dòng)，提高研磨裝置的穩定性和研磨的質(zhì)量。

多面防粘式非標耐磨陶瓷溜槽 590     

 0

本實(shí)用新型提供多面防粘式非標耐磨陶瓷溜槽，包括第一導流斗、緩沖彈簧、固定基座、連接溜槽殼體、振動(dòng)電機、第一排出溜槽殼體以及撓性連接座，緩沖彈簧下側安裝有固定基座，第二導流斗下端面焊接有連接溜槽殼體，連接溜槽殼體前端面下側裝配有振動(dòng)電機，連接溜槽殼體下端面左側焊接有第一排出溜槽殼體，第一排出溜槽殼體下端面安裝有撓性連接座，該設計解決了原有溜槽內部容易出現堵塞，導致使用壽命短的問(wèn)題，本實(shí)用新型結構合理，耐磨性和防粘能力強，避免溜槽內部輕易出現堵塞，使溜槽使用壽命更長(cháng)。

聚氨酯內襯柔性保護結構振動(dòng)篩 457     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚氨酯內襯柔性保護結構振動(dòng)篩，包括支撐套桿，所述支撐套桿的外壁固定安裝有振動(dòng)電機，所述聚氨酯內襯的外壁活動(dòng)套接有彈簧；通過(guò)設計的海綿板和套軸，將海綿板套接在聚氨酯內襯的外壁，此刻再將彈簧在工作的過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí)，使得彈簧能減小磨損，同時(shí)在磨損的過(guò)程中向內部注入潤滑油，致使海綿板的整體可以將其吸附住，而吸附的過(guò)程中致使海綿板能將內部的液體擠出，在擠出的過(guò)程中使得彈簧能有效的進(jìn)行潤滑，避免在工作的過(guò)程中因為沒(méi)有有效的將彈簧包裹住，從而使得工作效率呢個(gè)夠被提高。

大型金屬鑄件的打磨裝置 285     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型金屬鑄件的打磨裝置，包括伺服電機以及其端部通過(guò)支桿固定的固定筒，固定筒的端部固定有固定板，所述固定板中和固定筒的端部貫穿固定有兩個(gè)固定軸承和兩個(gè)支撐軸承，伺服電機端部的動(dòng)力輸出端為動(dòng)力端，動(dòng)力端上嵌套設置有兩個(gè)主動(dòng)齒輪，兩個(gè)支撐軸承的中間貫穿固定有轉動(dòng)桿。本實(shí)用新型中的兩個(gè)主動(dòng)齒輪分別與兩個(gè)從動(dòng)齒輪嚙合，兩個(gè)從動(dòng)齒輪位于打磨筒的兩端，使打磨筒的兩端受到相同的扭力，使打磨筒兩端受力均勻，可以穩定的驅動(dòng)打磨筒高度轉動(dòng)，防止打磨筒轉動(dòng)打磨時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，使打磨筒的側面打磨大型金屬鑄件非常均勻，具有打磨均勻、打磨效果極佳的優(yōu)點(diǎn)。

窯渣處理用球磨磁選裝置 599     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窯渣處理用球磨磁選裝置，包括殼體，殼體的上方鉸接有第一磨輥，第一磨輥輥壁上設置有若干第一通孔，第一磨輥內設置有若干第一磨球；第一磨輥左側壁的中心固定連接第一電機，第一磨輥右側壁連通有進(jìn)料管；位于第一磨輥下方的殼體內壁上固定設置有接料板，接料板的最低端連通有落料管，且落料板的下方固定設置振動(dòng)電機；落料管的另一端連通第二磨輥，第二磨輥的輥壁上設置有若干第二通孔，第二磨輥內設置有若干第二磨球；第二磨輥固定連接有第二電機，第二磨輥的下方設置有接料斗；接料斗下方固定連接有吸附機構，吸附機構的下方設置有傳送帶，傳送帶的尾端設置有集料箱。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、鐵屑去除率高的優(yōu)點(diǎn)。

真空泵鑄件打磨裝置 587     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空泵鑄件打磨裝置，包括主體、打磨裝置、定位裝置、固定裝置和旋轉裝置，所述打磨裝置設于主體上，所述定位裝置設于主體上，所述固定裝置設于主體上，所述旋轉裝置設于主體上。本實(shí)用新型屬于真空泵鑄件打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種真空泵鑄件打磨裝置；在使用過(guò)程中，通過(guò)定位裝置進(jìn)行定位，固定裝置進(jìn)行鑄件的固定，旋轉裝置進(jìn)行旋轉，打磨裝置進(jìn)行打磨，有效解決了人工打磨的方式進(jìn)行打磨，不僅勞動(dòng)強度大，而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面，一旦操作不當還會(huì )出現磨毀鑄件的情況?，F有采用砂輪機進(jìn)行打磨，但是這種機器在運轉過(guò)程中噪聲大，振動(dòng)厲害，運轉不穩定，且打磨產(chǎn)生的粉塵污染工作環(huán)境，損害了工人的健康的問(wèn)題。

組合式耐磨襯板 1164     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式耐磨襯板，涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括主體板，主體板上具有多個(gè)豎向開(kāi)設的沉孔，沉孔內置有可沿其內壁豎向滑動(dòng)的套環(huán)用以安放螺釘，套環(huán)與沉孔底部間設有彈簧，沉孔底部開(kāi)設有豎向貫穿主體板底面的通孔，主體板底部填裝有膠墊，本實(shí)用新型由于套環(huán)在沉孔內具有一定的活動(dòng)空間，因此襯板在被螺釘安裝在筒體上時(shí)也保留了小幅度振動(dòng)的空間，再搭配底部的膠墊可卸去磨球得部分沖擊力，從而減小磨球對襯板的磨損。

二氧化硅研磨攪拌裝置 903     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二氧化硅研磨攪拌裝置，包括研磨箱，所述研磨箱的底部中心處開(kāi)設有出料口，所述研磨箱的頂部一側開(kāi)設有進(jìn)料口，所述研磨箱的頂部?jì)缺谒闹芄潭ㄓ锌ㄗ?，所述卡座上卡接固定有定位板，所述定位板固定有過(guò)濾箱的頂部四周，所述研磨箱的頂部中心處安裝有減速電機，所述減速電機的輸出端上固定有轉軸，所述轉軸上固定有研磨葉，所述過(guò)濾箱的內部分布有研磨球，所述研磨箱對應兩側內壁固定有振打器。本實(shí)用新型結構新穎，構思巧妙，通過(guò)設置的振打器擊打振打片，造成過(guò)濾箱振動(dòng)，便于研磨后的二氧化硅快速通過(guò)過(guò)濾箱，防止二氧化硅造成過(guò)濾箱濾孔堵塞，影響二氧化硅的研磨效率。

適用于硬質(zhì)合金制備的粉末機 758     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于硬質(zhì)合金制備的粉末機，包括支架，在支架之間設有橫梁，在橫梁下方對應設有中空腔體結構的反應塔，反應塔的底部與振動(dòng)彈簧對應連接，反應塔的頂部與振動(dòng)軸對應連接，振動(dòng)軸由振動(dòng)電機對應驅動(dòng)，第一級篩選網(wǎng)位于振動(dòng)球磨室與篩選室之間，第二級篩選網(wǎng)位于篩選室與混合室之間，在混合室內對應設有成型劑分布器，成型劑分布器與成型劑進(jìn)料管對應連通，混合室的底部為圓心處向下凹陷的結構，在混合室底部的圓心處對應設有出料口。本實(shí)用新型一種適用于硬質(zhì)合金制備的粉末機可以在一臺設備內對混合料進(jìn)行粉碎和投加成型劑，減小了設備購置成本，提高了生產(chǎn)效率。

覆膜砂表面研磨裝置 793     

 0

本實(shí)用新型屬于研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種覆膜砂表面研磨裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通固定有進(jìn)料斗，所述箱體的內部通過(guò)支撐桿固定連接有研磨臺，所述研磨臺的頂部開(kāi)設有研磨腔，所述研磨腔的底部開(kāi)設有出料口，且出料口內活動(dòng)設置有梯形塞。本實(shí)用新型通過(guò)設置電機一帶動(dòng)連接桿轉動(dòng)，使得L型刮板攪拌研磨腔內的覆膜砂，并使研磨輥對研磨砂反復研磨，提高研磨效果，通過(guò)設置U型轉板、篩板、導板、電機二和偏心輪，對落到篩板上的覆膜砂進(jìn)行振動(dòng)篩選，配合漏料斗、輸送筒、電機三、送料螺旋桿的設置，能夠將不合格的覆膜砂重新輸送到研磨腔的內部進(jìn)行研磨，使得只有合適大小的覆膜砂才能離開(kāi)裝置。

便于篩分鋯珠的臥式砂磨機 796     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于篩分鋯珠的臥式砂磨機，包括砂磨筒和底座，所述砂磨筒的一側設置有進(jìn)料口，且砂磨筒的內部設置有轉軸，并且轉軸的表面設置有圓盤(pán)和固定桿，同時(shí)固定桿的下端通過(guò)螺栓連接有刮板，所述砂磨筒的上側開(kāi)設有研磨介質(zhì)入口，且砂磨筒的下端設置有出料口，并且出料口的下端設置有控制閥，該便于篩分鋯珠的臥式砂磨機設置有進(jìn)料口、研磨介質(zhì)入口和出料口，結構簡(jiǎn)單，方便工作人員上下料，有效提高工作人員的工作效率，且出料口的下方設置有控制閥和振動(dòng)篩，防止鋯珠跟隨漿料一起排出，保證砂磨機能正常運行，同時(shí)還可以將磨損的鋯珠篩分出來(lái)，防止堵塞出料管道,影響砂磨機正常運行，同時(shí)有效提高粉料研磨的質(zhì)量。

粉體制備用高效納米砂磨機 598     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉體制備用高效納米砂磨機，包括納米砂磨機主體，納米砂磨機主體包括有砂磨機外殼、底座，砂磨機外殼設置在底座上，砂磨機外殼上設置有進(jìn)料部，進(jìn)料部上設置有進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件包括設置在進(jìn)料口處的連接環(huán)，連接環(huán)內設置有內腔，內腔內活動(dòng)設置有攪拌片，連接環(huán)上安裝有振動(dòng)組件。本技術(shù)方案在使用時(shí)，便于操作，可以進(jìn)行運輸，便于快速移動(dòng)至其它場(chǎng)所使用，減少了時(shí)間；加料時(shí)不易造成堵塞，增加了加料效率，從而提升了整個(gè)工作的效率。

氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置 894     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，屬于氧化鋁加工領(lǐng)域，一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，包括工作臺，工作臺的上端安裝有驅動(dòng)輪，工作臺的上端上端轉動(dòng)連接有研磨輥，研磨輥的外端開(kāi)鑿有傳導槽，傳導槽與驅動(dòng)輪之間嚙合連接有傳動(dòng)帶，研磨輥的上端開(kāi)鑿有研磨槽，工作臺的上端固定連接有固定框，固定框的內部設有移動(dòng)板，本方案通過(guò)傳動(dòng)帶的轉動(dòng)帶動(dòng)研磨輥轉動(dòng)，并配合研磨棒使氧化鋁材料在研磨槽內進(jìn)行研磨處理，同時(shí)借助傳動(dòng)帶轉動(dòng)過(guò)程中單面磁鐵塊與磁性球之間的排斥作用，帶動(dòng)磁性球敲擊固定框，使其振動(dòng)，并傳遞到研磨棒上振落沾附的氧化鋁材料，使其研磨更加充分全面，增強研磨效果。

碳化硅一級結晶塊篩分輸送裝置 486     

 0

本實(shí)用新型涉及一種碳化硅一級結晶塊篩分輸送裝置，屬于碳化硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括直線(xiàn)振動(dòng)篩（1）、輸送帶（2），直線(xiàn)振動(dòng)篩（1）包括振動(dòng)篩出料口（3），輸送帶（2）上設置有封蓋（4），封蓋（4）一端設置有輸送帶進(jìn)料口（5），振動(dòng)篩出料口（3）與輸送帶進(jìn)料口（5）通過(guò)可拆卸的軟布袋（6）連接。本實(shí)用新型可進(jìn)行碳化硅密閉篩分輸送，消除了粉塵，避免了對環(huán)境造成污染和對人體健康造成危害；通過(guò)在輸送帶進(jìn)料口四周均勻設置若干壓縮空氣噴嘴，在軟布袋發(fā)生堵塞時(shí)更容易疏通，避免磨料堆積。

磨料冷卻循環(huán)裝置 703     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨料冷卻循環(huán)裝置，包括研磨桶、機架、動(dòng)力機構和冷卻機構，所述研磨桶、所述動(dòng)力機構和所述冷卻機構設置在所述機架上，所述研磨桶的第一進(jìn)料口連接所述冷卻機構的第二進(jìn)料口，所述冷卻機構的進(jìn)風(fēng)口連接所述動(dòng)力機構的出風(fēng)口，所述冷卻機構的出料口連接所述研磨桶的第一出料口。該裝置上設置有一電控箱，對研磨桶上的磨料設置一個(gè)固定時(shí)間對其進(jìn)行冷卻降溫。更智能更實(shí)時(shí)地控制磨料的溫度；當磨料溫度過(guò)高，驅動(dòng)動(dòng)力機構和冷卻機構對其進(jìn)行冷卻降溫，動(dòng)力機構上的風(fēng)機和冷卻機構上的振動(dòng)篩，對磨料起到一定的冷卻降溫效果，最后回到研磨桶上；實(shí)現了磨料的冷卻循環(huán)應用，不僅提高產(chǎn)品打磨拋光的效率，更環(huán)保、成本也降低。

便于輸送粉體的磨粉機 862     

 0

本申請提供一種便于輸送粉體的磨粉機，包括磨粉機主體和吸料輸送機構；磨粉機主體的內部設置有研磨腔，于研磨腔的下方設置有接料腔；吸料輸送機構設置于磨粉機主體的內部，用于對磨粉機主體研磨所得的粉體進(jìn)行吸出后輸送，吸料輸送機構包括上吸料管和下吸料管，上吸料管的一端與下吸料管的上端固定連接，另一端連接有置于磨粉機主體外部的外置風(fēng)管，下吸料管的下端從接料腔的上部伸入接料斗的內部，磨粉機主體內部的研磨腔和接料腔為兩側對稱(chēng)設置，下吸料管為具有弧度的彎管，下吸料管的下端管身外側設置有振動(dòng)器。本申請解決了傳統磨粉機安裝使用時(shí)需要的空間大、安裝困難、成本增加的問(wèn)題，同時(shí)保證了粉體輸送的流暢性，提高了磨粉效率。

不易堵料的砂磨機 1274     

 0

本實(shí)用新型涉及砂磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種不易堵料的砂磨機，其包括研磨筒、設置于研磨筒上進(jìn)料口、設置于研磨筒的一端的蓋板、研磨腔、設置于研磨腔內并與蓋板連接的篩網(wǎng)組件、分離腔、設置于蓋板上并與分離腔連通的出料口、設置于蓋板上并能突伸至分離腔內的超聲波發(fā)生裝置及轉動(dòng)設置于研磨腔內的分離研磨組件，所述研磨腔與分離腔連通；所述進(jìn)料口與研磨腔連通；所述超聲波發(fā)生裝置所產(chǎn)生的超聲波能作用于篩網(wǎng)組件上。超聲波發(fā)生裝發(fā)射超聲波帶動(dòng)篩網(wǎng)組件及附著(zhù)在篩網(wǎng)組件上的物料或研磨介質(zhì)振動(dòng)，物料和研磨介質(zhì)不易堵塞在篩網(wǎng)組件上。出料口設置于蓋板上，物料能直接從出料口流出，簡(jiǎn)化了物料的流動(dòng)路徑，提高了物料的出料效率。

用于生產(chǎn)機制砂的立磨 885     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)機制砂的立磨，包括減速機、設于減速機一側的電機、固定在減速機上端的殼體以及固定在減速機的輸出軸上并橫向設于殼體內部底部的磨盤(pán)，電機的轉動(dòng)軸與減速機的輸入軸相連；殼體上至少設有兩個(gè)沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括機架、加壓缸、搖臂、磨輥和主軸；本實(shí)用新型借助磨輥與磨盤(pán)的相互作用來(lái)碾碎原料，噪音和振動(dòng)均較??；并降低了能耗、延長(cháng)了使用壽命以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了成品砂出砂率低、降低了成品砂模數；此外，還可用于粉料較多的原料以擴大了適用范圍。

制備低堿度碳酸鈣的研磨機構 1137     

 0

本實(shí)用新型涉及碳酸鈣研磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種制備低堿度碳酸鈣的研磨機構，包括研磨箱，研磨箱內部設置有研磨倉，研磨箱內部且位于研磨倉下方活動(dòng)連接有篩選板，輸送框內部活動(dòng)安裝有絞龍，輸送框上部安裝有驅動(dòng)電機，輸送框底部活動(dòng)連接有第一錐齒輪，研磨箱內部活動(dòng)連接有轉動(dòng)桿，轉動(dòng)桿右端固定連接有第二錐齒輪，轉動(dòng)桿左端外側固定連接有偏向輪，該制備低堿度碳酸鈣的研磨機構，通過(guò)絞龍、驅動(dòng)電機、第一錐齒輪、轉動(dòng)桿、第二錐齒輪、偏向輪的配合設置，使得篩選板可以產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而對粉料進(jìn)行篩選，且不合格的粉料可以得到重新的研磨，保證粉料生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

研磨篩濾一體機 609     

 0

本實(shí)用新型涉及調味食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種研磨篩濾一體機，包括機體，機體內設有出料結構，出料結構可將調料快速運輸出機體；機體頂部設有支架，支架底端設有研磨組件，機體內設有過(guò)篩組件。本研磨篩濾一體機通過(guò)將未加工研磨的調料食品放進(jìn)研磨組件內，啟動(dòng)電機可帶動(dòng)研磨組件中磨盤(pán)進(jìn)行轉動(dòng)研磨，經(jīng)過(guò)研磨后的調料粉通過(guò)收集下料結構將研磨成粉的調料進(jìn)行收集統一轉移到過(guò)篩組件中，經(jīng)過(guò)過(guò)篩組件中設置的過(guò)濾篩一和過(guò)濾篩二，進(jìn)行兩層過(guò)濾，保證了調料的細膩度，過(guò)篩組件中安裝的振動(dòng)固定結構，可以加快對過(guò)濾篩一和過(guò)濾篩二上的調料粉末進(jìn)行過(guò)篩，加快生產(chǎn)效率。

綜采工作面頂板災害監測預警技術(shù) 1323     

 0

加強頂板監測，實(shí)現及時(shí)預警是有效防治頂板災害的重要手段之一，也是提高頂板管理水平、加強數字化礦山建設的重要方面。頂板災害監測預警是在大量案例分析基礎上，通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際，研究頂板災害致災因素，確定預警指標和預警準則，通過(guò)實(shí)時(shí)捕捉和分析災害發(fā)生前的先兆信息和變化特征，及時(shí)預警，以消除可能發(fā)生的災害，避免人員和財產(chǎn)損失。

環(huán)形磨料分選裝置 1259     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)形磨料分選裝置，包括底座，其特征是底座上方通過(guò)若干件壓簧連接環(huán)形篩斗，篩斗通過(guò)篩板分為上下兩層，下層空間與磨料出料口連接；上層空間內設有下料坡，上層空間與工件出料口連接，下料坡與工件出料口之間設有豎隔板；篩斗底部裝有振動(dòng)電機。專(zhuān)門(mén)針對磨料拋光工件的分選設計，使粘附在工件上的磨料完全脫離工件，分離干凈度高，滿(mǎn)足自動(dòng)流水作業(yè)，處理量可按實(shí)際需要設定，安全可靠，占用空間小。

粉末涂料加工用研磨機用集塵裝置 1199     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末涂料加工用研磨機用集塵裝置，包括研磨箱，所述研磨箱固定連接在加工臺的表面，所述研磨箱左側底部固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述研磨箱右側底端焊接有輸料管，所述研磨箱頂端安裝有電機，所述電機的動(dòng)力輸出端與研磨軸的動(dòng)力輸入端相連接，所述研磨軸間隙連接有磨盤(pán)，所述研磨箱內兩側安裝有振子，所述輸料管頂端內表面開(kāi)設有凹槽，所述凹槽內活動(dòng)連接有第一濾網(wǎng)，所述輸料管的進(jìn)氣口延伸到集塵管的內部，所述集塵管螺紋連接在集塵箱的頂端，鼓風(fēng)機啟動(dòng)后通過(guò)吸塵頭抽取輸料管頂端內空氣，可對涂料顆粒內灰塵等雜物去除；研磨箱內兩側的超聲波發(fā)生器通過(guò)振子向內發(fā)出超聲波帶動(dòng)涂料顆粒振動(dòng)，可加快涂料研磨速度。