本實用新型提供一種環保型廢水收集裝置,涉及環保技術領域。該環保型廢水收集裝置,包括廢水收集裝置本體,所述廢水收集裝置本體的上表面固定連接有電機,所述電機的輸出端通過聯軸器固定連接有轉軸,所述廢水收集裝置本體的上表面中央開設有第一小孔,所述廢水收集裝置本體的內部固定連接有旋轉塊,所述轉軸遠離電機的一端貫穿第一小孔并與旋轉塊固定連接。該環保型廢水收集裝置,通過空腔內設置了密封板配合第一彈簧,并利用限位柱限位,利用拉桿和拉塊接觸限位,使環保型廢水收集裝置過濾的固體顆粒方便取出,有效的解決了實際廢水處理時只會留下一些固體殘渣,而當前的環保設備不方便將這些固體顆粒取出的問題。
本實用新型公開了一種廢氣凈化裝置,涉及廢氣處理技術領域,包括處理箱,所述處理箱的內部固定有第一隔板,且第一隔板的一側安裝有抽風機,所述處理箱的內部設置有操作腔,所述抽風機的進氣端連接有進氣管,且抽風機的出氣端延伸至操作腔的內部。本實用新型通過設置的第二處理腔,使廢氣通過進氣口進入,廢氣流動,通過相互交錯的活性炭進行吸附,然后廢氣通過出氣口流動在第二處理腔上方,通過紫外線消毒燈進行消毒,增加了廢氣的處理時間,使其廢氣處理效果更好,且通過龍骨濾袋對廢氣中的固體顆粒雜質進行阻擋,在脈沖閥經過噴吹管向龍骨濾袋噴吹,使粘附的固體顆粒落在收集槽中,有機廢氣和固體顆??梢苑謩e進行處理。
本發明公開了一種利用重選技術提取水晶行業廢渣中稀土組分的技術,是分離稀土和水晶廢渣中其它組分的方法,具有如下工藝過程:將水晶廢渣進行粗選分級,對分級后的水晶廢渣組分調漿,利用重選設備實行重選分選,分離得到的重組分為高含量的稀土拋光粉廢棄物,次重組分為含稀土的共生組分,可以進行球磨后再利用重選分選得到高稀土含量組分,這些高稀土含量組分可以再生得到稀土拋光粉或應用于其它領域,實現固體廢棄物的資源化循環利用。本發明提供了可以容易且切實可靠地提取水晶廢渣中的稀土組分的方法,而且重選方法屬于物理分離方法,是一種環保、高效、低成本的處理方法。
本發明公開了一種黃鐵礦與生物炭混合氧化處理有機廢水的工藝,其特征在于,包括以下步驟:第1步,將生物炭放入酸性亞鐵鹽溶液中浸漬后,在管式爐中進行真空熱處理;第2步,在有機廢水中依次加入熱處理后的生物炭、黃鐵礦,攪拌混合均勻后,加入雙氧水,進行芬頓氧化反應;第3步,待廢水中的化學需氧量達標后,分離出固體物,固體物回收后重復使用;本發明采用改性生物炭與黃鐵礦聯合處理有機廢水,處理效果極佳,且可以多次回收重復利用,具有非常好的環保性和工業應用前景。
本發明公開了一種從醇酯十二工藝廢水中得到3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯的方法,包括以下步驟:于10~30℃下,向廢水中加入稀酸調至pH至1~2;然后進行水蒸氣蒸餾,從而蒸除低沸點物質,得蒸余液Ⅰ;待蒸余液Ⅰ冷卻至室溫后加入作為萃取劑的乙酸乙酯進行萃??;萃取所得的油相減壓蒸餾,回收乙酸乙酯;減壓蒸餾所得的蒸余液Ⅱ冷卻至室溫從而析出固體,所述固體經重結晶,得3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯。采用本發明的方法能夠變廢為寶,從醇酯十二工藝廢水中獲得高純度的3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯。
本實用新型涉及一種干濕分離式超凈臺專用廢液缸,包括缸桶,缸桶內設有固液分離的隔網,所述的隔網包括密布漏液孔的、桶狀的網兜本體,所述缸桶的桶腔內設有支撐臺階,網兜本體底部支撐于支撐臺階上,支撐臺階呈斜向下傾斜設置,且所述缸桶的桶腔經隔網分隔成位于網兜本體底部的廢液腔以及位于網兜本體內的固體廢棄物收集腔,在缸桶的口部蓋設有可打開和封閉缸桶的桶蓋。本實用新型的廢液缸能夠實現固液分離,具有固體廢棄物殘留廢液少,結構簡單,操作方便的優點。
本實用新型一種肝膽胰外科用廢液收集結構,包括底座、框體、廢液處理盒以及固體處理盒,所述底座上安裝有用于驅動廢液處理盒以及固體處理盒移動的驅動裝置,所述驅動裝置包括兩個抵接塊,兩個所述抵接塊能夠分別抵接于廢液處理盒以及固體處理盒的一端;所述底座的一側安裝有用于驅動兩個抵接塊移動的驅動機構。通過設置驅動裝置,便于將廢液處理盒和固體處理盒取出。
本發明提出了一種危險廢物的處理工藝,涉及危險廢物處理技術領域。一種危險廢物的處理工藝,其包括以下步驟:通過燃燒鍋爐產生滅菌蒸汽,將危險廢物通入到蒸汽滅菌室內,在蒸汽滅菌室內加入芬頓試劑,在蒸汽滅菌室內通入滅菌蒸汽,將滅菌后的危險廢物進行過濾分離,分離為液體和固體,將液體通入到液體處理路進行處理回收,將回收的液體通入燃燒鍋爐產生滅菌蒸汽,將固體通入到燃燒鍋爐的加熱室燃燒。該危險廢物的處理工藝能夠對醫療廢物進行有效的處理,處理后的醫療廢物還能二次利用,不僅節約了資料,還極大的提升了對醫療廢物的處理效果。
本發明公開了一種室燃爐共處置危險廢物焚燒系統及其方法。爐膛下部布置有燃燒器、霧化燃燒器、燃燼風口,爐膛上部爐墻布置有水冷壁并與尾部煙道相連,爐膛底部布置有排渣裝置;固態危險廢物和煤分別儲存在固態危險廢物料倉和煤倉內,通過給煤機送入磨煤機制粉并由一次風機送入固體進料口,二次風由二次風機送入固體進料口助燃;液態危險廢物料罐、液態危險廢物給料泵、液體進料口順次相連。本發明有效利用現有室燃爐進行危險廢物的共處置焚燒,降低危險廢物無法及時處理而產生的貯存費用及環境風險,有效緩解危險廢物處置能力不足的現狀。
本發明涉及一種處理含汞廢水的方法,包括以下步驟:A、將含[HgI4]2?廢水加入容器內,逐漸加入含Hg2+廢水,產生沉淀,以加入的含Hg2+廢水不再產生沉淀為止;B、靜置,過濾,得到HgI固體和濾液,用去離子水洗滌;C、風干,干燥,制得HgI成品;D、判斷濾液中殘余汞的存在形式;E、當濾液中殘余汞的存在形式為[HgI4]2?時,逐漸加入含Hg2+溶液,以加入的含Hg2+溶液不再產生沉淀為終點,重復步驟B至步驟D;F、當濾液中殘余汞的存在形式為Hg2+時,逐漸加入含I?溶液,以加入的含I?溶液不再產生沉淀為終點,重復步驟B至步驟D。本發明的優點在于:將兩種不同汞存在形式的廢水經過反應,得到HgI沉淀物,將汞從廢水中分離出來,操作簡單,汞回收率高,并不會造成二次污染。
本實用新型涉及一種餐廚垃圾生物處理系統,公開了一種餐廚廢棄物分離裝置,包括廢棄物進口、滾筒篩、設于滾筒篩內部的螺旋輸送機構、用以收集分離出來的固體物的收集機構、對收集的固體物進行清洗的清洗機構、廢棄物出口以及廢水出口。本實用新型提供的一種餐廚廢棄物分離裝置,結構合理,采用螺旋輸送機構,有效地將廢棄物中的大小不一的固體一一分離,從而大大提高了廢棄物的回收效率,而且還采用收集機構來收集營養價值不高的無機物,使得生產者最終能夠得到蛋白質含量高的廢棄物,方便生產者后續再利用,提高了分離裝置的生產效率,尤其適用于餐廚廢棄物的自動處理系統中。
本實用新型公開了一種化工液體廢料管道防堵塞裝置,包括廢料槽,所述廢料槽一側面的上部連通有進管道,所述廢料槽另一側面的下部連通有輸送管道,且廢料槽的頂端固定連接有支撐板。該化工液體廢料管道防堵塞裝置,在化工液體廢料進入輸送管道之前,先由進管道流入廢料槽內,由電控箱控制電機帶動第一錐齒輪旋轉,在第二錐齒輪、軸承和支撐板的配合下,轉軸帶動物料槽內部的破碎漿和毛刷旋轉,破碎漿的旋轉實現了對液體廢料中固體雜質的剖碎和分離,便不會因為固體雜質的原因而出現堵塞,沒有出現堵塞,也就無需人工進行疏通,給企業節省了雇傭工人的費用,廢料排放管道正常流通,保證了正常生產,避免了企業的損失。
本發明公開了一種榨菜廢水的處理方法,該處理方法包括如下步驟:步驟1,取榨菜廢水,過濾除去榨菜廢水中的懸浮物;步驟2,取經步驟1處理的榨菜廢水,在pH=3.5?4.0至10?10.5之間進行pH調節,調節過程中及時除去析出的固體;步驟3,取經步驟2處理的榨菜廢水,加入拮抗劑,再調節pH至6?7;步驟4,取部分經步驟3處理的榨菜廢水,加入發酵好的嗜(耐)鹽菌復合菌群培養液,悶曝處理至有顆粒狀污泥出現,通入剩余的經步驟3處理的榨菜廢水;步驟5,取經步驟4處理的榨菜廢水,分別經曝氣、沉淀、排泥、排水處理,具有提高嗜(耐)鹽復合菌群處理榨菜廢水的適用鹽度至0.5?10.0%的效果。
一種氧化處理有機廢水的負載型催化劑及其制備方法,其特征在于所述催化劑的活性組分為Fe2+,負載量為1%~3%;載體為環氧樹脂基多孔聚合物,平均粒徑為2mm~5mm;它將聚乙二醇、環氧樹脂、二乙烯三胺按照質量比混合后得到粘稠液體,轉入空管柱中密封,在恒溫箱中反應得到白色固體,冷卻后將白色固體塊用去離子水洗滌除去聚乙二醇,得到環氧樹脂基多孔聚合物塊狀材料,將塊狀材料切成粒徑為2mm~5mm的催化劑載體,干燥后,加入到濃度為0.1mol/L、pH為1~5的硫酸亞鐵溶液中恒溫振蕩,固體經過濾、洗滌、烘干即得到產品。本發明的負載型催化劑催化活性高、易分離,可用于CWPO工藝處理有毒、有害、難生物降解有機廢水,而且制備過程簡單、成本低,有利于該催化劑的推廣使用。
本實用新型公開了一種廢過碳酸鈉與雙氧水分離裝置,包括差速器和轉動軸,所述差速器安裝在轉動軸的左端,通過在該廢過碳酸鈉與雙氧水分離裝置的螺旋推料筒右端圓周外壁上增加了三個輔助分離梳理裝置,且三個輔助分離梳理裝置與螺旋推料筒保持同步運動狀態,而通過三個輔助分離梳理裝置能夠有效的增加該廢過碳酸鈉與雙氧水分離裝置的固液分離效果,它能夠進一步阻擋住在固液分離時會有細小的固體廢過碳酸鈉沒有與雙氧水分離掉而摻雜在雙氧水內而排出,這樣就會使得固液分離后的雙氧水中還會含有一定量的廢過碳酸鈉固體,這樣使得該廢過碳酸鈉與雙氧水分離裝置達不到預期的固液分離效果,而輔助分離梳理裝置能夠增加固液分離效果。
本發明公開了一種工業廢氣凈化裝置。它包括固體處理裝置、加熱裝置、氣體處理裝置和控制箱,所述的固體處理裝置包括水箱、進氣管、出氣管和氣泡處理裝置,所述的水箱內設有水,所述的氣泡處理裝置置于水中,所述的進氣管經過氣泡處理裝置置于靠近水箱的底部,所述的出氣管置于水箱內的水面上方,所述的出氣管連通加熱裝置,所述的加熱裝置與氣體處理裝置連接,所述的控制箱分別與固體處理裝置、加熱裝置和氣體處理裝置電連接。本發明的有益效果是:通過將工業廢氣分為固態、液態和氣態三種形式進行分步處理,提高了工業廢氣的處理效果;提高水的吸附能力;能夠進一步吸附工業廢氣;能夠充分的裂解工業廢氣,保護大氣環境,綠色環保。
本發明公開了一種印染廢水處理方法,預處理:對印染廢水進行初步處理去除多余固體雜質;精處理:對印染廢水進行精細化處理去除水體中重金屬等各類污染物;末處理:對印染廢水進行吸附過濾脫色處理。本發明中通過廢水精處理中將廢水導入氧化設備中,在廢水中加入二氧化氯氯氧化劑以及添加少量次氯酸鈉,將廢水中較難降解的有機物轉化為易降解或無毒的物質,接著將廢水導入雙極性電解池中,在外電場作用下,陽極失去電子發生氧化反應,陰極獲得電子發生還原反應,通過電極氧化還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應,生成不溶于水的沉淀絮凝物,進一步去除廢水中的雜質,以及各類有毒污染物,經過精處理后的廢水中雜質以及有毒物質大大降低。
本發明提出了一種玻璃減薄系統無廢酸無玻璃渣排放的方法,包括:將玻璃減薄后的廢酸液與氫氧化鉀溶液反應;固液分離,得到沉淀和濾液;將上述濾液配制成HF含量為10~25%wt、HCl含量為5~15%wt的混合酸液,回用;將上述固體與鈣鹽溶液和/或氫氧化鈣懸浮液反應;反應完成后加入混凝劑和/或絮凝劑,使液相中的固體物沉淀,再經過固液分離。本發明處理方法中,將廢酸進行再利用,節約成本,減少了廢物的排放,利于環境保護。實現了廢酸的循環利用,便于自動化連續化操作。不需要單獨處理廢酸,大大降低了危廢物的處理成本。將玻璃渣進行無害化處理,使之成為一般廢棄物。
本發明公開了一種船舶主機廢氣處理裝置,包括裝置本體;所述裝置本體由余熱回收裝置和氣體過濾箱組成,所述余熱回收裝置位于氣體過濾箱前端,所述余熱回收裝置由水箱和換熱箱組成,所述水箱與換熱箱之間通過隔板隔開,所述水箱一端設置有進水口,所述水箱另一端設置有出水口,所述水箱內部設置有超導熱管,且超導熱管一端穿過隔板伸入換熱箱內部,所述換熱箱底端安裝有固體導管,且固體導管另一端與廢料箱連接,所述換熱箱一端與廢氣輸出管連接,所述廢氣輸出管與主機連接,所述換熱箱一端通過導氣管與氣體過濾箱連接。該發明在使用時通過廢氣輸出管將主機運行是產生的廢氣導入余熱回收裝置內部進行余熱回收利用,將會降低船舶的耗能。
本發明公開了一種紗線染整廢水處理設備及其處理工藝,廢水處理工藝具體步驟如下:步驟一:抽取紡織廢水,利用第一污水泵將紡織廢水抽至過濾箱的內腔,抽取時控制流量在1500?2000m3/h;步驟二:過濾廢水,廢水通過第一過濾網和第二過濾網時,第一過濾網將廢水中殘留的較大的固體顆粒雜質或者纖維進行初步過濾,第二過濾網將廢水中殘留的較小的固體顆粒雜質或者纖維進行二次過濾。本發明解決現有的紗線染整廢水處理工藝處理的效果差,在實際應用中很難達到排放標準的問題,該紗線染整廢水處理工藝,具有廢水處理效果好的優點,本發明在實際應用中能夠使得廢水快速達到排放標準,處理的穩定性高,處理的效果好,提高廢水處理的效率。
本發明提供了一種廢棄物分類回收處理設備,包括回收箱,回收箱的內腔分為上層內腔及下層內腔,上層內腔中部安裝有廢物處理桶兩側均為廢液處理腔;在廢液處理腔的頂部安裝有第一濾板,第一濾板的下方安裝有第二濾板;廢物處理桶內腔的上部安裝有切割組件,底部安裝有粉碎組件,下層內腔中部為廢物回收腔兩側為反應試劑存儲腔,廢物回收腔通過廢物處理桶的底板與廢物處理桶的內腔隔斷,底板上設有可開合的連通閥,反應試劑存儲腔的側壁設有引流管及排液管,本發明的廢棄物分類回收處理設備,可實現將廢物中的液體廢物及固體廢物分類處理,且會對液體廢物單獨進行殺菌處理,對固體廢物單獨進行粉碎處理,從而實現廢物分類處理。
本發明涉及一種電石廢水處理裝置,電石廢水通過管道引入綜合調節池,綜合調節池內設有濾網將電石廢水中固體廢料濾除,綜合調節池內加入硫酸并與濾除固體廢料的電石廢水反應,綜合調節池的出水口與沉淀池連接,與硫酸反應后的電石廢水通過管路引入沉淀池,沉淀池內加入石灰乳,沉淀池中沉淀液通入污泥池中、懸浮液通入曝氣池,曝氣池的出水口分別與污泥池和吸附器連接,曝氣池的沉淀液通入污泥池中,懸浮液通入吸附器,吸附器出水口連接檢測池,對檢測池中池水進行檢測,合格即可進行排放。本發明通過硫酸進行預處理,經過石灰乳沉淀后,用PAC、PAM對廢水中微小有機或無機物產生混凝反應,再次進行沉淀,后經過活性炭吸附,去除廢水中有害物質。
本發明涉及雙甘膦生產工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應用及專用設備。雙甘膦生產工藝廢水中回收雙甘膦的方法,該方法包括以下的步驟:①調整工藝廢水雙甘膦重量含量,然后加入雙氧水,除去甲醛;②將處理好的廢水進入中和釜,調節pH值,然后進入三效蒸發系統,經三效蒸發系統的廢水進入蒸發釜,蒸出酸性水進入生化處理系統;③蒸發釜中物料進入離心機離心,固體為工業鹽,得第一次母液;④第一次母液進入蒸發釜,后加鹽酸調節pH值,負壓蒸發濃縮,然后進行固液分離,固體為工業鹽,液體為雙甘膦溶液。本發明所制得的雙甘膦溶液中雙甘膦含量約13%,既可解決雙甘膦回用,又可治理廢水中雙甘膦、亞磷酸,使廢水中的磷含量下降,廢水排放符合國家標準。
本發明公開了一種廢水處理用過濾設備,包括裝置殼體、進液口、排液口以及過濾機構;所述裝置殼體的上下端分別開設有用于進液的進液口和用于排液的排液口,且裝置殼體內設有用于對廢水進行過濾的過濾機構;所述過濾機構包括過濾板、密封門、清理機構以及驅動機構。該廢水處理用過濾設備通過設置清理機構,不僅能夠在過濾時對廢液進行攪拌,防止固體小顆粒和懸浮物滯留在過濾板的濾孔上造成堵塞,而且能夠在過濾后帶動固體小顆粒和懸浮物從密封門一側排出;通過設置推動機構,能夠帶動過濾板上下往復運動,從而進一步提高過濾效率;通過設置兩個過濾機構,能夠對廢液分層過濾。
本實用新型公開了一種廢料固液分離裝置,包括攪拌筒和分離筒,攪拌筒內部沿筒體軸線設置有攪拌軸,攪拌軸的圓柱表面設置有沿周向布置的鉸刀片;分離筒內部沿筒體軸線設置有濾網筒,濾網筒內部沿軸線設置有動力軸,動力軸的圓柱表面設置有螺旋葉片,動力軸左端穿過分離筒的一端壁面,分離筒的另一端壁面開設有固體廢料出口,固體廢料出口外側設置有一個固定在分離筒上的支架,固體廢料出口與所述支架之間沿分離筒軸線設置有錐形頂針、預緊彈簧和預緊螺釘;攪拌筒和所述分離筒之間設置有下料通道。本實用新型能夠使廢料固液分離后,殘留在固體廢料中的液體比重得到靈活調節控制,設備結構簡單,易于維護。
本發明一種含重金屬的硫酸銨廢水的綜合利用工藝,包括以下步驟:(1)在含重金屬的、濃度為5~200g/L的硫酸銨廢水中加入過量的氧化鎂漿液,反應得到初步處理后的廢水,初步處理后的廢水中含有硫酸鎂及溶解的游離氨;(2)初步處理后的廢水加入到汽提塔中,在汽提塔內通入低壓蒸汽加熱蒸氨(3)硫酸鎂母液在堿性8?12.5情況下,過濾得到重金屬氫氧化物、氫氧化鎂及其他固體混合物去其他地方處理;(4)調節硫酸鎂母液pH到5?7,對硫酸鎂進行蒸發濃縮,然后冷卻結晶,得到七水硫酸鎂或其他水合硫酸鎂固體;本發明實現含重金屬硫酸銨廢水處理近零排放,使得廢水中的氨、重金屬、水、硫都得以循環使用,具有顯著的經濟效果和巨大的社會效益。
一種合成革生產過程廢氣的處理方法,包括先噴淋洗滌的4段循環的廢氣吸收和先冷卻冷凝后冷凍處理;先噴淋洗滌的4段循環的廢氣吸收,廢氣集中收集,將合成革加工工藝產生90?110℃的混合廢氣進行集中收集,集中收集氣體濃度達到4900?5100mg/m3時混合廢氣組分中DMF占4400?4600mg/m3,其他廢氣組分占400?600mg/m3;收集形成混合廢氣濃度達到5000mg/m3后,將混合廢氣經過反滲透膜過濾網做過濾處理去除部分固體物和粘性物,再配合冷卻塔經過先冷卻冷凝后冷凍處理,所述先冷卻冷凝后冷凍處理分為冷卻冷凝處理和冷凍處理,冷卻冷凝處理為利用管外噴淋冷卻器將廢氣凝結得到濃度為70?80%、溫度為40?50℃的高濃廢液。
本實用新型提供了一種家用廢棄物發酵裝置,屬于發酵裝置技術領域。該家用廢棄物發酵裝置包括外殼、螺旋分離機構、發酵罐和粉碎機。所述外殼上部開設有進料口。使用時,將廢棄物投放至外殼上部進料口,通過螺旋分離器將廢棄物中的油脂及水分分離,固體廢棄物運送至粉碎機,通過粉碎電機輸出端通過齒輪帶動磨輥轉動,對位于磨輥表面的固體廢棄物進行粉碎操作,粉碎完成的固體廢棄物落入發酵罐,發酵罐中攪拌器對固體廢棄物進行翻料,同時送風件將外界空氣抽送至發酵罐內部,排風件可將排出的氣體進行除臭,該裝置通過結合粉碎機和發酵罐,實現廚余垃圾一體化發酵操作,有效改善發酵不充分,效率低下的問題。
本實用新型涉及環保設備,公開了一種廢氣除毛過濾裝置,包括廢氣管、安裝于廢氣管內的過濾篩板,所述過濾篩板設置有多個,多個過濾篩板之間沿廢氣管的長度方向分布,且多個所述過濾篩板沿廢氣排放方向分布的過程中網孔直徑逐漸縮??;本實用新型多級分布且網孔直徑依次減小的過濾篩板能夠對不同廢氣中大小的固體污染物進行分級攔截,減少廢氣中的固體污染物含量,以實現提高廢氣凈化效果的目的;廢氣管側壁的檢修口能夠方便檢修人員對過濾篩網進行清理,及時排除過濾篩網的堵塞情況,從而使得過濾裝置能夠更好地對廢氣進行過濾。
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