本發明提出了一種危險廢物的處理系統,涉及危險廢物處理領域。包括固液分離裝置、破碎裝置和焚燒裝置,所述固液分離裝置兩側分別設有固體出口和液體出口,所述固液分離裝置上的所述固體出口一端設有輸送裝置,所述輸送裝置的另一端與所述破碎裝置連接,所述固液分離裝置底部的液體出口一側連接有排液管,所述排液管一端設有廢液處理裝置,所述破碎裝置的出料口與所述焚燒裝置的進料口通過管道連接,所述焚燒裝置一側設有冷卻爐,所述冷卻爐上側壁設有攪拌裝置,所述冷卻爐一側壁上端一側設有氣體處理裝置;本發明具有能將固態危險廢物和液態危險廢物分離出來,并分別對其進行處理,處理效率高的優點。
本發明公開了一種含鎘廢渣固化的方法。方法包括:S1、將干燥后的含鎘廢渣、含鐵污泥及膨潤土分別磨成細粒;S2、將含鎘廢渣細粒、含鐵污泥細粒及膨潤土細粒按配比混合均勻,并將混合物料加入到高速磨機中進行研磨使鎘組分與鐵組分形成鐵鎘固溶體,研磨結束后得到研磨物料;S3、將研磨物料在富氧氣氛條件下進行燒結固化,冷卻后得到固化體。本發明通過機械化學作用使含鎘廢渣、含鐵污泥及膨潤土中鎘組分、鐵組分、鋁組分、氧組分和硅組分充分的活化,并實現鎘離子的穩定化固定,然后再通過燒結固化實現結構化固化,進而實現含鎘廢渣的高效穩定固化,同時利用并處置了含鐵污泥,達到了多種固體廢物無害化和資源化協同處置的效果。
本實用新型公開了一種層燃爐共處置危險廢物焚燒系統。爐膛上部爐墻布有水冷壁,爐膛上端設有汽包,汽包與水冷壁相連,爐膛上部與燃盡室相連,爐膛下方設有爐排,爐排前端設有前拱,爐排后端設有后拱,前拱上下分別設有液體進料口、固體進料口,爐排下方設有多級一次風室,爐膛兩側設有二次風口,并位于液體進料口上部,爐排尾部設有排渣裝置;液態危險廢物罐、液態危險廢物給泵、液態危險廢物噴槍、液體進料口順次相連,固態危險廢物給料機和給煤機分別通過密閉式混合給料機與固體進料口相連,固態危險廢物給料機與固態危險廢物料倉相連。本實用新型有效利用現有層燃爐進行危險廢物的焚燒,降低危險廢物無法及時處理而產生的貯存費用及環境風險。
本實用新型公開了一種廢水處理箱,包括箱體,該箱體的一端設有進水口(1),另一端設有出水口(2),箱體內靠近所述進水口(1)處設置有隔板(4),在隔板(4)上開設有若干通孔(5),箱體內靠近出水口(2)處設置有篩網(6)。將裘革硝制染色所產生的工業廢水引入本實用新型廢水處理箱中,利用微生物等的作用以及一系列化學反應對其進行處理,減少工業廢水對環境的影響。低于箱體高度的篩網不僅能阻攔工業廢水中的部分固體物質,而且又能保證廢水流通,使用過程中對于阻攔的固體物質只要定期清理即可。本實用新型為了防止雨水等環境對廢水處理的影響,處理箱加設有一個可開啟的箱蓋,本實用新型還可以埋設在地下,減少占地空間。
本發明公開了一種氣浮廢水處理設備,包括所述機體內設有驅動腔一,所述驅動腔一上側設有壓縮腔,所述驅動腔一下側設有廢水腔,所述壓縮腔內設有將空氣壓縮注入所述廢水腔內的空氣壓縮裝置,所述廢水腔左側設有與其互通的輔助腔,所述廢水腔內設有將廢水氣浮產生的泡沫刮入所述輔助腔內的刮沫裝置,所述輔助腔下側設有將泡沫中的固體雜質與液體分離的固液分離裝置;本發明操作簡便,制造成本低,可實現清除廢水中密度較輕的雜質,同時對清除后的雜質進行離心分離,便于下步處理,還可以將密度較大的雜質進行同一收集。
本發明公開了廢棄橡膠輪胎循環再利用制品及其方法。所述廢棄橡膠輪胎循環再利用制品由以下重量份的材料制成:橡膠輪胎處理物12份、丁腈橡膠9份、秸稈灰4份、硬脂酸鈣1份、烷基磺酸鈉1份、磷酸鋅5份、氧化鈣2份、聚乙烯蠟3份、氟化鋯2份、聚二甲苯硅氧烷2份以及輔助助劑6?10份。本發明公開的廢棄橡膠輪胎循環再利用制品及其方法,充分回收利用農業副產品秸稈和廢棄的橡膠輪胎,提升固體廢料的回收利用率,充分挖掘固體廢料的潛在價值。
本發明公開了一種廢酸液的回收處理方法,包括如下步驟:1)沉淀處理:將廢酸液通入沉淀池,經沉淀池作用,分離出浮油,氧化鐵皮沉入池底;2)阻滯法酸分離:去掉浮油和氧化鐵皮的廢酸液進入阻滯法酸分離機,特殊填料將殘余酸暫時滯留,含硝酸鹽、氟化物的廢水排出,利用潔凈反洗水將滯留在填料上的殘余酸帶出,完成酸鐵分離過程;3)除雜處理:離子交換樹脂進一步去除鐵離子,離子交換樹脂吸附飽和后,用再生液處理,得到再生酸;4)廢水處理:酸分離廢水和離子交換樹脂的再生廢水進入企業后有廢水池,與沖洗廢水一并處理,本發明能夠減少廢酸中和石灰用量和減少危險固體廢棄物量,自動化程度高,不需專人值守,降低人工管理費用。
本發明提供一種廢酸處置自動控制系統,包括廢酸儲罐,氣液混合裝置,廢酸液通過噴嘴噴入氣液混合裝置內;換熱裝置,其具有低溫介質通道和高溫介質通道;焙燒爐,其具有第一進料口、第二進料口,第二進料口與所述低溫介質通道的出口連接,固體燃料通過所述第一進料口加入焙燒爐內;分離除塵裝置,焙燒爐氣經所述分離除塵裝置處理后形成潔凈爐氣和固體灰塵顆粒;吸收裝置,其分別與所述分離除塵裝置和氣液混合裝置連接,所述分離除塵裝置排出的部分爐氣進入所述吸收裝置內,剩余爐氣進入所述氣液混合裝置內,本發明所述的廢酸處置自動控制系統結構簡單、生產穩定性和連續性高,且節能環保的優點。
本發明為一種皮革防腐廢鹽的處理方法,屬于皮革防腐鹽處理領域,針對現有技術中存在皮革防腐鹽回用前的凈化和滅菌處理難度大、成本高的問題,本發明采用的技術方案如下:一種皮革防腐廢鹽的處理方法,包括如下步驟:步驟1,預處理雜質;步驟2,蒸汽滅菌處理;步驟3,飽和食鹽水逆流洗鹽;步驟4,洗鹽廢液除雜處理。本發明方法中,廢鹽先經過預處理雜質去除固體雜質,再通過高溫蒸汽進行蒸汽滅菌處理,而后將處理后的廢鹽投入飽和食鹽水中進行洗鹽處理,最后分別處理固體物和洗鹽廢水后得到工業食鹽和飽和食鹽水,整個處理過程所用時間較短且操作便捷,且具有較低的處理成本。
本發明公開的一種車床廢料冷卻液分離回收處理裝置,包括箱體,所述箱體內設有傳動腔,本發明根據固體和液體之間的差別進行分離提純,通過連桿機構控制裝置內的分離出來的冷卻液液面高度,經過浮漂和連桿控制液體分離箱內的液面不會太高,用過錐齒輪傳動使液體分離箱內的冷卻液較多時自動關閉廢料分離箱,防止液體分離箱內的液體過多溢出箱外,還通過凸輪機構控制廢料分離箱內的廢料填裝的量,在加入的廢料較多時,在重力的影響下會使肥料收集箱下移,在齒輪和齒條的傳動下,使裝置內的廢料被排到固體收集箱內,實現定量分離。
本實用新型公開了一種芬頓氧化降解廢水COD的反應裝置,包括中空的反應器本體,反應器本體的外部設有夾套,夾套上設有加熱蒸汽進口和加熱蒸汽出口;反應器本體的頂部設有廢水進水管,底部設有出料口,反應器本體的內部設有攪拌器,廢水進水管上設置有固體進口,固體進口與廢水進水管之間設置有調節閥;所述的攪拌器包括伸入反應器本體內部的攪拌軸,所述的攪拌軸的中部安裝有葉片狀攪拌槳,所述的攪拌軸的底部安裝有舌狀攪拌槳,所述的舌狀攪拌槳的底部具有與反應器本體的底部相適配的形狀。本實用新型兩種攪拌槳形狀的設計有利于充分攪拌,使反應充分,而且底部不易積累沉淀物;同時,可以根據要求控制調節閥的開度,保證雙氧水按要求連續投入。
本發明提供一種含重金屬硫酸銨廢水的綜合利用及資源化處理工藝,將含重金屬、氫氧化鎂、氫氧化鈣的硫酸鈣濾餅先破碎再與硫酸或鹽酸反應,控制反應pH,從而降低硫酸鈣固體中的重金屬含量、氫氧化鈣、氫氧化鎂等雜質的含量以實現硫酸鈣固體達標;本發明還提供一種含重金屬的硫酸銨廢水及副產硫酸鈣凈化的裝置,包括第一反應裝置、第一過濾裝置、第二反應裝置、第二過濾裝置、第一調pH裝置、第一重金屬過濾裝置、第二調pH裝置、氫氧化鎂過濾裝置、預熱器、汽提脫氨裝置、第二重金屬過濾裝置、廢水調pH裝置、硫酸貯罐、石灰漿液貯罐、硫酸銨廢水貯罐和堿溶液貯罐;本發明實現了含重金屬含鎂的硫酸銨廢水的資源化處理。
本實用新型公開了一種回收節能型廢水處理裝置,包括第一處理罐、電動機和單向閥,所述第一處理罐的一側固定有進水口,所述電動機的頂部連接有電機軸,所述套筒的內部貫穿有活動軸,所述閥板的內部開設有通孔,所述第一處理罐通過連接通道和第二處理罐相連,所述電機軸通過第二皮帶輪機構和連接軸相連,且連接軸的底部設置有清理刷,所述清理刷的上方安裝有濾網,所述第二處理罐的下端貫穿有調節桿,且調節桿的端頭處固定有限位塊,所述調節桿的邊側粘貼有防滑條,且調節桿的外側安裝有刮板。該回收節能型廢水處理裝置,對廢水中固體與液體分離之后,方便對固體物質的排出,同時能夠避免固體物質過多造成裝置管道堵塞的現象。
本發明公開了一種從三元正極材料的廢舊鋰電池中回收碳酸鋰和鎳鈷錳混合金屬氧化物的方法。在本回收方法中,首先把廢舊鋰電池折分成正極片、負極片、隔膜、極耳和外包裝,取正極片在空氣中加熱到設定溫度350?550℃,使正極材料從正極片上自行脫落,把Al集流體與廢正極材料分開,然后將廢正極材料加水進行球磨,球磨后得到漿料,把漿料移入反應釜,充入CO2到一定的壓力1?50atm,在溫度30?220℃下反應一定時間1?20小時。反應完成后,分離出固體和溶液,取溶液蒸發除去水后得到碳酸鋰;取分離出的固體干燥得鎳鈷錳混合金屬氧化物及碳酸鹽,在高溫下焙燒得到的鎳鈷錳混合金屬氧化物及碳酸鹽得到鎳鈷錳混合金屬氧化物。
本發明公開了一種高粘度液體有機廢棄物連續熱解炭化系統,包括攪拌機、廢棄物儲罐、移送泵一、移送泵二、熱解炭化裝置、進料口密封閥、出料口上端密封閥、出料口下端密封閥、電磁加熱線圈、旋風分離器、冷凝器一、冷凝器二、除臭裝置、真空泵、冷卻水循環塔、初級再生溶劑罐、精制蒸餾塔一、精制蒸餾塔二、再生溶劑儲存罐一、再生溶劑儲存罐二、蒸汽鍋爐、過熱蒸汽發生器、固體燃料成型機、控制柜等。通過電磁加熱線圈和過熱蒸汽內外雙層加熱對高粘度液體有機廢棄物進行均勻加熱,以實現對其進行連續熱解炭化處理。該系統對高粘度液體有機廢棄物進行無害化處理的同時,可以實現有機溶劑的回收和炭化產物的資源化利用。
本實用新型提供一種化工廢料用分離裝置,涉及化工廢料分離技術領域。該化工廢料用分離裝置,包括箱體,箱體的內部設置有兩個旋轉軸,且每個旋轉軸的兩端均插接在箱體的前后內側壁上,且每個旋轉軸的位于箱體內部的外表面均套接有傳動輥,且兩個傳動輥通過傳動帶轉動連接,左側旋轉軸向前側延伸至箱體的前側。該化工廢料用分離裝置,通過設置傳動輥、傳動帶和斜斗,從而通過傳動帶的轉動可以使化工廢料中的固體向上移動,從而經過斜斗排除去,而液體會順著斜斗的進入到箱體的內部,從而可以對化工廢料進行分離,從而解決了現有的化工廢料分離裝置,雖然可以將固液廢料分離開來,卻不易取出殘留在裝置內的固體廢料的問題。
本實用新型公開了一種分散式養豬廢水的處理系統,包括豬糞廢水預處理系統、固體豬糞綜合利用系統、豬糞尿無害化處理系統,豬糞廢水預處理系統包括離心甩干機,固體豬糞綜合利用系統包括發酵池,即沼氣池,豬糞尿無害化處理系統包括液體分離裝置、液體凈化裝置,豬糞廢水預處理系統分別與固體豬糞綜合利用系統、豬糞尿無害化處理系統連通,液體分離裝置包括有機膜,發酵池包括墊料層,液體凈化裝置包括脫氨氮裝置、去磷處理裝置、人工濕地過濾層;本實用新型是一種低投資、低能耗、低操作管理要求,具有穩定高效污染物去除能力的養豬廢水處理系統。
本發明涉及一種從肝素副產物廢蛋白中分離類肝素的方法。目的是提供的從肝素副產物中分離類肝素的方法,進行廢物利用,節約成本,而且應具有工藝簡單,成本較低的特點。技術方案是:一種從肝素副產物廢蛋白中分離類肝素的方法,其特征在于包括如下步驟:1)將肝素副產物廢蛋白制成溶液;2)向溶液中加入吸附劑進行吸附;3)對吸附劑進行洗滌和洗脫,收集洗脫液并進行沉淀,得到沉淀固體一;4)將沉淀固體一制成溶液,之后依次經過調節pH、氧化、調節pH、還原、調節pH、調節鹽濃度以及沉淀,得到沉淀固體二;5)將沉淀固體二烘干,得到類肝素。
本發明涉及廢鉛膏回收轉化技術領域,針對廢鉛膏回收不環保且效率低的問題,提供一種廢鉛膏回收方法:廢鉛膏和醋酸銨反應,過濾分離得醋酸鉛溶液a和鉛渣b,a加入氨和CO2反應,過濾分離得高純碳酸鉛固體c1及醋酸銨與硫酸銨的混合溶液d,d循環用于廢鉛膏的溶解;b焙燒得粗品氧化鉛e,e和提純試劑反應得絡合鉛液f,f與CO2反應,過濾分離得高純碳酸鉛c2與絡合溶液g,g代替提純試劑循環用于e的提純;c1和c2加熱得氧化鉛h和CO2,h研磨得電池級氧化鉛產品,CO2循環用于前述步驟。本發明合理設計,使廢鉛膏回收制得的氧化鉛純度高,且整個流程中除了粗品氧化鉛提純后產生的固體雜質,其他產物都能循環使用,環保。
本發明涉及一種脫硫廢水處理裝置及處理工藝。目前還沒有一種運行成本低的脫硫廢水處理裝置及處理工藝。本發明脫硫廢水處理裝置的特點是:包括預處理裝置、高效廢水過濾裝置和pH調整裝置,預處理裝置包括沉淀水箱、攪拌器和加堿設備,高效廢水過濾裝置包括高效過濾裝置、反沖洗控制裝置和反沖洗水泵,pH調整裝置包括pH調整水箱、攪拌器和加酸設備,沉淀水箱的出水口和高效過濾裝置的原水進口連接。本發明脫硫廢水處理工藝如下:脫硫廢水在沉淀水箱沉淀,在高效廢水過濾裝置過濾,在pH調整裝置調pH值,達排放標準。本發明的運行成本低,能有效去除廢水中的重金屬離子和固體懸浮物等污染因子。
一種含低濃度亞硝酸鹽蒽醌廢水的處理方法,其由以下步驟組成:(1)調節廢水的pH至酸性;(2)投加活性成分,攪拌0.5~1h;(3)輸入高壓反應釜,通入空氣或氧氣,在適當溫度下進行氧化反應1~5h;(4)出水固液分離,液體進入生化處理,固體為亞微米級氧化鐵,其中,蒽醌廢水中亞硝酸根的含量為0.01%~1wt%,總有機碳含量為2000~30000mg/L,活性成分為Fe2+的無機/有機鹽類。本發明的處理方法能夠同時除去廢水中的亞硝酸鹽及總有機碳,操作簡單、且運行成本低,適于工業化應用,環境友好。
本實用新型公開了一種化工排放用廢水處理裝置,涉及廢水處理技術領域。包括分離機構、凈化機構和過濾機構,所述分離機構通過第一水泵與凈化機構相連通,所述凈化機構通過第二水泵與過濾機構相連通,所述分離機構包括分離箱,所述分離箱的側面活動搭接有側板。該化工排放用廢水處理裝置,通過設置分離機構,利用傾斜設置的三個分離板,且三個分離板的分離孔徑從上往下依次縮小,使得廢水得到了三次的固液分離效果,且三次分離強度逐漸得到提高,使得廢水中的固體雜質得到了集中收集,使得廢水的后續處理中剔除了固體雜質的影響,從而達到了具備廢水處理效果好的優點,以解決污染性較大的問題。
本發明屬于水生態修復領域,具體是一種羅氏沼蝦育苗廢水無害化處理工藝,包括:預處理和生化處理兩個階段。預處理階段:包括育苗廢水固體餌料殘殼去除和反滲透鹽分去除;生化處理階段:包括高鹽廢水軟化絮凝處理、鹽水分離和淡水生物吸收。本發明在有效去除固體餌料殘殼的同時可以保持過濾通道的長期通暢,有效防止固體殘殼堵塞反滲透系統,同時能有效去除育苗廢水中的鹽分和氮磷等污染物,降低育苗廢水引發的鹽堿化問題和水體富營養化問題,處理工藝生態環保,節能高效,不會造成二次污染,符合可持續發展的理念。
本發明屬于工業廢水治理數據管理技術領域,公開了一種工業廢水治理數據管理云平臺及其控制方法,所述工業廢水治理數據管理云平臺包括:廢水信息采集模塊、中央控制模塊、網絡通信模塊、廢水處理模塊、懸浮固體預測模塊、治理評估模塊、信息統計模塊、數據管理模塊、云存儲模塊、更新顯示模塊。本發明提供的工業廢水治理數據管理云平臺,通過懸浮固體預測模塊利用MLP神經網絡建立了預測污水中TSS預測模型并基于該模型進行了預測結果仿真,從而能夠確保所述方法能夠較為準確用于此類預測;同時,通過評估模塊能夠監督企業將排出的廢水進行排污標準處理才排放,避免作假的廢水監測數據對應的企業廢水被排放出去,進而影響生態環境的問題。
本發明公開了一種銑削廢料回收處理機,包括工作箱以及設置于所述工作箱上側的收集箱,所述工作箱內固設有位于所述收集箱下側的第一空腔,所述收集箱下側與所述第一空腔通過導料孔連通,所述收集箱內銑削產生的廢料通過所述第一空腔進入所述第一空腔內,本發明可以將銑削廢料中的固體部分與液體部分分開處理,通過兩次過濾后將液體廢料與固體廢料分離,將分離出來的液體廢料收集在一起,進行簡單的處理后可重復使用,本發明的壓縮裝置會將銑削產生的固定廢料進行壓縮,將固定廢料壓縮成鐵塊,進行廢物回收再利用。
本發明公開一種己內酰胺生產中含磷廢水的處理方法,包括如下步驟:步驟一,混合:得到混合液;步驟二,反應:開啟穩流桶攪拌,將混合液以2?4m/s的速度攪拌5?10min,使物料充分反應,然后降低攪拌速度至0.5?2m/s,緩慢加入絮凝劑,攪拌5?10min,充分溶解,得到反應混合液;步驟三,沉淀分離:使固體和液體分離,將污泥用泵打入壓濾機中壓濾處理,進一步分離固體和除磷液體,除磷液體轉入廢水搜集槽內,最終分離得到除磷廢水和污泥。本發明的除磷方法,使含磷廢水得到有效處理,對己內酰胺行業的生產和發展具有重大的促進作用。
本發明公開了利用廚余與農林廢棄物協同制備植物促生劑的方法,涉及植物促生劑制備技術領域,包括以下步驟:S1:將廚余廢棄物與農林廢棄物以質量比1:4復配,烘干,得復配生物質廢棄物;S2:復配生物質廢棄物在無氧環境下,熱裂解,300?400℃保溫0.5?1.5h,自然冷卻,得固體炭質;S3:將固體炭質粉碎,與水或堿液以固液質量比1:20?40混合,100℃加熱2?4h,離心取濾液,得植物促生劑。本發明植物促生劑不僅可以顯著提高農作物的產量,還顯著提高作物的品質如維生素和可溶性糖等,此外還能降低蔬菜中硝酸鹽和重金屬等有害物質的累積提高農作物的食用安全性。
本發明涉及廢舊鋰電池回收技術領域,尤其涉及一種廢舊鋰電池回收再利用的方法,包括:A)將廢舊鋰電池材料和酸液進行反應,過濾后,得到浸出液和固體渣;B)將浸出液進行化學除雜和樹脂吸附,得到除雜液;C)將除雜液進行雙極膜電滲析,得到氫氧化鋰溶液、酸溶液和鹽溶液;將所述鹽溶液按照元素比例進行調配,調配后的鹽溶液、堿液和第一助劑進行反應,得到電池材料前驅體;將所述氫氧化鋰溶液進行蒸發結晶,得到氫氧化鋰固體;D)將氫氧化鋰固體和電池材料前驅體混合,經燒結,得到鋰電池正極材料。本發明的技術方案可以將鋰和其它金屬分離回收,獲得高的鋰回收率,實現了全部有價金屬離子高值化綜合回收再利用,整體酸耗量降低。
本實用新型屬于電廠廢水處理領域,具體為一種電廠高含鹽廢水處理裝置,包括有分離槽,所述分離槽的底部固定安裝有支撐腿,所述分離槽的底部固定套接有排液口,且分離槽內腔的中部固定安裝有分割板,所述分離槽內腔位于分割板一側的位置固定安裝有升降桿,所述升降桿的頂端活動連接有支撐板。通過在分離槽的頂部設置一個固液分離板,使得固液分離板可以對廢水進行姑爺分離,使得廢水中的固體被分離出來,提升后續處理的效率以及效果,同時固體被分離出來可以回收使用,節約資源,并且在固液分離板的一側設置一個升降桿來抬升固液分離板一端的位置,從而使得固液分離板上的固體可以自動進入到收集筐內收集起來,提高了裝置的實用性。
本發明公開的一種畜禽廢棄物資源化利用的方法,步驟如下:畜禽養殖廢棄物經固液分離后獲得固體糞便和養殖廢水,固體糞便經高溫堆肥后炭化制取生物質炭,養殖廢水經沼氣發酵后濃縮制取液體肥。本發明的方法將畜禽養殖廢棄物進行物料和能量的優化利用,獲得可用于農業生產的生物質炭和濃縮液體肥,從而實現廢棄物的資源化利用,且可以在畜禽養殖廢棄物處理區內部實現資源的循環利用,達到降低能耗和污染物減排的目的。
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