安徽馬鞍山有色金屬冶金技術理論與應用

澆鑄鐵合金的組合式錠模 925     

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本實用新型公開了一種澆鑄鐵合金的組合式錠模，涉及冶金技術領域。本實用新型包括壓槽件、盛料錠模、翻轉件和支撐件，盛料錠模的上部與壓槽件間隙配合，盛料錠模下部中央部位處固定連接有翻轉件，盛料錠模下部四角部位處固定連接有支撐件。本實用新型通過設置的壓槽件、盛料錠模、翻轉件和支撐件等結構，使得本實用新型具備良好的散熱性能，且澆注成型后的鐵合金錠的正反兩面均具有便于搬運的壓槽，進而使本實用新型解決了現有的錠模冷卻效果很差，導致錠模內澆注的鐵合金錠成型十分緩慢，嚴重影響了生產效率，并且現有的錠模澆注成型的鐵合金錠不易翻轉，給搬運工作帶來了極大的不便的問題。

用于冶金的耐高溫毯 852     

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本實用新型涉及金屬冶金技術領域，尤其為一種用于冶金的耐高溫毯，包括隔熱層、保溫層、保護層和外殼，所述隔熱層的頂端與保溫層的底端固定連接，所述保溫層的頂端與保護層的底端固定連接，所述保溫層的底端內側固定連接有若干個配重塊，所述配重塊等距分布在保溫層的底端內側，所述外殼的內側開設有滑槽，本實用新型中，通過設置的彈簧、定位桿和內環等構件，可以實現對耐高溫毯的便于連接，當兩塊耐高溫毯需要進行連接時，撥動撥桿，撥桿可以帶動內環進行滑動，將內環從另一個耐高溫毯的左側的底端穿過，并由頂端進入到外殼的內側，當內環外側的刺輪的一側滑過定位桿的一端后，定位桿會在彈簧和伸縮桿的作用下將刺輪的另一側卡住。

易拆裝爐蓋的立式電阻爐 905     

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本實用新型公開了一種易拆裝爐蓋的立式電阻爐，屬于高溫電阻爐技術領域。本實用新型包括立式布置的爐體以及設置在爐體兩端的爐蓋，所述爐蓋通過爐蓋底座安裝于爐體上，所述爐蓋底座的周向外側壁開設有開口向外的U型槽，所述爐蓋上與爐蓋底座上U型槽相對應位置設置有鉸接螺栓，所述鉸接螺栓與爐蓋相鉸接，所述鉸接螺栓遠離鉸接點的端部設有蝶形螺母，所述鉸接螺栓能夠配合卡入U型槽內，且所述鉸接螺栓的底部伸出U型槽槽底，所述蝶形螺母的寬度大于U型槽的寬度。本實用新型的目的在于克服現有的立式高溫電阻爐拆裝爐蓋操作繁瑣、難以安裝的問題，提供了一種易拆裝爐蓋的立式電阻爐，其拆卸或安裝爐蓋過程簡單，且安裝后爐管氣密性良好。

利用含鋅廢料制備工業廢水處理的凈化材料 964     

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本發明涉及新材料加工技術領域，公開了一種利用含鋅廢料制備工業廢水處理的凈化材料，通過對含鋅廢料進行加工處理，除去雜質，將制備得到的濾液進行靜電紡絲，制備得到復合納米凈化材料，所制備得到的凈化材料以活性炭纖維氈作為襯底，進行軋片，成型制備得到吸附凈化裝置；本發明利用含鋅廢料制備復合納米凈化材料，該材料具有比表面積大、孔隙率高等特點，吸附能力強，飽和吸附量高，將制備得到的凈化材料應用于工業廢水的處理，能夠有效除去工業廢水中的污染物，包括重金屬、有機物和細菌病毒等對人體和環境造成危害的成分，提升了工業廢水排放達標量，解決水污染日益嚴重的問題。

低溫熔煉銅捕集廢汽車尾氣催化劑中鉑族金屬的方法 850     

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本發明公開了一種低溫熔煉銅捕集廢汽車尾氣催化劑中鉑族金屬的方法，屬于二次資源綜合回收技術領域。本發明的一種低溫熔煉銅捕集廢汽車尾氣催化劑中鉑族金屬的方法，將廢汽車尾氣催化劑與含銅捕集劑、還原劑和助熔劑進行混合均勻；然后將混合料預先加熱至400?700℃對捕集劑進行預活化處理，使其部分粒子轉為納米活化態；再對預活化后的爐料進行熔煉捕集。采用本發明工藝熔煉廢汽車尾氣催化中的鉑族金屬可有效降低熔煉溫度，從而降低能耗，關鍵是減少鉑族金屬隨煙氣的損失。

從鋅廢料中回收制備優質氧化鋅的方法 821     

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本發明涉及新材料加工技術領域，公開了一種從鋅廢料中回收制備優質氧化鋅的方法，通過對鋅廢料組分以及分離回收原理的研究，不僅從內部因素解決現有回收鋅產品品質差，回收率低的問題，通過堿液對鋅廢料進行溶解，在溶解液中添加磁性吸附材料，最后過濾制備氧化鋅，本發明能夠顯著提高回收氧化鋅品質，降低能耗，節約成本，在再生氧化鋅生產工藝中，1噸產量的能耗僅為原生鋅制備能耗的14?15%，解決現有火法煉鋅工藝復雜、能耗高，酸法煉鋅中浸出率難以得到提高，大量的鋅元素損失在浸取渣中，加重了廢渣的處理難度，低產率、低品質的問題，經濟效益和社會效益較顯著提高。

焦化廢水處理用藥劑及水處理工藝 746     

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本發明涉及一種焦化廢水處理用藥劑及水處理工藝，該藥劑其包括如下重量份的組分：聚合鐵鹽15~30份、雙氰胺甲醛樹脂20~30份、鋁基籠型倍半硅氧烷10~25份、鎂鹽5~20份、助凝劑3~10份和沸石膜1~10份；本申請是將聚合鐵鹽與雙氰胺甲醛樹脂、鋁基籠型倍半硅氧烷復配在一起，將焦化廢水中的膠體污染物、色度污染物吸附在一起，形成較大的絮團，有利于絮團穩定進行沉降，既可顯著降低COD、氨氮含量，還可明顯去除水體中的色度；沸石膜可進一步吸附焦化廢水中的色度污染物，減小出水水質的色度。

環保型冶金爐 1001     

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本發明公開了一種環保型冶金爐，包括爐體和處理罐，爐體固定安裝在底部支撐架上，爐體上端設有爐蓋，爐蓋上開有進料口，爐體內壁設置保溫層，處理罐設置在爐體一側，處理罐固定在底部框架上，處理罐上設有尾氣進口，爐體一側設有尾氣排口，尾氣排口和尾氣進口處均安裝有法蘭，兩個法蘭之間安裝有連通管道，處理罐內部設有尾氣處理組件，本發明結構原理簡單，能夠實現對冶金后產生的尾氣進行過濾、吸附、凈化處理，提高了尾氣處理效率，提高了冶金環保性能，便于推廣。

冶金設備的降溫裝置 840     

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本發明涉及冶金設備技術領域，具體涉及一種冶金設備的降溫裝置，包括送水模塊，所述送水模塊固定連接有調節模塊一與調節模塊二，所述送水模塊包括儲水箱，所述儲水箱內側壁頂部固定連接有頂板，所述頂板頂面開設有連接槽，所述連接槽轉動連接有轉動盤，所述轉動盤內部固定連接有與頂板轉動連接的T型水管。本發明中，通過支撐柱與轉動盤固定連接，轉動轉盤可以帶動風輪模塊左右旋轉，調整風輪模塊的噴水方向，同時轉軸一的轉動可以使渦桿轉動，渦桿可以通過渦輪帶動支撐桿轉動，從而帶動風輪模塊上下轉動，這樣可以根據需要調整風輪模塊的噴水方向，便于對冶金設備整體進行降溫，操作簡單，便于使用。

移動承載式集氣裝置 793     

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本發明公開了一種移動承載式集氣裝置，包括底板，所述底板下表面的一端設有兩個支架，兩個支架之間轉動連接有傳動桿，所述傳動桿的側面設有雙向電機，所述傳動桿的兩端各設有一個動力輪，該移動承載式集氣裝置有以下有益效果：1、通過動力輪、雙向電機、萬向輪和扶手方便對該移動承載式集氣裝置進行移動和變向；2、通過氣體過濾室和活性炭過濾芯方便對有害氣體進行過濾，防止有害氣體污染空氣；3、通過支腿、安裝板和安裝螺栓方便對承載箱進行安裝和拆卸；4、通過觀察窗方便觀察承載箱內爐渣的儲存量；5、吊架和連接孔方便將該移動承載式集氣裝置與起重機等設備進行連接，使用便捷，適宜于推廣使用。

熔鹽電解銅硫化物同步制備金屬銅和硫磺的方法 930     

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本發明公開了一種熔鹽電解銅硫化物同步制備金屬銅和硫磺的方法，屬于有色金屬冶金技術領域。本發明的一種熔鹽電解銅硫化物同步制備金屬銅和硫磺的方法，該方法是將銅硫化物溶解在含有MgCl₂的MgCl₂?MCl_n混合熔鹽中，然后直接進行電解，即可分別在陰陽極上同時得到金屬銅和硫磺。采用本發明的技術方案在以銅硫化物為原料制備金屬銅的同時，可將原料中的硫轉化為對環境無污染的硫磺，該技術具有工藝簡單、成本低、清潔無污染的特點。

含鉻污泥與含鉻廢渣協同利用富集、回收鉻資源的方法 782     

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本發明公開了一種含鉻污泥與含鉻廢渣協同利用富集、回收鉻資源的方法，將含鉻污泥和含鉻廢渣進行細磨、混合制備出混合料，混合料室外堿度((CaO％+MgO％)/(SiO2％+Al2O3％))在0.6～1.5范圍、FeOx含量≥15.0％。對混合料進行還原焙燒，焙燒溫度控制在1100～1500℃范圍。對焙燒產物碎磨處理后，采用強磁選工藝將鐵鉻尖晶石離出來，獲得Cr2O3含量≥20.0％、Cr2O3回收率≥85.0％的鉻精礦。本發明將含鉻污泥與含鉻廢渣這兩種含鉻危廢資源進行聯用，同時富集這兩種資源中的鉻，所獲得的含鉻富集相中鉻的品位高，且利用后續分離，具有效率高、污染小且適用范圍廣等特點，適于應用在含鉻資源中鉻富集與分離的技術領域。

錫廢棄物中錫成份的自動檢測裝置 890     

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本發明涉及一種錫廢棄物中錫成份的自動檢測裝置，包含取樣模塊、錫成分回收模塊、檢測調用模塊等；通過將可能的回收技術進行融合，根據要求選擇在回收階段采用的回收方法，采用了科學規劃的方法，將其以一個完整的流程框架進行展示，因此，有現實的應用意義。

利用含鋅廢料制備磁性材料的方法 797     

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本發明涉及新材料加工技術領域，公開了一種利用含鋅廢料制備磁性材料的方法，通過對含鋅廢料進行加工處理，除去雜質，將制備得到的濾液與鐵元素復合，制備得到含鋅鐵氧磁性材料，不需要對廢料中的鋅進行深度提純，簡化了工序，節省了能源，并且使得含鋅廢料中的有價金屬得到利用，減輕金屬固體廢棄物對環境污染造成的負擔，制備得到的磁性材料磁性能優異，經濟效益和社會效益較顯著提高。

基于熔鹽電化學高效分離回收ITO廢靶中銦和錫的方法 801     

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本發明公開了一種基于熔鹽電化學高效分離回收ITO廢靶中銦和錫的方法，屬于有色金屬冶金技術領域。本發明的一種基于熔鹽電化學高效分離回收ITO廢靶中銦和錫的方法，直接采用ITO廢靶塊料作為陰極，石墨作為陽極，在熔鹽中進行直流電解使ITO廢靶中的氧原子得到電子形成氧離子進入電解質而從陰極上脫除，直接獲得液態銦錫合金；進一步將還原得到的銦錫合金作為陽極在該熔鹽體系中、相同溫度下進行直流電解，通過控制電化學條件使銦在陽極被選擇性氧化，并進一步在陰極被還原為金屬銦，實現銦錫高效分離，同時在陰、陽極分別獲得高純金屬銦和錫。本發明具有流程短、成本低、銦和錫回收率高、產品純度高等特點。

含鈦高爐渣與廢舊印刷線路板協同全組分資源化方法 1154     

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本發明公開一種含鈦高爐渣與廢舊印刷線路板協同全組分資源化方，屬于無機材料制備技術領域。該方法首先將含鈦高爐渣與適量的廢舊印刷線路板WPCBs混合均勻加熱至熔融確?；旌暇鶆?，再與一定的Na2CO3混合均勻進行熱態改性處理，經過稀鹽酸酸浸過濾后獲得的CaTiO3含量達到75％以上；濾液用氨水調節pH，過濾后再用酸洗除去Fe3+即得到水合二氧化硅，濾液再用氨水調pH以獲得鎂鋁尖晶石的前驅物，高溫灼燒得到多元摻雜鎂鋁尖晶石與鈣鋁石復合材料。本發明方法能夠分別制備煙氣選擇性還原(SCR)脫硝催化劑、水合二氧化硅和鎂鋁尖晶石與鈣鋁石復合材料，本發明方法對高爐渣與WPCBs進行了協同資源化利用，具有顯著的經濟和社會效益。

利用含鋰廢舊電池或材料制備高品位鋰精礦的方法 1171     

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本發明公開了一種利用含鋰廢舊電池或材料制備高品位鋰精礦的方法，屬于資源回收利用技術領域。該方法包括步驟：將經過鹽溶液中浸泡放電得到的預處理料與含Si造渣劑混合后高溫熔煉，調節熔煉溫度得到合金和富鋰渣，其中含Si造渣劑中Si含量≥25％；所述富鋰渣中Al2O3與SiO2質量分數比值為0.25～3.0，Li2O含量為5.5％～15％，Mn含量≤10％。

用于提高高爐冷卻強度的冷卻壁結構 1206     

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本發明公布了一種用于提高高爐冷卻強度的冷卻壁結構，包括冷卻壁壁體、壁體內的冷卻管，所述的冷卻壁壁體由含有若干燕尾型凹槽與燕尾榫交替連接結構的熱面層及冷卻壁本體組成；所述的冷卻管位于冷卻壁本體內；所述的燕尾型凹槽設置有耐火襯；所述的燕尾榫內設置有附加冷卻管，附加冷卻管在燕尾榫寬度方向延伸，從冷卻壁壁體冷面層穿出。本發明的冷卻壁結構通過加強冷卻壁熱面層燕尾榫內的冷卻強度，提高冷卻壁的冷卻能力，以利于冷卻壁的掛渣，進而利于冷卻壁熱面側形成穩定的渣皮，保護冷卻壁，提高冶金爐，特別是高爐的壽命。

硬質合金刀圈熱熔鑲齒及工藝 859     

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本發明公開了一種硬質合金刀圈熱熔鑲齒及工藝，屬于熱熔鑲齒技術領域，包括刀圈本體和合金齒，所述刀圈本體包括環形體、卡槽和第一內槽，所述環形體的外表面開設有多個呈環形的卡槽，所述卡槽的內壁上開設有第一內槽，所述第一內槽的內表面上設有呈上寬下窄的第一內槽，所述環形體的卡槽中卡嵌連接有合金齒，所述合金齒的下底面上設有呈上寬下窄的第二內槽，所述第一內槽和第二內槽的中部填充有連接層。在刀圈和合金齒連接的內底面上開設內寬外窄的第一內槽和第二內槽，并向內槽中填充高韌性鋼，增加連接強度，避免脆斷并提高耐高溫性。

基于混勻礦液相流動性指數進行燒結配礦的方法 1065     

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本發明公開了一種基于混勻礦液相流動性指數進行燒結配礦的方法，該方法通過建立單品種鐵礦粉液相流動性指數與相對應鐵礦粉化學成分中各組分之間的回歸模型，從而確立混勻礦液相流動性指數的預測模型，依據預測模型快速指導燒結配礦。本發明一種基于混勻礦液相流動性指數進行燒結配礦的方法，該方法大大縮短了燒結配礦的周期，提高了燒結配礦的效率，降低了生產成本。

重量輕強度高的合金螺母連接件及其制備方法 782     

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本發明公開了一種重量輕強度高的合金螺母連接件，其特征在于，包括以下重量份組分：碳0.26?0.34、錳0.17?0.25、鈮0.05?0.14、鋁2.15?3.25、鉬0.03?0.05、鎂2.4?2.7、鎳0.073?0.14、鎢0.032?0.045、錫0.07?0.08、精煉調渣劑20?25、適量氮氣、余量Fe和不可避免的雜質；所述精煉調渣劑由以下重量份原料組成：鋁礬土20?45、大理石15?25、石英砂19?44、鋇5?10、活性石灰10?11、氟石膏9?10、硅微粉4?8、電熔鎂粉6?7、鈉長石5?10、鋁丸2?5。本發明重量輕便，且強度高，且脫磷徹底，且在螺母表面噴涂花紋，防銹的同時提高螺母的美觀度。

用垂直射壓生產線生產擠塑機筒體螺紋套的鑄造工藝 1070     

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本發明公開了一種用垂直射壓生產線生產擠塑機筒體螺紋套的鑄造工藝及其制造模具，屬于冶金鑄造技術領域。本發明包括以下工藝步驟：使用垂直分型無箱射壓自動造型生產線生產雙螺桿擠塑機筒體螺紋套，其中型砂性能控制如下：水分3.5％～4.5％，透氣性100～140，濕壓強度100KPa～150KPa，緊實率34％～40％；正壓板型箱和反壓板型箱合模時，形成多個用于生產雙螺桿擠塑機筒體螺紋套坯體的成型腔，成型腔的頂部設置有補縮冒口，成型腔底部一側設置有內澆口；澆注；冷卻；落砂開箱；去除冒口和澆口。針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種用垂直射壓生產線生產擠塑機筒體螺紋套的鑄造工藝，能夠批量生產雙螺桿擠塑機筒體螺紋套，極大地縮短了生產周期，有效降低了生產成本。

鐵水、鋼水脫硫用材料及其制備方法 1030     

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本發明公開了一種鐵水、鋼水脫硫用材料及其制備方法，屬于鋼鐵冶金領域。其為絲狀，從內到外依次為內芯、鎂帶、填充顆粒和鋼帶；所述的內芯的材料為鎂絲或者鈣絲，其中鎂絲的成分及質量分數為：Al：0.01～1.20％，Si：0～2.10％，Mn：0～0.8％，Fe：0.01～3.20％，余量為Mg；所述的鈣絲的成分及質量分數為：Al：0.40～1.80％，Si：0～1.20，Mn：0～0.60％，Fe：0.03～2.50％，余量為Ca；所述的鎂帶的成分及質量分數為：Al：0.1～1.5％，Si：0.1～1.5％，Fe：0.1～1.5％，余量為Mg。加入鐵液和鋼液中，因正相關作用，可以提高反應活性，脫硫效率大幅提高。

超重型球墨鑄鐵井蓋生產工藝 1146     

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本發明公開了一種超重型球墨鑄鐵井蓋生產工藝，以生鐵、回爐鐵、廢鋼、硅鐵和錳鐵為爐料進行熔融鑄造，提高球墨鑄鐵井蓋的加工強度，同時能夠滿足超重型井蓋的生產需求，在熔融的爐料中加入適量碳含量的鐵水，適量的硅和錳，既能防止縮松和裂紋，又能防止自由滲碳體的出現，有利于爐料石墨球化，而硅在球墨鑄鐵中能細化石墨，提高石墨球的圓整度，有利于形成鐵素體，防止產生滲碳體，再利用SiC作為處理劑，可適當提高碳當量，降低成本，同時改善了鐵液的冶金條件，加強了還原性，減輕銹蝕爐料的不利作用，增加球墨鑄鐵單位面積的石墨球數，石墨球大小達到6級以上，機械性能穩定，提高超重型球墨鑄鐵井蓋生產合格率。

用于降解甲醛的鋼渣基活性炭及其制備方法 1042     

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本發明公開了一種用于降解甲醛的鋼渣基活性炭及其制備方法，屬于冶金固廢資源利用領域。該鋼渣基活性炭包括鋼渣、鋼渣助磨劑、鹽酸、活性炭、無水乙醇和水。所述鋼渣為滾筒渣、脫硫渣和以及熱悶渣中的一種或多種；所述鋼渣助磨劑為乙二醇、三乙醇胺和無水乙醇的混合物。本發明解決了現有技術利用金屬氧化物對活性炭進行改性，雖然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也導致制備成本增加的問題，降低了改性活性炭的生產成本40％～50％，提高了其市場競爭力與應用范圍；同時相對于目前將鋼渣與活性炭進行物理混合的鋼渣改性活性炭技術，本發明利用助磨技術與化學復合技術相結合，大幅提高鋼渣基活性炭的性能與穩定性。

用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制備方法 742     

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本發明公開了一種用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制備方法，屬于冶金固廢資源利用領域。該鋼渣基活性炭包括赤泥、鹽酸、活性炭、無水乙醇和水。所述赤泥為拜耳法赤泥。本發明解決了現有技術利用金屬氧化物對活性炭進行改性，雖然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也導致制備成本增加的問題，降低了改性活性炭的生產成本40％～50％，提高了其市場競爭力與應用范圍。利用拜耳法赤泥對活性炭進行改性制備性能優越且價格低廉的拜耳法赤泥改性活性炭，拓展了拜耳法赤泥的高附加值應用，實現“以廢治?！钡男滤悸?。本發明符合相關節能環保、循環經濟的政策要求。

金屬半固態坯料的制備裝置及其制備方法 1133     

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本發明公開了一種金屬半固態坯料的制備裝置及其制備方法，屬于金屬材料與冶金技術領域。本發明的一種金屬半固態坯料的制備裝置，包括加熱機構、坩堝和升降平臺，其中，所述的加熱機構包括交流電源和加熱線圈，加熱線圈通過導線與交流電源相連，且上述加熱線圈包括第一線圈和第二線圈；坩堝固定于升降平臺上且置于第一線圈和第二線圈內部；本發明的一種金屬半固態坯料的制備方法，包括循環重熔處理工序，其循環重熔處理主要是通過交替關閉第一線圈和第二線圈，控制金屬熔體的中心溫度處于其半固態溫度區間，上下循環地移動坩堝來進行的。通過使用本發明，可以得到純凈無污染的金屬半固態坯料，設備和操作簡單，成本低，廣泛適用于各種合金材料。

RH真空精煉爐及其砌筑方法 950     

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本發明公開了一種RH真空精煉爐及其砌筑方法，屬于冶金爐外精煉耐材砌筑技術領域。RH真空精煉爐主要包括鋼殼、第一隔熱磚、第二隔熱磚、安全層澆注料、工作層墻磚、工作層底磚、搗打料、填縫料、環流管、浸漬管。安全層采用整體打結澆注料替代傳統的磚砌結構，整體性和安全性好；鋼殼底部受熱變形維修時，第一隔熱磚、第二隔熱磚、安全層澆注料不需要全部拆除，使用壽命長；可以根據各部位耐材熔損速率不同，調整工作層墻磚和安全層澆注料厚度，減少了耐材用量；浸漬管和環流管為一個整體結構，利用頂升裝置從底部安裝，過程更換浸漬管和環流管時，不需要將環流管上部工作層墻磚拆除，進一步節省了耐材用量，降低了成本。

用于煙氣脫硫脫硝的燒結法赤泥改性活性炭及其制備方法 1095     

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本發明公開了一種用于煙氣脫硫脫硝的燒結法赤泥改性活性炭及其制備方法，屬于冶金固廢資源利用領域。該燒結法赤泥改性活性炭包括赤泥、鹽酸、活性炭、無水乙醇和水。所述赤泥為燒結法赤泥。本發明解決了現有技術利用活性炭負載金屬活性位進行改性提高活性炭對硫化物、氮氧化物轉化效率，導致活性炭生產與失活后處理成本較高的問題，降低了改性活性炭的生產成本20％～30％，提高了其市場競爭力與應用范圍。利用燒結法赤泥對活性炭進行改性制備煙氣脫硫脫硝性能優越且價格低廉的燒結法赤泥改性活性炭，拓展了燒結法赤泥的高附加值應用，實現“以廢治廢”的新思路。

自耗保護裝置和電渣重熔系統及其方法 703     

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本發明公開了一種自耗保護裝置和電渣重熔系統及其方法，屬于電渣冶金技術領域。它包括自耗保護罩，所述自耗保護罩呈環狀設置，并套設于自耗電極與結晶器通孔之間；所述自耗保護罩上靠近自耗電極的一面為保護罩內壁，靠近結晶器的一面為保護罩外壁；所述保護罩內壁形成保護罩通孔，所述自耗電極配合設置于保護罩通孔中；在所述自耗電極的長度方向上，所述自耗保護罩內設有多個噴氣倉，每個噴氣倉上均設有進氣口和出氣口，所述出氣口與結晶器通孔的內壁對應設置，用于向結晶器通孔的內壁噴氣。本發明能使稀土元素均勻的分布于不銹鋼電渣錠中，提升不銹鋼的加工性能。