本發(fā)明提供了一種高鈦礦渣砂活性粉末混凝土及其制備方法,所述制備方法包括:對高鈦礦渣干燥,破碎,級配處理,得到級配處理后的高鈦礦渣砂;將水泥、粉煤灰、硅灰與鋼纖維混勻,然后加入水和減水劑,混勻后得到漿體;將級配處理后的高鈦礦渣砂與漿體混合,成型,養護,得到活性粉末混凝土。所述活性粉末混凝土按質(zhì)量份計,高鈦礦渣砂55份~65份、水泥15份~24份、粉煤灰5份~8份、硅灰2.5份~4份、鋼纖維2份~5.5份、水4.5份~8.5份、減水劑0.5份~1.0份。本發(fā)明的方法制備得到的產(chǎn)品抗壓強度和抗折強度高,可用于制備地下鐵路通道、軌枕,也可應用于海綿城市建設、地下管線(xiàn)及預制裝配管廊等工程結構,應用廣泛。
本發(fā)明涉及滑石增白工藝的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滑石礦的低溫煅燒增白工藝及其產(chǎn)品和應用,增白工藝包括以下步驟:將滑石原礦粉碎,然后與水混合制得礦漿I;在礦漿I中加入有機酸,加熱攪拌制得礦漿II;礦漿II中加入氯化鈉,攪拌均勻,然后過(guò)濾,得到濾料;將濾料煅燒,然后自然冷卻至常溫取出,得到滑石粉;本發(fā)明的低溫煅燒增白工藝,具有工藝高效、環(huán)境友好、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品無(wú)殘留離子等優(yōu)點(diǎn),可以制備運用于塑料、醫藥、食品、化妝品或涂料上的滑石粉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢棄蘑菇菌棒與膨潤土尾礦制備的土壤改良劑,由以下重量份的原料制備而成:膨潤土25?50份、濕畜禽糞便25?45份、蘑菇菌棒10?30份、EM菌劑0.5?2份。本發(fā)明的土壤改良劑中含有的膨潤土成分使其具有高效吸水性、層間有機營(yíng)養緩存及除臭等特性,濕畜禽類(lèi)糞便可以快速干化形成以膨潤土為基底的礦物復合有機肥;蘑菇菌棒破碎后形成多粒級攙和高碳骨料,與礦物復合有機肥饞和后能夠提高土壤透氣性。本發(fā)明土壤改良劑營(yíng)養成分配比適宜,能夠覆土保墑,具有緩釋肥效的優(yōu)質(zhì)特性,特別適合荒漠化土壤、板結類(lèi)土壤的改良,對廢棄物進(jìn)行資源化利用,屬環(huán)境友好型的土壤改良劑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦料自動(dòng)配比裝置,涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。一種礦料自動(dòng)配比裝置,包括外殼,所述外殼一端開(kāi)設有出料口,所述外殼另一端固定連接有礦石粉碎機,所述外殼底部?jì)缺诜謩e設置有計量皮帶和第一運輸皮帶,所述出料口下方設置有運輸皮帶支架,所述運輸皮帶支架頂部固定連接有第二運輸皮帶,所述外殼呈階梯狀,所述外殼頂部?jì)缺谠O置有降塵噴嘴,所述降塵噴嘴位于出料口上方。本實(shí)用新型通過(guò)壓力傳感器根據皮帶上的壓力計算出計量皮上的礦料質(zhì)量,通過(guò)導線(xiàn)連接中控器按照中控器設置礦料配比率,以配比速率計算出第一電機的轉速,中控器傳遞信息給第一電機控制第一電機的旋轉速度,從而達到控制礦料流量的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳礦烘干機,包括第一支撐座、第一驅動(dòng)電機、主體和螺旋輸送機,所述主體底部的一端設置有第一支撐座。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有PLC控制器、加熱塊、溫度傳感器、攪拌軸、第二驅動(dòng)電機和主體,使得裝置優(yōu)化了自身的性能,一方面使用時(shí),啟動(dòng)第二驅動(dòng)電機,帶動(dòng)攪拌軸和破碎扇葉進(jìn)行旋轉,將加入的錳礦原料進(jìn)行破碎分離,避免錳礦原料中存在大量粘合在一起的大體積團塊狀物料,影響烘干效果,進(jìn)而增強了裝置的功能性,另一方面溫度傳感器會(huì )時(shí)刻監測主體的溫度,并且將監測到的數據發(fā)送給PLC控制器,當溫度達到預設值時(shí),PLC控制器會(huì )控制加熱塊斷電停止加熱,進(jìn)而便于使用者調整烘干用的溫度,增強了裝置的適用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種堿激發(fā)高鈦礦渣透水制品及其制備方法,其特征是:堿激發(fā)高鈦礦渣透水制品由水淬?;郀t高鈦礦渣微粉100重量份、堿激發(fā)劑20~35重量份、高鈦礦渣碎石350~450重量份、高鈦礦渣渣砂50~150重量份、以及水15~30重量份的組分原料混合組成。制備方法是:按重量配比將原料混合攪拌均勻,再經(jīng)布料、壓制成型、養護,即制得。堿激發(fā)高鈦礦渣透水制品的抗壓強度>30MPa、抗折強度>3MPa、透水系數>2.0×10?2cm/s。采用本發(fā)明,制備堿激發(fā)高鈦礦渣透水制品的固體原料全部來(lái)源于大宗工業(yè)廢渣高鈦礦渣,產(chǎn)品力學(xué)性能、透水性能好,具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、節能、低碳環(huán)保等特點(diǎn),實(shí)用性強。
本發(fā)明公開(kāi)了一種原子熒光光度法檢測硫鐵礦或硫精砂中砷含量的方法,包括:(1)將硫鐵礦或硫精礦烘至恒重,粉碎,過(guò)篩;(2)取過(guò)篩的試樣0.2g于150mL容器中,加15mL鹽酸,加熱溶解;然后加入5mL硝酸,加熱至濕鹽狀;(3)在濕鹽狀試樣中加入鹽酸5mL,冷卻,移至100mL容量瓶中,加入硫脲?抗壞血酸混合液或硫脲溶液10mL,加水稀釋定容;進(jìn)行干過(guò)濾,棄去最初的20mL濾液,移取1mL濾液到50mL容量瓶中,再加水稀釋定容,得到樣品溶液;(4)采用原子熒光光度計測量(3)中得到的樣品溶液的熒光強度,根據標準曲線(xiàn)求出硫鐵礦或硫精砂樣品溶液中砷的含量。本發(fā)明可以有效提高硫鐵礦和硫精礦中砷的溶解徹底性、提高砷的還原程度、降低砷的損失率、提高硫鐵礦和硫精礦中砷的準確度和精度。
本發(fā)明涉及公開(kāi)了利用中低品位磷礦制備細菌復合磷肥的方法。它是先將磷礦粉碎至粒度小于60目,培養嗜酸氧化硫硫桿菌產(chǎn)酸10-20d后,利用菌液對磷礦中磷進(jìn)行浸出,并通過(guò)反復培養菌液浸出磷礦以提高磷的浸出率,然后加入偏堿性礦物調節酸度和固液比,堆放陳化后烘干造粒制備成細菌復合磷肥,有效磷大于12%。菌液培養條件是:自來(lái)水/河水為水源,磷礦為營(yíng)養源,硫粉為能源培養基,25-35℃,120r/min振蕩培養10-20d。本方法依靠轉種調節pH,使用自來(lái)水/河水為水源,以磷礦為菌體生長(cháng)的營(yíng)養源,可重復利用硫粉,改變了利用Starky培養基培養嗜酸氧化硫硫桿菌浸磷的傳統,操作簡(jiǎn)便、成本低廉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玄武巖的選礦方法,其特征是包括下列步驟:取玄武巖原礦,將玄武巖原礦通過(guò)破碎機破碎成粒徑小于等于3mm的粗礦,再將粗礦經(jīng)過(guò)磨礦機磨礦,得到玄武巖原礦粉;將玄武巖原礦粉送入磁選機中進(jìn)行一段弱磁選,得到一段弱磁選磁性成分和一段弱磁選中礦;將一段弱磁選中礦送入磁選機中進(jìn)行強磁選,得到二段強磁選磁性成分和二段強磁選非磁性成分;將一段弱磁選磁性成分和二段強磁選磁性成分合并,得到磁性產(chǎn)品;二段強磁選非磁性成分即為非磁性產(chǎn)品。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,環(huán)保,成本低,實(shí)用性強;可為陶瓷、玻璃及玻璃纖維,特別是玄武巖纖維的生產(chǎn)提供原材料等應用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種土壤改良劑,由以下重量份的原料制備而成:膨潤土25?50份、濕畜禽糞便25?45份、蘑菇菌棒10?30份、EM菌劑0.5?2份。本發(fā)明的土壤改良劑中含有的膨潤土成分使其具有高效吸水性、層間有機營(yíng)養緩存及除臭等特性,濕畜禽類(lèi)糞便可以快速干化形成以膨潤土為基底的礦物復合有機肥;蘑菇菌棒破碎后形成多粒級攙和高碳骨料,與礦物復合有機肥饞和后能夠提高土壤透氣性。本發(fā)明土壤改良劑營(yíng)養成分配比適宜,能夠覆土保墑,具有緩釋肥效的優(yōu)質(zhì)特性,特別適合荒漠化土壤、板結類(lèi)土壤的改良,對廢棄物進(jìn)行資源化利用,屬環(huán)境友好型的土壤改良劑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢尾礦垃圾處理裝置,包括篩分倉和上料斗,篩分倉的上側中部固定嵌設有上料斗,篩分倉的底壁上固定連接有加固座,加固座的中部上側設置有圓槽,圓槽的底壁上固定嵌設有篩網(wǎng)板,篩網(wǎng)板的上側固定連接有若干下凸刺,篩分倉的一側開(kāi)設有出料口,篩分倉的另一側內壁固定連接有鉸接座和下斜板,鉸接座鉸接有上斜板,本實(shí)用新型一種固廢尾礦垃圾處理裝置,固廢尾礦能夠自動(dòng)補充至圓槽內,而配重塊能夠在機械作用下旋轉下移,可使得固廢尾礦在被擠壓的過(guò)程中進(jìn)行研磨,從而快速坍塌成細碎石塊,加強了粉碎效果和效率,篩網(wǎng)板和細篩網(wǎng)能夠將碾碎的碎石和粉末進(jìn)行有效分類(lèi),從而能夠滿(mǎn)足不同施工條件的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應用于礦石冶金的粉末材料干燥裝置,包括底板,所述底板的上端固定有干燥筒,所述干燥筒的內部轉動(dòng)連接有轉軸,所述轉軸的表面固定有用于對粉末進(jìn)行翻動(dòng)的螺旋葉片,所述干燥筒的右側頂端固定有進(jìn)料筒,還包括破碎組件以及烘干組件;所述破碎組件,用于對結塊的粉末進(jìn)行破碎,所述破碎組件位于所述進(jìn)料筒的內部;所述烘干組件,用于對干燥筒內部的粉末進(jìn)行均勻的烘干,所述烘干組件位于所述干燥筒的一側,本實(shí)用新型通過(guò)設有破碎組件,能夠對結塊的粉末進(jìn)行破碎,方便后續對粉末進(jìn)行均勻的干燥,避免現有的干燥裝置無(wú)法實(shí)現對結塊的礦石粉末進(jìn)行破碎,使得干燥時(shí)間變長(cháng),干燥效率低的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山修復基料及其制備方法和使用方法,該修復基料由以下重量份的組分組成:底泥100份、膨脹蛭石5?10份、碎木屑5?10份、黏土類(lèi)礦物15?25份、營(yíng)養補充劑0.5?5份、微生物菌劑15?20份、礦山尾礦15?25份和土壤20?25份。該修復基料的制備方法為:將底泥干燥至含水率為50?60%;向干燥后的底泥中加入膨脹蛭石、碎木屑、黏土類(lèi)礦物、微生物菌劑、礦山尾礦、土壤和營(yíng)養補充劑,混合均勻,制得。該修復基料可有效解決現有的修復材料存在的保水保肥能力差,生產(chǎn)成本高,不適于大面積使用的問(wèn)題。
本發(fā)明為鈦礦渣墻體材料制磚的生產(chǎn)方法,首先制膠結料,各組份配比為細鈦礦渣45~65%,石灰8~12%,半水石膏3~6%,粉煤灰10~20%,水泥10~20%;然后將膠結料與集料混合,加水攪拌均勻,各種料配比為膠結料25~40%,集料50~65%,水5~15%;其中集料為水淬粒狀鈦礦渣加破碎慢冷鈦礦渣;最后將攪拌料用壓磚機壓制成型后放入養護室80~100℃條件下蒸養12~18小時(shí)。本發(fā)明鈦礦渣占原料的70%以上,可以大規模利用鈦礦渣,減少耕地占用,減少環(huán)境污染,所制得的磚強度高,且生產(chǎn)簡(jiǎn)單,成本低。
一種堿激發(fā)鎳礦渣水泥, 其特征是由37~85%(重 量%)鎳礦渣、14~60%改性硅酸鈉溶液和1~35%改性劑組成 將鎳礦渣與改性劑混合磨細、再與改性硅酸鈉溶液混勻, 即制得堿激發(fā)鎳礦渣水泥, 其強度標號可達到325?!?25#; 將堿激發(fā)鎳礦渣水泥與鎳礦渣或/和碎石或/和卵石、破碎鎳礦渣或/和砂按1∶1~6的比例混合, 可制得強度標號達200?!?00#的混凝土。采用本發(fā)明, 水泥生產(chǎn)工藝十分簡(jiǎn)單, 能夠充分利用工業(yè)廢渣和自然資源, 減少環(huán)境污染。
一種粉碎裝置用防塵進(jìn)料機構,包括:進(jìn)料通道,呈圓筒型,豎向布置,其內自上而下交錯設置有擋板,擋板一端通過(guò)鉸接件轉動(dòng)連接于進(jìn)料通道內壁,鉸接件設有螺旋彈簧,用于在擋板向下轉動(dòng)后將擋板收回于水平位置;收納腔,位于進(jìn)料通道下部,包裹于進(jìn)料通道周側,進(jìn)料通道陣列設有通孔,通孔位于收納腔覆蓋區域;分離腔,一端通過(guò)橫向通氣管與收納腔上部連通,相對一端連接抽風(fēng)管道,抽風(fēng)管道連接抽風(fēng)機,分離腔底部通過(guò)豎向通氣管連通至一粉塵收納器,分離腔設有阻隔件,用于阻隔粉塵向抽風(fēng)管道運動(dòng)。針對重鈣礦石進(jìn)料通道進(jìn)行改進(jìn)設計,降低通過(guò)加料引起進(jìn)料口返塵情況,并通過(guò)有效的手段對通道內的塵土進(jìn)行收集。
本發(fā)明公開(kāi)了一種二元超細礦物摻合料在線(xiàn)制備工藝。針對如何實(shí)現多種超細礦物摻合料在線(xiàn)制備并均勻混合的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用兩臺蒸汽動(dòng)能磨分別對兩種礦物摻合料進(jìn)行超細加工、配比和混合,具體包括以下要點(diǎn):1)將兩種礦物摻合料分別經(jīng)過(guò)粗碎系統粗碎至3mm以?xún)龋?)通過(guò)進(jìn)料控制系統和氣固濃度監測儀分別控制兩種礦物摻合料的進(jìn)料量和進(jìn)料比例;3)超細礦物摻合料采用蒸汽動(dòng)能磨制備,蒸汽動(dòng)能磨的粉碎動(dòng)力主要來(lái)源于工業(yè)余熱;4)制備的兩種超細礦物以氣固兩相流方式輸送至三通管并最終在袋式收塵器中實(shí)現均勻混合并收集,最終獲得一種二元超細礦物摻合料。本發(fā)明為二元超細礦物摻合料低成本、規?;?、快速化的應用提供了技術(shù)支撐。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用窯爐余熱制備超細礦物摻合料的方法。它是利用窯爐所產(chǎn)生的廢氣余熱,通過(guò)余熱鍋爐制備低品位過(guò)熱蒸汽,再以過(guò)熱蒸汽為動(dòng)力采用蒸汽流粉碎分級機粉碎加工礦物摻合料,礦渣經(jīng)過(guò)煙氣預熱傳輸進(jìn)入粉碎分級機,實(shí)現對礦物摻合料等固體廢物微細化加工。與已有技術(shù)方案相比,該工藝能低成本、規?;庸さV物摻合料等,提高礦物摻合料利用率和附加值,實(shí)現了廢棄物的資源化利用,改善了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效、錘頭可調型立式復合可逆破碎機,屬于礦石、卵石破碎及制沙技術(shù)領(lǐng)域,包括轉子體和沿轉子體圓周分布的多個(gè)錘頭,轉子體包括轉子軸和軸向間隔設于轉子軸上的多個(gè)錘盤(pán),相鄰兩個(gè)錘盤(pán)之間通過(guò)錘銷(xiāo)軸固定所述錘頭,所述錘頭內嵌設有偏心調節塊,偏心調節塊上設有兩個(gè)與所述錘銷(xiāo)軸匹配的軸孔,兩軸孔沿錘盤(pán)的徑向排布,且兩軸孔相對于偏心調節塊的中心非對稱(chēng)分布。通過(guò)改進(jìn)錘頭安裝結構,優(yōu)化了錘頭結構,使之成為可以調節的,當錘頭磨損達到一定程度時(shí),只需要將錘銷(xiāo)軸和偏心調節塊輕松調整,就能使出料達到新錘頭的效果,尤其是對高硬度物料制沙過(guò)程中粒度的控制及增加錘頭使用率方面起到了很好的改進(jìn)效果。
本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種中壓復合破碎機用輸送裝置,包括支撐架、轉筒、電機、輸送帶,所述支撐架的兩端安裝有轉筒,所述轉筒通過(guò)電機驅動(dòng),所述轉筒之間傳動(dòng)連接輸送帶,所述支撐架的上端兩側固定焊接有支撐板,所述支撐板上螺紋連接有固定板,所述固定板內側壁設置有第一凹槽,所述第一凹槽內設置有傳動(dòng)裝置、密封裝置與噴霧裝置,不僅防止礦石從輸送帶兩邊滑落,還可以防止礦石落在輸送帶與固定板之間影響輸送帶輸送,同時(shí)還能減少灰塵的污染。
一種大幅度提高物料沖擊線(xiàn)速度的對沖式破碎機。它有一對相向旋轉的轉子,并由傳感器控制調速電動(dòng)機使轉子的轉速和相位動(dòng)態(tài)同步,實(shí)現物料自身相對沖擊幾率最大化和大幅度減少金屬材料的磨耗。一個(gè)裝置可以利用轉子對物料的擠壓力使出料箅板高頻振動(dòng),及時(shí)卸出已經(jīng)破碎的物料。本實(shí)用新型適用于粒度在100毫米左右的礦石或人工燒結料破碎至10毫米以下的工業(yè)過(guò)程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式復合可逆破碎機,屬于礦石、卵石等破碎及制沙領(lǐng)域,包括殼體和殼體內的主軸,主軸上固定有轉盤(pán),所述轉盤(pán)設有轉盤(pán)護板,轉盤(pán)護板設有弧形包邊,且弧形包邊包覆于轉盤(pán)外圓面。本破碎機使出料粒度以及維護上都得到了很大的改善,提高了生產(chǎn)效率,能夠有效的保護轉盤(pán),增加了設備的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了液壓機破碎錘,包括連于一體的中缸體與前缸體,設置于中缸體末端的后氮氣室,設置于中缸體上方的換向閥總成,和位于中缸體及前缸體內腔的活塞,所述活塞的前端連接錘子。所述活塞與缸體內壁設有活塞環(huán),起到支撐活塞,密封、減少摩擦的作用。所述中缸體上方在上述換向閥總成的旁側設有高壓氮氣室,通過(guò)高壓氮氣室可對缸體內活塞補充氣壓。本發(fā)明通過(guò)液壓傳輸動(dòng)力,破碎錘的力度大,敲碎礦石更快,工作效率高。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種固體廢棄物處理用立式粉碎機,包括機體,機體下表面四角處均設有支撐桿,支撐桿底部設有底座,底座底部設有移動(dòng)組件,底座的上表面兩側對稱(chēng)設有頂起組件,本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,方便使用,通過(guò)移動(dòng)組件,將該固體廢棄物處理用立式粉碎機均速移動(dòng),防止速度不一導致其碰撞到其他物體,進(jìn)而引發(fā)意外事故,其次通過(guò)頂起組件,將腳輪脫離地面,防止其在對固體廢棄物粉碎作業(yè)時(shí)晃動(dòng),影響其作業(yè),提高該固體廢棄物處理用立式粉碎機作業(yè)時(shí)的穩定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整形制砂效果好、效率高的立式?jīng)_擊破碎機,屬于破碎制砂設備技術(shù)領(lǐng)域,包括沖擊筒,沖擊筒內豎向設有護板Ⅰ和護板Ⅱ,護板Ⅰ和護板Ⅱ均沿沖擊筒的周向排布,且二者相互交錯設置;護板Ⅱ的靠近沖擊筒中心的一端為內凹的圓弧面。本破碎機摒棄了傳統的護板結構,對砂石、礦石等物料破碎制沙及整形,尤其是對制沙過(guò)程中沙粒外形的控制起到了關(guān)鍵的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐破碎機動(dòng)錐結構,涉及圓錐破碎機技術(shù)領(lǐng)域,解決了現有圓錐破碎機簡(jiǎn)單采用螺栓實(shí)現襯套與動(dòng)錐的連接,導致螺栓容易在礦物的擠壓下發(fā)生變形而難以取下的問(wèn)題,本實(shí)用新型包括動(dòng)錐本體與圓錐筒形的襯套,襯套內壁上同一高度處沿周向均勻設置有若干卡塊,動(dòng)錐本體開(kāi)設有與卡塊配合的L形的卡槽,卡槽包括豎直段與水平段,動(dòng)錐本體頂部連接有用于軸向固定襯套的圓錐頭,圓錐頭底部中心設置有插入動(dòng)錐本體內的連接柱,連接柱與動(dòng)錐本體之間通過(guò)螺紋連接,動(dòng)錐本體內部設置有通過(guò)連接柱的插入而驅動(dòng)的用于鎖定卡塊的鎖定機構。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石打鐵結構的立式?jīng)_擊破碎機,屬于破碎制砂設備技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料筒01、三角支架02、沖擊筒03、轉子07、主軸部分04、機架06、動(dòng)力系統05等部件組成,沖擊筒內豎向設有梯形襯板、頂襯板,梯形襯板和頂襯板沿沖擊筒的周向排布,梯形襯板由兩件重疊組合安裝。本破碎機摒棄了傳統的護板結構,對砂石、礦石等物料破碎制沙起到了改進(jìn)作用,尤其是對制沙過(guò)程中產(chǎn)沙量的提高起到了關(guān)鍵性作用。
本實(shí)用新型涉及礦山破碎機械設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用貝式體鋼襯板的圓錐式破碎機,包括底座,底座的頂部固定安裝有圓錐式破碎機,圓錐式破碎機的頂部固定安裝有破碎筒,破碎筒的內部固定安裝有擋板,破碎筒的內部分別活動(dòng)套接有大齒輪輥和小齒輪輥,大齒輪輥的內部固定套裝有與破碎筒內腔側壁活動(dòng)套接的轉軸Ⅰ,小齒輪輥的內部固定套接有與破碎筒內腔側壁活動(dòng)套接的轉軸Ⅱ。該用貝式體鋼襯板的圓錐式破碎機,通過(guò)電機、大齒輪輥和小齒輪輥的共同作用,大齒輪輥與小齒輪輥相對運動(dòng)可以對加入圓錐式破碎機內部的破碎物進(jìn)行預破碎,防止體積較大的破碎物進(jìn)入圓錐式破碎機的內部造成圓錐式破碎機故障。
本實(shí)用新型屬于礦山機械領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)降溫破碎機機蓋。一種自動(dòng)降溫破碎機機蓋,包括蓋體和進(jìn)料口,其特征是蓋體上設置感溫探頭、溫度傳感器和控制器;感溫探頭與溫度傳感器連接,溫度傳感器與控制器連接,控制器控制微量水泵,開(kāi)放管與微量水泵連接。在破碎機工作時(shí),通過(guò)感溫探頭的探測,再通過(guò)溫度傳感器處理,可以得到破碎機機蓋的使用溫度,溫度傳感器與控制器相連接,當溫度超過(guò)極限值時(shí),控制器啟動(dòng)微量水泵,微量水泵所泵送的冷卻水通過(guò)開(kāi)放管對破碎機進(jìn)行冷卻。當破碎機溫度除低到安全工作溫度時(shí),控制器停止微量水泵工作,使破碎機能正常工作同時(shí)也節約微量水泵所消耗電量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵塞圓錐破碎機,涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域,包括機體,所述機體上端設有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上端設有進(jìn)料筒,所述進(jìn)料筒內均勻設有多個(gè)導料板,所述導料板一端和進(jìn)料筒相鉸接,另一端設有豎直板,所述導料板傾斜向下設置,所述豎直板和進(jìn)料筒之間設有緩沖結構,所述進(jìn)料筒內設有旋轉軸,所述旋轉軸兩端和進(jìn)料筒轉動(dòng)連接,所述旋轉軸上徑向設有兩個(gè)撥料桿,所述進(jìn)料筒外側設有驅動(dòng)旋轉軸的驅動(dòng)結構,能夠避免巖石或礦石堆積,使得巖石或礦石順利從進(jìn)料口進(jìn)入機體內,進(jìn)行破碎工作。
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