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本發明公開了一種太陽能電池片的制備方法，采用正面為非100晶向的單晶硅片制備電池片，且通過制絨制得正面具有棱錐絨面結構的電池片；棱錐頂點在該棱錐底面所在平面上的投影，位于該棱錐底面中心的一側；且電池片上各棱錐的頂點朝向相同。與現有采用正四棱錐絨面結構的電池片相比，本發明電池片的反射率更低。
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本發明公開了一種太陽能電池片，所述太陽能電池片的背面具有背面電極，所述太陽能電池片的正面具有細柵線，所述太陽能電池片的正面沒有主柵線，所述太陽能電池片的邊緣開設有貫通其厚度方向的貫穿槽和/或所述太陽能電池片的內部開設有貫通其厚度方向的貫穿孔，所述貫穿槽和貫穿孔內填充有導電材料，電流通過所述導電材料引到所述太陽能電池片的背面。本發明的太陽能電池片，電池片正面沒有主柵線，大大減少遮光面積，光能的吸收率大幅度增加，極大程度上增加電池片的轉換效率，有效的增加了電池片的功率；電池片正面采用密集網狀細柵線設計，電流收集路徑更加短，降低電池片串聯電阻；正負極都在電池片背面，減少了工序的復雜性，進一步的降低生產成本。
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本發明屬于光伏設備技術領域，且公開了一種太陽能光熱光伏設備，包括固定框架和主支撐架，所述固定框架的內部固定安裝有光熱光伏板；本發明通過將光熱光伏板固定安裝在固定框架的中部，并在光熱光伏板的表面設置一個刮板，在刮板的底部連接一個牽引桿，并將牽引桿滑動安裝在光熱光伏板的底面，在牽引桿的中部設置一個配重塊，通過在固定框架的底部設置一對電缸，將電缸活動鉸接在主支撐架和頂桿之間，通過電缸牽引光熱光伏板轉動，當光熱光伏板轉動時，將底端的配重塊牽引到最高點，此時牽引桿受到重力作用會帶著刮板同步下滑，并通過刮板對光熱光伏板的表面進行剮蹭，從而對光熱光伏板的表面起到清潔作用。
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本發明公開了一種太陽能電池板的邊框組件，角碼包括第一連接臂以及與第一連接臂連接的第二連接臂，第一連接臂和第二連接臂均包括：受邊框本體的擠壓作用產生彈性形變以與邊框本體內壁的至少一部分形成抵頂的形變部；與邊框本體內壁形成抵頂的第一連接部；與邊框本體內壁形成抵頂的第二連接部；形變部設置于第一連接部與第二連接部之間；邊框本體包括：具有所述內孔且與角碼連接的連接部件；支撐部件，支撐部件由第一延伸部和第二延伸部組成，第二延伸部面對連接部件的第一側壁的一部分向該第二延伸部凹進，以形成接受太陽能電池板擠壓來的粘結劑的溢膠槽。本發明具有穩固性好以及避免粘結劑溢出到邊框本體外部的優點。
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本發明公開一種太陽能電池片，正面包括平行布置的N個條狀模塊，相鄰條狀模塊之間留有用于電池片切割的間隙D1；條狀模塊被構造為包括沿水平方向平行布置的兩條次主柵、沿豎直方向平行布置的兩條邊線，構成N個矩形框體；條狀模塊還包括在矩形框體內并排布置的M個匯集單元；匯集單元具有圖案化排布的多條細柵線以及分別布置于兩條次主柵上的用于電流匯集的兩個焊點；細柵線的兩端直接或間接與焊點連接；背面與各匯集單元對應的區域布置有背電極。進一步還公開采用上述電池片制作的光伏組件。本發明在組件制作時可實現點互連，大大提升組件發電效率，降低組件制作成本。
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本發明公開了一種太陽能板的防護裝置，太陽能板防護裝置技術領域，包括用于固定卡裝太陽能板的固定框，固定安裝在固定框底面的四角的支撐腳，轉動安裝在固定框沿固定框寬度方向的兩側的驅動軸件，通過連接件固定連接一個驅動軸件的兩端的防護蓋一，通過連接件固定連接另一個驅動軸件的兩端的防護蓋二，以及與支撐腳一一對應的輔助支腳，且同側布置的輔助支腳和防護蓋一之間、同側布置的輔助支腳和防護蓋二之間分別通過圓弧伸縮桿固定連接；同側布置的圓弧伸縮桿和驅動軸件同軸設置。本發明，能夠對太陽能板進行有效防護，避免太陽能板遭受破壞，同時加強太陽能板安裝的穩固性。
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本發明公開了一種太陽能電池分選設備，包括安裝箱，所述安裝箱頂端一側設置有操作箱，所述安裝箱頂端另一側設置有大料倉，所述大料倉前表面設置有分選箱，所述分選箱底端位于安裝箱頂端表面，所述分選箱兩側均設置有出料導槽，所述安裝箱一側底端設置有第一氣源管，所述第一氣源管一端分別設置有密封墊以及第二固定環，所述第二接頭貫穿第二固定環，所述密封墊一側分別設置有第一固定環以及第一接頭，所述第一接頭貫穿第一固定環，所述第一固定環一側開設有密封槽，所述第二固定環外側設置有連接套；通過在第二接頭與第一接頭連接處外側加裝連接套，便于了工作人員將第一氣源管與第二氣源管對接，提升了工作人員組裝分選設備的工作效率。
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本發明公開了一種太陽能坩堝加熱裝置，屬于坩堝技術領域，包括主體、太陽能板和加熱板，還包括：支撐板，所述支撐板上端與氣缸一端固定連接，所述氣缸的另一端與所述主體內壁固定連接；動力組件，所述動力組件與夾持板之間通過夾持組件連接；隔熱板，所述隔熱板與支撐板之間通過支撐組件連接；放大傳動組件，所述支撐組件與夾持組件之間通過所述放大傳動組件連接；本發明在對坩堝加熱結束后，所述動力組件帶動夾持組件反向移動，所述夾持組件通過放大傳動組件帶動隔熱板之間擠壓接觸，所述隔熱板將坩堝與加熱板之間進行分隔，避免在取下坩堝時被所述加熱板的熱量所燙傷；解決現有的坩堝加熱裝置在加熱后直接取走坩堝容易被燙傷的問題。
本發明公開了鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法、鈣鈦礦太陽能電池組及其制備方法。其中，制備鈣鈦礦太陽能電池的方法包括：(1)提供多個預先形成有透明導電氧化物層的基底，將各個所述基底依次重疊放置，以便將所述基底作為掩膜覆蓋在所述透明導電氧化物層上，并在所述透明導電氧化物層上形成重疊區域；(2)在未被所述基底覆蓋的所述透明導電氧化物層上依次形成電子傳輸層、光活性層和空穴傳輸層。該方法通過將多個基底重疊，利用基底自身作為掩膜，可同時在多個上基底上形成薄膜層，顯著提高鈣鈦礦太陽能電池的生產效率。
本發明公開了一種適用于太陽能晶硅片的硅錠，所述硅錠包括硅錠本體以及開設在所述硅錠本體側面上的穿槽和/或開設在所述硅錠本體內部的穿孔，所述穿槽和穿孔呈直線延伸，所述穿槽和穿孔對應太陽能電池片的柵線開設。本發明的硅錠，采用預先在硅錠上開設出穿槽或穿孔，之后將該硅錠直接切割成帶有貫通槽的晶硅片，無需在形成電池片之后再增加設備進行貫通槽的制作，也無需對每塊電池片進行開槽，不僅簡化了流程，也降低了能耗、成本。穿槽和穿孔的開設通過先采用激光對預設的切割路徑進行加熱，之后采用水對切割路徑進行冷卻，通過冷熱交替實現硅錠沿著切割路徑的斷開從而形成穿槽或穿孔，由此得到的斷面整齊、無裂紋，降低了電池片的隱裂風險。
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本實用新型提供了一種適用于電池輸送的間歇分料裝置，包括平皮帶輸送機，平皮帶輸送機的皮帶上方沿輸送方向依次設置有進料通道和出料通道，進料通道和出料通道在皮帶的輸送方向上錯開設置，進料通道和出料通道之間設置有換型件水平移動機構，換型件水平移動機構的移動方向與皮帶的輸送方向垂直。本實用新型提供的適用于電池輸送的間歇分料裝置，采用導桿氣缸完成分料，成本低，機構簡潔，便于調試及維修，同時采用分度銷定位換型件，換型件的更換操作方便快捷。
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本實用新型涉及一種用于膜電極的貼合裝置，貼合裝置上料工位、下料工位及貼合工位，上料工位和下料工位具有沿第一方向間隔排布，貼合裝置包括第一送料機構、第二送料機構及定位貼合機構。第一送料機構用于將片料從上料工位輸送至下料工位，第二送料機構設置于第一送料機構的下游，用于將位于下料工位的片料輸送至位于貼合工位的第一料帶上，定位貼合機構設置于貼合工位，用于對位于貼合工位的第一料帶及位于第一料帶上的片料進行定位以及加熱，以使片料與第一料帶相貼合。通過設置上述的貼合裝置，只需要將其中一個料帶裁切成片料，然后將片料與第一料帶相貼合，提高了生產效率。
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本實用新型涉及分選設備技術領域，具體地說，涉及一種太陽能電池片分選機，包括分選設備箱體和多個呈線性等間距設置在分選設備箱體上的輸送盒，輸送盒包括設置在分選設備箱體上的盒體，盒體的內部設置有頂部與外界相連通的存放槽，存放槽的底壁上設置有與外界相連通的滑孔，盒體上設置有豎直擺放裝置，豎直擺放裝置包括設置在分選設備箱體上的液壓缸和設置在液壓缸伸縮軸末端的支撐架，支撐架的一側豎直段板體上設置有驅動電機，驅動電機的輸出軸末端設置有呈水平狀設置的長軸，長軸上設置有多個等間距排列的擺放板。本實用新型便于對太陽能電池片進行擺放操作，方便使用，給使用者帶來便利。
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本實用新型涉及一種太陽能電池組件生產輸送裝置，具有第一輸送機和第二輸送機；第一輸送機和第二輸送機之間安裝有轉向機構，轉向機構包括有轉動電機，轉動電機的頂部輸出軸上安裝有轉向盤；轉向盤上安裝有多組轉運機構，多個轉運機構均包括有兩個輸送帶架板，兩個輸送帶架板之間均安裝有輸送帶，輸送帶一側連接有伺服電機，兩個輸送帶架板靠近轉向盤內部一端安裝有連接板，連接板的內部安裝有電動推桿，本裝置通過轉向機構，可實現太陽能電池片的轉向轉運，并通過轉運機構可實現電池片順利的在兩個直線輸送機上進行承接輸送，可有效解決傳統的直線帶狀輸送機無法做到轉變電池片的輸送方向，導致無法很好地利用空間的問題。
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本實用新型涉及一種提高碳化硅生長梯度穩定性的石墨裝置，它包括坩鍋組件、感應線圈、保溫套、上輔助加熱件、下輔助加熱件、上保溫盤、下保溫盤，感應線圈安裝在保溫套外側，保溫套內部從下往上依次安裝有下保溫盤、下輔助加熱件、坩鍋組件、上輔助加熱件以及上保溫盤，上輔助加熱件和下輔助加熱件都設計為石墨加熱環。優點是設計巧妙，結構合理緊湊，在坩鍋組件的上下位置增加上輔助加熱件和下輔助加熱件，上輔助加熱件和下輔助加熱件是采用等靜壓石墨材料制造的石墨加熱環，在感應線圈的作用下能夠與坩鍋組件同時產生高溫，加長了產生熱量軸向長度，這樣可控恒溫區域加長；確保碳化硅長晶質量好且生長速率快。
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本發明公開了一種石墨烯原材料制備用研磨裝置，包括傳動箱，所述傳動箱內固定設有加工臺，所述加工臺的上端開設有破碎槽，所述破碎槽內滑動設有壓料板，所述壓料板在破碎槽內沿豎直方向上下滑動，所述壓料板的下端固定連接有多個碎齒，所述破碎槽內底部開設有多個碎齒槽，所述破碎槽通過出料機構連接有研磨機構，所述研磨機構包括半球罩、半球板、多個碾壓輪、支撐座。本發明通過設置刮板，在金屬篩網往復移動過程中，刮板能夠將不合格的原料刮走并由排料管向外排出，能夠快速的分離合格與不合格的石墨烯原料，避免石墨烯原料堆積。
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本發明涉及破碎技術領域，具體涉及一種用于納米材料生產用的破碎機。本發明提供了一種用于納米材料生產用的破碎機，包括：設備本體、驅動電機、轉子、轉動軸承和若干板錘組件，所述驅動電機適于通過所述轉動軸承驅動所述轉子軸向轉動；所述轉子套定在所述轉動軸承外壁，所述轉子呈矩形，且所述轉子設置在靠近入料口下方的內壁處；所述板錘組件可滑動的設置在所述轉子外壁，且若干所述板錘組件等間距設置；其中調節所述板錘組件與所述設備本體內壁的間距以調節破碎物料的粒徑。通過板錘組件的設置能夠對物料進行篩選，將符合要求的物料能夠直接下落，不符合要求的物料會被板錘組件進行破碎，直至大小符合要求后下落。
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本發明公開了一種電池封裝用硅微粉粉碎研磨設備及研磨方法，涉及硅微粉生產設備技術領域，包括支撐座，篩選箱，粉碎箱，破碎輥，第一轉軸，第一直齒輪，驅動電機，自動粉碎間歇式排料機構；所述篩選箱的底端設置有充分研磨機構。本發明通過設置自動粉碎間歇式排料機構與充分研磨機構，破碎后的原料落入到粉碎箱的內部，然后通過自動粉碎間歇式排料機構對進入到粉碎箱內部的原料進行粉碎處理，并將粉碎箱內部下料口進行間隙式打開，從而避免粉碎后的原料堆積在充分研磨機構內部，通過充分研磨機構對粉碎后的原料進行充分粉碎，通過充分研磨
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本發明涉及一種用于氫燃料電池的空氣供應過濾系統及控制方法，包括電堆、進氣口以及出水口，在進氣口上連接空壓機，在空壓機與進氣口之間設置至少兩條并聯的通氣管道，在每條通氣管道上設置過濾組件，在過濾組件的進氣端設置供氣控制閥，在通氣管道上設置過濾箱體，在過濾箱體外部設置用于實現抽插動作的驅動組件，驅動組件驅動過濾組件運動；在過濾組件前方設置第一壓力傳感器，在過濾組件后方設置第二壓力傳感器；通過并聯的通氣管道單獨控制可實現在不停機的情況下對堵塞過濾組件的自動化清洗。通過對過濾組件前后的通氣管道內壓力的判斷，可實現對過濾組件堵塞的判斷，實現精準維修；從而降低人工以及維修成本，提高氫燃料電池的發電效率。
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本實用新型公開了一種新材料加工用固定裝置，包括有固定架、夾持機構、推送機構和收料機構，固定架包括有水平設置的安裝臺，安裝臺的兩側端部豎直設有相同支撐板，支撐板之間連接有橫板，橫板水平位于支撐板的上端；夾持機構包括有主動模塊和從動模塊，主動模塊豎直連接于安裝臺上，從動模塊豎直連接于橫板的底部，與主動模塊配合設置，所述主動模塊和從動模塊之間放置有夾持物；推送機構水平連接于第一支撐板內壁上，推送機構與夾持機構配合設置；收料機構位于夾持機構遠離推送機構的一側，收料機構與夾持機構配合設置。本實用新型提供的固定裝置，對不同體積的新材料加工時，可靈活調節方位，還可自動收料。
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本發明公開了一種新能源光伏二極管焊片自動裝填裝置，其包括機架、搖盤機構、吸取移載機構、缺片檢測機構、左右滑臺轉盤機構，兩搖盤機構與左右滑臺轉盤機構按順序沿機架的長度方向呈直線布置，吸取移載機構設置在搖盤機構的一端，缺片檢測機構設置在吸取移載機構上，吸取移載機構用于將搖盤機構內的焊片轉運至左右滑臺轉盤機構內，搖盤機構包括設置在機架上的盛放箱，盛放箱內設置有升降部件，升降部件的一端連接基板，基板底部設置有轉軸，基板轉動連接在轉軸上，轉軸連接在盛放箱上，基板上設置有兩平行布置的第一Y向直線導軌。本發明可以自動搖盤、裝填，一次性投入，不需要人工分離重片；節約了人工成本，解決了漏焊片的問題。
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本發明公開了一種鋰錳扣式電池的極片加工設備，包括上料裝置、沖裁裝置、壓實裝置、檢測裝置、分揀裝置、極片模具及轉盤；上料裝置包括二氧化錳顆粒上料機構和鋼絲網上料機構，壓實裝置包括預壓實機構和極片成形機構，極片模具設置有多個，分布在轉盤的周邊，沖裁裝置包括沖裁液壓缸、沖裁板及沖裁桿，極片成形機構包括成形液壓缸和壓力桿，沖裁板上設有沖裁孔，沖裁液壓缸驅動沖裁桿下移將鋼絲網上料機構送至沖裁板上的條狀鋼絲網沖裁成圓片狀，成形液壓缸驅動壓力桿伸入模型孔中將鋼絲網與預壓成片狀的極片壓實。本發明專利集物料上料、鋼絲網沖裁放置、擠壓成形、質量檢測和分揀歸類為一體，不僅提高了生產效率，還具有提高產品質量的作用。
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本實用新型涉及一種膜電極成型設備，包括第一貼合裝置、第一貼合裝置及制片裝置。第一輥壓機構采用輥壓的方式使進入第一輥壓通道的五合一料帶及擴散層片料實現貼合以得到第一復合料帶，第二輥壓機構采用輥壓的方式使進入第二輥壓通道的第一復合料帶及擴散層片料實現貼合以得到七合一料帶。而且，第一夾持件及第二夾持件能夠分別向第一輥壓通道及第二輥壓通道內依次插入擴散層片料，故五合一料帶及第一復合料帶無需停頓等待。而七合一料帶則能夠在輸送過程中由制片裝置進行沖孔及切片，從而制得七合一片料?？梢?，在制備七合一片料的過程中，各料帶均可保持輸送。因此，上述膜電極成型設備能夠實現七合一片料的連續生產，從而提升生產效率。
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本發明公開了一種碳納米管生產系統，屬于化工設備技術領域。所述碳納米管生產系統包括還原器，所述還原器連接有加劑罐、還原預熱器、主反應器和還原尾氣換熱器，所述主反應器連接有第一預熱器、第二預熱器和碳粉冷卻罐，主反應器上方設有排氣口，所述排氣口通過反應尾氣換熱器和反應尾氣冷凝器連接有分液罐，所述分液罐連接有布袋除塵器，所述布袋除塵器連接有尾氣焚燒爐；所述碳粉冷卻罐連接有成品儲罐。本發明反應溫度均勻，對于強熱效反應熱擴散和熱補充都有明顯優勢，反應時充分接觸充分，反應質量高；反應質點均處于流動態，易于物料的加注和卸出，降低了能耗，提高了生產效率；自動化程度高，產品性能穩定。
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本發明屬于氫燃料電池技術領域，具體涉及一種用于燃料電池系統的氫氣循環系統；包括膨脹機、燃料電池、高壓氫罐、電動壓縮機、電動機、逆變器、電磁閥、傳感器、氫氣循環泵、逆變器、氣液分離器、燃料電池ECU、稀釋器和消聲器；所述燃料電池通過使來自氫氣供應源的氫氣和來自氧化劑氣體供應源的氧化劑氣體反應來產生電能，氫氣循環泵設置在氫氣循環路徑中并且促使陽極出口的氫氣循環通向燃料電池，并且利用燃料電池ECU通過與各個部件相連接，接收它們的電信號并且對其進行實時控制；本發明回收利用了高壓氫氣的壓力能，使得高壓氫罐中大量氫氣的壓力能未得到有效利用，相應提高了燃料電池能量利用率，并且提高了系統的穩定性和安全性。
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本發明涉及鋰離子電池生產領域，具體為一種Cu2Nb34O87紐扣電池負極片的制備方法，其包括以下步驟：S1采用固相法合成Cu2Nb34O87材料；S2用油墨震蕩機對合成的Cu2Nb34O87材料進行球磨，將Cu2Nb34O87材料球磨至所需的粒徑；S3將球磨后的Cu2Nb34O87材料放入100?800目的超聲波振動篩的篩網中篩分，得到所需粒徑的Cu2Nb34O87活性物質；S4將篩分出的Cu2Nb34O87活性物質與粘結劑、導電劑配置成漿料；S5將配置好的漿料涂敷在集流體上，先在涂覆機上初步烘干，然后移入真空烘箱中烘干；S6將烘干后的極片放入輥壓機輥壓，制成Cu2Nb34O87紐扣電池負極片。本發明的制備方法，能獲得粒徑小且結晶性好的Cu2Nb34O87材料，制成的漿料更均勻，涂覆效果更好；優化了漿料配比，制成的紐扣電池負極片面密度高，能大幅度提高紐扣電池的能量密度。
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一種分離式動力電池負極材料的球磨裝置，包括支撐架、球磨罐體、球磨組件、振動分離組件、升降排料機構；本實用新型將水料送入球磨罐體內，水料在振動環架上通過球磨組件進行旋轉球磨，完成之后，將升降箱向下驅動，使得伸縮封閉環體進行拉伸，使得液體向下進入伸縮封閉環體和升降箱內，液體通過排液管、波紋管、出液管依次排出，殘留在分篩網板上的物料通過振動側板和振動單元進行驅動，使得球磨合格的顆粒物料快速向下進入升降箱內部進行保留，不合格的顆粒物料依然在分篩網板上，當后續再次加入水料時再次進行球磨，如此實現了球磨、排水過濾、分篩的一體式進行，結構設計巧妙。
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本實用新型公開了一種石墨烯制備用具備篩分功能的研磨分散機，包括底板、篩分箱和研磨箱，所述研磨箱頂部的中端固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出端貫穿至研磨箱的內腔中，且轉動電機的輸出端固定連接有研磨盤。本實用新型通過轉動電機的輸出端帶動研磨盤進行轉動，對石墨烯進行研磨后，石墨烯通過波紋管送入篩分箱的內腔中，研磨后的石墨烯落至第一收集箱的內腔內，通過第二支撐腿和振動電機帶動篩分箱進行振動，同時，電動伸縮桿的輸出端上下伸縮，帶動第二篩網和第一收集箱上下移動，對石墨烯進行篩分，解決了現有的研磨裝置在使用時不具備篩分的功能，降低生產效率，從而不便于人們使用的問題。
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用于光伏電站運維的光伏板污垢清除系統，包括無人機(1)，其特征在于，還包括在光伏電站中設置的若干個臨時停機平臺(5)，臨時停機平臺(5)設置在光伏板(4)的附近或光伏板的支架(401)上，用于提升無人機(1)執行清洗作業的續航能力；無人機(1)中至少包括控制模塊、定位模塊、圖像采集模塊、圖像處理模塊、清洗模塊；所述的清洗模塊是干冰清洗裝置(3)，用于對光伏板表面積垢進行定點徹底清除。
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