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本申請提供一種硅碳復合材料及制備方法、電池。硅碳復合材料包括:內核,內核包括硅碳材料,硅碳材料包括多孔硅,多孔硅的至少部分填充有第一無(wú)定形碳;包覆層,包覆層包括第二無(wú)定形碳和含鋰無(wú)機物,第二無(wú)定形碳和含鋰無(wú)機物復合后包覆在內核表面的至少部分。在多孔硅的孔隙中填充無(wú)定形碳形成的硅碳材料具有較低的界面阻抗,能夠提升復合材料的電子導電性,此外,包覆層中的含鋰無(wú)機物與無(wú)定形碳形成的復合包覆層能夠提升材料的離子電導率,二者結合,能夠提升硅碳復合材料的倍率性能與循環(huán)性能。
本發(fā)明屬于電池箱體焊接技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種應用FSW焊接技術(shù)的水冷電池箱體,包括鋁合金箱體,所述鋁合金箱體包括上殼體、下殼體、固定側裙、預定焊接槽,所述上殼體和下殼體對稱(chēng)上下設置,所述上殼體和下殼體相對靠近一端的外側面一體成型有固定側裙。本發(fā)明通過(guò)鋼材制造夾具和螺栓、定位銷(xiāo)固定電池箱體,有效防止了焊接過(guò)程中的位移,保證了焊接精度和穩定性,同時(shí)在焊接參數設定上進(jìn)行了精細調整,包括焊接工具轉速、進(jìn)給速度、工具直徑和工具肩寬等,以確保焊接過(guò)程的均勻性和焊接接頭的質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種光儲充系統及其控制方法、控制裝置,所述方法包括:獲取系統中每臺儲能柜儲能電池SOC和PCS輸出功率;根據SOC最大值和最小值獲取最大SOC偏差,判斷最大SOC偏差是否超過(guò)電量調節閾值;如果是,則控制PCS執行SOC均衡策略;如果否,則根據功率最大值和功率最小值獲取最大功率偏差;判斷最大功率偏差是否超過(guò)功率調節閾值;如果是,則控制PCS執行功率均衡策略。
固態(tài)電池是一種使用固體電解質(zhì)替代傳統鋰離子電池中液態(tài)電解質(zhì)和隔膜的新型電池技術(shù)。固態(tài)電池具有更高的安全性、更長(cháng)的使用壽命和更高的能量密度,固態(tài)電池由于不含有可燃有機成分,其與傳統的液態(tài)鋰離子電池相比,在安全性和穩定性方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢。相關(guān)技術(shù)中,固態(tài)電解質(zhì)與負極接觸的穩定性較差,容易出現電流分布不均勻,導致電池充放電過(guò)程中容易發(fā)生鋰的異常沉積,導致出現鋰晶枝,進(jìn)而導致電池發(fā)生短路,極大的降低了固態(tài)電池的安全性能。
鋰離子電池的儲存性能與鋰離子電池的自放電狀態(tài)息息相關(guān)。鋰離子電池的自放電是指電池在開(kāi)路過(guò)程中出現的電壓下降的現象。當鋰離子電池在某一溫度下靜置保存一段時(shí)間后,電池會(huì )出現一部分容量損失,更為直觀(guān)的表現是電池開(kāi)路電壓的下降。目前常見(jiàn)的自放電檢測方法有直接測量法、開(kāi)路電壓法、容量保持法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解質(zhì)膜及其制備方法和電池。所述方法包括以下步驟:1)將可纖維化聚合物粉末和固態(tài)電解質(zhì)作為材料主體高速剪切混合,高速剪切的速度≥1000rpm,得到混合料;2)對所述混合料進(jìn)行熱壓處理,至預設厚度,得到電解質(zhì)膜。本發(fā)明提供了一種電解質(zhì)膜的干法制備方法,通過(guò)將可纖維化的聚合物高速剪切攪拌,在剪切作用力下聚合物拉絲纖維化,再經(jīng)過(guò)熱壓成膜,纖維化的聚合物在熱壓成膜過(guò)程中隨意搭接,形成具有豐富孔隙的聚合物網(wǎng)絡(luò ),固態(tài)電解質(zhì)分散粘結在該聚合物網(wǎng)絡(luò )中,得到電解質(zhì)膜。本發(fā)明可解決現有技術(shù)中有機液態(tài)電解質(zhì)易燃易爆,電化學(xué)窗口低,工作溫度范圍小的問(wèn)題。
本文公開(kāi)一種用于太陽(yáng)能電池電極的組合物及使用所述組成物制作的太陽(yáng)能電池電極。所述用于太陽(yáng)能電池電極的組合物包含:導電粉;玻璃料;以及有機載體,其中以氧化物含量計,所述玻璃料含有20mol%到40mol%的堿金屬、20mol%到30mol%的鋅(Zn)及7mol%到20mol%的鎂(Mg)。
本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能電池片,包括:正面,背面,以及一對相背設置的側面;上述一對側面包括第一側面和第二側面;第一側面上由內至外依次設有第一絕緣層和第一導電層;第二側面上由內至外依次設有第二絕緣層和第二導電層;第一導電層設有作為正面電極的正面延伸部;第二導電層設有作為背面電極的背面延伸部。以本發(fā)明電池片平鋪串聯(lián)制備電池串時(shí),相鄰的兩個(gè)電池片可通過(guò)導電連接件串聯(lián),且導電連接件可僅設于相鄰兩個(gè)電池片的間隙中,不必延伸至電池片的正面,可避免導電連接件遮擋電池片正面的陽(yáng)光,可提高電池片和組件的效率。
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏電池檢測設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了太陽(yáng)能光伏電池檢測裝置,包括支撐柱,所述支撐柱的頂部設置有調節組件,調節組件的頂部設置有底座,底座的背面設置有限位組件,底座的頂部設置有控溫組件,底座的左側設置有檢測組件,所述檢測組件包括第一驅動(dòng)電機、螺紋桿、第一滑槽、連接塊、第一連接板、第二連接板、溫度傳感器、攝像器和濕度傳感器,通過(guò)檢測組件對太陽(yáng)能光伏電池的頂部進(jìn)行檢測,檢測太陽(yáng)能光伏電池的表面是否存在裂紋、氣泡和斑點(diǎn)等,且對太陽(yáng)能光伏電池的溫度和濕度進(jìn)行檢測,便于掌握太陽(yáng)能光伏電池在不同溫度和濕度下的光電轉換效率,增加檢測的全面性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池片的制備方法,采用正面為非100晶向的單晶硅片制備電池片,且通過(guò)制絨制得正面具有棱錐絨面結構的電池片;棱錐頂點(diǎn)在該棱錐底面所在平面上的投影,位于該棱錐底面中心的一側;且電池片上各棱錐的頂點(diǎn)朝向相同。與現有采用正四棱錐絨面結構的電池片相比,本發(fā)明電池片的反射率更低。
本發(fā)明公開(kāi)一種太陽(yáng)能電池片,正面包括平行布置的N個(gè)條狀模塊,相鄰條狀模塊之間留有用于電池片切割的間隙D1;條狀模塊被構造為包括沿水平方向平行布置的兩條次主柵、沿豎直方向平行布置的兩條邊線(xiàn),構成N個(gè)矩形框體;條狀模塊還包括在矩形框體內并排布置的M個(gè)匯集單元;匯集單元具有圖案化排布的多條細柵線(xiàn)以及分別布置于兩條次主柵上的用于電流匯集的兩個(gè)焊點(diǎn);細柵線(xiàn)的兩端直接或間接與焊點(diǎn)連接;背面與各匯集單元對應的區域布置有背電極。進(jìn)一步還公開(kāi)采用上述電池片制作的光伏組件。本發(fā)明在組件制作時(shí)可實(shí)現點(diǎn)互連,大大提升組件發(fā)電效率,降低組件制作成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光伏組件邊框,包括長(cháng)邊框、短邊框和角碼,長(cháng)邊框的一端部與短邊框的一端部通過(guò)角碼連接;長(cháng)邊框上設有固定部,固定部沿長(cháng)邊框本體長(cháng)度方向設置于長(cháng)邊框的一側側部;固定部?jì)仍O有巳型槽;固定部與長(cháng)邊框為一體成型;巳型槽的設計使得太陽(yáng)能光伏組件的安裝更加方便,避免了螺栓連接的麻煩和受場(chǎng)地限制等缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯原材料制備用研磨裝置,包括傳動(dòng)箱,所述傳動(dòng)箱內固定設有加工臺,所述加工臺的上端開(kāi)設有破碎槽,所述破碎槽內滑動(dòng)設有壓料板,所述壓料板在破碎槽內沿豎直方向上下滑動(dòng),所述壓料板的下端固定連接有多個(gè)碎齒,所述破碎槽內底部開(kāi)設有多個(gè)碎齒槽,所述破碎槽通過(guò)出料機構連接有研磨機構,所述研磨機構包括半球罩、半球板、多個(gè)碾壓輪、支撐座。本發(fā)明通過(guò)設置刮板,在金屬篩網(wǎng)往復移動(dòng)過(guò)程中,刮板能夠將不合格的原料刮走并由排料管向外排出,能夠快速的分離合格與不合格的石墨烯原料,避免石墨烯原料堆積。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰錳扣式電池的極片加工設備,包括上料裝置、沖裁裝置、壓實(shí)裝置、檢測裝置、分揀裝置、極片模具及轉盤(pán);上料裝置包括二氧化錳顆粒上料機構和鋼絲網(wǎng)上料機構,壓實(shí)裝置包括預壓實(shí)機構和極片成形機構,極片模具設置有多個(gè),分布在轉盤(pán)的周邊,沖裁裝置包括沖裁液壓缸、沖裁板及沖裁桿,極片成形機構包括成形液壓缸和壓力桿,沖裁板上設有沖裁孔,沖裁液壓缸驅動(dòng)沖裁桿下移將鋼絲網(wǎng)上料機構送至沖裁板上的條狀鋼絲網(wǎng)沖裁成圓片狀,成形液壓缸驅動(dòng)壓力桿伸入模型孔中將鋼絲網(wǎng)與預壓成片狀的極片壓實(shí)。本發(fā)明專(zhuān)利集物料上料、鋼絲網(wǎng)沖裁放置、擠壓成形、質(zhì)量檢測和分揀歸類(lèi)為一體,不僅提高了生產(chǎn)效率,還具有提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
本申請公開(kāi)了一種正極活性材料及制備方法、正極片、電池及用電設備。正極活性材料包括:顆粒材料、碳納米管和含有通式為Mn+1XnTz的化合物的片層基材。本申請通過(guò)在片層基材的表面附著(zhù)碳納米管和顆粒材料,從而形成了以顆粒材料為點(diǎn)、碳納米管為線(xiàn)、片層基材為面共同構筑的三維網(wǎng)面結構,解決了顆粒材料本身的電子/離子導電性不高的缺陷,有利于提高電池的倍率性能和循環(huán)穩定性。
本實(shí)用新型提供一種電池級硫酸錳生產(chǎn)系統,包括:粗品結晶區、粗品溶解區和精品結晶區,粗品結晶器上接有原液管道,粗品結晶器頂端接有氣液分離器,氣液分離器一側接有壓縮機,所述壓縮機一端與粗品結晶換熱器連接;粗品溶解器一側接有溶解換熱器,粗品溶解器上安裝有立式溶解泵,所述立式溶解泵和溶解換熱器連接,溶解換熱器上設有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口;精品結晶器與精品稠厚器連接,精品稠厚器上接有閃蒸氣外排管道,且所述精品結晶器和精品稠厚器的連接管路上安裝有精品出料泵,所述精品稠厚器底端接有精品離心機,精品離心機一端接有產(chǎn)品排出管。
.本發(fā)明涉及儲能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種儲能用電池熱管理系統。背景技術(shù).目前儲能系統熱管理主流方案包括風(fēng)冷和液冷,其中風(fēng)冷方案較為多見(jiàn),但當前裝機較多的儲能項目基本都為通信基站等帶電量、功率密度相對較小的項目。在未來(lái)大功率充放電場(chǎng)景或復雜工況下,風(fēng)冷技術(shù)方案恐難解決電芯散熱問(wèn)題,液冷技術(shù)是行業(yè)的發(fā)展趨勢。液冷不需要預留散熱通道,將大幅節約大型儲能項目的占地面積;另一方面,風(fēng)冷系統通過(guò)冷卻空氣間接冷卻電芯,整個(gè)儲能系統將產(chǎn)生很大的自耗電,而液冷產(chǎn)品則能降低這部分額外的運行成本。.現有儲能液冷
.本發(fā)明屬于光伏組件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕量化光伏組件前板和背板制備工藝及設備。背景技術(shù).光伏發(fā)電技術(shù)(pv)是實(shí)現碳峰值和碳中和的重要手段之一,因其環(huán)境友好和可持續的優(yōu)勢,被認為是傳統化石燃料的潛在替代策略。光伏單玻組件主要由光伏玻璃(前板)-eva-電池片-eva-背板組成。.目前光伏玻璃的主流產(chǎn)品為低鐵鋼化壓花玻璃(亦稱(chēng)之為鋼化絨面玻璃),厚度為.mm或mm,在太陽(yáng)能電池光譜響應的波長(cháng)范圍內(~nm),透光率可達%以上,采用特制的壓花機,在超白玻璃表面壓制特
.本申請涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種高能量密度磷酸鐵鋰及其制備方法。背景技術(shù).磷酸鐵鋰的市場(chǎng)需求主要在于動(dòng)力電池及儲能領(lǐng)域,近年來(lái),磷酸鐵鋰動(dòng)力電池在新能源汽車(chē)上的占比逐年提升并穩定在%以上,由于客戶(hù)端對新能源汽車(chē)續航里程要求的不斷提高,研發(fā)高能量密度磷酸鐵鋰材料成為了企業(yè)發(fā)展的必然選擇。.目前全球磷酸鐵鋰研發(fā)的技術(shù)發(fā)展趨勢比較明顯,主要分為以下三個(gè)方向:①提高壓實(shí)密度:通過(guò)細化產(chǎn)品顆粒、改進(jìn)磷酸鐵鋰前驅體等方法提高磷酸鐵鋰材料的壓實(shí)密度,高壓實(shí)密度電池擁有更高的容量和更長(cháng)的使用
.本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于太陽(yáng)能電池片鍍膜和光注入的集成設備。背景技術(shù).光伏發(fā)電已經(jīng)成為一種可替代化石能源的技術(shù),這依賴(lài)于近年不斷降低的生產(chǎn)成本和光電轉換效率的提升。按照光伏電池片的材質(zhì),太陽(yáng)能電池大致可以分為兩類(lèi):一類(lèi)是晶體硅太陽(yáng)能電池,包括單晶硅太陽(yáng)能電池、多晶硅太陽(yáng)能電池;另一類(lèi)是薄膜太陽(yáng)能電池,主要包括非晶硅太陽(yáng)能電池、碲化鎘太陽(yáng)能電池及銅銦鎵硒太陽(yáng)能電池等。目前,以高純度硅材作為主要原材料的晶體硅太陽(yáng)能電池是主流產(chǎn)品,所占的比例在%以上。.在晶體硅太
.本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種太陽(yáng)能電池光注入上下料裝置。背景技術(shù).光注入工序是電池生產(chǎn)的重要工序,絕大多數的光注入爐是集成在燒結與測試分選工序之間,沒(méi)有單獨的上下料機構。集成在整條生產(chǎn)線(xiàn)的光注入爐有一定的局限性,利用率不高,成品返工時(shí)影響正常產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)。而單獨安裝的光注入爐,具有靈活、方便的優(yōu)點(diǎn),可隨時(shí)進(jìn)行生產(chǎn),也可隨時(shí)停止,對于需要批量返工的產(chǎn)品生產(chǎn)來(lái)說(shuō)尤為方便。.對于單獨安裝的的光注入爐來(lái)說(shuō),目前還沒(méi)有成熟的上下料裝置,采用人工上下料,易導致產(chǎn)品外觀(guān)劃傷、缺角
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于太陽(yáng)能電池片鍍膜和光注入的集成設備和工藝。背景技術(shù)光伏發(fā)電已經(jīng)成為一種可替代化石能源的技術(shù),這依賴(lài)于近年不斷降低的生產(chǎn)成本和光電轉換效率的提升。按照光伏電池片的材質(zhì),太陽(yáng)能電池大致可以分為兩類(lèi):一類(lèi)是晶體硅太陽(yáng)能電池,包括單晶硅太陽(yáng)能電池、多晶硅太陽(yáng)能電池;另一類(lèi)是薄膜太陽(yáng)能電池,主要包括非晶硅太陽(yáng)能電池、碲化鎘太陽(yáng)能電池及銅銦鎵硒太陽(yáng)能電池等。目前,以高純度硅材作為主要原材料的晶體硅太陽(yáng)能電池是主流產(chǎn)品,所占的比例在80%以上。在晶體硅太陽(yáng)能發(fā)電系
本實(shí)用新型涉及一種新型的充電槍用機械鎖止裝置模組,包括槍本體,所述槍本體的槍頭處開(kāi)設有安裝腔;所述安裝腔內擺動(dòng)設置有機械鎖鉤,所述機械鎖鉤的前端固定連接有鉤頭,在安裝腔與機械鎖鉤之間還設置有復位彈簧,其特征在于:在所述機械鎖鉤的尾端形成有突起部,所述突起部位于安裝腔開(kāi)口處,所述突起部?jì)乳_(kāi)設有按壓槽。本實(shí)用新型涉及新能源汽車(chē)充電設備的技術(shù)領(lǐng)域。本申請將聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)與機械鎖鉤整體化設置,使得聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)可以跟隨機械鎖鉤進(jìn)行旋轉,進(jìn)而避免聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)由于外界因素影響出現被誤觸發(fā)的問(wèn)題發(fā)生,從而維護用電安全起到積極的影響,利于用戶(hù)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水面光伏組件用安裝基座,涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括浮體,所述浮體的上端固定有固定座,且固定座的上端固定有太陽(yáng)能電池板,所述固定座上開(kāi)設有螺紋旋孔,固定座通過(guò)螺紋旋孔與T型螺桿轉動(dòng)連接,所述浮體之間通過(guò)連接組件固定,所述連接組件包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、螺栓和螺母,且螺栓依次穿過(guò)第三安裝板、第二安裝板和第一安裝板后與螺母固定連接,所述螺母與遠離第二安裝板的第一安裝板的一側抵接。通過(guò)螺栓和螺母的配合可將第三安裝板固定在第一安裝板和第二安裝板的內側,按相同方法即可組裝浮體,防止損壞時(shí)無(wú)法更換維修,大大減小成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新款后尾燈,其結構包括燈體、制動(dòng)燈、轉向燈、倒車(chē)燈、后霧燈、第一位置燈和第二位置燈,本實(shí)用新型的一種新款后尾燈有益效果如下:通過(guò)設置了一體化的制動(dòng)燈、轉向燈、倒車(chē)燈、后霧燈、第一位置燈和第二位置燈,且均為L(cháng)ED光源,使得后尾燈功能豐富和光強適中,從而解決了后尾燈多為燈泡發(fā)光,功率較大,損耗較多,并且因為每個(gè)燈都是獨立的,顯得空間比較局促的問(wèn)題,通過(guò)設置了富有棱次感的燈體以及一體化的燈,使得后尾燈的造型美觀(guān),從而解決了后尾燈線(xiàn)條圓滑,沒(méi)有棱次感,與新能源車(chē)型的時(shí)代性有較大出入的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種下轉換光伏玻璃,涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鋁合金邊框,所述鋁合金邊框的內壁從上到下依次設置有玻璃主體、電池片和背板,所述玻璃主體的下端粘結有隔熱層,所述背板的下端等距離設置有散熱翅片,且散熱翅片內固定有散熱風(fēng)扇,所述鋁合金邊框的兩端均固定有螺桿,所述螺桿的外壁設置有螺紋,且螺桿通過(guò)螺紋與緊固件固定連接,所述緊固件的內側抵接有支撐板。通過(guò)隔熱層可隔絕熱,避免電池片溫度過(guò)高而影響電池片發(fā)電效率,而通過(guò)散熱翅片可大大增加與空氣的接觸面積,方便散熱,且通過(guò)散熱風(fēng)扇可吹散散熱翅片上的熱,進(jìn)一步加快散熱速度,實(shí)用性俱佳。
本實(shí)用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種穩定性強的共享電池,包括電池本體,所述電池本體上設有放電口、凹槽、固定裝置、卡緊裝置以及緩沖裝置,所述卡緊裝置包括第二緩沖槽以及卡塊,所述卡塊與第二緩沖槽之間設有第二彈簧,在這里,通過(guò)設有的卡緊裝置,在電池本體進(jìn)行充電的時(shí)候能對其進(jìn)行卡緊,所述緩沖裝置包括底板以及緩沖塊,電池本體在使用的過(guò)程中,通過(guò)設有的緩沖裝置能提高電池本體的緩沖效果,所述固定裝置安裝在電池本體的頂端,所述固定裝置包括第一固定板、第二固定板以及按板,通過(guò)設有的固定裝置,能提高電池本體在使用時(shí)的穩定性,防止在使時(shí)出現斷電的情況。
實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種溫差小壽命長(cháng)的大型鋰離子軟包電池,包括正極電芯和負極電芯以及包覆在兩電芯外部的包裝膜,正極電芯和負極電芯之間用隔膜隔開(kāi),正極電芯和負極電芯分別連接有極耳,所述包裝膜內浸有電解液,其特征在于:所述兩個(gè)極耳位于電池的中心且對側設置,所述電池的縱橫比為(1:1)~(3:1);本實(shí)用新型在不增加額外成本的情況下,增加了電池壽命,有效提升了資源使用率,在新能源產(chǎn)品迅猛發(fā)展的背景下,可以極大地提升效益;本實(shí)用新型電池的縱橫比的設計,電池溫差最小,低至1.16℃,且使用壽命最長(cháng),500次循環(huán)剩余容量高達92.5%,1000次循環(huán)剩余容量高達67.6%。
本實(shí)用新型涉及一種光伏儲能電源系統,包括光伏DC/DC電源模塊、電池DC/DC雙向電壓模塊、DC/AC交流逆變器模塊、儲能電池單元、電池管理單元和能量管理單元,光伏DC/DC電源模塊在能量管理單元的控制下向電池DC/DC雙向電壓模塊或DC/AC交流逆變器模塊供電,電池DC/DC雙向電壓模塊在能量管理單元的控制下將光伏組件所發(fā)的高壓直流電和DC/AC交流逆變器模塊輸出的高壓直流電轉換為低壓直流電給儲能電池單元充電,或將儲能電池單元的低壓直流電轉換為高壓直流電給DC/AC交流逆變器模塊供電,DC/AC交流逆變器模塊用于與電網(wǎng)或離網(wǎng)負載連接。本實(shí)用新型的有益效果是:可以實(shí)現光伏并網(wǎng)發(fā)電、光伏給電池充電、儲能電池削峰填谷、新能源發(fā)電自發(fā)自用等功能。
本申請涉及新能源電池領(lǐng)域,尤其是涉及一種隔熱防護罩及電池包。隔熱防護罩用于電池包,所述隔熱防護罩形成有與所述電池包的電池模組適配的容置腔體,以容納所述電池模組;所述隔熱防護罩的頂面開(kāi)設有至少一個(gè)擴散窗口,所述電池模組產(chǎn)生的噴發(fā)物能夠從所述擴散窗口排出。本申請提供的隔熱防護罩,通過(guò)對電池模組進(jìn)行包裹隔熱,以避免熱量從熱失控的電池模組傳遞至相鄰的電池模組,且在隔熱防護罩的頂面開(kāi)設了擴散窗口,以將熱失控產(chǎn)生的氣體和顆粒物排出,避免電池模組熱失控加速。
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