權利要求書： 1.一種Cu2Nb34O87紐扣電池負極片的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：S1采用固相法合成Cu2Nb34O87材料；
S2用油墨震蕩機對合成的Cu2Nb34O87材料進行球磨，將Cu2Nb34O87材料球磨至所需的粒徑；
S3將球磨后的Cu2Nb34O87材料放入100?800目的超聲波振動篩的篩網中篩分，得到所需粒徑的Cu2Nb34O87活性物質；
S4將篩分出的Cu2Nb34O87活性物質與粘結劑、導電劑配置成漿料；
S5將配置好的漿料涂敷在集流體上，先在涂覆機上初步烘干，然后移入真空烘箱中烘干；
S6將烘干后的極片放入輥壓機輥壓，制成Cu2Nb34O87紐扣電池負極片。
2.根據權利要求1所述的Cu2Nb34O87紐扣電池負極片的制備方法，其特征在于：步驟2中，油墨震蕩機震蕩時長20min?100min,震蕩頻率60?600次/分鐘。
3.根據權利要求1所述的Cu2Nb34O87紐扣電池負極片的制備方法，其特征在于：步驟2中，油墨震蕩機的研磨容器為不銹鋼材質件，研磨球是氧化鋯材質件。
4.根據權利要求3所述的Cu2Nb34O87紐扣電池負極片的制備方法，其特征在于：步驟3中，超聲波振動篩篩分Cu2Nb34O87材料時，振動篩頻率為200?1000次/分鐘，振動時長4min?
30min，超聲波電流0.05?0.5A。
5.根據權利要求1所述的Cu2Nb34O87紐扣電池負極片的制備方法，其特征在于：步驟4中，配置漿料時，Cu2Nb34O87活性物質與粘結劑、導電劑的質量百分比為：Cu2Nb34O87活性物質
80%?90%，粘結劑5%?10%，導電劑5%?10%，混料時間為20?60min。
6.根據權利要求1所述的Cu2Nb34O87紐扣電池負極片的制備方法，其特征在于：步驟5中，漿料涂覆在集流體上的厚度為100um?300um,在涂覆機上烘干溫度為40?70℃，時間為20?
40min；烘箱烘干溫度為80?120℃，時間為8?20小時。
7.根據權利要求6所述的Cu2Nb34O87紐扣電池負極片的制備方法，其特征在于：集流體為銅箔，銅箔厚度為13.5?14.5mm，銅箔質量為12?14mg。
8.根據權利要求1所述的Cu2Nb34O87紐扣電池負極片
聲明：
“Cu2Nb34O87紐扣電池負極片的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江蘇集萃托普索清潔能源研發有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
