權利要求書： 1.一種鋰錳扣式電池的極片加工設備，其特征是：包括上料裝置（1）、沖裁裝置（2）、壓實裝置（3）、檢測裝置（4）、分揀裝置（5）、極片模具（6）及轉盤（7）；
所述上料裝置（1）包括二氧化錳顆粒上料機構（11）和鋼絲網上料機構（12），所述壓實裝置（3）包括預壓實機構（31）和極片成形機構（32），所述極片模具（6）設置有多個，分布在轉盤（7）的周邊，由轉盤（7）帶動周向旋轉，并且依次經過二氧化錳顆粒上料機構（11）、預壓實機構（31）、沖裁裝置（2）、極片成形機構（32）、檢測裝置（4）及分揀裝置（5）；
所述沖裁裝置（2）包括沖裁液壓缸（21）、沖裁板（22）及沖裁桿（23），所述極片成形機構（32）包括成形液壓缸和壓力桿（321），初始時，所述沖裁板（22）懸置于其中一個極片模具（6）的上方，所述沖裁板（22）上開設有與極片模具（6）上模型孔相同孔徑的沖裁孔，所述沖裁液壓缸（21）驅動沖裁桿（23）下移將鋼絲網上料機構（12）送至沖裁板（22）上的條狀鋼絲網沖裁成圓片狀，圓片狀的鋼絲網落入極片模具（6）上的模型孔中后，由所述成形液壓缸驅動壓力桿（321）伸入模型孔中將鋼絲網與預壓成片狀的極片壓實；
所述檢測裝置（4）用于檢測模型孔中的極片厚度，并將檢測結果傳遞給分揀裝置（5），由分揀裝置（5）根據預設的條件從極片模具（6）上收集歸類。
2.根據權利要求1所述的鋰錳扣式電池的極片加工設備，其特征是：所述沖裁液壓缸（21）和成形液壓缸共用設置為雙動力液壓缸，所述沖裁桿（23）和壓力桿（321）共用設置為沖壓桿，所述雙動力液壓缸的兩側分別設置有第一執行器和第二執行器，當所述雙動力液壓缸沖裁鋼絲網時，由所述第一執行器驅動沖壓桿，當所述雙動力液壓缸將鋼絲網與預壓成片狀的極片壓實時，由所述第二執行器驅動沖壓桿。
3.根據權利要求1所述的鋰錳扣式電池的極片加工設備，其特征是：還包括輪盤（8），所述沖裁裝置（2）和壓實裝置（3）均設置有多個，多個所述沖裁裝置（2）和壓實裝置（3）周向均勻安裝于輪盤（8）上，所述沖裁裝置（2）設置在預壓實機構（31）與極片成形機構（32）之間，所述輪盤（8）的中心設置有中空的上料區（81），所述鋼絲網上料機構（12）設置于上料區（81）的上方，所述鋼絲網上料機構（12
聲明：
“鋰錳扣式電池的極片加工設備” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：常州宇峰電池有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
