湖北武漢有色金屬火法冶金技術理論與應用

氧化鋯改性新型耐高溫陶瓷轎車盤式制動片及其制備方法 1071     

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本發明提供一種氧化鋯改性轎車新型耐高溫陶瓷盤式制動片及其制備方法。所述制動片是將硫酸鋇，紫銅纖維，陶瓷纖維，氧化鋯，合成石墨，三硫化二銻，芳綸纖維，云母粉，摩擦粉，酚醛樹脂，輕質碳酸鈣，橡膠粉混合后放入70℃的烘爐中形成面料混合料；再將鋼纖維，合成石墨，鱗片石墨，石油焦碳粉，重晶石粉，泡沫鐵粉，酚醛樹脂，輕質氧化鎂，橡膠粉，硅灰石采用同樣的方法制成底料混合料；將底料混合料、面料混合及鋼背在冷壓成型機上預壓成型后裝入熱壓成型模具中熱壓成型，再放入熱處理烘箱中進行熱處理后磨平面并經過其它的現有步驟處理后包裝而成。本發明無熱衰退，摩擦系數穩定，摩擦性能很好，制動平穩，靈敏可靠；而且硬度低，磨耗率小。

耐腐蝕合金及其制備方法、烹飪器具 919     

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本申請提供了耐腐蝕合金及其制備方法、烹飪器具，其中，所述耐腐蝕合金為高熵合金，所述耐腐蝕合金的組成元素包括必要元素及其他元素，所述必要元素選自Cr、Ni、Cu、Ti和Mo中的至少一種；所述其他元素選自Mg、Al、V、Mn、Fe、Co、Zn、Zr、Nb、Sn、Hf、Ta、W和Pb中的至少三種。本申請提供的耐腐蝕合金及其制備方法、烹飪器具，通過在耐腐蝕合金中添加Cr、Ni、Cu、Ti和Mo等鈍化膜元素，使耐腐蝕合金表面更易形成鈍化膜，有效地抑制了極化反應，從而減慢了腐蝕速度，進而提升耐腐蝕合金的耐蝕性，提高烹飪器具的使用壽命。

導磁材料及其制備方法、烹飪器具 1235     

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本申請提供了導磁材料及其制備方法、烹飪器具，其中，所述導磁材料包括高熵合金，所述高熵合金包括必要元素及其他元素，所述必要元素包括Fe、Co和Ni中的至少一種，所述其他元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W、Pb、Si和B中的至少三種。本申請提供的導磁材料及其制備方法、烹飪器具，由于導磁材料包括高熵合金，可以提高導磁材料的強度與硬度，提高導磁材料的耐腐蝕性。

抗菌劑及其制備方法和應用 1033     

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本發明涉及抗菌劑技術領域，尤其涉及一種抗菌劑及其制備方法和應用。該抗菌劑的成分包括第一組元素和第二組元素中的至少四種元素；其中，所述第一組元素包括Cu、Zn和Ag中的一種或兩種，所述第二組元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W和Pb中的至少兩種。本申請的抗菌劑具有良好的抗菌性能，且結構或性質穩定，使用壽命較長，能解決現有技術中相關抗菌劑所存在的使用一段時間后變色和抗菌性下降的問題。

輕質材料及其制備方法和生活用具 1131     

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本發明涉及生活用具技術領域，尤其涉及一種輕質材料及其制備方法和生活用具。該輕質材料的組成元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W、Pb、Si和B中的至少四種；其中，原子序數小于Fe的原子序數的元素的總原子百分比為40％～70％。本申請可有效減輕產品重量，既能夠保證產品性能又能提高用戶使用體驗。

鍋具及其制備方法 747     

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本發明涉及烹飪器具技術領域，尤其涉及一種鍋具及其制備方法。該鍋具的至少部分材料包括高熵合金；所述高熵合金的組成元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W、Pb、Si和B中的至少四種，且，所述組成元素包含Mg或Al中的至少一種，及Si或B中的至少一種。本申請的鍋具為無油煙鍋，其既能減小鍋的重量，又能具備良好的無油煙效果，有助于提升用戶烹飪使用體驗。

雙層復合耐火材料及雙層復合耐火材料溝罩與其制造方法和應用 1196     

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本發明提供一種雙層復合耐火材料及雙層復合耐火材料溝罩與其制造方法和應用。該溝罩包括鋼結構外殼、填充于所述鋼結構外殼內的主體耐火材料層及設置于鋼結構外殼內側外表面的抗鐵水沖刷層；主體耐火材料層由第一填料、鋼纖維、水泥、減水劑和水混合后形成的漿料澆注而成，第一填料由陶粒、漂珠及珍珠巖組成；抗鐵水沖刷層由第二填料、Al(OH)3微粉、濃磷酸及水混合后固化而成，第二填料由硅酸鋁纖維、α-Al2O3微粉及石墨微粉組成。本發明所制備的雙層復合耐火材料溝罩的特點為澆筑成型、能有效防止鐵水與煙塵對工人的損傷、降低廢氣對環境的污染、重量輕，強度大、壽命長、耐高溫、抗熱震性好、不變形、不開裂、不脫落、保溫效果好，移吊抖動不破損。

基于免模具疊鐓的p型多晶碲化鉍基熱電材料的制備方法 762     

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本發明屬于碲化鉍基熱電材料技術領域，特別是一種基于免模具疊鐓的p型多晶碲化鉍基熱電材料的制備方法。本發明通過銅輔助疊鐓成型工藝，使得p型碲化鉍基熱電材料在不依靠模具的情況下，完成完整且均勻的定向塑性成形，實現高性能p型碲化鉍基熱電材料的制備，且制備所得產品力學與熱電性能遠高于定向凝固的單晶產品、常規粉末冶金制備的熱壓燒結產品。

非晶基復合材料、制備方法及超聲振動熱塑性成形裝置 1233     

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本發明公開了一種非晶基復合材料的制備方法，有限元模擬優選出最佳形狀、尺寸及分布的增韌第二相空間架狀結構；采用激光3D打印技術對上述空間架狀結構進行打印成形；采用超聲振動熱塑性成形技術，將非晶合金?增韌第二相空間架狀結構?非晶合金在一定實驗條件下熱壓成形，制備出具有三明治結構的非晶基復合材料。本發明的制備方法，通過模擬仿真等方法獲得最優形狀、幾何尺寸及分布的增韌第二相空間架狀結構，并通過3D打印方法打印成形，解決了現有制備方法中增韌第二相不連續、空間分布不均勻，成形材料的結構與性能不可調控等難題，通過超聲振動熱塑性成形技術，實現了非晶相與增韌第二相的冶金結合，解決了現有技術中異質金屬的界面焊接難題。

基于免模具疊鐓的n型多晶碲化鉍基熱電材料的制備方法 1048     

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本發明屬于碲化鉍基熱電材料技術領域，特別是一種基于免模具疊鐓的n型多晶碲化鉍基熱電材料的制備方法。本發明通過銅輔助疊鐓成型工藝，使得n型碲化鉍基熱電材料在不依靠模具的情況下，完成完整且均勻的定向塑性成形，實現高性能n型碲化鉍基熱電材料的制備，且所得產品力學與熱電性能遠高于定向凝固的單晶產品、常規粉末冶金制備的熱壓燒結產品。

高強度合成鑄鐵孕育劑及其制備方法 1044     

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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種高強度合成鑄鐵孕育劑及其制備方法，具體包括以下重量百分比的元素：包括以下重量百分比的元素：Si：65?70％、Ba：5?10％、Ca：6?9％、Al：1?3％、Zr：3?6％、Re：1?3％，余量為Fe。本發明通過Si、Zr、Ca、Ba、Re等元素的相互作用，合成鑄鐵中全部為彌散、均勻、無方向性分布的A型石墨，石墨等級為4級，有利于提高了合成鑄鐵的強度和韌性和抗腐蝕性。

計算燒結礦礦耗的方法 850     

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本發明公開了一種計算燒結礦礦耗的方法，屬于冶金工程燒結技術領域。它包括采用標準滴定法測定已烘干的由鐵料F、熔劑B及燃料C組成的配礦中FeO含量，并利用數學關系式：燒損修正值＝實測燒損值+FeO含量×[(16×2)/(56+16)×4]對配礦的燒損值進行修正；再將修正后數值帶入到理論礦耗的計算公式中，并與實際礦耗進行比較，得出K_理論與K_實際之間的偏差控制在1％以內，并通過燒結杯試驗驗證其準確性。該方法對燒結礦礦耗的準確計算，可保證實際生產順利進行。

電渣重熔制備H13鋼的方法 1024     

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本發明提供了一種電渣重熔制備H13鋼的方法，屬于冶金技術領域。本發明提供的電渣重熔制備H13鋼的方法，通過添加含有稀土的預熔渣并同時添加硅鈣鐵還原劑，以及控制二者的添加量，能夠使制備得到的H13鋼晶粒細小、組織均勻，且鋼中稀土含量穩定可控；同時，對電渣重熔的設備和環境沒有特殊要求，能夠利用有限的條件實現制備高品質的H13鋼，工藝簡單易行，安全可控，更有利于規?；aH13鋼，可滿足我國對高品質H13鋼的需求。

光譜標樣用鋼生產工藝及其澆注裝置 1170     

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本發明公開了一種光譜標樣用鋼生產工藝及其澆注裝置，在中頻爐內通過冶煉前優化加料順序、過程中熔渣脫氧、合金化分批分類加入等工藝，冶煉出成分合格的標樣用鋼；在澆注過程中控制鋼水澆注溫度和澆注裝置烘烤，在水平澆注裝置上澆注出組織致密無疏松、縮孔等缺陷的鑄錠；在凝固結晶過程中快速冷卻，減少鑄錠凝固過程中造成的偏析。該工藝的冶煉周期控制在2.5小時內，特別適合于大批量合金元素的標樣用鋼；生產的鑄錠致密、無疏松縮孔，大幅提高了產品的產量和質量；鑄錠的快冷工藝使鋼中成分偏析大幅降低，整個生產工藝解決了多達20多項元素的標樣用鋼的成分控制和成分偏析兩大難題，對冶金標樣用鋼的生產具有重要的實用價值。

基于多種分子篩合成微-介孔復合分子篩的方法 1118     

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本發明提供了一種基于多種分子篩合成微?介孔復合分子篩的方法，利用微孔分子篩合成介孔分子篩，以微孔分子篩晶胞顆粒之間的無定形硅鋁以及晶胞邊緣部分的硅鋁為硅鋁源，對酸堿度進行調節以控制反應深度，調節晶化母液pH值，在保留微孔結構的同時，形成含有大量介孔結構的微?介孔復合分子篩。本發明克服微孔分子篩和介孔分子篩各自的局限性，可有效的將兩種孔徑的分子篩進行有機結合，使二者能夠優勢互補，使得大分子在吸附的過程中有更多的孔道可以使其進入分子篩內部，同時數量較多的微孔又提供了吸附的活性位點，可被用于吸收冶金或石化行業高爐煤氣中的污染物，降低末端煙氣治理成本。

可從硫酸鎂廢水中吸附Ca2+材料的制備方法 1026     

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本發明所涉及的是一種可從硫酸鎂廢水中吸附Ca2+材料的制備方法。該法是以廉價的凹凸棒石黏土為載體材料，采用Ca2+印跡模板反應技術，通過活化，Ca2+印跡模板聚合改性，以及分子交聯等工藝可以得到對鈣離子具有高度選擇性并可重復使用的吸附粉末材料，它主要用于鈣鎂混合液中鈣鎂離子的分離，紅土鎳礦冶金工業廢水的脫鈣處理過程。

鎳鋁青銅合金材料及其制備方法 855     

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本發明屬于合金材料領域，更具體地，涉及一種鎳鋁青銅合金材料及其制備方法。其含有的元素及其摩爾百分比為：Al?9.0～11.5、Ni?4.0～4.5、Fe?3～3.5、Mn?0.3～0.85以及V?1.0～1.5，余量為銅。該鎳鋁青銅合金材料經氣霧化聯合粉末冶金方法制備得到，晶粒細小，且含有Fe₃Al和NiAl納米顆粒析出相，具有優異的力學性能與摩擦學性能，制備方法簡單易實現，制備過程中工藝參數容易控制。該合金材料具有極高的屈服強度與極限抗壓強度和良好的摩擦學性能，具有原料來源廣泛、價格較低、設備成本較低、容易控制的特點，并適用于規?；a。

柔性熱電器件應用的碲化鉍基復合熱電材料及其制備方法 1232     

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本發明涉及一種碲化鉍基復合熱電材料及其制備方法，屬于熱電轉換新能源材料領域。本發明涉及的材料是石墨(G)與Bi0.5Sb1.5Te3的復合熱電材料，其化學組成通式為x G/Bi0.5Sb1.5Te3，其中x為第二相石墨占基體Bi0.5Sb1.5Te3的質量百分比，范圍在0≤x≤0.20％。采用粉末冶金法與超聲分散相結合方法，制備出的碲化鉍基復合熱電材料綜合熱電性能ZT值顯著提高，可作為制備、組裝高性能柔性熱電器件的原材料。同時，由于該材料具有原料豐富易得，制備方法具有工藝簡單可控、制備周期短和能耗低等特點，適于工業化生產，有望在柔性熱電器件的商業化應用中實現突破。

準晶顆粒增強銅基復合材料及其制備方法 986     

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本發明公開了一種準晶顆粒增強銅基復合材料及其制備方法，本發明以高硬度的Al?Co?Ni十次準晶顆粒作為增強體，制備準晶增強銅基復合材料。利用粉末冶金法制備準晶增強銅合金其具體方法就是將準晶顆粒與金屬粉末混合后在室溫靜壓成形，然后在高溫下熱處理生成由準晶顆粒增強的金屬基復合材料，也可以將準晶相顆粒在高溫下燒結，從而獲得致密的金屬基復合材料，其原理是準晶顆粒阻止了位錯在基體金屬材料中運動，并通過熱擴散的方式對基體組織與增強體之間的界面狀態進行控制。本發明的制備方法采用粉末冶金的方法，具有綠色、經濟、工藝簡單、操作方便、安全環保的特點，準晶增強顆粒與基體金屬界面結合良好，且準晶顆粒在基體內彌散分布，是一種長效強化方法。

強穩定光限幅五元聚元素納米顆粒及其制備方法 1109     

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本發明涉及一種強穩定光限幅五元聚元素納米顆粒及其制備方法。其技術方案是：強穩定光限幅五元聚元素納米顆粒的組分表達式為CuXNiFeZn；其中：X表示鈷、鉬、鋁和銀中的一種。所述制備方法是：先按照銅∶X∶鎳∶鐵∶鋅的質量比為63.5∶M_X∶58.7∶55.8∶65.4配料，經預處理后再用冶金法制得五元高熵合金材料，即為靶材。將靶材和石英玻璃/鈮酸鋰襯底置于離子注入機對應的放電室和靶室內，調整加速電壓，將靶材注入到石英玻璃/鈮酸鋰襯底，在保護性氣氛中退火處理，制得強穩定光限幅五元聚元素納米顆粒。本發明具有工藝簡單、操作簡便和合成效率高的特點，所制制品純度高和穩定性強。

高鈣型含釩石煤炭化工藝浸出釩的方法 902     

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本發明專利涉及一種高鈣型含釩石煤炭化工藝浸出釩的方法。其技術方案是：（1）將高鈣型含釩石煤和煤矸石用球磨機粉碎至150～325目；（2）將高鈣型含釩石煤原礦粉與煤矸石粉進行攪拌混合，然后加入濃硫酸和引發劑溶液；（3）將濕砂狀混合物置于炭化室中，在150～250℃條件下炭化24～36?h得炭化渣；（4）將炭化渣以1.0～2.0?L/Kg固液比，進行二段法浸取釩；（5）將浸出液調節pH?1.5～3.0后，用雙氧水將低價釩氧化成V(V)，然后進行樹脂吸附、強堿洗脫、氯化銨沉釩、500℃焙燒等步驟制備出高純V2O5。本發明無礦石焙燒過程、不產生廢氣，工藝簡單、易大規?；a，釩的浸出率能大大提高。

多點煙氣取樣器 791     

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本實用新型涉及一種多點煙氣取樣器,屬取樣裝置領域。本實用新型由中心取樣管①、進水管②、內管③、外圍取樣管④、出水管⑤和循環水外套管⑥組成。中心取樣管插在內管里,內管上設有進水管,內管安裝在循環水外套管中,循環水外套管上設有出水管,內管的外端和循環水外套管兩端均用鋼板封閉,外圍取樣管固定在循環水外套管中,各取樣管長度不等,利用循環水來冷卻所采集的高溫煙氣。本實用新型結構簡單,制作方便。多點取樣使得所抽取的氣體更有代表性,使氣體成分分析更具有真實可靠性。本實用新型適用于冶金、機械、建筑等行業的煉鋼轉爐、軋鋼加熱爐、熔煉爐、烘烤爐等高溫爐窯的煙氣或其他高溫氣體的取樣。

鐵基非晶軟磁合金及其制備方法 1008     

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本發明提供了一種鐵基非晶軟磁合金及其制備方法。該制備方法以高磷鐵礦為原料，氫氣為主還原氣體，利用閃速還原反應裝置，將反應產生的還原礦粉液滴降落到與所述閃速還原反應裝置下部連通的熔分裝置中，收集得到鋼液；然后，將所述鋼液制備成非晶帶材、棒材或者粉體中的一種；最后，將所述非晶帶材、棒材或者粉體進行等溫熱處理，制備得到鐵基非晶軟磁合金。本發明制備的鐵基非晶軟磁合金具有高的飽和磁感應強度，可用作磁蕊材料廣泛應用各類電子器件中。該制備方法采用閃速還原工藝的全氫冶煉，得到含磷的鐵水不用進行脫磷處理，直接將磷作為鋼液組成成分，簡化了操作工序，具備工藝簡單、生產成本和生產能耗低的優點，可用于大規模工業化生產。

首飾用抗變色銀合金及其制備方法 1184     

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本發明公開了一種首飾用抗變色銀合金及其制備方法，屬于合金材料領域。本發明的首飾用抗變色銀合金由下述組分按重量百分比組成：Cu 1?8％；Ni 0.5?4％；Zr 0?0.5％；Al 0.2?2％；Mo 0.2?1％，余量為Ag；本發明采用粉末冶金工藝制備上述銀合金，通過預燒結和放電等離子燒結，有效改善了傳統熔煉過程中元素燒蝕的缺陷，產品在燒結過程中氧化小，產品致密度高。在此工藝基礎上，本發明制得的一種新配方的銀合金在正常佩戴過程中具有較好的抗變色能力，銀合金產品塑性良好，能保證首飾行業的加工要求。

利用脫硫渣生產球墨鑄鐵的方法 705     

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本發明涉及一種利用脫硫渣生產球墨鑄鐵的方法。其技術方案是：對脫硫渣進行研磨，篩分，重選，磁選，得到脫硫渣精礦：TFe為75～90wt%，S為0.15～0.25wt%；將焦炭、脫硫渣精礦和石灰石按質量比為（2.8~3.5）∶（15~18）∶1依次分批加入熔煉爐，再加入8.0～12.0wt%的純堿到鐵水包中進行脫硫，脫硫后鐵水進中頻爐精煉，然后加入2.5～3.0wt%的焦炭、1.0～2.0wt%的硅鐵和0.5～1.0wt%的錳鐵進行成分調節，出鐵；最后依次加入0.2～0.5wt%硅鐵孕育劑進行孕育處理和加入1.0～1.2wt%QRMg6RE2球化劑進行球化處理，球化處后將鐵水傾倒入錠模中澆鑄成型，即得球墨鑄鐵。本發明具有成本低、附加值高、環境友好和能對冶金廢棄資源進行資源化利用的特點。

FeSiPC非晶軟磁合金及其制備方法 769     

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本發明提供了一種FeSiPC非晶軟磁合金及其制備方法。該制備方法為：首先將高磷鐵礦原料和磷灰石混合均勻進行碳基還原處理，得到還原預處理后的鋼液；然后進行脫硫處理，得到脫硫處理后的鋼液；接著進行硅鐵合金化處理，得到合金化處理后的鋼液；再利用單輥旋淬技術，將所述合金化處理后的鋼液快速冷卻得到非晶帶材；最后進行等溫熱處理，制備得到FeSiPC非晶軟磁合金。該制備方法，以高磷鐵礦和磷灰石為原料，采用直接還原或熔融還原非高爐煉鐵技術制備得到還原預處理鋼液。此外，設計的Fe80Si1P10C9(at.％)合金成分與還原預處理鋼液成分相差不大，只需要經過微合金化即可得到目標合金，然后采用非晶帶材一次成型工藝，具有流程短、成本低、能耗低的優勢。

一體式不銹鋼—碳鋼復合管 932     

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本實用新型公開了一體式不銹鋼—碳鋼復合管，主要解決了現有技術中的內襯管、粘接管、壓合管的基層與復層之間的連接不牢固，易分層，且性能欠佳等問題。該一體式不銹鋼—碳鋼復合管包括四層結構，其由內至外依次為不銹鋼層、不銹鋼—碳鋼混合層、碳鋼層、涂覆層，其中，所述不銹鋼—碳鋼混合層由不銹鋼與碳鋼通過冶金熔煉為一體結構，且不銹鋼層與不銹鋼—碳鋼混合層、碳鋼層與不銹鋼—碳鋼混合層均為一體結構；所述不銹鋼層與碳鋼層的厚度之比為1∶10；在該一體式不銹鋼—碳鋼復合管端頭還設有坡口，且該坡口的角度為30°至35°。本實用新型結構簡單、價格低廉、性能優良，因此，適合推廣應用。

FeSiB(C)非晶軟磁合金及其制備方法 964     

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本發明提供了一種FeSiB(C)非晶軟磁合金及其制備方法。該制備方法以鐵礦石或鐵礦石與硼砂的混合物作為反應原料，采用碳基還原或氫基還原的方式對反應原料進行還原熔煉，將得到的還原產物熔融除渣并合金化，得到精煉鋼液；再采用單輥旋淬法快速冷卻精煉鋼液，得到FeSiB(C)非晶合金帶材；經熱處理后，得到FeSiB(C)非晶軟磁合金。通過上述方式，本發明能夠有效利用冶金工藝與非晶合金成型工藝之間的協同作用，在精確控制冶煉條件的基礎上有效簡化工藝流程，控制雜質含量，并精確控制合金成分，大幅降低生產成本，在保證產品具有優異軟磁性能的同時以低成本實現大規模高效生產，滿足工業化生產與應用的需求。

光纖氫氣傳感器用氫敏材料及其制備方法 777     

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本發明公開了一種光纖氫氣傳感器用氫敏材料及其制備方法。該薄膜材料包括基底和合金薄膜；基底的材料為金屬、半導體或絕緣體材料；合金薄膜材料基本成分為Pd和Y，化學組成為Pd[1-x-y]Y[x]α[y]，其中α為Pt、Ag、Au、Ni、Cu、Al、Li和B中的任一種，或者為La、Ru、Ce、Pr、Nd和Pm中的至少一種，0＜x≤0.3，0≤y≤0.3；合金薄膜材料厚度2～1000nm。制備方法，首先用感應熔煉或粉末冶金方法預制合金靶，然后通過物理氣相層積方法，在基片上制成合金薄膜材料；或者利用多個純靶材，直接在基片材料上多靶共濺層積，制成合金薄膜材料。光纖氫氣傳感器具有抗干擾能力強，安全性好，可靠性高的特點?？蓮V泛用于各種需要檢測氫氣泄露的情況。

一體式不銹鋼—碳鋼復合管及其制備工藝 1463     

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本發明公開了一種一體式不銹鋼—碳鋼復合管及其制備工藝，主要解決了現有技術中的內襯管、粘接管、壓合管的基層與復層之間的連接不牢固，易分層，且性能欠佳等問題。該一體式不銹鋼—碳鋼復合管包括四層結構，其由內至外依次為不銹鋼層、不銹鋼—碳鋼混合層、碳鋼層、涂覆層，其中，所述不銹鋼—碳鋼混合層由不銹鋼與碳鋼通過冶金熔煉為一體結構，且不銹鋼層與不銹鋼—碳鋼混合層、碳鋼層與不銹鋼—碳鋼混合層均為一體結構；所述不銹鋼層與碳鋼層的厚度之比為1：10；在該一體式不銹鋼—碳鋼復合管端頭還設有坡口，且該坡口的角度為30°至35°。本發明結構簡單、價格低廉、性能優良，因此，適合推廣應用。