湖北黃岡有色金屬火法冶金技術(shù)理論與應用

用于漂洗槽的噴淋管 891     

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本實(shí)用新型涉及一種用于漂洗槽的噴淋管，包括噴淋管主體，所述噴淋管主體為空心圓管，所述噴淋管主體的外側沿軸線(xiàn)方向設置有若干噴嘴安裝座，所述噴嘴安裝座上安裝有噴嘴，所述噴淋管主體的一端設置有法蘭盲板，所述法蘭盲板上開(kāi)設有四個(gè)螺栓孔，四個(gè)螺栓孔均布設置于法蘭盲板延伸到噴淋管主體外側的表面上，所述法蘭盲板用于封閉噴淋管主體的一端，所述噴淋管主體另一端可拆卸設置有封堵蓋，所述螺栓孔為腰形孔。本實(shí)用新型的噴淋管主體通過(guò)法蘭盲板固定于漂洗槽上，且法蘭盲板上的螺栓孔為腰形孔，可以通過(guò)改變法蘭盲板的固定角度以來(lái)改變噴嘴安裝座的朝向，從而改變噴淋角度，使噴淋效果達到最理想的狀態(tài)，提高清洗效率。

冶金礦車(chē)輪的鍛造方法 1101     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金礦車(chē)輪的鍛造方法，包括以下步驟:(1)下料鐓坯：通過(guò)帶鋸床對圓鋼下料；(2)擺碾成型：將步驟(1)中所得的下料鐓坯件先依次經(jīng)過(guò)一次表面鈍化處理、一次退火處理和一次潤滑處理工藝，然后將下料鐓坯件放入擺碾機進(jìn)行擺動(dòng)碾壓；(3)車(chē)削加工：將步驟(2)中所得的冷擺碾件進(jìn)行鉆孔，再對冷擺碾件的外表面依次進(jìn)行粗車(chē)、半精車(chē)和精車(chē)，得到錐形車(chē)削件；再將錐形車(chē)削件依次經(jīng)過(guò)二次退火處理、二次表面鈍化處理和二次潤滑處理工藝；(4)銑削加工；(5)磨削加工；(6)熱處理:對步驟(5)中的磨削件進(jìn)行滲碳淬火得到工件。

抗高溫氧化的鑄造高鎢鎳基合金及其制備方法 1170     

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本發(fā)明提供一種抗高溫氧化的鑄造高鎢鎳基合金及其制備方法，合金成分重量百分比為：C 0.1～0.2％，Ni 51～54％，Cr 26～27％，Si 0.8～1.0％，Nb 0.5％,Mn 1.0～1.5％,W5.1～6.9％，余量為Fe，及微量的Ce和La。本發(fā)明將合金成分設計和傳統鑄造方法相結合，通過(guò)原材料選擇、熔煉工藝、熔體的變質(zhì)處理工藝、澆注工藝等的合理選擇，有效地提高了鎳基高溫合金材料的抗氧化性能，能夠較好地滿(mǎn)足軋鋼線(xiàn)的高溫爐內墊塊或輥環(huán)、冶金熱處理爐、石化高溫設備等場(chǎng)合下對鎳基合金的性能要求。

煤炭氣化與鐵礦磁化焙燒聯(lián)合工藝及其裝置 754     

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本發(fā)明公開(kāi)了化工、鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種煤炭氣化與鐵礦磁化焙燒聯(lián)合工藝及其裝置，包括加煤倉，所述加煤倉的底部安裝有棒閥，所述煤粉氣化爐的左側頂部設置通過(guò)管道連接有低氧燃燒器，所述調質(zhì)室的底部與反應爐的底部通過(guò)管道相連通，所述反應爐的左側頂部通過(guò)管道連接有收料器，煤炭氣化及煙氣調質(zhì)分別在獨立的室內進(jìn)行，對煤的氣化及工藝所需煙氣調節方便可控；傳熱、傳質(zhì)效率高，焙燒反應的轉化速率快；熱能利用率高；蒸汽用于發(fā)電，實(shí)現了熱能利用率最大化；循環(huán)利用低溫磁化鐵礦工藝與裝置降低難選鐵礦石粉體磁化焙燒過(guò)程的能耗，提高難選鐵礦石粉體磁化焙燒過(guò)程的經(jīng)濟性、工藝簡(jiǎn)單、可操作性強、安全可靠易于大型化工業(yè)生產(chǎn)。