本實用新型公開了一種連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機構,屬于一種冶金機械。本實用新型需要解決的技術問題是一種連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機構,其不僅具有快速更換中間包水口的功能,而且又具有控制鋼水流速精確的功能。本實用新型的技術方案是,一種連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機構,包括有快速更換中間包水口裝置,在中間包上水口的上方有一與該上水口內腔相配的塞棒,中間包外有導桿滑配在上、下支座孔中,電動缸固定在下支座上,電動缸的活塞桿上端與上支座連接,導桿的上端設有一橫梁與該橫梁下方的塞棒連接。本實用新型用于要求更換下水口不停止澆鑄作業和鋼水流速恒定的澆鑄作業。
本實用新型涉及一種運用于126KV的六氟化硫封閉組合電器瓷套。 其包括瓷體和瓷體兩端的法蘭盤;其特征在于瓷體是整個一體的;所述 的瓷體是高鋁質材料;所述瓷體兩端的法蘭盤是高強度鑄鋁合金或熱鍍 鋅的球墨鑄鐵法蘭盤;所述瓷體與法蘭盤用≥500#硅酸鹽水泥膠合劑膠 裝連接;所述的瓷體的長是1500-0.6+0mm;所述瓷體外形為圓錐形,中間 具有空心部分,外部有大傘和小傘的結構;這樣的六氟化硫封閉組合電 器瓷套是封閉組合電器的核心組件,具有優良的電氣性能和機械強度, 耐水壓破壞強度高,工作穩定可靠;傘型采用開放式大小傘,耐污性能 好,污穢等級高;能夠達到耐高壓、防塵的較好效果,可廣泛使用于礦 山、電力、冶金、鐵路等行業。
本實用新型涉及一種用于煤炭、冶金、化工、建材、電力等行業的塊狀、粒狀、粉狀不同物料的給料系統中的雙質體慣性振動給料機,包括振動槽體、與振動槽體相連接的激振器,激振器包括振動箱體和安裝在振動箱體中的振動電機,振動箱體包括平衡架、連接平衡架的立板、通過壓板固定在平衡架上的剪切復合彈簧、與壓板固定連接的左右側板,振動電機固定在振動箱體的立板上,振動箱體通過左右側板傾斜安裝在振動槽體側下方,在振動槽體和激振器上安裝有懸掛裝置,具有設計合理、結構緊湊、衡壓平穩啟動、不受槽體物料載重和卡死的影響、給料粒度大、省力省電、噪音小、給料量大、無需維修的優點。
本實用新型涉及一種在冶金行業生產氧化球團的鏈篦機使用的鏈篦機爐墻節能型復合內襯結構,該內襯結構由里到外分別為工作層表面涂有輻射隔熱節能涂層的復合預制磚、混合高鋁耐火纖維板、巖棉,在復合預制磚內預埋有不少于一根的錨固件,該錨固件與焊接在鏈篦機殼體上的可調式緊固錨固件相連接。本實用新型施工方便,密封性好,強度大,穩定性強,尤其是砌筑后復合預制磚絕熱層內不貫通的氣孔形成一個個密閉的氣室,具有良好的絕熱性能,在加上保溫層由混合高鋁耐火纖維板和巖棉構成,保溫效果良好,能有效克服爐體工作層強度差、沖刷嚴重、鼓肚竄火、熱損失大、使用壽命低等缺陷,顯著提高鏈篦機的使用壽命和作業率。
本實用新型涉及一種環冷機在線停機提醒裝置,屬于冶金行業煉鐵燒結環冷機設備技術領域。本實用新型的技術方案是:光電開關一(5)和光電開關二(6)發射的光信號分別與主傳動軸上反射條(1)和車輪上反射條(7)相匹配;光電開關一(5)和光電開關二(6)通過傳輸線(4)控制開關(3)連接,控制開關(3)的輸出連接聲光報警器(2)。本實用新型的有益效果是:當環冷機因機械故障導致環冷機突然停運時,光電開關通過傳輸線使聲光報警器報警,提醒操作人員及時停運相關設備,解決故障、恢復生產,有效解決了因環冷機停運,燒結礦下料口堵料,“憋”停燒結機情況的發生,確保了煉鐵正常生產。
本實用新型公開了一種改良型合金粉澆注裝置,涉及粉末冶金技術領域。本實用新型包括澆注機構和均勻機構,澆注機構滑動于均勻機構頂端,澆注機構包括一端內部滑動有阻隔塊的流動管、澆注箱,流動管一端底部開設有出料口,流動管另一端固定于澆注箱底端中部,均勻機構包括內部固連有料斗、兩個推動桿的軌道,澆注箱滑動于軌道頂端。本實用新型澆注箱沿著軌道滑動至推動桿與阻隔塊擠壓,使得推動桿推動阻隔塊沿著流動管內部滑動至與出料口分離,鋼液沿著出料口進入料斗內部,通過料斗和均勻塊配合使用使得鋼液在料斗內部短暫儲存,最后通過出料管均勻流動至中包,從而使得該改良型合金粉澆注裝置,澆注質量穩定,減少工作人員的工作量。
本實用新型涉及冶金技術領域,具體涉及一種金屬熔煉用澆鑄裝置。本裝置包括翻轉支架和坩堝抬具,所述翻轉支架內設置有轉動機構,所述轉動機構包括兩個轉軸、抱箍體和坩堝支架,所述轉軸的一端均與翻轉支架的上表面轉動連接、另一端連接所述抱箍體,坩堝支架的兩端分別套設在兩個所述轉軸上,坩堝支架上設置有圓形底座,圓形底座位于抱箍體的正下方。所述坩堝抬具包括后抱箍和前抱箍。本實用新型夠有效防止在工作人員搬運坩堝時,出現金屬溶液飛濺的現象,在坩堝抬具的作用下便于進行移動坩堝,確保了工作人員距離坩堝的安全距離,降低了工作人員的工作強度,提高了工作人員的安全保障。
本實用新型屬于冶金技術領域。具體涉及一種制備金屬砷用還原反應罐的自動加料裝置,包括料倉、真空罐、噸包架、給料螺旋和并排布設的多個還原反應罐,真空罐設置在料倉頂部的進料口處,真空罐連接有真空泵,在料倉上還設置有收塵裝置;在噸包架上設置有儲料噸包,真空罐的上料管與儲料噸包連接;給料螺旋設置在料倉的底部,料倉的出料口與給料螺旋的進料口連接;在還原反應罐的兩側對應布設有行走軌道,在行走軌道上布設有加料單元,加料單元用于接收所述給料螺旋的下料,并向相應的還原反應罐內添加物料。本申請大大提高了操作的便捷性和實用性強,自動化程度高,能夠降低工人的勞動強度,優化作業環境。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,公開了一種電爐爐壁氧槍用調節裝置,包括電爐和氧槍,所述電爐的爐壁上設有貫穿爐壁的錐形管,且錐形管的縮口端朝向電爐的外側,所述氧槍的輸出端通過錐形管伸入電爐內,氧槍的槍身通過關節軸承與錐形管的縮口端轉動連接,氧槍位于電爐外側的槍身上設有角度調節裝置。該通過關節軸承與角度調節裝置配合,使爐壁氧槍輸出端能夠在一定范圍內擺動和調整,從而擴大爐壁氧槍的影響范圍,縮小電爐內的冷區范圍,從而提高電爐的冶煉效果。
本實用新型屬于焊接材料領域,具體是一種扁平狀易焊接的鍍銅藥芯焊絲,包括鋼皮層、藥芯和鍍層,鋼皮層為兩個彼此對稱封閉連接的e字型的筒狀鋼卷,e字型鋼皮層上半部卷折180°后貼合連接,e字型鋼皮層下半部卷折90°后一體連接,藥芯位于鋼皮層內部空隙處,鋼皮層外表面設有鍍層。本實用新型外形為扁平狀,放置穩定,兩個彼此對稱封閉連接的e字型的筒狀鋼卷可增強導電性,電弧燃燒穩定,易于焊接,扁平狀型腔內部的藥芯被鋼皮進行了有效分割,藥芯分布均勻,提高了焊接時電弧的穩定性和冶金反應的充分性,拉拔過程中焊絲可以整體減薄減徑,鍍銅層具有防潮防銹功能,焊接時送絲性能好。
本實用新型涉及一種電弧爐水冷電極圈固定裝置,屬于冶金行業電弧爐設備技術領域。技術方案是:包含夾持器(1)、固定板(2)、U型夾板(3)、水冷電極圈(4)和固定螺栓(5),夾持器(1)的下方均勻分布四個固定板(2),四個固定板(2)的連線構成方形,所述固定板(2)的上端焊接在夾持器(1)上,固定板(2)的下端通過固定螺栓(5)與U型夾板(3)固定連接,水冷電極圈(4)設在U型夾板(3)內。本實用新型的有益效果是:能夠避免水冷電極圈在高位環境下局部發生變形,有效降低水冷電極圈的損壞幾率,延長水冷電極圈使用壽命,保證電弧爐電極的水冷效果,從而降低了電極的消耗。而且更換簡單、方便。
一種防護型RH爐合金加料口結構,涉及冶金煉鋼用耐火材料領域,包括防護磚(1)、拱頂磚(2)、側墻磚和斜面磚(5),防護磚由多塊水平放置的楔形磚組成,楔形磚包括中部帶有凹槽的楔形磚與中部帶有凸起的楔形磚,帶有凹槽的楔形磚與帶有凸起的楔形磚交替楔合設置,在防護磚下部的中部設有拱頂磚,在拱頂磚的外部設有側墻磚,側墻磚包括直角梯形側墻磚(3)和菱形側墻磚(4),在菱形側墻磚的上部設有直角梯形側墻磚,直角梯形側墻磚的上端口與拱頂磚呈“V”形結合,菱形側墻磚的內部設有相結合的斜面磚;本實用新型實現了阻擋渣、氣流等對合金加料口的沖刷侵蝕,增加合金加料口使用壽命的目的。
一種抬包傾轉裝置,適用于冶金行業中高溫液態金屬周轉時抬包傾倒過程中使用,本實用新型所述的抬包傾轉裝置中的二級渦輪(3)為二次包絡環面渦輪,二級渦輪(3)安裝在傾轉裝置的抬包體(1)與抬包吊臂(2)之間,二級渦輪(3)固定在抬包體(1)上,避免二級渦輪(3)與抬包體(1)出現松動。本實用新型采用二級渦輪(3)與二級渦桿(9)傳動,傳動減速比遠大于現有技術的傳動比,操作省力。另外,利用平面二次包絡環面渦輪,結構尺寸小,承載能力大,使抬包在使用中其安全性、平穩性有很大提高。
本實用新型公開了一種喂線機氣動及手動壓下裝置總成,包括機架、傳動系統、控制系統、喂線系統和被動輪手動壓下系統,利用普通電機直接帶動主動輪與被動輪嚙合傳動,或者通過被動輪手動壓下系統在無氣源狀態下使被動輪與主動輪正常嚙合,保證了線材的可靠傳遞和喂線機的正常工作,避免了受外界氣源條件的限制,使用方便,操作簡單;同時,利用被動輪手動壓下系統中絲杠上的‘Π’形滑動塊還可對兩個被動輪進行同時調整,保證了調節速度,提高了工作效率,其結構可廣泛適用于各種冶金行業的電爐/轉爐/LF爐/VOD爐/VD爐/RH真空爐/鑄鋼爐等。
本實用新型公開了一種適合冶金行業,具體是廢鋼預熱和連續加料系統冷熱氣密封使用的氣體動態密封裝置。其非諧振式輸送裝置(1)由固定座(2)和支撐柱(3)固定,抽風筒(4)裝置在非諧振式輸送裝置(1)中上部,熱風引出筒(5)設置在非諧振式輸送裝置(1)后側部,熱風隧道(6)裝置在非諧振式輸送裝置(1)右側上部,加熱物料B放置在非諧振式輸送裝置(1)右側加熱部位,兩排吊掛式鋼制阻尼柵(9)設置在抽風筒(4)前端,料槽(10)設置在熱風引出筒(5)下部。由于本實用新型裝置設計了一種全封閉的輸送裝置,能將兩種流動氣體人為地造成一個兩種氣體負壓平衡區,使兩種氣體在平衡區互不滲透,造成一個相對穩定的負壓區,減少高溫熱氣的擴散,且降低能耗、提高效率、縮短冶煉周期、減少對環境污染,提高煉鋼車間空氣質量。
本實用新型托盤式高精度計量帶式給料機,由漏斗閘門部分、物料輸送部分和托盤式稱重部分組成;漏斗閘門部分包括漏斗、閘門和導料槽;物料輸送部分的傳動滾筒和改向滾筒分別安裝在底架的出料和進料端,傳動滾筒的輸出軸與驅動裝置相連接,在兩個滾筒之間設一環形輸送帶,中間由若干組承重托輥支承輸送帶;托盤式稱重部分的聚乙烯稱重板安裝在稱重板支架上,其下部設有壓力傳感器,并設有調節螺栓,物料重量通過調節螺栓上部的鋼珠作用在傳感器上,速度傳感器安裝在改向滾筒上;本實用新型特別適用于煤炭、冶金礦山等行業對散狀物料的中間轉載過程中,高精度大給料量生產系統的計量給料使用,具有計量精度高、生產能力大、快速連續均勻給料等特點。
本實用新型涉及一種機械攪拌設備用攪拌槳,可有效解決攪拌槳采用鑄鋼輪轂形式造成的成本高,制作周期長及輪轂斷裂事故等問題,該技術方案是:包括攪拌槳支撐座和攪拌槳葉,攪拌槳葉是由支軸法蘭、加強筋板、加強筋板、內槳支軸、內槳葉片和外槳葉片構成,支軸法蘭裝在內槳支軸上,支軸法蘭和內槳支軸間有加強筋板,內槳支軸上側面上對稱裝有內槳葉片,內槳支軸外端上裝有外槳葉片,攪拌槳支撐座裝在攪拌主軸上,攪拌槳支撐座是由支撐板和固定架構成,支撐板和固定架焊接組對,固定架與支軸法蘭相連,支撐板裝在攪拌主軸上。其成本低,是對國內現有機械攪拌設備用攪拌槳的創造性改進,適用于濕法冶金、化工、磷肥等行業,經濟和社會效益顯著。
本實用新型屬于冶金行業氣體介質的預熱技術,提出的復合式預熱裝置,其外殼體內具有相互獨立并通過進氣孔11連通的兩個空腔;其中一個空腔內具有二級預熱筒體16,其與外殼體19之間的間隙構成二級預熱腔;一級預熱筒體12與二級預熱筒體16之間的間隙構成熱氣體通道;一級預熱筒體12為兩端封閉結構,預熱氣體管14的出口段位于一級預熱筒體12內,其與一級預熱筒體之間的空腔構成的一級預熱腔室與二級預熱腔連通;位于外殼體內另一個空腔內的燃燒室8與環套在其外圍的三級預熱筒體9之間的間隙構成三次預熱腔,并使三次預熱腔與二次預熱腔連通。本實用新型設計合理,熱交換效率較高,可提高生產效率、節約能源,并具有維修簡便的特點。
本實用新型公開了一種混鐵爐及其鐵渣分離機構,涉及鋼鐵冶金技術領域,包括混鐵爐,所述混鐵爐包括儲料部分和下料部分,所述混鐵爐的下料部分的上沿設有吹氣機構和可移動伸出的篩板,所述吹氣機構設在篩板遠離下料部分端部的一側,所述吹氣機構包括條狀噴氣器和導氣管,所述導氣管的一端與條狀噴氣器的輸入端連通,所述導氣管的另一端連接氣源,所述條狀噴氣器噴出氣體長度值大于等于混鐵爐的下料部分的內腔寬度值。本實用新型通過在混鐵爐下料部分的上沿設置吹氣機構和篩板,吹氣機構吹動鐵水表面的鐵渣,防止下料時鐵渣隨鐵水一同流出,篩板作為二層防護,進一步防止鐵渣流出。
本實用新型公開了一種兼具預熱和保溫功能的激光熔覆裝置,旨在解決當前激光熔覆裝置功能不全、難以適用于較大工件的技術問題。其包括激光熔覆頭及與其匹配的噴粉管、惰氣噴射管,以及非接觸式預熱機構、非接觸式保溫機構,且其加熱部件均能跟隨所述激光熔覆頭移動。本實用新型結構簡單、成本低,其集成了預熱、保溫功能,適用于較大尺寸的工件,可使激光熔覆涂層組織致密,無裂紋、氣孔等缺陷,并改善熱應力,使熔覆材料和基體冶金結合更良好,進而大大提高涂層的質量和性能。
本實用新型屬于冶金技術領域。公開了一種多功能鋅粉包裝噸袋,包括外噸袋和內襯袋,在所述外噸袋的側壁上設置有吊帶;內襯袋匹配套設在所述外噸袋內,且所述內襯袋和所述外噸袋匹配貼合設置,所述外噸袋和所述內襯袋的上下端均設置有導流袋口,且在所述導流袋口上均設置有活扣捆繩;所述內襯袋的外側設置多道裙邊,所述裙邊與所述外噸袋縫制在一起。本申請還公開了一種儲料裝置。本申請能夠有效的降低鋅粉周轉輸送過程中的粉料的溢出,也便于進行粉料的包裝和卸料,提高操作的便捷性和實用性,并且還能夠避免鋅粉受潮,本申請能夠大大提高鋅粉在工作中的周轉和卸料工作的效率。
本實用新型涉及冶金技術領域,具體涉及一種柔軟金屬錠面批號打碼裝置,包括基座和手壓支架,所述基座包括底座和豎直設置在底座上的轉動支架,所述底座上開設有定位凹槽;所述手壓支架包括手柄和與手柄固定連接的模具骨架,所述模具骨架的底面開設有與定位凹槽相對應的批號字符槽和商標模具槽,所述模具骨架的一端與轉動支架鉸接。該裝置避免了手工敲打時批號規格不一及對錠面磕碰磨損,有效提高了打碼質量,同時降低了勞動強度。
本實用新型涉及一種集中傳動式鋼坯輸送輥道的防水裝置,屬于冶金行業鋼坯運輸輥道設備技術領域。技術方案是:包含蓋板(1)、支撐板(2)、凹槽(3)和引水支撐板(4),蓋板(1)的兩側分別固定在支撐板(2)和引水支撐板(4)上,所述支撐板(2)與蓋板(1)垂直布置,支撐板(2)上設有多個與輥道中的輥子相配合的凹槽(3),所述凹槽(3)為開口向下的半圓形,所述引水支撐板(4)與蓋板(1)傾斜布置,引水支撐板(4)與蓋板(1)之間的夾角α為135度。本實用新型的有益效果是:能有效的防止箱體大量進水造成潤滑油變質。結構簡單、安裝維護方便、工作穩定,安全性好,可以在集中傳動式輥道推廣使用。
本申請屬于冶金化工技術領域,具體涉及一種拜耳法氧化鋁生產過程的全管道化低溫溶出機組專利申請事宜。該機組不含料漿閃蒸槽和二次冷凝水罐;包括與預熱套管依次連接的冷凝水換熱套管、蒸汽換熱套管和反應停留管;反應停留管的出口與預熱套管外管連接,并延伸連接有稀釋槽;蒸汽換熱套管的冷凝水出口與冷凝水換熱套管的外管連接,并在管道另一端設有出口;所述蒸汽換熱套管外管另一端設有蒸汽入口,利用低壓高溫蒸汽對進入蒸汽換熱套管內的料漿進行逆向加熱。本申請是對現有氧化鋁生產溶出工序的進一步優化,進一步降低了蒸汽單耗,蒸汽單耗可降低到0.7t/t?Al2O3以下,降低了能耗、降低了生產成本。
本實用新型公開了一種梁式冷卻通風裝置,包括主體裝置(5)、配風系統、管路系統、風機(1);主體裝置(5)內設置有配風系統,配風系統通過管路系統連接風機(1);其配風系統包括風帽(4)、配風梁(3);風帽(4)位于主體裝置(5)中心位置,其下有多根配風梁(3),配風梁從主體裝置(5)中心向內壁呈放射狀排列,每根梁按照物料堆角的方向傾斜;配風梁上設有出風口;該梁式冷卻通風裝置具有冷卻均勻、出料溫度低、熱交換率高等優點,可廣泛適用于石灰、水泥、球團、冶金、化工等工業領域。
本實用新型公開了一種帶有相機管的四向蛇骨,具體涉及一種可以自由旋轉并帶有相機管的的四向蛇骨及其組裝方法。要解決的技術問題是現有的金屬蛇骨結構復雜,組裝困難,裝配效果差,價格高,加工工藝復雜,體積大,使用不靈活,本實用新型包括前節和后節,前節和后節之間設有至少一中節,所述的中節包括面IA和面IIB,面IA上設有凸起,面IIB上設有凹槽II;所述的前節的前端設有相機管,后端設有與面IIB凹槽II相配合的凸起,后節上設有與面IA凸起相配合的凹槽II;所述的凸起和凹槽II上均設有定位孔。采用這樣的結構后的本實用新型便于組裝,裝配效果好,沖壓成型,避免采用粉末冶金工藝造成的熱脹冷縮易變形的問題。
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