本實用新型涉及一種磨輥,特別是涉及一種雙金屬復合耐磨磨輥,屬于磨粉破碎裝備領域。磨輥作為盤輥破碎機的一個主要磨損件,其使用壽命的長短,決定了設備使用企業的經濟效益?,F有的磨輥存在壽命短,容易出現意外失效的問題。本實用新型所提供的雙金屬復合耐磨磨輥,包含外輥、輥芯,在外輥和輥芯之間,設置有4~16條連接筋條,連接筋條與外輥和輥芯之間均為冶金結合。連接筋條在輥芯外表面呈凸起弧狀形態。連接筋條在外輥和輥芯之間沿軸向呈條狀分布。該雙金屬復合耐磨磨輥,具有耐磨性好,使用壽命長,外輥和輥芯之間不易脫開等一系列優點。
一種天車司機室擋風玻璃清潔器,屬于天車司機室設備技術領域,用于對天車司機室擋風玻璃進行清潔擦拭。其技術方案是:洗窗液混合箱安裝在司機室擋風玻璃下方,直流葉輪泵固定在洗窗液混合箱的上方,直流葉輪泵的進水口通過導管插入到洗窗液混合箱內,直流葉輪泵的出水口與導流管相連接,導流管的前端安裝噴頭,噴頭與司機室擋風玻璃相對,司機室擋風玻璃上安裝有雨刷器。本實用新型采用分體式設計與集中控制相結合,具有結構簡單、操作方便、作業快速、清潔效果好、維護成本低等優點,減少了人工清潔的勞動強度,避免了人工清潔的安全隱患。本實用新型的使用范圍廣,不僅適用冶金天車,還廣泛適用于塔吊、港口碼頭等起重設備。
一種鋼包吊運保護裝置,屬于冶金技術領域,其技術方案是,它包括瓦片狀銅墊板和兩個條形擋鐵,所述瓦片狀銅墊板貼附在鋼包包耳的耳軸孔的最低處,其上部承載鋼包耳軸,兩個條形擋鐵分別位于瓦片狀銅墊板的兩側,二者平行于鋼包耳軸并與鋼包包耳的耳軸孔內壁固定連接。本實用新型用瓦片狀銅墊板取代了原來的圓筒型銅套,該墊板不僅可以防止鋼包耳軸與包耳摩擦受損,而且由于包耳的耳軸孔內有足夠的延展空間,因此墊板受壓變形后不易碎裂也不會對耳軸產生多方向擠壓,鋼包吊運過程中不會出現包耳卡阻現象,從而提高了吊運裝置的運行可靠性,降低了其維護成本,保證了煉鋼生產的順利進行。
本實用新型屬于冶金工業電弧爐冶煉技術相配套設備的技術領域,具體涉及一種與電弧爐配套使用用于電弧爐的料包,包括料包體和料包底座,所述的料包體外表面的下部設置有旋轉機構,所述的料包底座通過該旋轉機構套裝在料包體下部的外表面,所述的旋轉機構包括一連接件、垂直固定設置在料包體下部表面的旋轉軸,所述的連接件一端套裝在該旋轉軸上,另一端與料包底座垂直固定連接,所述的料包底座由結構相同的料包底座一和料包底座二對接而成,所述的料包底座一和料包底座二對接的部位設置有防止兩個料包對接部位由于物料重力而導致開口的鎖定機構,操作一個插銷即可控制哈式料包的開與關,工作效率高,制造成本低。
本實用新型提供一種紅外智能氣體傳感器,它包括紅外氣體探測器,紅外光源,外殼,設置于外殼一端的冶金粉末網,設置于外殼內部的光學腔體、光學腔體電路板、主電路板和電源電路板,設置于外殼另一端的外殼蓋;光學腔體內設置有光學通道,光學通道上設置有通氣孔,紅外氣體探測器和紅外光源焊接在光學腔體電路板上,紅外氣體探測器和紅外光源設置在光學通道內,電源電路為光學腔體電路和主板電路提供穩定電壓,紅外氣體探測器采集模擬信息,模擬信息經主板電路處理后輸出數字智能信息。該傳感器結構設計科學,體積小,性能穩定,具有數字輸出和溫度補償功能,能在-40℃-70℃范圍內正常工作,且抗濕氣干擾能力強,適應潮濕環境工作。
本實用新型公開了適用于冶金,煤炭,水泥化工造紙等行業,具體是其使用的振動機械設備的一種動態平面氣體密封裝置。其電動機(1)和旋轉軸(10)連接,偏心塊(2)裝置在旋轉軸(10)兩端,鋼管軸套(9)兩端設置4組軸承座(3),篩板(8)焊接在鋼管軸套(9)上,且活動置于箱體(11)內,平面摩擦盤(7)固定設置在箱體(11)兩側中心部位且和動盤(6)活動連接,動盤(6)和調節機構連接,且固定在鋼管軸套(9)上,支撐彈簧(12)固定在底座上且和軸承座(3)連接。由于本實用新型裝置設計了一個靜止盤和一個運動盤,在兩摩擦盤中間接觸面加裝特種彈性耐磨材料,密封性好又耐磨,在油脂潤滑下不腐蝕不變形,平面密封效果良好。
本實用新型磁力液環真空泵,由動力軸、外軸承體、外磁筒和外筒磁塊等組成動力系統,由內磁筒、內筒磁塊、內軸承體、內軸承、泵軸、軸封、葉輪、泵殼、側蓋和吸、排氣管等組成工作系統,由安裝于泵殼上的隔離套將兩個系統隔離,屬于機械制造的真空泵類行業,其用途是抽吸和壓縮空氣,是一種完全杜絕氣體向外泄漏的真空泵,廣泛地應用于化工、輕工、冶金、食品等部門,用來抽送有毒、易燃、貴重和危險等氣體?,F有液環真空泵的軸封方式難以保證長期有效的絕對密封,所以不能用來抽送嚴禁泄漏的氣體,而本實用新型將磁力泵和液環真空泵的相關結構有機結合,在其工作系統與動力系統之間利用隔離套絕對隔離,所以能夠完全杜絕氣體向外泄漏,使液環真空泵的應用范圍更加廣泛。
雙質體共振式振動給料機,其特征是:振動電機通過螺栓與平衡架連接,平衡架的上、下平面通過螺栓分別與剪切橡膠彈簧連接,上、下面的剪切橡膠彈簧通過螺栓分別與上、下壓板相連接,上、下壓板分別與側板和推力板連接,推力板與振動槽體連接。前后減振器分別與振動槽體和側板相連接。該雙質體共振式振動給料機可廣泛用于冶金、煤炭、化工、建材等各行業對塊狀、粒狀、粉狀物料的中間轉載及勻速給料領域。由于主振彈簧采用了剪切橡膠彈簧設計,既有減振作用又能傳遞較大的激振力,因此具有沖擊力小、運行平穩、振幅穩定、結構合理、性能可靠、使用壽命長等特點。
本實用新型屬于破碎設備錘頭技術。提出的高釩高速鋼復合錘頭由高釩高速鋼構成的頭部(1)和由35CrMo構成的錘柄(2)復合一體構成。將事先鑄好的錘柄加熱到一定溫度與高釩高速鋼合金液合鑄而成。本實用新型提出的復合錘頭結構,高釩高速鋼中的主要硬質相為VC,其顯微硬度高達HV3000,遠高于高鉻鑄鐵的顯微硬度,能有效抵制物料的劃傷,耐磨性和韌性良好。錘柄采用韌性好的35CrMo,可抵制沖擊錘工作時的強烈沖擊,復合體結構既保證了錘頭的高耐磨又使其具又有良好的韌性,使用壽命為普通高錳鋼的5-8倍,高鉻鑄鐵的2-5倍。頭部和錘柄良好的冶金結合,使用安全可靠,不會發生斷裂現象。
一種密實移動床的吸附塔,含有主體部分塔體(2),所述塔體的頂部設有進樹脂管(1),底部設有放樹脂口(8),所述塔體上部里面設有出液箱(3),中出液管(4),塔體外部設有溢流液槽(5),下部里面設有進液管(6)、布液器(7),其特征是:塔頂部提樹脂管呈半圓形,管道出口位于塔中心,垂直向下,指向塔里;出液箱(3)圍繞塔壁周長均布,其出液管口在塔外指向溢流液槽(5);進液管(6)出口垂直向下,正對布液器(7),塔里中上部含有中出液管(4)。本實用新型設備具有結構簡單,制造成本低,吸附效率高,生產運行平穩等優點,可以廣泛地應用于濕法冶金行業中,例如:金屬鎵和鈾的提取和回收。
本實用新型公開了一種適用于冶金、煤炭、電力、化工、造紙、建材等行業的高含塵和有害氣體凈化使用的噴管沖擊濕式脫硫除塵器。其支腿(15)設置在外殼體(14)底部四端,檢修門(18)設置在外殼體(1)上部,進風口(16)和出風門(17)設置在外殼體(1)側部,超音芯噴咀(12)裝置在進風口(16)內側,且和設置在外殼體(14)左內中部的擋灰板(1)相對應,凈化裝置設置在外殼體(14)的內右部,液體凈化清洗裝置設置在外殼體(14)下底部,供水系統裝置在外殼體(14)右外底部。由于本實用新型采用噴管噴霧水擊技術,自動控制磁力凈化進水、液位及排灰,將除塵、脫硫于一體,具有高效除塵和脫硫雙重功能,能有效清除煙塵、粉塵和有害氣體對大氣的污染。且電耗少,運行和制造費用低,操作方便。
本實用新型涉及一種大傾角皮帶快速修復組合夾具,屬于冶金行業雙膛石灰窯生產設備技術領域。技術方案是:包含緊縮夾具、平面夾具和裙邊夾具,所述緊縮夾具中的橫梁(8)的上方設有兩個壓板B(11),每個壓板B(11)分別固定在一個調節螺栓C(10)上;所述平面夾具中的U型板(1)是由兩塊側板和一塊底板組合成一體的U型結構,壓板A(2)位于兩塊側板之間,調節螺栓A(3)的端部與壓板A(2)固定在一起;所述裙邊夾具中的U型架(7)內設有相對布置的圓弧壓板(5)和圓形立柱(6),調節螺栓B(4)的端部與圓弧壓板(5)固定在一起。本實用新型的有益效果是:可節省人力物力,修復時間大大縮短。
本實用新型涉及一種環冷機臺車輪軸在線更換專用吊架,屬于冶金行業煉鐵環冷機設備檢修技術領域。技術方案是:包含下支架(30)和上支架(31);所述下支架(30)包含下支架立柱(2)、下支架立柱上部加強筋板(3)、導鏈掛鼻(4)、下支架底板(5)、下支架立柱下部加強筋板(6)和千斤頂托座(7),所述上支架(31)包含上支架立柱(1)、旋轉桿(9)、橫擔(14)和斜拉加強筋板(17),上支架(31)中的上支架立柱(1)和下支架(30)中的下支架立柱(2)通過定位螺栓(8)連接在一起。本實用新型的有益效果是:能夠安全、快速的實現臺車輪軸組件的在線更換,大大縮短了環冷機臺車的檢修時間,提高了燒結機的產量。
本實用新型涉及一種鋼錠澆鑄氬氣密封保護裝置,屬于冶金行業鋼錠澆鑄設備技術領域。技術方案是:環形套管(3)固定在鋼包水口(2)的上部,環形套管(3)的圓周方向上設有多個均勻布置的排氣孔(4),所述排氣孔(4)的排氣方向朝向鋼包水口(2)的下部,氬氣管道(7)與環形套管(3)相連接,氬氣管道(7)上設有壓力調節閥門(8);所述保護罩(5)為與環形套管(3)相匹配的圓筒形,保護罩(5)固定在環形套管(3)上;所述可伸縮式防護罩(6)為錐筒形,可伸縮式防護罩(6)罩在保護罩(5)的外側。本實用新型的有益效果是:可以對鋼水實施保護澆鑄,有效避免鋼流與空氣接觸,減輕鋼水二次氧化,降低鋼水吸氣量,減少氮氣吸入量。
本實用新型涉及一種雙振源側卸式鋼彈簧活化振動給料機,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業物料輸送過程中的中間轉載給料。由側卸溜槽、給料槽體、鋼彈簧激振器、減振彈簧和給料機支架組成,在給料槽體上部右側設置有與之固連的活化錐,活化錐下面設置有底部向一側傾斜并與給料槽體固連的側卸溜槽,在給料槽體另一側安裝有鋼彈簧激振器,本激振器采用了雙振源自同步技術原理,兩臺振動電機垂直并列安裝在鋼彈簧激振器的中部,反向旋轉的兩臺振動電機產生的離心力合力水平推動給料槽體左右振動,給料均勻高效,運行平穩可靠,徹底克服了用一臺振動電機,由于圓振動所產生的槽體兩端振幅相差較大,運行不平穩,給料不均勻等弊端。
一種大型煙道伸縮補償器,屬于冶金設備技術領域,用于解決煙道的密封問題,其技術方案是,它包括安裝在固定煙道端部外側且與固定煙道同軸的補償器外套筒、安裝在伸縮煙道端部外側且與伸縮煙道同軸的環狀內擋板和補償器密封裝置,所述補償器密封裝置包括環狀柔性密封板和環狀的密封板支架,所述密封板支架同軸固定在環狀內擋板上,所述環狀柔性密封板的內緣固定在密封板支架外緣的環形槽內,其外緣頂在補償器外套筒的內壁上。本實用新型利用環狀柔性密封板對環狀內擋板與補償器外套筒之間的間隙進行密封,在保證伸縮煙道伸縮自如的同時,大大提高了補償器的密封性能,從而提高了燒結礦的產量和質量,避免了能源的浪費,降低了燒結礦的生產成本。
一種生產海綿鈦時過道管的外加熱裝置,涉及冶金領域,本實用新型通過將殼體設置為兩半結構,然后在殼體的內壁上設置保溫層(2),進一步在殼體的加熱腔內設置至少三組加熱爐絲(8)使加熱裝置形成至少三個加熱區,在使用過程中本實用新型具有安裝和拆卸方便,其中的保溫層不易變形松動,加熱爐絲固定牢固不易短路,可將加熱裝置的使用壽命延長至2倍以上,大大降低了工人的勞動強度,同時由于本實用新型具有保溫效果好,進而減少了冷凝器打開檢查的次數,大大降低了海綿鈦產品進氣污染的機率,本實用新型具有結構簡單,造價低等特點,由于其保溫效果好升溫速度快,同樣可以起到節能降耗的效果。
本實用新型屬于有色金屬冶金技術領域,提出的一種套筒的輸送及對中裝置與軋制中心偏心設置;輸送及對中裝置具有設置在開卷機一側的開卷側支架(9)和設置在卷取機一側的卷取側支架(4),且所述的開卷側支架(9)、卷取側支架(4)位于開卷機、卷取機的同一側;開卷側支架(9)、卷取側支架(4)之間設置有傾斜式導軌(7);傾斜式滾動導軌(7)由軌道角度調整墊塊(8)支撐在底座上;所述開卷側支架(9)的兩側均固定有擋板Ⅰ;所述的卷取側支架的兩側均設置有用以對進入卷取側的套筒進行對中的套筒對中機構(2),兩套所述的套筒對中機構(2)為聯動結構。本實用新型滿足了冷軋機及采用卷軸形式的開卷、卷取機套筒輸送。
本實用新型涉及一種建筑施工用碳化硼水磨石機,它適用于建筑部門磨削水磨石地面,屬于建筑機械,該機主要由傳動系統,轉動主軸和磨頭組成。轉動主軸通過緩沖減震部件帶動底盤和一組固定在該底盤上的碳化硼砂輪組成的磨頭旋轉,以實施對地面的磨削,碳化硼砂輪是采用粉末冶金的方法將碳化硼磨料嵌鑲在金屬材料中制成的。
本實用新型屬于冶金機械技術領域。該托架用以與機械手裝置配合將下水口置入結晶器內完成水口的更換過程。托架的橫截面為U形空腔體,內腔面與其承載的下水口部分的外部形狀吻配。托架的開口主要是為了在將下水口送至結晶器后方便與下水口分離,由此在將下水口送入結晶器后即托架直立時,托架的開口位于上下水口結合部一側。本實用新型結構設計簡單、合理,較好地解決了將下水口置入結晶器的問題。
一種用于濕法冶金的陰極板塑料絕緣套熱粘結設備(亦叫陰極板塑料包邊機),由單、雙面成型模板,電加熱元件,冷氣動作筒等組成。塑料絕緣套卡在陰極板上,并由單、雙面成型模板夾持住,當陰極板經加熱達到規定溫度后,便隨即加壓使之與塑料絕緣套粘結在一起。粘結質量高,既節省人力,又節省能源,并可顯著改善工作條件。尤其適合在濕法煉鋅行業中推廣使用。
本實用新型涉及水泥干法生產空氣動力熱工設 備,一種利用窯尾余熱,加熱干生料粉,提高產量的旋 風換熱器,和一種利用換熱器廢氣,凈化后烘干原料 的收塵器、除塵器,尤其是一種既能高產,又能穩產的 旋風換熱器,和一種既能高效、又能穩定運行的旋風 收塵器、除塵器。因本實用新型解決了高溫條件下,露 點粘結問題,構成了兩個傳熱面。設備有組合性,改 變接管可成上述兩種旋風,又可組成單雙管,單雙級, 串并聯??捎糜诮ú?、耐火、冶金等。
本實用新型公開了連鑄中間包復合型吊具,包括吊具本體(3)、吊具耳軸(4)、吊具板鉤(5),其特征在長耳軸(1)通過耳軸箱(2)設置在吊具本體(3)上,耳軸箱(2)和吊具本體(3)的吊具耳軸(4)的正下方開有圓孔,長耳軸(1)從圓孔中穿過,長耳軸(1)是一根通軸,耳軸箱(2)和吊具本體(3)之間用電焊焊接成一個整體。連鑄中間包復合型吊具制作簡單、成本低。使用十分方便,在使用過程中,不論冶金吊還是普通吊都可以吊裝,從而大節省了中間包的吊裝時間,提高了連鑄作業率,并且也解決了中間包在使用過程中的旋轉問題,節省了成本。
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