本實用新型提供一種自蒸發器用孔板,屬于冶金工程配件技術領域,該自蒸發器用孔板包括孔板座,所述孔板座上設置有連接面,所述連接面上設置有孔板主體,所述連接面的中心開設有安裝孔,所述安裝孔的內壁固定連接有固定圈,所述固定圈緊貼孔板主體,所述固定圈的內徑邊緣處設置有倒角,所述孔板座的內腔表面設置有內襯。通過設置的固定圈,一方面可以縮小孔板座的口徑,增大局部阻力,使得流體(溶出礦漿)的壓力下降,降低能量損耗,避免了礦漿在進料管上出現閃蒸或空化,另一方面可以對孔板主體進行保護,通過固定圈對孔板主體的保護,可以減輕礦漿對孔板的腐蝕和沖刷,從而解決了現有技術中自蒸發器的孔板容易發生磨損嚴重的問題。
本實用新型屬于有色金屬冶金板帶清洗技術領域,提出一種精密水過濾系統。提出的一種精密水過濾系統具有互為備用的布袋式過濾機Ⅰ、布袋式過濾機Ⅱ;布袋式過濾機Ⅰ、布袋式過濾機Ⅱ分別連接在污水入口的兩側,并在布袋式過濾機Ⅰ與污水入口之間設置電磁閥Ⅰ,在布袋式過濾機Ⅱ與污水入口之間設置電磁閥Ⅱ;布袋式過濾機Ⅰ與電磁閥Ⅰ之間設置有電接點壓力表Ⅰ;布袋式過濾機Ⅱ與所述的電磁閥Ⅱ之間設置有電接點壓力表Ⅱ電磁閥Ⅰ、Ⅱ根據電接點壓力表Ⅰ、電接點壓力表Ⅱ進行工備過濾機切換;所述的布袋式過濾機Ⅰ、布袋式過濾機Ⅱ的輸出端均與凈水總出口連通。本實用新型可降低生產成本、保證機組的工作穩定連續、使清洗線生產更為可靠。
本實用新型涉及一種臺車式加熱爐線接觸支撐裝置,屬于冶金行業軋鋼加熱爐換向閥密封技術領域。技術方案是:該裝置根據臺車的長度按照一定間距分布于臺車砌體(4)上,它包含支撐圓鋼(1)、墊塊(2)和底座(3),底座(3)固定在臺車砌體(4)上,底座(3)上至少設有一對墊塊(2),所述墊塊(2)的斷面為直角三角形,斜邊為與支撐圓鋼(1)相匹配的弧形,兩個墊塊(2)為一對,分別固定在底座(3)上,兩個墊塊(2)的弧形斜邊相對布置,支撐圓鋼(1)固定在兩個墊塊(2)之間。本實用新型的有益效果是:能夠減小與鋼板的接觸面積,避免鋼板表面產生加熱黑印,影響鋼板表面質量,制造簡單,可按需組合,安裝方便,成本低,使用壽命長。
本實用新型涉及一種電渣自耗電極用鋼錠模,屬于冶金行業鋼錠澆鑄設備技術領域。技術方案是:包含連接在一起的鋼錠模上模體(1)和鋼錠模下模體(4),所述鋼錠模上模體(1)為直立的方筒體,鋼錠模上模體(1)的內腔上小下大;所述鋼錠模下模體(4)為具有模底(6)的直立方筒體,鋼錠模下模體(4)的內腔上大下小,鋼錠模下模體(4)的模底(6)中心設有水口(7);鋼錠模上模體(1)和鋼錠模下模體(4)的外表面上分別設有吊耳(3);所述鋼錠模上模體(1)的方筒體下端面與鋼錠模下模體(4)的方筒體上端面連接在一起構成電渣自耗電極用鋼錠模。本實用新型的有益效果是:澆鑄出的鋼錠頭尾尺寸差較小,而且脫錠較容易。
本實用新型實施例涉及冶金技術領域,具體涉及一種配料機,其包括機架、進料裝置、攪拌裝置、混料倉和振動器。機架包括上平臺和下平臺,上平臺安裝有進料裝置和攪拌裝置,下平臺安裝有混料倉。進料裝置包括至少兩個進料倉和進料傳輸機構,進料倉外形呈錐形。攪拌裝置包括電機、轉軸、葉片、防護罩和密封材料?;炝蟼}外形呈錐形,并位于攪拌裝置正下方。進料倉和混料倉的錐形段的外側壁上分別均勻安裝有至少兩個振動器。本實用新型實施例的有益效果為:防護罩可以防止輔料粉末進入電機內部,保證電機正常運轉,延長電機的使用壽命;振動器能夠使殘留在料倉內壁的輔料脫離,保證輔料配料比例準確,減少輔料浪費。
本實用新型提供了一種帶鋼酸洗生產線,涉及冶金行業帶鋼酸洗技術領域,解決了現有技術中存在的因帶鋼與酸液存在溫差而導致石墨換熱器使用量大和蒸汽消耗量大的技術問題,包括開卷機、傳送裝置、加熱裝置和酸洗裝置,所述加熱裝置包括加熱槽,所述加熱槽內盛放有熱水,其中:帶鋼經所述開卷機開卷后能通過所述傳送裝置依次傳送至所述加熱槽和所述酸洗裝置;所述加熱槽內設置有蒸汽噴射裝置,所述蒸汽噴射裝置噴射的蒸汽能與所述加熱槽內的熱水形成汽水混合物沖刷所述帶鋼以提高所述帶鋼的溫度;本實用新型有效減少了帶鋼酸洗時石墨換熱器的使用量以及蒸汽用量,提高了酸洗效率,減小了運行成本。
本實用新型的一種高效的燒結用壓粉工具,用于對燒結模具腔內的粉末施壓,所述壓粉工具為具有空腔的柱體,壓粉工具套在模具腔內的芯件外部對粉末施壓,所述柱體底部預設高度的外周面向柱體軸線方向傾斜。所述空腔由上至下分為第一空腔和第二空腔,第二空腔的形狀和直徑分別與所述芯件的形狀和直徑相配合;第一空腔的直徑大于第二空腔的直徑,第一空腔和第二空腔連接處形成階梯。本實用新型的高效的燒結用壓粉工具,第一空腔與芯件之間存在一定的避讓空間,使得壓粉工具在壓進芯件之后很容易往外取出。壓粉工具底部的外周面向柱體軸線方向傾斜,可更好地向壓粉工具周圍的冶金粉末施加側向壓力,壓制粉末密實度更好。
本實用新型公開了一種廣泛應用于煤礦井下、冶金、化工及環保等含有石油氣的工作場所對空氣進行檢測使用的除干擾一氧化碳檢測管。其管尖(1)設置在中空玻璃管(7)兩端,起始端襯塞(2)設置在中空玻璃管(7)A端內,保護層(3)和除干擾層(4)設置在中空玻璃管(7)內部,且和起始端襯塞(2)相鄰,隔離層(5)設置在除干擾層(4)右端,指示膠或指示粉(6)設置在中空玻璃管(7)內中部。由于本實用新型以活性炭硅膠為載體,吸附化學試劑碘酸鉀和發煙硫酸作為指示膠,在檢測管內設計了特效除干擾保護層和隔離層,實現了檢測速度快,讀數直觀,變色清晰,檢測值準確度高,且體積小,攜帶方便,操作簡單。
本實用新型屬于冶金技術領域,提出的熱壓塊機的壓料機構位于機架(5)內,具有兩套壓輥裝配;壓輥裝配由壓輥軸(23)、輥套組件(26)和冷卻裝置Ⅰ(8)構成;輥套組件(26)為由多個小輥套連接構成的圓環結構,在輥套組件的圓周上具有用于物料成型的凹槽;在輥套組件(26)的兩側設置用以輥套組件軸向定位的壓環(28);輥套組件(26)套置在壓輥軸(23)上;壓輥軸(23)通過主軸承(24)、軸承座(25)支撐在機架(5)內,冷卻裝置(8)設置在壓輥軸(23)的一端,并與軸承座(25)相連通;設置有用以為壓料機構(7)提供動力的主傳動結構。本實用新型提高了設備的壓制成球率和成球后的效果。
本實用新型涉及一種直流電力液壓推動器,適用于直流電源的各種瓦塊式、臂盤式制動器的驅動裝置,及各種工業閥門、閘門、定向擺動、轉動和夾緊裝置的驅動控制,可廣泛應用于冶金、港口、起重、運輸等行業。其特征:該推動器由直流電機、中間法蘭、葉輪、缸體和成套活塞等組成。電機殼與底座連接,直流電機轉子軸穿過中間法蘭伸入油缸,油缸內有葉輪,葉輪與電機轉子軸連接,缸體內有缸套、導流環和活塞,活塞與活塞桿連接,活塞桿與連桿連接,電機殼、中間法蘭和缸體三者連接。它集直流電機、離心泵、油缸為一體,具有結構緊湊,制動平穩,無噪音,節省能源,壽命長,免維修等優點。
本實用新型提供一種使用于火力發電、選冶金、化工、石油等行業中,固液兩相介質工況條件的具有保護唇的工程陶瓷閘閥,它是由閘板1、閥體3、工程陶瓷密封環2構成的,其特征是,在工程陶瓷密封環2內圓面的位置處設置有保護唇5。該產品結構簡單,使用方便。當增設保護唇后,閘閥在關閉時,可有效地避免在剪切力作用下各種硬雜物對工程陶瓷密封環的直接損壞。它對工程陶瓷密封環2起到了有效的保護作用。
本實用新型高效雙底板往復式給料機,主要用于煤礦井下對物料的中間轉載、勻速給料領域,特別適用于高產高效生產系統使用,同時也適用于冶金礦山、建材、電力等行業的給料系統?,F有技術中的往復式給料機生產能力低,已不能滿足目前煤礦高生產系統大給料量的需要。本實用新型由漏斗、槽體、電機、雙輸出軸減速機、曲柄連桿機構、大傾角的雙底板、防竄倉電液推桿閘門構成。具有生產能力大、外形尺寸小、承載能力強、連續穩定給料,且能有效地防止竄倉,完全可以滿足目前大型煤礦高產高效生產系統生產和安全的需要。
本實用新型涉及一種靜電除塵器,包括至少一個除塵單元,所述的除塵單元包括進風箱、出風箱以及內部裝配有放電電極和集塵電極的除塵室,在除塵室下部設置有集灰斗,其中,放電電極由放電電極管單元與輔助電極管單元交替排列而成,放電電極管為魚骨狀結構。本實用新型的靜電除塵器可以獲得99%以上的高集塵效率,能夠集塵所有種類的粉體、煙或煙霧質灰塵以及干式或濕式灰塵;還可以處理高溫廢氣,能夠滿足極大的廢氣處理量;另外,本實用新型的放電電極結構強度高,不變形,保證了均勻的冠狀放電和集塵。本實用新型維修維護費用低,使用壽命長,可達15年以上,廣泛應用于玻璃窯爐,水泥窯,燃燒鍋爐,冶金窯爐及有色金屬精煉爐等的煙氣除塵。
本實用新型容積倉計量帶式給料機,由漏斗閘門部分、物料輸送部分和料厚調節裝置組成;漏斗閘門部分包括漏斗、閘門和導料槽;物料輸送部分的傳動滾筒和改向滾筒分別安裝在底架的出料和進料端,傳動滾筒的輸出軸與驅動裝置相連接,在兩個滾筒之間設一環形輸送帶,中間由若干組承重托輥支承輸送帶;料厚調節裝置的定位輪安裝在料厚調整板上,手輪或電液推桿安裝在料厚調整板的上部,通過轉動手輪或電液推桿的上下運動可使料厚調整板在導料槽內上下滑動,速度傳感器安裝在改向滾筒上;本實用新型特別適用于煤炭、冶金礦山、建材、電力等行業對散狀物料的中間轉載過程中,大給料量生產系統的計量給料使用,具有生產能力大、快速連續均勻給料等特點。
本實用新型涉及一種用于煤炭、礦山、冶金、港口等各個行業的鏈式給料機的傳動裝置,可有效克服現有給料機磨擦阻力大,容易損壞,能耗較大,使用壽命短,不易維修,成本較高,且生產效率低的問題。其解決的技術方案是,本實用新型是由減速機、傳動鏈條、主動鏈輪組、溜槽、刮板裝置、改向被動鏈輪組構成,減速機、主動鏈輪組、改向被動鏈輪組裝在底座上,減速機經傳動鏈條同主動鏈輪組相連,主動鏈輪組經環鏈和刮板裝置同改向被動鏈輪組相連,改向被動鏈輪組置于溜槽中做循環運動。本實用新型結構新穎,獨特,體積小,易安裝使用,使用壽命長,維修方便,生產效率高,能耗少,經濟和社會效益顯著。
本實用新型公開了一種密實移動床的淋洗塔,其塔體上端設置有進樹脂管,其下端設置有放樹脂口,所述塔體上部和中部分別設置有出液箱和溢流液槽,所述塔體下部的同一平面上設置有若干根下進液管,所述進液管平行等距并列組成布液器,并且每一所述下進液管上均設置有若干出液小孔,所有下進液管同時進液。本實用新型設備具有結構簡單、制造成本低、布液均勻、不易形成偏流、淋洗率高和生產運行平穩等優點,可以廣泛地應用于濕法冶金行業中,例如:金屬鎵和鈾的提取和回收。本實用新型設備可使用在離子交換的淋洗,飽洗和轉型工序上。
本實用新型涉及一種煤氣管道脫水器防堵裝置,屬于冶金行業高爐煤氣、轉爐煤氣管道排水設備技術領域。技術方案是:第一支路管道(8)的上端與主煤氣管道(1)相連接,第一支路管道(8)的下端設有豎管排污閥(3),斜管(6)的上端與第一支路管道(8)相連接,斜管(6)的下端與第二支路管道(9)的上端相連接,第二支路管道(9)的下端與煤氣脫水器(5)相連接;氮氣吹掃管(11)連接在第一支路管道(8)上;脫水器一道閥(2)設置在氮氣吹掃管(11)與主煤氣管道(1)之間的第一支路管道(8)上,脫水器二道閥(4)設置在第二支路管道(9)上。本實用新型的有益效果是:能夠避免煤氣脫水器堵塞,提高在線設備的運行效果。
本實用新型提供了一種熔煉爐以及熔煉鋁裝置,涉及有色冶金技術領域,該熔煉爐包括爐體;所述爐體的側壁上分別設置有物料進口和料液出口;所述爐體包括爐膛和爐殼,所述爐殼包裹在所述爐膛的外表面,且在所述爐殼與所述爐膛之間設置有保溫層;所述保溫層用于維持所述爐腔內的溫度,將該熔煉爐用于鋁的熔煉,解決了現有技術中所使用的熔煉爐熔煉效率較低,且整體結構綜合性較低等技術問題。
本實用新型涉及一種板材表面側吹凈鋼裝置,屬于冶金行業板材潔凈設備技術領域。技術方案是:按照壓縮空氣的流動方向,主管道(1)上依次設有閘閥(7)和氣動蝶閥(8),支管(11)上依次連接進氣球閥(2)、管道汽包(3)、排氣球閥(12)和壓力表(13);管道汽包(3)和噴嘴汽包(5)均由無縫鋼管制作,噴嘴汽包(5)的無縫鋼管一端設有連接法蘭(14),噴嘴汽包(5)的無縫鋼管另一端設有端蓋(15),端蓋(15)上設有噴氣孔(16)。本實用新型的有益效果是:能夠清除板材在淬火過程中殘留在板材表面上的水,一方面方便板材表面缺陷的檢查,消除生產過程中存在的殘次品;另一方面為后續生產工序提供可靠保障。
本實用新型公開了一種新能源汽車電池包。其鎂合金箱體(1)外表面通過微弧氧化電泳工藝覆蓋一層氧化鎂陶瓷層(2),兩個不銹鋼上凸耳(4)一同壓鑄在鎂合金箱體(1)左側,四個不銹鋼外凸耳(3)等距一同壓鑄在鎂合金箱體(1)前后兩端,鎂合金箱體蓋(6)用螺栓活動固定在鎂合金箱體(1)上端。由于本實用新型采用了微弧氧化電泳金屬涂復層處理新技術,組織致密無穿孔,且與基體成明顯的微冶金型結合,表面防腐效果明顯,延長使用壽命。箱體采用鋼制凸耳與鎂合金基體一同壓鑄,有效防止鋼制結構件與鎂合金基體接觸,起到保護作用。保證電池包組件壽命與新能源汽車總壽命一致,有效減電池包組合件的重量,達到節能目的。
本實用新型公開了一種脈沖式布袋除塵器,包括設有上頂門的箱體,箱體上通過搖臂連接有打開門,打開門上設有用于將打開門鎖頂位置的鎖扣,其結構要點是,箱體內設有布袋吊架,布袋吊架的上方設有反吹管,反吹管上設有反吹洞,反吹管上位于反吹洞位置連接有轉動吹風部,反吹管與布袋吊架之間設有安裝在布袋吊架上的布袋安裝板;本實用新型的有益效果是:設計合理,結構簡單,清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維護方便,更換布袋方便,能夠廣泛的應用在冶金、建材、電力、化工、瀝青混凝等行業發粉塵治理和物料回收。
本實用新型公開了一種套筒敲擊扳手組合工具,包括扳手套座、導柱、鋼珠、敲擊扳手手柄、扳手套座齒輪和敲擊扳手齒輪,在扳手套座上端設置有扳手套座齒輪,在敲擊扳手手柄一端設置有敲擊扳手齒輪,扳手套座齒輪和敲擊扳手齒輪相互嚙合在一起;在扳手套座中間設置有導柱,在導柱上下兩端的一側設置有小孔,小孔內設置有鋼珠,鋼珠后側與導柱內壁之間設置有彈簧。本實用新型結構緊湊,便于攜帶,避免了重型套筒扳手手柄受力過大時易損壞的缺點,同時也避免了敲擊扳手查找型號不方便、搬運和使用時重量偏重體力消耗過大同時攜帶不便的缺點,非常適用于石油、化工、冶金、發電、煉油、造船、石化等大型工業,是設備安裝和設備檢修及維修工作的必備工具。
本實用新型涉及一種連鑄中包烘烤器,屬于冶金行業煉鋼連鑄設備技術領域。技術方案是:包含烘烤架(1)、燒嘴(2)、擋火板(3)、煤氣管道(4)、空氣管道(5)、連接法蘭(7)和前嘴(8),烘烤架(1)內設有擋火板(3),擋火板(3)的兩側分別設有一個燒嘴(2),所述燒嘴(2)的進氣口分別與煤氣管道(4)和空氣管道(5)連通,燒嘴(2)的噴氣孔通過連接法蘭(7)與前嘴(8)連接。使用天然氣烘烤時,通過套用前嘴對中包進行烘烤,煤氣烘烤時,取下套用前嘴,正常煤氣烘烤中包即可。本實用新型的有益效果是:能夠煤氣和天然氣共用烘烤器,減少更換環節,通過套用前嘴,能夠起到對天然氣節流作用,達到天然氣烤包效果。
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