江蘇鎮江有色金屬理論與應用

單圈封閉式纖維增強樹脂基復合材料箍筋成型工藝 754     

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本發明提供一種單圈封閉式纖維增強樹脂基復合材料箍筋成型工藝，包括模具設計制備、膠液配制、纖維纏繞、合模、加壓固化、脫模和切割修整；本發明的單圈封閉式纖維增強樹脂基復合材料箍筋成型工藝與現有單圈封閉式纖維增強樹脂基復合材料箍筋成型工藝的不同點：一是采用纖維纏繞工藝；二是內外雙模組合模具；三是加壓固化。本發明復合材料箍筋獨具特點：箍筋表面有紋路，增加了與混凝土的嵌合力。復合材料箍筋的增強相為連續纖維。箍筋拐角與直邊厚度均一性好。箍筋尺寸準確穩定。箍筋力學性能得到充分發揮，提高了混凝土結構的承載力。

復合材料壓力容器接頭試驗工裝及試驗方法 1148     

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本發明公開了復合材料壓力容器接頭試驗技術領域的一種復合材料壓力容器接頭試驗工裝及試驗方法，所述工裝包括底板、支撐筒體和承壓蓋板，支撐筒體包括第一連接端和支撐端，第一連接端與底板連接，支撐端用于支撐復合材料壓力容器接頭試驗件的肩部，并具有與復合材料壓力容器接頭試驗件的肩部相匹配的型面；承壓蓋板包括第二連接端和承壓端，第二連接端與復合材料壓力容器接頭試驗件的端面連接，承壓端用于承接外部壓力，并將壓力依次經第二連接端、復合材料壓力容器接頭試驗件的端面傳遞至復合材料壓力容器接頭試驗件的肩部。本發明能夠模擬復合材料接頭在實際工作過程中的載荷條件，用于單獨對復合材料接頭進行試驗，降低研發成本。

原位鋁基復合材料超塑性預處理方法 937     

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本發明涉及提供一種實現原位鋁基復合材料超塑性的預處理方法，該方法是將塊體原位鋁基復合材料鑄錠進行鍛壓塑性變形，制備成一定厚度的原位鋁基復合材料板；將原位鋁基復合材料板線切割成規則形狀；對線切割后的板料進行攪拌摩擦加工處理；然后進行高溫拉伸，實現超塑性。本發明通過鍛造與攪拌摩擦聯合加工的大塑性變形,改善原位鋁基復合材料顆粒增強體的大小形狀及分布，充分細化基體晶粒，從而實現原位顆粒增強鋁基復合材料的超塑性。實驗表明，經本發明預處理后的原位鋁基復合材料，其高溫延伸率均可達到100%以上，實現原位鋁基復合材料超塑性能，改善了原位鋁基復合材料的高溫加工性能。

飛機外掛物的復合材料蒙皮結構 687     

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本實用新型涉及飛機部件技術領域，尤其是一種飛機外掛物的復合材料蒙皮結構。一種飛機外掛物的復合材料蒙皮結構，包括由復合材料制成的一體結構的盒式蒙皮，所述盒式蒙皮兩端具有端框，端框上開設有通孔，通孔兩側具有翻邊，端框的端面上連接有天線支架，端框外圍連接有整流罩。本設計結構將原有的外蒙皮與金屬端框設計為一體的盒式結構，再充分利用復合材料的先進優勢，增強蒙皮的剛性和承載效率，符合復合材料的設計特點；在整體數量上減少了前后端框零件；在傳力時能更快的傳遞到蒙皮上；采用復合材料，重量輕，確保材料的熱膨脹系數不變，保證整體產品的使用壽命。

大型復合材料零件加工工裝的精準定位方法 695     

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本發明公開了一種大型復合材料零件加工工裝的精準定位方法，該方法通過在大型復合材料零件的加工工裝上選取基準點建立空間坐標系，并對比該基準點在機床坐標系下的實測值與其在工裝數模坐標系下的設計值，驗證工裝定位的精準度，并進行調整，進而精確定位加工復合材料零件。與現有的定位方法相比，本發明方法適用范圍廣，可解決大型復合材料零件加工工裝精準定位的問題，而且加工的數據不受加工工裝在工作臺面上的誤差影響，不存在定位失效的問題。另外，本發明方法加工坐標系隨工裝而建，調整也是沿軸向隨工裝進行偏置，調整速度非?？?，且靈敏可控，提高了加工工裝精準定位效率，具有極好的實用及推廣價值。

改性碳納米管增韌的環氧樹脂復合材料及其制備方法 1137     

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本發明公開了一種改性碳納米管增韌的環氧樹脂復合材料及其制備方法，該復合材料是以環氧樹脂為基體，加入改性碳納米管水溶液、固化劑和促進劑復合而成。本發明先制備得到改性碳納米管，然后將改性碳納米管均勻分散在水中，再與環氧樹脂攪拌反應，將水分揮發，進而改性碳納米管從水相轉移到環氧樹脂有機相，最后加入促進劑、固化劑進行固化后得到改性碳納米管增韌的環氧樹脂復合材料。與純環氧樹脂材料相比，本發明制備的改性碳納米管/環氧樹脂復合材料的拉伸斷裂強度提高了近3倍，彎曲模量提高了7%以上。

銅鉻基電接觸自潤滑復合材料及其制備方法和用途 987     

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本發明提供了一種銅鉻基電接觸自潤滑復合材料及其制備方法和用途，包括如下步驟：S1、將銅粉、鉻粉、鈦硅碳按質量百分比配比制得混合材料；S2、將步驟S1的混合材料和不銹鋼磨球按質量比配比，密封放入行星球磨混料機的不銹鋼球磨罐內；將不銹鋼球磨罐抽真空，充入惰性氣體，球磨制得混合粉末；S3、將步驟S2的混合粉末放入模具中，壓制成型得復合材料壓胚；S4、將步驟S3中的復合材料壓胚放入管式爐中，充入惰性氣體，高溫燒結后隨爐冷卻，制得電接觸自潤滑復合材料。本發明工藝簡單、生產過程對環境無污染，可操作性強，成品作為電接觸材料廣泛應用交通運輸、冶金、造船、機械、電力、航空等領域。

溫度響應型復合材料及其制備方法和用途 725     

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本發明提供了一種溫度響應型復合材料及其制備方法和用途，包括如下步驟：步驟1、制備g?C3N4光催化劑；步驟2、水熱技術制備Fe3O4/g?C3N4復合材料；步驟3、制備溫度響應型復合材料PNIPAM/Fe3O4/g?C3N4。本發明中，g?C3N4是一種新型有機可見光催化劑，同樣Fe3O4納米粒子具有優異的導電性能，Fe3O4的引入與g?C3N4的協同作用，提高了光催化效果。另外，PNIPAM由于其獨特的溫度響應性能，使得本發明制備的溫度響應復合材料PNIPAM/Fe3O4/g?C3N4具有很好的穩定性和活性可控性。

環保高阻燃家具門窗用復合材料 759     

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本發明公開了一種環保高阻燃家具門窗用復合材料，所述復合材料由以下質量配比的組分構成：組合物料︰異氰酸酯=1.9︰1；異氰酸酯由異氰酸酯1和異氰酸酯2組成，異氰酸酯1∶異氰酸酯2為1∶1，按質量比計；本發明阻燃性能高，遇火不易燃燒，從而保障了整個車輛的安全性和乘客的人身安全。本發明所述復合材料具有不易變形性，即使長期使用也不會發生變形，另外由于所述復合材料的使用原料均為環保原料，因而也不會釋放出對人體有毒有害的物質。

納米纖絲纖維素增強光固化3D打印復合材料及其制備方法 996     

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本發明屬于3D打印復合材料技術領域，公開了一種納米纖絲纖維素增強光固化3D打印復合材料及其制備方法。本發明的復合材料由如下重量份的各組分組成：環氧丙烯酸酯60?80份，活性稀釋劑20?30份，光引發劑4?10份，消泡劑0.5?2份，納米纖絲纖維素0.1?10份。本發明提供的納米纖絲纖維素增強的光固化3D打印復合材料，適用于光固化3D打印成型，其固化時間短，成型收縮率低，機械性能優異。

膨潤土基復合材料深度脫除廢水重金屬離子技術 1073     

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本發明公開了一種膨潤土基復合材料深度脫除廢水重金屬離子技術，所述的方法如下：步驟一、制備膨潤土基復合材料；步驟二、對制備膨潤土基復合材料進行改性，具體的改性方式采用酸活化改性、焙燒改性、鈉鹽改性、有機?無機復合改性中的一種；將改性后的膨潤土基復合材料進行物理成形；步驟三、確定膨潤土吸附Cu²⁺、Zn²⁺、Pb²⁺、Cd²⁺的動力學屬性；步驟四、通過吸附實驗研究比較膨潤土改性前后吸附性能的變化；步驟五、分析獲取膨潤土改性前后以及吸附重金屬離子后的表面性狀、化學組成、晶體結構、微觀結構；通過對膨潤土進行多重改性，獲得吸附能力極強的改性膨潤土，因此能夠對污染水進行凈化，尤其對重金屬離子有更佳的效果。

內外生MoO2/三維碳復合材料的制備方法 1159     

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本發明屬于超級電容器電極材料領域，具體涉及一種內外生MoO2/三維碳復合材料的制備方法。本發明以氯化鈉、檸檬酸和鉬酸鹽為原料，采用冷凍干燥模板法，結合煅燒工藝，獲得內生MoO3/三維碳復合材料；依次放入稀鹽酸以及濃硝酸分別進行處理獲得內生MoO3/表面功能化三維碳復合材料；再繼以加入鉬酸銨和乙二醇溶液水熱處理，獲得內外生MoO2/三維碳復合材料，實現三維碳材料內部和外部均勻分散MoO2，改善電極材料導電性，提高比電容，增強電極穩定性，可以服役于超級電容器的負極，有效地提高超級電容器的能量密度，具有極其廣闊的應用前景。

石墨烯改性復合材料汽車車架的制備方法 1015     

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本發明公開了一種石墨烯改性復合材料汽車車架的制備方法，利用炭纖維具有高強度、低密度，石墨烯具有高強度、高導電性以及高導熱性能等特點，采用天然氣和瀝青進行致密炭/炭復合材料。該方法為：一、采用炭纖維布穿刺體作為預制體材料；二、化學氣相沉積致密；三、將石墨烯與瀝青混合；四、瀝青浸漬、炭化處理；五、機械加工后，制得石墨烯改性復合材料汽車車架。本發明采用炭纖維作為骨架，熱解炭基體、瀝青炭基體作為增強體，并采用石墨烯進行改性的復合材料汽車車架，具有重量輕、力學性能優異、機械強度高、抗沖擊韌性好、耐磨性和耐腐蝕性性好等優點。

敞開式氣囊實現大尺寸細長薄壁工字梁結構復合材料制件的方法 1109     

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本發明公開了一種敞開式氣囊實現大尺寸細長薄壁((3m以上)工字梁結構復合材料制件的方法，通過金屬模具來成型纖維增強的橡膠制端頭敞開式氣囊，氣囊成型后將作為大尺寸細長工字梁結構復合材料制件成型模具的一部分，完成工字梁結構復合材料制件的成型過程。本申請與傳統芯模成型方法相比，氣囊可以均勻、精確地傳遞熱壓罐施加的壓力，避免復合材料制件由于尺寸較大且是薄壁結構而出現的厚度超差以及型面超差的現象，提高生產的合格率和效率，保證了制件成型后型面和尺寸厚度精度，同時氣囊可以重復使用，并可以根據需要再次制造，制造成本較低，生產周期較短，制造成功率較高。

鈦基復合材料化學鍍鎳的方法 1079     

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本發明公開了一種鈦基復合材料化學鍍鎳的方法。該方法包括：鈦基復合材料經過砂紙打磨→化學除油→水洗→酸洗除銹→水洗→活化→水洗→化學鍍鎳→水洗→真空熱處理?；瘜W鍍液為：NiCl₂?6H₂O 25～28 g/L，NaH₂PO₂?H₂O 25～30 g/L，CH₃COONa?3H₂O 15～20 g/L，Na₃C₆H₅O₇?3H₂O 18～20 g/L，(CH₃COO)₂Pb 1 mg/L，乳酸25～30 ml/L，C₁₆H₃₃(CH₃)₃NBr 20～40 mg/L，Al₂O₃粉末（粒度<0.5μm）0～4 g/L?；瘜W鍍液時，PH值控制在7～9之間，溫度為80～90℃，施鍍時間為15～30min；施鍍完成后，進行擴散熱處理，真空度<10^?2Pa,溫度為700～950℃，時間20～40min。該工藝可以在鈦基復合材料表面獲得結合良好的鍍鎳層，鍍層致密均勻，可以增強鈦基復合材料表面耐蝕、耐磨性能，改善鈦基復合材料自身對與表面磨損和缺陷的敏感性，提高其使用壽命。

碳纖維復合材料增強液壓油缸 1213     

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本實用新型提供一種碳纖維復合材料增強液壓油缸，包括底座、缸筒和油口，所述缸筒的兩端均設有油口，所述缸筒為車薄加工的金屬缸筒，所述缸筒外包裹有增強層，所述增強層為碳纖維復合材料增強層，所述碳纖維復合材料增強層為以熱固性樹脂為基體、碳纖維為增強材料的碳纖維復合材料增強層，所述碳纖維復合材料增強層為含有質量比23-55%樹脂的碳纖維復合材料增強層；該種碳纖維復合材料增強液壓油缸，在各種工況下的強度、剛度、抗疲勞性能較現有技術中的全金屬液壓油缸提高了20%以上，不僅有效地提高制品在工況下的安全性，而且達到了減重30%以上的效果，從而實現機械泵車輕量化和降低整車成本的目的。

碳纖維復合材料接頭水壓試驗工裝 847     

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本實用新型提供一種碳纖維復合材料接頭水壓試驗工裝，包括底架、前蓋板、腔體、后蓋板和吊環，底架上設有后蓋板，腔體設于前蓋板與后蓋板間，后蓋板通過下連接螺栓與腔體的下端連接，前蓋板通過上連接螺栓與腔體的上端連接，前蓋板、腔體、后蓋板共同形成內室，內室內設有碳纖維復合材料接頭，前蓋板端面及側面、腔體底面及與接頭接觸內壁上設有密封槽；該種碳纖維復合材料接頭水壓試驗工裝，通過設置前蓋板、腔體、后蓋板來形成內室，并將碳纖維復合材料接頭通過連接螺栓固定在內室內進行試驗，用于碳纖維復合材料接頭性能的評價與驗證。本實用新型能夠保證試驗結果的準確性，結構設計合理，便于使用。

負載CYP119酶的CeO₂和TiO₂復合材料粉體及制備 938     

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本發明公開了一種負載CYP119酶的CeO2和TiO2復合材料粉體及其制備方法，以應用于催化還原水中六價鉻離子。利用CYP119酶良好的光催化還原特性，以及在可見光下二氧化鈰和二氧化鈦復合材料良好的可見光吸收性能和良好的電子空穴分離性能，從而構建出具有高催化活性的酶納米材料復合體系。主要利用水熱法，先制備出二氧化鈰和二氧化鈦復合材料，然后再在二氧化鈰和二氧化鈦復合材料表面負載CYP119酶。制備方法簡便、材料來源廣、成本低，適合工業化批量生產。制備得到的負載CYP119酶的CeO2和TiO2復合材料粉體具有光學性能好，催化活性高的特點。

多層輕薄吸音針刺非織造復合材料及其制備方法 1312     

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本發明涉及一種多層輕薄吸音針刺非織造復合材料及其制備方法，包括以下具體步驟：開松，梳理，成網，針刺加固，圈繞，切斷，制成布料，再將2～6層布料層疊設置，進行熱壓復合，然后冷卻，成型，選擇多孔滌綸以此為主要原料設計內外層密度不同，增強對噪聲的全面吸收，使得材料獲得了很好的吸聲效果。熱壓的溫度為100℃～120℃，熱壓的時間為3～6min，熱壓的壓力為1.2～1.6MPa，以及由該方法制成的吸聲針刺非織造復合材料。本發明的吸聲針刺非織造復合材料經熱壓復合后吸聲性能顯著提升，且輕薄、強度高、生產成本低。其表面平整，不掉毛，無異味的新型功能材料。

自潤滑性多孔陶瓷基復合材料及其制備方法 659     

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本發明屬于復合材料技術領域，具體涉及一種自潤滑性多孔陶瓷基復合材料及其制備方法。本發明以環氧樹脂為前驅體，甘蔗渣粉末為生物多孔模板，通過加入軟金屬及三氧化二鋁改善多孔陶瓷基復合材料的摩擦學性能；同時，多孔結構可以儲存不斷產生的潤滑劑，即環氧樹脂和甘蔗渣粉高溫燒結后產生的類石墨化碳，使多孔陶瓷基復合材料具有自潤滑性能，制得的多孔陶瓷基復合材料平均摩擦系數在0.11～0.18，磨損率在（0.35～1.08）×10-6，在自潤滑摩擦材料的應用領域具有較大潛力。

磁性Fe₂O₃/BN復合材料及其制備方法與應用 1112     

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本發明屬于催化材料制備技術領域，具體涉及一種磁性Fe₂O₃/BN復合材料及其制備方法與應用。本發明利用BN表面的負電性使正價鐵離子吸附在BN上，實現一鍋法制備磁性Fe₂O₃/BN復合材料，并應用于去除水體中的抗生素殘留。本發明合成方法簡單，制備的磁性Fe₂O₃/BN復合材料具有良好的磁性易于回收重復利用。在光催化實驗中磁性Fe₂O₃/BN復合材料表現出優于單體的降解活性。該材料可作為PDS活化的催化劑，光協同活化過二硫酸鹽（PDS）去除廢水污染物，PDS活化產生的強氧化能力的自由基與光催化激發Fe₂O₃所產生的自由基實現雙重促進催化作用，進一步發展了鐵基復合材料在光催化領域及PDS活化方面的應用。

環保高阻燃汽車發動機罩復合材料及其制備方法 698     

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本發明公開了一種環保高阻燃汽車發動機罩復合材料及其制備方法，所述復合材料由聚酯多元醇1、聚酯多元醇2、聚酯多元醇3、聚氨酯硅油、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水、異氰酸酯A和異氰酸酯B組成，所述復合材料的阻燃性能高，遇火不易燃燒，從而保障了車輛的安全性和乘客的人身安全。本發明所述復合材料具有不易變形性，即使長期使用也不會發生變形，另外由于所述復合材料的使用原料均為環保原料，因而環保無毒對人體無傷害。

環氧樹脂基高介電復合材料、制備方法及應用 1072     

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本發明屬于復合材料技術領域，公開了一種環氧樹脂基高介電復合材料、制備方法及應用，將多孔的鈦酸鋇BT、鋯鈦酸鉛PZT框架作為填充體，與環氧樹脂基體進行復合，得到高介電(ε_r≈300)復合材料，至今還未有相關的技術方案被公布。本發明采用三維框架結構填充體，基于填充顆粒聯通性提高的理論基礎，復合材料的等效介電常數將大大提高(ε_r≈300)。本發明涉及的使用微球陣列制備高介電框架式填充體，并獲得高介電的環氧樹脂復合材料及制備方法。本發明得到顯著提高的復合材料介電常數。并且，本發明制備工藝簡單，成本低廉，原料容易獲取。

Fe3O4/C3N4復合材料及其制備方法 1106     

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本發明公布了一種Fe3O4納米棒/石墨型C3N4功能復合材料及其制備方法，首先通過直接煅燒就制備g?C3N4，再通過一步水熱法合成出復合材料，具有很高的商業化可行性。其中Fe3O4納米棒直徑為50nm，均勻地分布在片層狀g?C3N4表面，表現出良好的電化學性能，為1D/3D材料在能源存儲領域的應用有一定參考價值。本發明的優點在于成本較低，制備工藝簡單，環境友好無污染，可量化生產。所制備出的Fe3O4納米棒/g?C3N4功能復合材料表現出良好的電化學性能，在超級電容器等能量存儲設備和電極材料領域有很大的應用前景。

石墨烯/纖維素/二氧化鈦復合材料的制備方法及其應用 849     

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本發明屬于納米材料合成領域，涉及石墨烯/介孔氧化物系列納米復合材料的制備，特別涉及一種石墨烯/纖維素/二氧化鈦納米復合材料的制備方法及其應用。本發明先利用改進Hummers法制得氧化石墨，經超聲得到氧化石墨烯，再將氧化石墨烯用硼氫化鈉還原為石墨烯；最后將纖維素、二氧化鈦、表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨和石墨烯混合均勻后制得石墨烯/纖維素/二氧化鈦復合材料。本發明合成步驟簡單，將所制得的石墨烯/纖維素/二氧化鈦復合材料作為吸附劑，以孔雀石綠染料溶液為吸附對象，實驗結果表明該復合材料具有優異的吸附去除效果。應用該復合材料處理污水中的染料，具有操作簡單、方便易得、吸附率高等優點，工業化可望有較好的實用價值。

一步合成石墨烯/銅納米復合材料的制備方法 1029     

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本發明涉及一種一步法合成石墨烯/銅納米復合材料的制備方法,屬于納米無機功能材料制備技術領域,以氧化石墨為原料,將其分散到水和乙醇的混合溶液中,氧化石墨的濃度范圍為0.05～5.0g/L,然后加入銅鹽,銅鹽的濃度范圍為0.01～0.1mol/L,超聲分散均勻后,將加入銅鹽的反應體系轉移至水浴中,溫度范圍為60-100℃,在攪拌下緩慢加入水合肼的濃氨溶液,其中水合肼的濃度的范圍為0.01～0.1mol/L,繼續反應30-120分鐘,離心、過濾、干燥可得到石墨烯/銅納米復合材料。本發明制備方法具有節能、快速和工藝簡單等優點,將氧化石墨烯與銅離子的還原同步或一步完成。因此,本發明可大幅度降低復合材料的制備成本。本發明所制備的納米銅均勻的負載在石墨烯片表面。

復合材料多角度剝離試驗裝置 712     

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本實用新型公開了剝離試驗裝置技術領域的一種復合材料多角度剝離試驗裝置，剝離試驗裝置包括可傾斜底座、夾持機構和上夾頭；可傾斜底座用于提供試驗所需的傾斜角度；夾持機構安裝在可傾斜底座上，并與可傾斜底座形成用于容納剝離試樣的導向槽；上夾頭用于固定剝離試樣的撓性復合材料的自由端，并提供將剝離試樣的撓性復合材料從剝離試樣的剛性復合材料上剝離所需的力。本實用新型適用于纖維增強塑料復合材料的剝離試驗，具有結構簡單，能夠根據試驗需要進行多種角度的剝離試驗等特點。

房車用連續玻纖增強聚丙烯復合材料外墻板 890     

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本實用新型公開了一種房車用連續玻纖增強聚丙烯復合材料外墻板，它由外而內依次設有BOPET薄膜層、熱熔膠膜粘接層、連續玻璃纖維增強的PP復合材料基板層、聚酯無紡布層；BOPET薄膜層與連續玻璃纖維增強的PP復合材料基板層通過熱熔膠膜粘接層粘接連接；聚酯無紡布層與連續玻璃纖維增強的PP復合材料基板層直接粘接連接；所述的連續玻璃纖維增強的PP復合材料基板層由四層不同結構的連續玻璃纖維增強PP板按0/90/90/0鋪層結構加熱復合而成；它具有高光澤度、外觀質量平整、耐沖擊強度高、環?？苫厥?、無VOC、輕量化等優點。

原位Al2O3顆粒增強鋁基復合材料的制備方法 854     

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本發明屬鋁基復合材料技術領域，具體涉及一種原位Al2O3顆粒增強鋁基復合材料的制備方法。其包括以下步驟：第一步，將鋁粉和納米氧化鋅混合球磨；第二步，將球磨后的混合粉末在半固態攪拌下加入到鋁鎂合金熔體中，保溫后澆鑄；第三步，每次取部分二步制備的樣品熔化，施加循環沖擊作用；保溫后澆鑄得到原位Al2O3顆粒增強鋁基復合材料，剩余材料重此步驟，直至全部材料沖擊完成。第四步，將分散完成的復合材料重熔，并調整基體合金成分靜置扒渣后澆鑄至預熱的銅模中。該方法可有效的解決復合材料制備過程中增強體顆粒團聚的問題，制備的復合材料顆粒分散均勻，增強顆粒與基體界面干凈，性能優異。

鈦酸鋅/還原氧化石墨烯納米復合材料的制備方法及其應用于鋰離子電容器 942     

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本發明屬于納米復合材料技術領域，涉及一種鈦酸鋅/還原氧化石墨烯納米復合材料的制備方法，首先以溶劑熱法制得鈦酸鋅微米花，然后配制鈦酸鋅微米花懸浮液A、石墨烯溶液B；將懸浮液A與溶液B混合均勻后得懸浮液C；冷凍干燥，得到鈦酸鋅/氧化石墨烯納米復合材料，在5% H₂/Ar混合氣氛中200～400℃煅燒0.5～2 h，即得。本發明將預鋰化的鈦酸鋅/還原氧化石墨烯作為鋰離子混合超級電容器的負極活性物質，合成方法簡單，反應前后無污染并且成本較低。石墨烯良好的導電性能可以提高電子的傳輸效率。應用于鋰離子電容器，輸出電壓可達到4.5 V，較大幅度地提高鋰離子電容器的能量密度，兼具鋰離子電池的高能量密度特性和雙電層電容器的高功率密度特性。