有色金屬復合材料技術理論與應用

節溫器 1000     

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本發明公開了一種節溫器，包括上殼體、下殼體和底座；所述上殼體和所述下殼體固定連接，所述下殼體中設有出水口，所述下殼體和所述底座固定連接；所述上殼體、所述下殼體和所述底座均采用復合材料注塑一次成型。本發明的節溫器通過用耐高溫、穩定性好的復合材料替代現有節溫器，并用注塑一次成型的方式用復合材料生產上殼體、下殼體和底座，在生產加工時可以完美復制模具形狀，無需后續處理，比起金屬部件其加工工藝更加簡單，復合材料部件的生產成本比金屬部件降低了30％，由于注塑后其結構穩定不會產生后期加工中的形變，對于統一個模具注塑出來的節溫器在冷卻液(LLC)體積流量上能夠保持穩定，使產品的一致性更好。

硫摻雜碳包覆高含量過渡金屬硫化物的制備方法及儲鋰應用 662     

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本發明公開了一種過渡金屬硫化物的制備方法。首先以無機鹽硝酸鈷、硝酸鋁、十二烷基硫酸鈉為原料，氫氧化鈉為堿源制備SDS插層的Co2+Co3+Al3+?LDH水滑石前驅體。其焙燒后以硫代乙酰胺(TAA)繼續完全硫化，最終得到Co9S8/S?C/Al2O3納米復合材料，所制備的硫化物晶粒尺寸為納米級別，且均勻分散。采用該方法制備的過渡金屬硫化物具有超高的電化學活性，源于該材料中的碳能夠增加導電性，且在儲鋰的過程中能夠緩沖體積的變化，而低含量非活性物質Al2O3的存在又具有緩沖效應，可以緩解在充放電的過程中體積變化引起的應力。將本發明制備的復合材料作為鋰離子電池負極材料，對其循環性能進行充放電測試，發現其具有高的可逆比容量及優異的循環穩定性，在電化學領域有著很大的應用潛力。

半導體器件及其制造方法 885     

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本發明提供一種半導體器件及其制造方法，所述方法包括：提供具有NMOS區和PMOS區的半導體襯底，在其上形成有柵極結構，且在柵極結構的頂部和側壁形成有柵極硬掩蔽層；在半導體襯底上形成完全覆蓋柵極結構的硬掩膜層；在PMOS區形成嵌入式鍺硅層，在柵極結構的側壁和/或頂部形成由柵極硬掩蔽層、硬掩膜層和新生材料層構成的復合材料層疊結構；去除位于NMOS區的部分復合材料層疊結構，直至露出半導體襯底；去除所述復合材料層疊結構的剩余部分，僅在柵極結構的兩側留有部分柵極硬掩蔽層。根據本發明，在PMOS區形成嵌入式鍺硅層后，可以有效去除NMOS區的復合材料層疊結構，擴大了后續硅化工藝和接觸孔工藝窗口，提高了產品良率。

傳感型塑料土工格柵的制備方法 862     

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本發明公開了一種傳感型塑料土工格柵的制備方法，包括以下步驟：步驟(1)選用高密度聚乙烯為基材，以添加超導電炭黑的導電母粒為填料，制作導電復合材料；步驟(2)在室內進行導電復合材料的拉伸試驗，測定復合材料的變形與電阻變化間的關系；步驟(3)利用導電復合材料的制備傳感型格柵；步驟(4)確定傳感型格柵的網型，即在傳感型格柵平行的主筋列上添加規則的六邊形輔筋。該類型土工格柵利用導電塑料的拉敏特性，通過測試格柵本身的電阻來獲得其自身的變形信息，無需在土體內部埋入傳感器，避免了因為外部傳感器的植入而引起的變形測試精度下降以及傳感器耐久性不滿足要求的現象。

自修復吸波耐磨涂層及其制備方法 974     

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本發明提供了一種自修復吸波耐磨涂層及其制備方法。以該自修復吸波耐磨涂層的原料組成的總量為100wt％計，該自修復吸波耐磨涂層的原料組成包括：30wt％-60wt％的Al2O3-TiO2復合材料、20wt％-40wt％的MnO2和10wt％-40wt％的SiO2，其中，以Al2O3-TiO2復合材料的總量為100wt％計，TiO2的含量為7wt％-20wt％，余量為Al2O3。本發明還提供了上述自修復吸波耐磨涂層的制備方法，是通過等離子噴涂工藝完成的。本發明提供的自修復吸波耐磨涂層的厚度薄、與基體的附著力強同時具有較好吸波耐磨性能。

納米鐵纖維的制備方法 1118     

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本發明公開了一種納米鐵纖維的制備方法，包括以下步驟：將鐵與銅置于真空感應爐中熔化；攪拌均勻后靜止，除氣后向爐內充Ar，澆鑄得到Cu-Fe復合材料的鑄錠；將得到的鑄錠在室溫下進行拉拔，且每拉拔兩次進行一次中間熱處理，直至變形量η達到9-12時，得到大變形量的Cu-Fe復合材料；將所得到的大變形量的Cu-Fe復合材料浸入強氧化萃取劑中浸泡；將浸泡后的大變形量的Cu-Fe復合材料用酒精清洗后再用去離子水清洗，得到納米鐵纖維。本發明的制備工藝簡單，制備成本較低，且制備過程易于控制，通過本發明制備得到的納米鐵纖維為薄片狀的長纖維，變形量大，厚度均勻，可提高界面增強效果。

燃燒合成制備新型導電陶瓷蒸發舟的方法 776     

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一種燃燒合成制備導電陶瓷蒸發舟的方法,它涉及一種制備導電陶瓷蒸發舟的方法。本發明解決了現有導電陶瓷蒸發舟的導電陶瓷材料的制備方法能耗大、成本高、生產周期長,及大塊導電陶瓷蒸發舟的材料的均勻性差的問題。方法是:一、稱取原料;二、將原料混合球磨;三、加壓成型得預制坯體,然后點火使預制坯體發生自蔓延燃燒反應得導電陶瓷復合材料;四、切削、加工得導電陶瓷蒸發舟。本發明的方法能耗小、成本低、反應在幾分鐘內完成、生產周期短,采用熱等靜壓方法對材料加壓,得到的復合材料均勻性好,進而得到蒸發舟均勻性好。能夠制作直徑為40～200mm、長度為50～1000mm的大尺寸的導電陶瓷蒸發舟的材料。

BOTDR光纖沖刷傳感器 734     

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一種BOTDR光纖沖刷傳感器,具體說該裝置是一種用來測量結構受沖刷破壞的程度裝置。該沖刷傳感器包括混凝土圓柱、透水性防護材料、帶孔洞透水封裝盒、透水性復合材料、光纖、水溶性材料以及繞線管。首先在繞線管上涂抹一層一定厚度的水溶性材料,并把光線施加一定的預應力纏繞在繞線管上,然后把繞線管放置在帶孔洞的透水封裝盒內,并在透水封裝盒與繞線盒之間用透水性復合材料進行填充,之后把透水封裝盒放入混凝土圓柱內,混凝土圓柱和透水鐵盒之間用透水性防護材料填充密實,在光纖引出端處用混凝土進行密封。該傳感器適于土木工程結構健康監測的混凝土大壩和一些經常受到沖刷的結構內部,工藝簡單,布設方便,精確度高,適于產業化生產。

電路材料、電路層合體及其制造方法 901     

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一種電路基板層合體,其包含傳導金屬層;和介電常數小于約3.5且損耗因子小于約0.006的電介質復合材料,其中所述電介質復合材料包含:聚合物樹脂;和約10～70體積%空心微球,所述空心微球的氧化鐵含量小于或等于3wt%。

去除燃料電池氧化劑中微量二氧化硫的吸附劑及合成方法 1000     

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本發明屬于炭素材料科學技術領域和燃料電池領域。一種用于去除燃料電池氧化劑中微量二氧化硫的吸附劑,由碳酸鈣和酚酫樹脂配制成分散液,高聚物泡沫浸漬過量分散液并固化碳化后制得氧化鈣/泡沫炭復合物。其合成方法包括配制碳酸鈣酚醛樹脂分散液;用分散液浸漬高聚物泡沫模板;固化浸漬后泡沫得到復合泡沫;在惰性氣體下高溫碳化復合泡沫得到氧化鈣/泡沫炭復合物。本發明的優點是:合成的復合材料能夠高效去除空氣中的二氧化硫,可用在燃料電池空氣過濾器中去除二氧化硫,避免燃料電池陰極催化劑中毒,從而抑制燃料電池性能退化。該復合材料具有環保,廉價,重量輕,使用方便,易再生,還可以與其他過濾材料相復合,產生多種復合過濾機能。

少壁碳納米管紅外光探測器及其制備方法 1147     

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本發明公開了一種少壁碳納米管紅外光探測器及其制備方法，屬于碳納米管薄膜紅外光探測器技術領域。該探測器包括一透明的氧化銦錫玻璃層，氧化銦錫玻璃層上涂敷活性層，活性層的表面為一金電極層。其制備過程包括：首先將萘酞菁與純化后的少壁碳納米管通過分子復合技術制得少壁碳納米管/萘酞菁納米復合材料；然后將上述納米復合材料與聚3－己基噻吩和富勒烯衍生物[6，6]－苯基－C61－丁酸甲酯混合后旋涂于透明的氧化銦錫玻璃上，再在其上蒸鍍一層金電極，制得一種薄膜型紅外光探測器件。該器件結構簡單，對紅外光敏感，具有較寬的光譜響應范圍，制備工藝過程簡單，易于大面積成膜，成本較低，具有廣闊的應用前景。

用于衛生用品的復配淀粉基高吸水性樹脂的制備方法 864     

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一種用于衛生用品的復配淀粉基高吸水性樹脂的制備方法,屬于高分子復合材料技術領域。本發明采用氧化淀粉-丙烯酸-AMPS接枝共聚物和交聯羧甲基淀粉進行復配,將兩種原料按配比經混合、糊化、制片、粉碎、篩分制得易生物降解的復配淀粉基高吸水性樹脂成品。本發明將上述兩種淀粉組分復配,制備一種新型復合材料,可以充分發揮這兩種淀粉組分的優點,克服其缺點,從而制備出能與化學合成的高吸水性樹脂競爭的復配淀粉基高吸水性樹脂,產品的安全性更高,其吸蒸餾水倍率為800-1200倍,吸生理鹽水的倍率為60-100倍。

碳化硅納米纖維/炭纖維復合氈體的制備方法 674     

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本發明公開了一種碳化硅納米纖維/炭纖維復合氈體的制備方法,將針刺整體炭氈進行去膠處理或不去膠,再將過渡族鈷或鎳中的一種以細顆粒狀方式,采用電鍍或化學鍍的方法吸附在炭氈纖維的表面上,干燥后在化學氣相沉積爐中沉積碳化硅,控制沉積氣源三氯甲基硅烷,載氣氫氣和稀釋氬氣的流量,在沉積溫度為1073～1373K,保持爐壓為20～500PA,沉積時間為1～15小時,隨爐冷卻后出爐,得到炭氈纖維表面生長出納米碳化硅纖維的復合氈體。采用該方法編織的復合氈體,充分發揮各向原位生長納米碳化硅纖維的力學和物理特性,并以此作為傳統C/C或C/SIC復合材料的增強體,改善復合材料的各向異性,提高使用性能。

環氧樹脂組合物 961     

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本發明涉及用環氧樹脂基體浸漬的纖維復合材料,其含有亞芐基胺化合物,該纖維復合材料具有優越的特性。

熱固性聚酰亞胺基體樹脂及其制備方法和用途 1125     

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本發明公開一種以芳香族二酐、多烷基取代有機二胺和反應性封端劑為原料,采用PMR方法制備的耐高溫聚酰亞胺樹脂基體?；w樹脂由芳香族二酐、多烷基取代有機二胺和反應性封端劑經加熱、回流、混合制備得到樹脂溶液,樹脂溶液經過熱處理后模壓得到樹脂模壓件。本發明所述含多烷基取代有機二胺TMMDA的聚酰亞胺樹脂可用于制備樹脂模塑件和樹脂基復合材料,制備得到樹脂模塑件和樹脂基復合材料可用于航空、航天、精密機械、石油化工領域的耐高溫部件的制備。

堿性可再充電電池及其制造方法 859     

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可再充電電池包括含粉狀復合材料的陽極,所述粉狀復合材料包括多種粉狀組分,組分結構有表面覆蓋有涂層的芯,芯包含能可逆存儲氫和釋放氫的作為主成分的合金顆粒,所述合金至少含選自Zr,Ti和V中的一種金屬作主構成元素,所述涂層含金屬元素的含水氧化物(包括氫氧化物),所述金屬元素與氧的親合力大于作為所述合金的主構成元素的任何金屬元素與氧的親合力。

錳鋅鐵氧體復合的二氧化鈦納米磁性材料及制備方法 673     

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錳鋅鐵氧體復合的二氧化鈦納米磁性材料是一 種以錳鋅鐵氧體為核心, 以二氧化鈦為包覆層的復合材料, 制備 的方法為 : 以硝酸鐵、硝酸錳、硝酸鋅、檸檬酸、乙二醇為原料, 用sol－gel法制備出納米磁性核心錳鋅鐵氧體, 經高溫處理獲 得強磁性的尖晶石相; 分離純化后, 分散于酸性水溶液中, 然后將 鈦酸酯的醇溶液滴加入其中進行水解反應, 產生TiO2并沉積在磁性核心錳鋅鐵氧體表面, 經焙燒處理, 以獲得高純度的銳鈦礦型TiO2復合材料。

刮刀溝槽 830     

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本發明涉及一種由長槽狀的基礎元件(1)構成的刮刀溝槽(10),所述基礎元件具有第一端面(6)、第二端面(7)和位于該第一和第二端面之間的液流接收口(2),該接收口可以對準纖維幅材處理元件(50),以將從纖維幅材處理元件排出的液流接收到該基礎元件(1)內?；A元件(1)由具有空腔的纖維復合材料(英語:通道復合材料)制成,并構成集成的支承和溝槽結構,用于液流排放裝置(20)。

導電劑及其制備方法及含有該導電劑的抗靜電涂料 1041     

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一種導電劑及其制備方法及含有該導電劑的抗靜電涂料，所述導電劑為酸固化型樹脂改性的聚苯胺/無機納米復合材料，所述的酸固化型樹脂為呋喃樹脂、酚醛樹脂、氨基醇酸樹脂中的至少兩種，所述聚苯胺/無機納米復合材料中聚苯胺與無機納米材料的摩爾比為0.2-2∶0.5-1，所述導電劑中含有有機酸，所述酸固化型樹脂改性的聚苯胺/無機納米復合材料的體積電阻率為1-100Ω·cm。本發明合成的酸固化型樹脂改性的聚苯胺/無機納米復合材料可以在抗靜電涂料體系中均勻分散且在較長一段時間內不易發生沉降，相對于現有技術中的抗靜電涂料大大提高了涂料的耐貯存性能。

蓄電設備用分隔物及蓄電設備 1090     

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本發明提供一種蓄電設備用分隔物及使用該蓄電設備用分隔物的蓄電設備，該蓄電設備用分隔物能確保具有使離子透過的功能，并能可靠地防止正極層與負極層間的短路，并且，還能有效地抑制收縮。該蓄電設備用分隔物用于蓄電設備，并由包含無機微粒子和有機粘合劑在內的復合材料構成，該蓄電設備具有如下結構：正極層與負極層以隔著分隔物彼此相對的方式進行層疊，并且該蓄電設備與電解液一起收容在外包裝材料內，在該蓄電設備用分隔物中，（a）復合材料的顏料體積濃度PVC為55％以上，（b）將無機微粒子的平均粒徑設為0.2～3.0μm、將綜合性粒子形狀指數設為0.50～0.85的范圍。此外，將復合材料的顏料體積濃度PVC設為55～80％的范圍。進一步，將復合材料的顏料體積濃度PVC設為55～65％的范圍。

亞砜功能化稀土有機/無機/聚合物復合發光材料的制備方法 1141     

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本發明屬于發光高分子復合材料技術領域,具體涉及一種亞砜功能化稀土有機/無機/聚合物復合發光材料的制備方法。本發明采用有機合成的方法修飾亞砜有機分子得到功能化的分子橋,進一步使亞砜有機分子橋、高分子聚合物和稀土離子通過配位鍵組裝成稀土配合物,最后采用溶膠-凝膠的方法將所得到的配合物經過水解縮聚反應得到干凝膠,使具有長碳鏈的有機高分子聚合物通過配位鍵的作用鑲嵌于硅氧網絡基質中,從而得到化學及熱力學性質穩定、表面形貌規整、具有特征熒光發射的高分子復合材料。本發明方法實驗條件溫和,可在室溫下直接得到,且可操作性強,重現性好。所得產品質量穩定,且形貌規整。

熱固性聚酰亞胺樹脂及其制備方法與應用 991     

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本發明公開了一種降冰片烯封端的聚酰亞胺樹脂及其制備方法與應用。該聚酰亞胺樹脂的結構式如式I所示。本發明的聚酰亞胺樹脂是以反應性封端劑、芳香族四酸二酐和芳香族二胺為原料,采用PMR方法制備得到的。本發明所提供的聚酰亞胺樹脂還可經熱處理后得到樹脂模塑粉,模塑粉具有低的熔體粘度,經熱固化后得到力學性能高、耐熱性能優良的純樹脂模壓件。所述的聚酰亞胺樹脂適于浸漬碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維等,制成預浸料;該預浸料具有良好的成型加工性能,采用熱模壓或真空熱壓罐工藝經50-320℃的熱固化成型后可得到孔隙率低、力學性能高、耐熱性能優良的復合材料。該復合材料可用于制備航空、航天、空間技術等領域的耐高溫零部件,在350-370℃環境下長期使用。

蠕蟲狀介孔炭/Bi2O3復合電極材料及制備方法和應用 689     

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本發明公開了一種蠕蟲狀介孔炭/Bi2O3復合電極材料及其制備方法和應用。該方法包括步驟:(1)采用高溫煅燒法制備蠕蟲狀介孔炭材料;(2)以蠕蟲狀介孔炭材料為體材料,將體材料浸漬在0.1～1mol·L-1硝酸鉍溶液中,攪拌、抽濾并干燥后得到黑色粉末;(3)將黑色粉末置于微波爐中進行微波短時高能輻射即得到蠕蟲狀介孔炭/Bi2O3復合材料。本發明制備工藝快速,不需要復雜的合成設備,合成的炭材料具有高比表面,表面含有豐富的官能團。得到的介孔炭/Bi2O3復合材料中氧化鉍分布較均一,比電容高、循環穩定性好;在堿性KOH溶液中有高的比能量和穩定的工作窗口。

介電材料增強AlGaN/GaN高電子遷移率晶體管跨導的方法 1098     

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本發明提供一種介電材料增強AlGaN/GaN高電子遷移率晶體管跨導的方法,是在AlGaN/GaN高電子遷移率晶體管的源極與柵極之間和漏極與柵極之間填充高K有機介質材料,其中,高K有機介質材料是介電常數大于2的液體有機材料、高K固體有機材料、高K有機復合材料、高K有機/無機復合材料中的一種?？梢允且簯B,也可以是固態。該法能大幅度增強AlGaN/GaN高電子遷移率晶體管的跨導,在閥值電壓基本相當的情況下,跨導增強可達70%。主要用于AlGaN/GaN高電子遷移率晶體管。

轉子 870     

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一種由纖維復合材料制成的轉子,其中纖維復合材料的模量從轉子外部向內部逐漸減小。更準確地說是,纖維復合材料的模量通過增加一束材料中斷纖維的數目而減小。結果,由纖維復合材料制成的轉子的徑向應變可以在制造過程中得到控制,以改善轉子的運轉,特別是當轉子應用于一個能量儲存和轉換裝置的時候。

生物殺滅劑預混合物 956     

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本發明涉及一種新型生物殺滅劑預混合物,其特別可用作纖維素增強的熱塑性復合物的組分。本發明的生物殺滅劑預混合物包括生物殺滅劑與偶聯劑和/或潤滑劑的組合。向纖維素增強的熱塑性復合材料中加入這種生物殺滅劑預混合物可以提高所述復合材料耐霉菌、真菌、海藻等的侵襲,能提高粘附穩定性、提供較高的耐潮濕性和抗老化性能、有限的滲出、提高的韌度模量和提高的效率。采用本發明生物殺滅劑預混合物的產品可用于形成用于戶外建筑用途的材料,所述戶外建筑用途如露臺、壁板、屋頂、窗戶、裝飾線條、船塢、碼頭等等。

氧化釔納米纖維及其制備方法 1019     

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本發明公開了一種氧化釔納米纖維,所述纖維的直徑為10～20NM,纖維的長度為10～100ΜM,纖維的長徑比為1000～10000。本發明的纖維是通過將表面清潔處理后的金屬釔在氯化汞或硝酸汞的水溶液中、于室溫下浸泡1～10分鐘,取出、置于空氣中晾干制備而得。與現有技術相比,本發明的氧化釔納米纖維的直徑比現有技術小60～70%,長徑比達到1000～10000,增強的復合材料的強度比由氧化釔納米顆粒增強的復合材料的強度提高30～50%。另外,本發明的制備方法簡單易操作,對設備要求低,制備成本低廉,適合工業化批量生產。

具有復合性能的鈦合金整體葉片盤及其制造方法 1068     

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一種具有復合性能的鈦合金整體葉片盤及其制造方法，該葉片盤的輪轂和輪輻 的材料為鈦合金；輪緣及葉片材料為鈦基復合材料(或者整個輪盤材料為鈦合金， 葉片為鈦基復合材料)；葉片葉尖部位還含有較高含量的Cr、V、Mo元素中的一種 或幾種，使得葉片葉尖部位具有耐溫、耐磨和阻燃性能。采用激光熔化沉積同步輸 送的鈦合金粉術及鈦合金粉末與TiC、B4C、Cr3C2中的一種或幾種、Cr、V、Mo中 的一種或幾種顆粒的混合粉末，逐層堆積依次制備出輪轂和輪輻、輪緣及葉片，得 到具有復合性能的近終形鈦合金整體葉片盤。該葉片盤的輪盤與葉片為一整體，輪 盤的輪轂和輪輻具有高的室溫塑性、強度和低周疲勞性能，輪緣和葉片具有高的高 溫斷裂韌性和蠕變抗力。

用于熱硫化粘接的底涂膠黏劑及其制作方法 1010     

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一種用于熱硫化粘接的底涂膠黏劑及其制作方法,它涉及一種膠黏劑及其制作方法。本發明解決了現有的膠黏劑耐熱性和耐燒蝕性差的問題以及現有膠黏劑的粘接穩定性差,可靠性低的問題,本發明的底涂膠黏劑由主體樹脂、成膜劑、偶聯劑、填料和溶劑制成。本發明的底涂膠黏劑制作方法:首先稱取原料,然后將原料分別在溶解釜中攪拌溶解,再放入混合釜中混合均勻,再經過高速剪切分散機分散,膠體磨研磨。本發明底涂膠黏劑具有良好的耐熱耐燒蝕性,既可以作為金屬或復合材料與橡膠熱硫化粘接的單涂層膠黏劑使用,也可以作為金屬或復合材料與橡膠的熱硫化粘接的雙涂層膠黏劑使用,粘合強度高,粘接性能穩定、可靠,可用于軍事工業,建筑工程等。

環保發泡材料的制法 1107     

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本發明是提供一種環保發泡材料的制法,特別是運用于各種具防撞需求的包裝或容器而設計的新穎環保資材,藉以取代傳統保麗龍及塑膠發泡材料的使用,并藉其可在自然環境下自行分解的特性,使其使用棄置后不致衍生環保問題;其制造上,主要是將預定比例的淀粉與聚乳酸的粒狀料混合形成高分解聚合物復合材料,經壓出機熔融并同時注入高壓氣體,使該高分解聚合物復合材料產生發泡,再經壓出機依模頭型態或配合模具而壓制出各種所需形狀的環保發泡制品,可運用于食品或農、漁、工業產品的防撞包裝資材,或得制成各式容器,且因其材料得以在自然環境中被逐漸分解,所以不致衍生環保廢棄物的問題。