有色金屬復合材料技術理論與應用

改善八苯基籠型倍半硅氧烷在聚酰亞胺基材中分散性能的方法 891     

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一種改善八苯基籠型倍半硅氧烷(Ph-POSS)在聚酰亞胺基材中分散性能的方法，屬于籠型倍半硅氧烷(POSS)/聚酰亞胺(PI)雜化材料的制備技術領域。本發明通過對部分Ph-POSS進行修飾，將單純的共混體系變為一種共聚與共混相結合的體系，從而改變聚酰亞胺基材微觀鏈結構，以達到改善Ph-POSS在聚酰亞胺基材中的分散性的作用。該方法解決了單純共混所出現的相分離問題。同時相比于在填料上修飾功能基團已達到良好分散性的傳統共混方法，該方法簡化了工藝、節約了成本、更利于工業化生產。其可以廣泛應用于各種聚酰亞胺基材與Ph-POSS的復合材料的制備。所制備的復合材料將具體有優異的耐高溫性能，機械性能以及介電性能，可以應用于微電子、航空航天等領域。

改性水性聚氨酯抗菌涂層的制備方法及用途 1067     

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本發明屬于抗菌防腐劑及食品保鮮包裝材料或者食品加工機械涂層領域，具體涉及一種檸檬桉精油/g?C3N4復合材料改性水性聚氨酯抗菌涂層劑的制備及應用。通過將檸檬桉精油吸附到g?C3N4納米材料中，以減少檸檬桉精油在使用過程中的揮發，從而減少檸檬桉精油的浪費，提高其利用率，達到長效抗菌與高效利用的目的，然后用制備的這個復合材料對水性聚氨酯抗菌涂料進行改性，提高涂料自身的穩定性和抗菌防霉性。

耳機 892     

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本發明涉及一種耳機,其包括:殼體;以及揚聲器,該揚聲器設置于該殼體內部;該殼體的材料為鎂基復合材料,該鎂基復合材料包括鎂基金屬和分散在該鎂基金屬中的納米增強相,該耳機比相同形狀的采用AZ91D鎂合金制成的殼體的耳機,在20赫茲至50赫茲頻率范圍內總諧波失真減少10%。

利用分層實體快速成型制造碳化硅陶瓷零件的工藝方法 1075     

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該發明提出了一種利用分層實體制造(LOM)快速成型技術制造碳化硅陶瓷復合材料零件的工藝方法,其將快速成型技術易于制造形狀復雜零件的特點和反應燒結碳化硅技術相結合,克服了傳統工藝的缺陷,可以解決復雜形狀的陶瓷結構件制造難題。主要方法為:根據分層實體制造原理,以卷筒紙作為制件成型材料,以酚醛樹脂作為粘結劑,通過快速成型工藝制成原型,通過熱解工藝轉化為三維碳支架。然后進行高溫滲硅,硅在碳支架上進行原位反應形成碳化硅陶瓷及其復合材料構件。該方法實現了復雜形狀碳化硅陶瓷構件的無模制造。

制備丙烯酸模制品的方法 1121     

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用于模制例如廚房的丙烯酸臺面的模具包括兩個模瓣,該模瓣包括相互配合的模座(2)和上模具(4),而形成將可聚合配料倒入其中的模腔。與可聚合材料接觸的模瓣的表面含有復合材料(6),該復合材料含有將聚酯纖維層壓到一側的擠出的聚丙烯片材。該片材通過支架(8)進行支承,該支架通過GRP層10固定位置。將可聚合材料倒入模腔后,使其進行固化而形成制品,從該制品上可將模座和上模具除去。然后將該制品置于約120℃烘箱中而使其完全固化。在所述的另一種實施方案中,模具包括兩個由熱成型或真空成型的聚丙烯片材制成的模瓣。

軟體機器人 1086     

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本發明涉及一種軟體機器人，可以應用于管道檢修、廢墟搜救以及軍事偵察等非結構作業環境中。主要包括基體、微分磁性剛性單元或者微分磁性高分子復合材料、控制電源和控制電路，所述基體包括頭部、頸部、軀干部、腳和尾部共五個部分；所述的微分磁性剛性單元或者微分磁性高分子復合材料是小型片狀結構；在軀干部內周向上設置四條或四條以上通道，在通道內沿軸向嵌入微分磁性剛性單元或者微分磁性高分子復合材料，通過控制各通道內的微分磁性剛性單元或者微分磁性高分子復合材料的伸縮量來實現整體的彎曲和蠕動。本發明一種軟體機器人采用內置電源，整條電路被包裹在基體內，免受環境的侵蝕和破壞，成型加工性和彈性良好，動作靈敏、連續。

用于顯示器的電子制品及其制備方法 1080     

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本發明涉及例如可用于顯示器的電致發光燈等電子制品及其制備方法。所述電子制品包括基底、鄰近所述基底的導電元件、鄰近所述導電元件的高介電復合材料和鄰近所述高介電復合材料的至少一部分的電活性層。所述高介電復合材料包含聚合物型粘結劑和1-80體積%的保持在所述粘結劑中的填料。所述填料包括包含導電層和基本上包圍所述導電層的絕緣層的顆粒。在一些實施例中，所述粘結劑包含壓敏膠粘劑且所述復合材料具有膠粘劑性質。

輪轂制造方法 1048     

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本發明涉及一種輪轂制造方法，具體涉及一種熱塑性材料制作輪轂的制造方法。該方法包括：將熱塑性塑料材料涂附于復合材料布兩面并與其融合，結合成一體；結合成一體的融合有熱塑性塑料材料的復合材料布，經滾壓、浸漬、烘干，形成復合材料板片；復合材料板片經高溫、高壓成型，形成輪轂粗胚；將輪轂粗胚去毛邊及表面精細加工，形成輪轂。本發明提供了一種強度高、質量輕且可加熱溶融再回收的輪轂。

碳纖維金屬復合層合板的制造方法 812     

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碳纖維金屬復合層合板的制造方法,它涉及一種纖維金屬復合層合板的制造方法。針對國內沒有用于制造高比剛度和比強度,并且具有韌性和可加工性的飛行器結構材料制造方法問題。本發明的方法是:對三塊金屬板表面處理;在其中一塊金屬板上纏繞浸過膠液的碳纖維復合材料層,膠液由環氧樹脂、間苯二胺固化劑及無水乙醇溶劑按照質量比為1∶0.1～0.18∶0.15～0.2的比例混配制成的;將另外兩塊金屬板固裝在碳纖維復合材料層的上、下表面上并一同放入模具中,合模、烘干、采用梯度升溫法固化、脫模。本發明的制造方法簡單、容易操作,用本發明的制造方法制成的碳纖維金屬復合層合板具有高比剛度和比強度,還具有金屬材料的韌性和可加工性,疲勞性能和損傷容限性能優良。

多肽作為增附劑的用途 1128     

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本發明涉及包含化合物的多層復合材料或貼面基材,其中以重量計所述化合物的至少40%由作為復合材料的至少兩個相鄰層之間或涂層與基材之間的增附劑的通過肽鍵連接的Α-氨基酸(下文中簡稱為多肽)組成。

熱固性樹脂組合物及其制備方法 858     

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本發明公開了一種熱固性樹脂組合物及其制備方法。本發明所提供的熱固性樹脂組合物，是將重量百分比為66－90％的Claisen重排的烯丙基化線型酚醛樹脂與重量百分比為10－34％的雙馬來酰亞胺單體在100－150℃下預聚反應制備得到的；所述Claisen重排的烯丙基化線型酚醛樹脂是將烯丙基醚化線型酚醛樹脂通過Claisen重排反應制得的；所述雙馬來酰亞胺單體具有式I結構，其中，R1，R2為H；R為(見上圖)。本發明的熱固性樹脂組合物不僅具有很高的玻璃化溫度，同時具有優良的抗熱老化性能。其纖維增強復合材料具有較高的高溫強度/模量保持率，可用于制備在350℃下短時應用的耐高溫復合材料，可廣泛用于制造宇航工業中的耐高溫材料，如導彈雷達天線罩用基體樹脂。

直接甲醇燃料電池陽極催化劑制備方法 814     

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直接甲醇燃料電池陽極催化劑制備方法,涉及一種燃料電池陽極催化劑,特別是涉及一種以聚苯胺/多壁碳納米管復合材料為載體,在其表面沉積鉑的催化劑,將催化劑作為直接甲醇燃料電池陽極催化劑的制備方法。提供一種以聚苯胺/多壁碳納米管復合材料為載體的PT/PANI/MWNT直接甲醇燃料電池陽極催化劑的制備方法。在容器中加入含有分散劑的硫酸溶液,再加入多壁碳納米管,超聲振蕩后加入苯胺、過硫酸銨溶液,反應后洗滌烘干;取聚苯胺/多壁碳納米管復合載體粉末至容器中,加入含添加劑的醋酸緩沖液,超聲振蕩得分散液;取氯鉑酸溶液加入分散液中繼續振蕩;升溫滴入過量的硼氫化鈉還原劑溶液反應后過濾,洗滌至無氯離子后烘干成品。

耐磨導電導熱材料及其制備方法 893     

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本發明公開一種耐磨導電導熱金屬基復合材料及其制備方法,屬于耐磨導電導熱材料領域。該耐磨導電導熱材料的組成為:α-Al2O3粉末的含量為5%～25%(體積),Cu粉末的含量為95～75%(體積)。其制備方法為:按配比將兩種粉末原料與粘結劑混煉;將經充分混煉后的混合粉末冷壓成形;將得到的生坯經室溫空氣中自然干燥后在真空環境進行熱干燥、熱脫脂,并在真空環境或惰性氣體環境下增壓燒結成形;對所得制備α-Al2O3/Cu復合材料采用冷塑變形、二次燒結工藝。本發明的優點在于:材料成分易控、成本低廉且耐磨損性能和導電導熱性能優良等優點,可廣泛應用于多領域中耐磨導電導熱部件的制造。

光電雙信號同時檢測原油中硫化氫和硫醇的方法及檢測器 809     

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本發明公開一種結構簡單、易于操作、運行成本低(以空氣為載氣)、具有良好的穩定性及重現性、檢測效率及精度高的光電雙信號同時檢測原油中硫化氫和硫醇的方法及檢測器,是以納米催化發光檢測器進行檢測,所用納米材料為氧化鈰和氧化鋁的復合材料,氧化鈰為復合材料總質量的10～30%,檢測波長為400～460nm,納米材料的加熱溫度范圍200～300℃,載氣流速20～200ml/min;在所述納米材料的兩端施加電壓并取電流值為檢測信號。所用檢測器與現有技術的區別是在納米半導體金屬氧化物的兩端分別設有正電極、負電極,正電極、負電極之間的電流輸出及光電信號轉換裝置與電信號檢測電路相接。

光敏復合薄膜及其制備方法 965     

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本發明公開了屬于光功能復合材料制備技術領域的一種光敏復合薄膜材料及其制備方法。其技術方案為:首先制備出水滑石前體,然后采用離子交換法制備希夫堿類染料與表面活性劑兩組份共插層的水滑石復合材料,利用溶劑蒸發法組裝成光敏薄膜材料。該復合薄膜材料利用主客體的相互作用,層間水、表面活性劑的協同作用使之具有超快響應的光敏性能,應用背景廣闊。與傳統光致變色材料相比具有制備簡單易行,環境友好,對光熱穩定性高,存儲時間長的優點。該方法工藝簡單,產品性能良好,適宜工業化生產。

軌道車輛用碳基制動材料 1126     

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一種軌道車輛用碳基制動材料,該材料的制造方法包括以下幾個步驟:酚醛泡沫的制備,酚醛泡沫的碳化熱處理,泡沫碳預制體的致密化和高溫熱處理。在酚醛樹脂中加入表面活性劑、發泡劑、固化劑和碳纖維或石墨粉,經過攪拌發泡得到酚醛泡沫。在碳化爐中,對酚醛泡沫進行碳化熱處理得到泡沫碳預制體。用化學氣相沉積(CVD)、瀝青浸漬/碳化或者化學氣相沉積(CVD)+瀝青浸漬/碳化相結合的方式對泡沫碳進行致密化,得到泡沫碳增強碳基復合材料。對經過致密化的碳基復合材料進行高溫熱處理,即得該制動材料。該制動材料具有質量輕,耐腐蝕,耐磨損,抗氧化性能好,線膨脹系數低,摩擦數穩定、使用噪音小和性價比低。

單件共同固化復合翼 1041     

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公開了一種單件共同固化復合翼。所述翼具有飛行的表面和結構件。在一個實施例中,結構件可以是多個翼梁。所述翼梁具有不同的形狀以增加彎曲強度。翼梁可以是波形,諸如正弦曲線形狀。飛行表面和結構件被共同固化以形成單件、整體翼結構。用于制造單件共同固化翼的過程也被公開。所述過程可以包括展開設置翼的飛行表面用的復合片。然后,翼梁的復合材料被圍繞多個可加壓模型而設置。最后,復合材料在蛤殼框架中被固化。

陶瓷基透波材料及其制備方法 1091     

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本發明屬于特種功能陶瓷材料技術領域,特別涉及到一種用于制作天線罩的陶瓷基透波材料及其制備方法。本發明所述的陶瓷基復合材料是由硼酸鋁晶須及磷酸鋁粉體配制而成,其原料重量百分比為:15～65%硼酸鋁晶須、35%～85%磷酸鋁。制備工藝:球磨混料;烘干;研磨;冷壓成型;干燥,制備成陶瓷基透波復合材料。本發明選用硼酸鋁晶須作為增強體,該晶須的化學性質基本為中性,具有較低的介電常數,高的彈性模量,良好的強度,耐熱性,耐化學藥品性,耐酸性,電絕緣性和中子吸收性能,符合作為本發明材料增強相的要求,而且其價格相對較低,有利于降低生產成本。本發明材料具有良好的力學性能和介電性能,能夠滿足透波應用要求。

氧化錫/碳納米管復合負極材料的制備方法及該材料的應用 916     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域,尤其是一種氧化錫/碳納米管復合負極材料的制備方法、用該負極材料制備電池負極的方法及用該電池負極制備鋰離子電池的方法;本發明主要是先將H2C2O4溶于適量去離子水中,然后加入分散劑和碳納米管,超聲分散,再加入SnCl2·2H2O,靜置,讓其自然沉積;接著反復洗滌,高速離心分離,真空干燥,最后在馬弗爐中煅燒,得到氧化錫/碳納米管復合材料;接著再將制得的復合材料用于負極的制備以及鋰離子電池的制備;本發明不但工藝步驟簡單,而且成本低廉,適合商業化的大規模生產,尤其是提高了鋰離子負極活性物質的利用率、循環性能,使其負極具有更好的循環性能。

防化消毒手套 1122     

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本發明公開了一種防化消毒手套,所述的手套由拇指套、手掌套、四指一體套、手腕部構成,掌心一側采用復合材料,所述復合材料分為三層,從內到外分為熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)薄膜層、活性炭纖維層、粘膠纖維層,掌背側為單面毛巾布?；瘜W洗消時,掌心側擦拭污染部位的化學物,化學物快速滲入手套而不能滲透至皮膚,掌背側可在化學物擦拭后對染毒部位進一步擦拭。該手套高效吸收化學物的同時,而不滲入至皮膚,具有結構簡單,使用舒適,安全可靠等優點。

鋰離子電池復合負極材料的制備方法 836     

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本發明公開了一種鋰離子電池復合負極材料的制備方法,屬于新材料和電化學領域,所要解決的問題是提供一種可高倍率充放電的復合電極材料以及經濟可行的制備工藝。以醋酸鋰、鈦酸四丁酯為原料,氨水為pH值調節劑,采用溶劑熱結合熱處理的方法,制備出Li4Ti5O12-TiO2納米顆粒,然后通過旋轉蒸發工藝將碳源均勻包覆在Li4Ti5O12-TiO2復合顆粒表面,高溫裂解后制得Li4Ti5O12-TiO2/C復合材料。此方法制備的Li4Ti5O12-TiO2/C復合材料顆粒細小,粒徑、成分分布均勻,具有較高的倍率特性和循環穩定性,能夠發揮Li4Ti5O12、TiO2、C各自的優勢,是一種理想的高倍率鋰離子電池復合負極材料,可廣泛應用于各種便攜式電子設備、電動汽車以及航空航天等領域。

真空活化焊接裝置 974     

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真空活化焊接裝置,它涉及一種真空焊接裝置,以解決現有陶瓷或復合材料釬焊前進行活性金屬化后被暴露于空氣中,使活化金屬層氧化導致焊接過程中界面結合性差;現有陶瓷或復合材料間接擴散連接,使材料不易裝配,影響接頭焊后質量的問題。該裝置真空室和真空裝置、蒸鍍裝置、清洗裝置、輸送裝置、推拉桿、加壓裝置、加熱裝置、兩個隔板、活動擋板器、工件高溫加熱元件、工件臺和支架,兩個隔板將真空室分為左真空室和右真空室,蒸鍍裝置與真空室固接,輸送裝置與真空室固接,推拉桿與真空室連接,加熱裝置與真空室連接,加壓裝置固裝在真空室上,真空裝置與真空室連接,清洗裝置固接于真空室上,真空室與支架連接。本發明用于材料的真空焊接。

復合種植牙構件 1147     

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本發明公開了一種復合種植牙構件,由牙冠和連接體以及種植牙基座組成,其特征在于,牙冠由PEEK復合材料和牙冠鈦合金骨架組成,連接體是由鈦合金制造成Φ1.2x18x0.4mm的螺栓,所述螺栓中上部有一Φ1.4x1mm的膨大節,復合種植牙基座由基座鈦合金骨架和PEEK復合材料以及基座膨脹縫組成。本發明復合種植牙不僅安全無毒,對人體無任何傷害,而且使用壽命長,成本低,容易種植和更換,病人痛苦少;適應期短等特點。同時,不會造成病人的牙齦萎縮,從而造成復合種植牙脫落,或復合種植牙斷裂尤其是對金屬過敏的人是最佳的選擇。?

稀土橡膠硫化促進劑及其制備方法和應用 935     

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本發明公開了一種稀土橡膠硫化促進劑及其制備方法和應用。該促進劑為稀土離子與羧酸取代二硫代氨基甲酸鹽配合而成,其中的稀土離子為元素周期表中原子序數57～71的14種稀土元素中的一種或一種以上混合物(钷為放射性元素,除外)。在橡膠配方中,加入本發明的稀土硫化促進劑,不需要另外添加硫化活性劑硬脂酸和氧化鋅,就可以達到很好的硫化效果,并且制備出來的橡膠復合材料具有優良的綜合力學性能。該復合材料的各項力學性能指標在相同的配比下明顯優于目前工業上普遍使用的二乙基二硫代氨基甲酸鋅(促進劑ZDC);并且該新型促進劑為伯胺的氨基甲酸鹽稀土配合物,在硫化過程中不會產生亞硝酸鹽,是一種環保的促進劑。

汽車用低TVOC聚丙烯組合物及其制備方法 1127     

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本發明公開了一種汽車用低TVOC聚丙烯組合物及其制備方法。一種汽車用低TVOC聚丙烯組合物,在聚丙烯復合材料中加入氫型高硅鋁比多孔分子篩。所述高硅鋁比是指二氧化硅和三氧化二鋁的摩爾比大于30。本發明使用一種或者多種氫型高硅鋁比多孔分子篩材料,可有效吸附聚丙烯改性材料中的揮發性非極性有機化合物,所制得的復合材料具有低TVOC的特性。本發明使用的多孔分子篩材料不需經過疏水改性,生產工藝簡單,來源廣泛。本發明提出的汽車用低TVOC聚丙烯組合物的制備工藝簡單,成本較低。

車頂棚及其制造方法 856     

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本發明屬于材料技術領域,涉及一種由天然纖維材料制成的汽車零部件,具體涉及一種車頂棚及其制備方法,為了解決現有汽車車頂棚由金屬合金材料制成,由于金屬沖壓無法成型復雜結構,需要制作幾十甚至上百個零件,極為費時費力的問題,本發明提供了一種車頂棚,所述車頂棚由劍麻、苧麻、黃麻、紅麻中的任意兩種天然纖維及樹脂組成的復合材料制成,所述天然纖維占復合材料的質量百分數為30-40%,采用本發明所述車頂棚即可有效解決上述技術問題,同時本發明所述車頂棚還具有重量輕,強度高,抗腐蝕、成本低、環保的特點。

快速制備導電碳/二氧化錳復合電極材料的方法 864     

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本發明涉及一種快速制備導電碳/二氧化錳電極材料的方法,具體步驟如下:(1)將導電碳材料加入到蒸餾水中,超聲分散制備導電碳材料的分散液;(2)將高錳酸鉀加入到步驟(1)所得的分散液中,攪拌使之完全溶解;(3)將步驟(2)所得的混合液置于微波加熱設備微波處理一段時間即得到棕黑色沉淀;(4)將步驟(3)所得的棕黑色沉淀過濾、洗滌,干燥即得導電碳/二氧化錳復合材料。用本發明制備工藝簡單,快速,能耗低,環保,無污染,易于工業化生產,所制備的導電碳/二氧化錳復合材料作為超級電容器電極材料,不僅具有較高的比容量,而且功率密度和能量密度高,循環穩定性好。

檢測過氧化氫的電化學傳感器及制備方法 736     

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本發明公開了一種檢測過氧化氫的電化學傳感器及制備方法。本發明首先將多巴胺堿性溶液與硝酸銀溶液混合形成單臂碳納米管-聚多巴胺-納米銀功能復合材料。將該單臂碳納米管-聚多巴胺-納米銀功能復合材料修飾于玻碳電極表面，即得到本發明的電化學傳感器，對過氧化氫的還原具有良好的電化學催化行為。該電化學傳感器檢測過氧化氫的靈敏度高、穩定性優良，檢測低限達0.6μmol.L-1，響應時間小于2s。

原位合成碳化鈦增強鈦基多孔材料的制備方法 681     

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本發明公開了一種原位合成碳化鈦增強鈦基多孔材料制備方法，其采用粉末冶金造孔劑技術，使用尿素、碳粉和鈦粉通過配料混合、壓制成型和燒結處理步驟來制備多孔鈦基復合材料，使用尿素作為造孔劑，采用無水乙醇作為粘結劑，使得所得鈦基多孔材料成分容易控制，同時也有原料成本低廉的優點，并且采用兩段式燒結過程，來減少能源的消耗，降低制備成本，增加效益；此外，本發明方法還通過原位合成碳化鈦增強鈦基多孔材料制備方法制備出的多孔鈦基復合材料具有高強度，綜合力學性能優的多孔鈦基復合材料，使其具有較強的抗腐蝕性能，延長了多孔鈦基復合材料的耐用時間，為污水凈化，生物植入材料等提供了一種新的技術途徑，具有非常好的應用前景。

稀土表面改性氮化鋁粉末及其制備方法 1013     

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一種稀土表面改性氮化鋁粉末及其制備方法，本發明涉及氮化鋁粉末的改性方法。本發明是要解決現有的改性AlN粉末的引入雜質元素從而影響以AlN為增強相的復合材料的性能的技術問題，以及改性AlN粉與金屬不潤濕的技術問題。本發明的稀土表面改性氮化鋁粉末是由稀土氧化物包裹的氮化鋁粉末。制備方法：一、配制稀土硝酸鹽溶液；二、將AlN粉體加入稀土硝酸鹽溶液中，再邊攪拌邊滴加濃氨水，得到混合漿料；三、混合漿料抽濾、洗滌、干燥；四、在馬弗爐中燒結，得到稀土表面改性氮化鋁粉末。該粉末在60℃水中浸泡30h后不發生水解，經座滴法測試1200℃時與銅的潤濕角為85°～89°，可作為增強體用于金屬基復合材料中。