本實(shí)用新型公開(kāi)一種水平帶式過(guò)濾機,包括膠帶、真空室、與真空室連通的多個(gè)濾液管、第一真空總管、第二真空總管、第一氣液分離器、第二氣液分離器、真空泵,第一氣液分離器、第二氣液分離器分別設于真空室的兩端,且均與真空泵連接;濾液管包括多個(gè)第一濾液管、多個(gè)第二濾液管;第一真空總管的一端與第一氣液分離器連接,其另一端在卸料端封閉;第二真空總管的一端與第二氣液分離器連接,其另一端在進(jìn)料端封閉。本實(shí)用新型提供的水平帶式過(guò)濾機將濾液管分為兩組,真空泵從兩個(gè)方向提供負壓,第一真空總管和第二真空總管中動(dòng)力壓力差的衰減方向相反,在保證進(jìn)料端處的動(dòng)力壓力差的同時(shí),提高了卸料端處的動(dòng)力壓力差,降低卸料端物料的含水率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機,涉及泥漿處理設備領(lǐng)域,包括機架,機架上設置有渣水分離機,渣水分離機包括并排設置在機架上的倒錐型沉淀倉體,沉淀倉體內對應中間位置處設置有均流組件,沉淀倉體上設置有進(jìn)液管道,進(jìn)液管道的出水端與儲水槽相連,機架上設置有清水槽,清水槽上設置有溢流板,溢流板頂部沿長(cháng)度方向均布開(kāi)設有溢流孔,機架上對應渣水分離機正下方位置設置有帶式壓濾機,機架上還設置有攪拌機構,攪拌機構包括攪拌腔,攪拌腔內轉動(dòng)設置有攪拌軸,攪拌軸上繞軸設置有攪拌葉片,攪拌腔內設置有絮凝劑,排污口的出料位置設置在帶式壓濾機正下方位置,具備模塊化安裝、結構緊湊、處理量大的優(yōu)點(diǎn)。
一種前部刮板輸送機機頭可伸縮高擋板安全防護裝置,涉及煤礦開(kāi)采安全領(lǐng)域,其結構為擋板中間設置有槽,伸縮板設置在槽內,所述擋板底部固定設置有軸座B,所述伸縮板上部設置有軸座A,所述軸座A和軸座B上設置有孔,千斤頂的兩端設置有孔,銷(xiāo)穿過(guò)千斤頂兩端和軸座A和軸座B上的孔將其固定在一起,所述銷(xiāo)一端設置有銷(xiāo)孔。本實(shí)用新型的有益效果:在綜放工作面作業(yè)人員通過(guò)時(shí)作業(yè)人員的安全性能得以保障,杜絕了大塊煤矸竄出,操作簡(jiǎn)便。伸縮高擋板起到隔離防護作用,節省了作業(yè)人員人工清理飛落煤矸的工時(shí)。前部刮板輸送機機頭可伸縮高擋板在安全生產(chǎn)過(guò)程即預防了安全問(wèn)題,同時(shí)將煤矸隔離在運煤通道內部,節省了勞動(dòng)力,降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗拋廢料皮帶輸送機優(yōu)化布料裝置,包括底座,所述底座兩側均設有立板,所述立板上方通過(guò)頂板固定連接,所述頂板下方與液壓缸固定連接,所述液壓缸行程端與活動(dòng)板固定連接,所述活動(dòng)板靠近電機一側與連接板固定連接,所述連接板遠離活動(dòng)板一側與擋板固定連接。該種粗拋廢料皮帶輸送機優(yōu)化布料裝置,傳輸帶角度改變?yōu)樗降?,料石分散面變大分布均勻不易堆積,同時(shí)傳輸帶上方設有擋板,可在傳輸量過(guò)大時(shí),通過(guò)調節液壓缸,對料石進(jìn)行分流,防止發(fā)生料石堆積的情況發(fā)生,該種布料裝置,結構簡(jiǎn)單,操作方便,有效的提高了料石的分選率,減小了機器循環(huán)選擇的負荷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸生產(chǎn)用皮帶輸送機刮渣裝置,在輸送機架體上方設有頂部破渣器并在輸送機架體下方設有底部刮渣器;所述頂部破渣器包括第一固定組合板、破渣板與第二固定組合板;所述底部刮渣器包括第三固定組合板、刮渣板與第四固定組合板。本實(shí)用新型通過(guò)頂部破渣器對皮帶上的粘結的渣體進(jìn)行破碎松動(dòng),然后通過(guò)底部刮渣器對已經(jīng)破碎松動(dòng)的渣體進(jìn)行刮除,使得渣體徹底掉落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸生產(chǎn)用新型皮帶輸送機,包括機體與機體外部的輸送機架體且機體包括兩端的鏈輪、中部的滾筒與包裹滾筒的皮帶;皮帶內側與鏈輪對應位置設有鏈條且鏈條與鏈輪活動(dòng)連接;輸送機架體端部上方設有頂部破渣器并在輸送機架體端部下方設有底部刮渣器。本實(shí)用新型通過(guò)頂部破渣器對皮帶上的粘結的渣體進(jìn)行破碎松動(dòng),然后通過(guò)底部刮渣器對已經(jīng)破碎松動(dòng)的渣體進(jìn)行刮除,破渣器與刮渣器采用模塊化設計,通過(guò)滾筒驅動(dòng)皮帶同時(shí)通過(guò)鏈輪驅動(dòng)鏈條。
本實(shí)用新型涉及盾構機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隧道施工用的盾構機螺旋輸送機,包括盾構刀盤(pán),所述盾構刀盤(pán)的對應一側安裝有輸送盒,且輸送盒的對應一端安裝有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機的輸出端傳動(dòng)連接有螺旋桿,所述輸送盒的底端內壁靠一端的位置開(kāi)設有下料口,且盾構刀盤(pán)的底端靠下料口的位置安裝有下料通道,所述下料通道的對應一側安裝有兩組伺服電機。通過(guò)下料通道、伺服電機、轉動(dòng)桿、研磨棒、第一齒輪、第二齒輪、安裝桿、搗碎桿、限位板和等零部件設置可有效解決盾構刀盤(pán)進(jìn)行切削土方時(shí),土方大多為體積較大的土方塊,土方塊通過(guò)螺旋輸料機構中的下料口和下料管道傳送至傳送帶輸送機構時(shí),容易造成堵塞,進(jìn)而影響土方輸送效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小閥碟式分離機,包括分離機,分離機包括機體、機箱和驅動(dòng)裝置,驅動(dòng)裝置下端固定設置有支撐架,機體固定設置在機箱的上表面,連接塊的后表面上端設置有長(cháng)塊,外管的后端設置有兩個(gè)固定塊,兩個(gè)固定塊的相對兩面分別與外管的外表面后端的左右兩端固定連接,當渣料排出過(guò)程中遇到堵塞的情況時(shí),轉動(dòng)螺桿二使螺桿二下端松開(kāi)長(cháng)塊后端,此時(shí)操作人員可以握住握桿將內管向前拉出,拉出的過(guò)程中將堵塞的渣料帶出同時(shí)進(jìn)行清理,然后進(jìn)行復位即可,相比常見(jiàn)的開(kāi)啟排渣管進(jìn)行清理的方式,高效快速,由于內管同樣具有通過(guò)性,抽出和插入時(shí)渣料可以正常通過(guò)管槽,這樣不需要關(guān)停整個(gè)機械即可達到排堵效果,提升排堵速度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機,涉及混凝土設備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括支撐臺,支撐臺的頂部嵌設有攪拌筒,攪拌筒的下方設有下料斗,下料斗的底部連接有輸送組件,攪拌筒的頂部設有第一電機,攪拌筒的內部通過(guò)第一電機連接有攪拌下料組件,攪拌下料組件包括轉軸、攪拌桿、傳動(dòng)軸和破橋葉,輸送組件包括輸送筒、第二電機、驅動(dòng)軸和螺旋推送葉。本實(shí)用新型為一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機,通過(guò)設置的攪拌下料組件和輸送組件,使下料斗內部的混凝土不會(huì )造成堵塞,方便混凝土的下料,提高了混凝土的攪拌均勻度和下料速度,能夠方便混凝土的輸送,提高混凝土的輸送效率,方便工程快速進(jìn)行,提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可移動(dòng)式埋刮板輸送機及其使用方法,包括底座箱和第二輸送框,所述底座箱的左側通過(guò)固定板固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂端通過(guò)固定板固定連接有與第二輸送框相配合使用的第一輸送框,本發(fā)明涉及材料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該可移動(dòng)式埋刮板輸送機及其使用方法,通過(guò)設置兩個(gè)第一輸送框和第二輸送框,并在第二輸送框的底部設置有電動(dòng)伸縮柱,使第二輸送框可以和第一輸送框折疊,同時(shí)輸送框內部的刮板帶通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿的作用可以將中部多余的板帶收納進(jìn)底座箱的內部,此項設置能夠使設備安裝和拆卸更為便捷,只需要較少的工作人員即可進(jìn)行組裝,極大的降低了人力成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒磨機用密封裝置,包括密封組件和防塵組件,所述密封組件包括瓦座,所述防塵組件包括安裝座、安裝槽、密封套、密封唇、固定座、盲槽、滑座、連接板、卡板、螺紋孔、螺紋桿和旋鈕;所述密封套的一側開(kāi)設有安裝槽,所述密封套通過(guò)安裝槽與安裝座的外側壁滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)逆時(shí)針轉動(dòng)螺紋桿,螺紋桿向靠近瓦座上表面中部的方向移動(dòng),螺紋桿移動(dòng)帶動(dòng)滑座移動(dòng),繼而可以帶動(dòng)連接板和卡板移動(dòng),當卡板移動(dòng)時(shí)可擠壓密封套,將密封套的位置固定,避免密封套在棒磨機工作過(guò)程中發(fā)生偏移,且密封套和密封唇由Φ25聚乙烯聚氨酯橡膠棒制成,密封唇具有一定彈性可包覆住大軸,有效防止泥漿、雜質(zhì)進(jìn)入瓦座內的油室內。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機的無(wú)動(dòng)力收塵裝置,涉及熟料庫運料收塵設備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括密閉的輸送箱,所述輸送箱的頂面設有進(jìn)料口,所述輸送箱的頂面活動(dòng)連接有與所述進(jìn)料口連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管包括與所述輸送箱頂面磁吸結合的固定板,所述固定板上設有用于過(guò)料的過(guò)料通道,所述固定板的頂面設有橡膠輸料軟管,所述橡膠輸料軟管與振篩機的卸料端連通;以實(shí)現將無(wú)動(dòng)力收塵裝置能夠與可震動(dòng)的振篩機卸料端連通,同時(shí)進(jìn)料管與運輸箱便于拆卸的目的。
.本實(shí)用新型涉及離心泵機械密封技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有沖洗系統的離心泵機械密封結構。背景技術(shù).在乙烯法生產(chǎn)氯乙烯過(guò)程中,離心泵使用白油對機械密封進(jìn)行冷卻、潤滑、沖洗,具體是實(shí)現時(shí),在離心泵上設置白油罐,白油罐設有氮氣管線(xiàn),使用氮氣推動(dòng)白油循環(huán),沖洗離心泵機封端面,機封端面的排列形式為靜環(huán)-動(dòng)環(huán)-動(dòng)環(huán)-靜環(huán),采用上述方案時(shí),白油罐的循環(huán)無(wú)法及時(shí)帶走機封摩擦帶來(lái)的熱量及在機封端面上的顆粒物,生產(chǎn)過(guò)程中造成機封損傷反復出現泄漏,更換機封頻繁,嚴重影響設備的正常運轉,且直接增加了生產(chǎn)成本,縮短了設
本實(shí)用新型涉及電池級碳酸鋰的生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種用于電池級碳酸鋰產(chǎn)品包裝噸袋的振實(shí)定型設備。背景技術(shù)近年來(lái),隨著(zhù)電動(dòng)汽車(chē)等技術(shù)的大力發(fā)展,電池級碳酸鋰的市場(chǎng)需求迅速增加。由于碳酸鋰的品質(zhì)關(guān)乎電池的使用性能和安全,電池企業(yè)對電池級碳酸鋰生產(chǎn)、運輸、儲存等全流程有非常嚴格的要求。電池級碳酸鋰的重要產(chǎn)區青海鹽湖地區與下游電池生產(chǎn)企業(yè)距離遙遠,一般使用汽車(chē)進(jìn)行運輸,如包裝不規范,電池級碳酸鋰產(chǎn)品有被二次污染的風(fēng)險。電池級碳酸鋰產(chǎn)品的粒徑小、含水率低、流動(dòng)性好、夾帶空
.本實(shí)用新型涉及單晶爐設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種坩堝破碎機。背景技術(shù).目前,在單晶硅棒的生產(chǎn)中,常采用石英坩堝盛裝硅溶液,而石英坩堝的外周則套設有碳碳堝邦,石英坩堝的底部由碳碳堝邦露出,碳碳堝邦用于承托石英坩堝。在一輪單晶硅拉制結束后,需要將粘附于石英坩堝內的底料及軟化變形的石英坩堝從碳碳堝邦中取出。.現有技術(shù)中一般僅通過(guò)人工敲擊的方式將粘附于坩堝內的底料從坩堝內取出及將軟化變形的坩堝從堝邦中取出,具體地,在一輪單晶硅拉制結束后,工作人員直接敲擊坩堝的底部,以使粘附于坩堝內的底料與坩堝分離
.本發(fā)明涉及的是一種干燥工藝,具體涉及一種軟鉀鎂礬低溫干燥生產(chǎn)工藝。背景技術(shù).青海鹽湖中一個(gè)主要礦產(chǎn)品就是軟鉀鎂礬(picromerite),是鉀鹽礦的主要礦物組分之一。單斜晶系,晶體呈短柱狀或厚板狀,集合體呈塊狀、粉末狀、皮殼狀。透明無(wú)色或白色,含雜質(zhì)時(shí)呈淺紅、淺黃或灰色。玻璃光澤。硬度.,密度.g/cm。加熱易失水。當溫度較低時(shí),在含有鉀鹽鎂礬和鉀鎂礬的鹵水中形成軟鉀鎂礬原生沉積。亦可為鉀鹽鎂礬和無(wú)水鉀鎂礬的風(fēng)化產(chǎn)物,與鈉鎂礬、瀉利鹽、鉀芒硝等共生。.軟鉀鎂礬是硫酸鉀和硫酸
.本實(shí)用新型涉及移動(dòng)式碎石加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種移動(dòng)式碎石加工裝置。背景技術(shù).碎石加工裝置一般用于礦山、采石場(chǎng)等地點(diǎn),碎石加工裝置能夠將礦山的大塊山石加工成需要的小塊的碎石,最終用于工業(yè)建筑,但一般的碎石加工裝置都是固定的,移動(dòng)起來(lái)頗為不便,嚴重影響碎石加工的效率。.現在技術(shù)下的碎石加工裝置往往具有移動(dòng)不方便、效率較低等問(wèn)題,為此我們提出一種移動(dòng)式碎石加工裝置。實(shí)用新型內容.本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種移動(dòng)式碎石加工裝置,可以有效解決背景技術(shù)中移動(dòng)不方便、效率較低等問(wèn)題。.為解
.本發(fā)明屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于液體鋰資源提取的鋁系吸附劑顆粒制備方法。背景技術(shù).隨著(zhù)鋰電池、鋰合金、潤滑劑等行業(yè)的快速的發(fā)展,市場(chǎng)對鋰的需求量日益增長(cháng)。我國鋰資源多存儲于鹽湖、地下水、海水中,這些液態(tài)鋰資源含量低、同時(shí)共存大量鎂、鈣等離子,需富集純化后才能利用。目前在鹽湖等液態(tài)鋰資源提取鋰的技術(shù)主要有溶劑萃取法、沉淀法及吸附法。沉淀法只適用于老鹵等鋰含量較高的體系,沉淀后的鋰需二次溶解提純,酸堿耗費量較大。溶劑萃取法同時(shí)適用于各種鋰含量的鹵水體系,但該方法對設備防腐蝕要求高,
介紹了3102鋁合金的特點(diǎn)、寬板幅3102鑄軋板的質(zhì)量要求和主要生產(chǎn)設備,研究了寬板幅3102鋁合金鑄軋板的生產(chǎn)工藝,總結了用電解鋁液生產(chǎn)寬板幅3102鋁合金鑄軋板的最佳工藝參數。
簡(jiǎn)要介紹了熔煉爐/保溫爐在鋁合金熔鑄生產(chǎn)中的作用,分析了影響鋁用熔煉/保溫爐內襯使用壽命的因素,提出了延長(cháng)爐襯使用壽命的方法和建議。
本發(fā)明公開(kāi)了地質(zhì)勘察輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種礦泉水水文地質(zhì)勘查裝置,包括移動(dòng)底座;安裝座;取樣筒,取樣筒豎直可滑動(dòng)地連接在安裝座上,其內沿其軸向設有多個(gè)隔板,隔板將取樣筒內部隔成儲水腔,取樣筒外壁上還設有進(jìn)水口;升降機構,升降機構用于驅動(dòng)取樣筒豎直移動(dòng),移動(dòng)底座上開(kāi)設有通槽;密封機構,密封機構用于封閉進(jìn)水口,且取樣筒下移到位后,密封機構自動(dòng)失效,使進(jìn)水口敞開(kāi)。通過(guò)設置多個(gè)進(jìn)水口,使得取樣筒在深入水體內后,不同深度的水樣本能夠由進(jìn)水口進(jìn)入儲水腔內,實(shí)現單次對不同深度的水樣本進(jìn)行采集檢測,通過(guò)設置密封機構,使得取樣筒在深入水體到位后,進(jìn)水口將自動(dòng)敞開(kāi),以此避免不同深度水樣本產(chǎn)生混合的現象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤芯樣品中氣體干燥裝置,包括有控制器、干燥器、氣泵、濕度傳感器、電磁閥、進(jìn)氣管、回收管、出氣管,該裝置通過(guò)氣泵將煤芯樣品中的氣體送入干燥器干燥,可實(shí)時(shí)監測干燥效果,通過(guò)電磁閥將不合格的氣體再次送入干燥器,將合格氣體送入錄井儀器分析,干燥劑失效后給出提示信息,干燥器中的設置的結構方便干燥劑的更換,解決了由于煤芯樣品中氣體的干燥過(guò)程中干燥劑不方便更換,干燥劑的干燥效果無(wú)法及時(shí)檢測,樣品氣體中的殘留水分造成的錄井參數失真,對錄井儀產(chǎn)生損害等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光測厚儀,包括測厚儀下體,測厚儀下體頂部的后側固定連接有連接柱,連接柱的頂部固定連接有測厚儀上體,測厚儀上體的底部開(kāi)設有風(fēng)扇槽,風(fēng)扇槽內壁的頂部固定連接有轉動(dòng)電機,轉動(dòng)電機的輸出軸上固定連接有轉動(dòng)軸,轉動(dòng)軸的表面設置有風(fēng)扇葉片。本實(shí)用新型通過(guò)設置滑動(dòng)槽、第一氣缸、水箱、第二氣缸、空氣泵、第一冷卻管和第二冷卻管,解決了常見(jiàn)的激光測厚儀無(wú)法控制測量時(shí)溫度的問(wèn)題,可以及時(shí)控制測量時(shí)的溫度,不再會(huì )因天氣或氣候的影響而導致誤差引起的測厚失效,使用者可以得到精準的數據并進(jìn)行合理的判斷、計算和使用,避免因誤差而釀造的較大安全事故,給使用者帶來(lái)了極大的方便。
本實(shí)用新型屬于電力維護裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種登塔檢修用安全帶固定裝置。包括V形握把、封門(mén)桿、封閉組件;V形握把包括支撐桿以及抓握桿;支撐桿上設置有安裝螺孔;安裝螺孔內設置有鋼珠、壓縮彈簧、調壓螺栓;封門(mén)桿頂部設置有牽引繩連接結構;本實(shí)用新型用于替代傳統掛鉤結構,可以方便掛接在橫擔等支撐結構上,提高安全性;在具體使用時(shí),使用兩個(gè)固定裝置進(jìn)行配合,即可保證在整個(gè)攀爬過(guò)程中,操作者始終能夠獲得有效防護連接,避免防護空擋或者防護失效等問(wèn)題。
I本實(shí)用新型涉及一種LED顯示屏單點(diǎn)檢測裝置,包括一PCB板、存儲器、記錄儀、以及設置于PCB板上的LED顯示屏模組控制板、LED顯示屏模塊、LED顯示屏單點(diǎn)檢測板,所述存儲器通過(guò)一卡接裝置連接在所述PCB板上,所述記錄儀與所述存儲器線(xiàn)路連接;所述LED顯示屏模組控制板、LED顯示屏模塊和LED顯示屏單點(diǎn)檢測板依次串聯(lián);LED顯示屏模組控制板和LED顯示屏單點(diǎn)檢測板連接;所述LED顯示屏模組控制板、LED顯示屏模塊和LED顯示屏單點(diǎn)檢測板構成閉環(huán)回路;本實(shí)用新型通過(guò)LED顯示屏單點(diǎn)檢測裝置,能夠完成LED顯示屏上數以百萬(wàn)計LED燈點(diǎn)中失效燈點(diǎn)的快速精確定位和故障分析。
本發(fā)明涉及輸變電技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是涉及一種氣相色譜儀轉化爐鎳催化劑中毒失效后再生方法。本發(fā)明一種氣相色譜儀轉化爐鎳催化劑中毒失效后再生方法包括如下步驟:1)用純度:99.99%的高純氧作為氧化劑通過(guò)轉化爐,溫度330℃,經(jīng)過(guò)4小時(shí)氧化;2)用純度:99.99%的氫氣在330-380℃范圍內還原4小時(shí);3)升高溫度至380℃,繼續氧化8小時(shí),4)用氫氣在330-380℃范圍內還原4小時(shí)。本發(fā)明再生方法對鎳催化劑失效后處理工藝處理結束后,轉化爐的轉化功能得到回復,分別進(jìn)標樣100?L、0.5mL、0.6mL、0.7mL、0.8mL、1.0mL,CO和CO2含量線(xiàn)性良好。本發(fā)明再生方法簡(jiǎn)便實(shí)用,滿(mǎn)足氫焰檢測器對CO和CO2的最小檢測量要求。
本發(fā)明涉及輸變電技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是涉及一種針對HP-MOLESIEVE毛細管色譜柱失效后再生處理方法。本發(fā)明所述的再生處理方法包括如下步驟:1)毛細管色譜柱前期處理步驟;2)開(kāi)啟色譜儀檢查步驟;3)設置6890N氣相色譜儀工作條件;4)處理結束檢驗步驟。本發(fā)明有如下有益效果:采用本發(fā)明毛細管色譜柱失效后再生處理方法,解決了HP-MOLESIEVE毛細管色譜柱失效后的再生處理問(wèn)題,延長(cháng)了HP-MOLESIEVE毛細管色譜柱的使用壽命,處理效果滿(mǎn)足絕緣油中溶解氣體組分含量的測試要求。本發(fā)明一種毛細管色譜柱失效后再生處理方法簡(jiǎn)便實(shí)用,操作方便,使毛細管色譜柱性能得到恢復。
本實(shí)用新型屬于電力設備檢修領(lǐng)域,涉及架空輸電線(xiàn)路帶電更換直線(xiàn)絕緣子串后備保護卡具。其由左右兩塊底板(1)和聯(lián)板(6)組成,兩塊底板(1)通過(guò)其底部設置的相互配合的鉸鏈(2)鉸接;底板(1)中央設置有固定螺口(3),底板(1)頂部設置有連接螺口(4);聯(lián)板(6)上下兩端分別設置有聯(lián)板螺口(7)和絕緣繩連接口(13),滾花螺釘(5)穿過(guò)聯(lián)板螺口(7)和連接螺口(4)將聯(lián)板(6)和底板(1)連接。本實(shí)用新型體積小、質(zhì)量輕;使用對導線(xiàn)無(wú)損傷:由于該后備保護卡具選用強度高、重量輕的鈦合金為主要材料,后備保護卡具與橫擔連接材料選用蠶絲繩,在操作的過(guò)程中具有操作靈活的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種適合實(shí)驗室使用的大型真菌的粉化方法,該方法包括以下步驟:⑴將新鮮的大型真菌子實(shí)體或菌絲體樣品采用硅膠干燥方法進(jìn)行干燥,得到干燥樣品;⑵將所述干燥樣品裝入聚乙烯離心管或凍存管中,同時(shí)在聚乙烯離心管或凍存管中裝入兩到三顆氧化鋯小珠;⑶將所述步驟⑵填裝好的聚乙烯離心管或凍存管全部放入有蓋的聚苯乙烯塑料盒中,打開(kāi)該聚苯乙烯塑料盒的蓋子,放入溫度為?90℃~?80℃的超低溫冰箱中保存20~30min;⑷取出所述聚苯乙烯塑料盒,蓋上蓋子進(jìn)行震搖,每8~15秒停下一次,打開(kāi)盒蓋,檢視樣品粉化情況,直到粉化程度滿(mǎn)足需要即可。本發(fā)明具有簡(jiǎn)單、安全、環(huán)保、成本低、高通量的特點(diǎn),不但避免了樣品間的污染,而且保證了樣品無(wú)損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑工程見(jiàn)證取樣裝置,涉及建筑取樣檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括取土裝置和固定裝置;固定裝置包括一由立板、設在立板底部的基板以及連接在立板和基板之間的支桿所組成的支架;固定裝置還包括沿立板一側由上至下依次設置的第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板;取土裝置包括加力管、取樣管和取樣頭,第一支撐板和第二支撐板上設有與加力管螺紋配合的通孔;第三支撐板上設有與取樣管滑動(dòng)配合的貫穿孔并于所述貫穿孔嵌設有滾珠。本實(shí)用新型通過(guò)由兩個(gè)半取樣管組成的取樣管,通過(guò)取樣管的拆卸安裝,實(shí)現在進(jìn)行土壤取樣后通過(guò)取樣管的拆分后將所得土樣快速無(wú)損的從取樣管中取出。
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