帶有沖洗系統的離心泵機械密封結構的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及離心泵機械密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有沖洗系統的離心泵機械密封結構。 背景技術(shù)： 2.在乙烯法生產(chǎn)氯乙烯過(guò)程中，離心泵使用白油對機械密封進(jìn)行冷卻、潤滑、沖洗，具體是實(shí)現時(shí)，在離心泵上設置白油罐，白油罐設有氮氣管線(xiàn)，使用氮氣推動(dòng)白油循環(huán)，沖洗離心泵機封端面，機封端面的排列形式為靜環(huán)-動(dòng)環(huán)-動(dòng)環(huán)-靜環(huán)，采用上述方案時(shí)，白油罐的循環(huán)無(wú)法及時(shí)帶走機封摩擦帶來(lái)的熱量及在機封端面上的顆粒物，生產(chǎn)過(guò)程中造成機封損傷反復出現泄漏，更換機封頻繁，嚴重影響設備的正常運轉，且直接增加了生產(chǎn)成本，縮短了設備的使用壽命。 技術(shù)實(shí)現要素： 3.針對現有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶有沖洗系統的離心泵機械密封結構，通過(guò)將離心泵機械密封改為動(dòng)環(huán)-靜環(huán)、動(dòng)環(huán)-靜環(huán)的串聯(lián)排列方式，前組機封通過(guò)高壓帶動(dòng)清潔的主物料清洗，后組機封通過(guò)白油沖洗，減少機封端面動(dòng)靜環(huán)之間摩擦產(chǎn)生的熱量和顆粒物質(zhì)，來(lái)減少前機封端面的損壞。 4.該機械密封結構，包括安裝在離心泵轉軸上兩組機械密封結構，第一組機械密封結構包括第一動(dòng)環(huán)和第一靜環(huán)；第二組機械密封結構包括第二動(dòng)環(huán)和第二靜環(huán)；第一組機械密封結構的密封端面與高壓管線(xiàn)連通，高壓管線(xiàn)連接高壓沖洗泵；第二組機械密封結構的密封端面與白油罐以及白油循環(huán)管線(xiàn)連通，白油罐連接氮氣管線(xiàn)。 5.優(yōu)選的，兩組機械密封結構的排列方式從離心泵轉軸葉輪端開(kāi)始依次為第一動(dòng)環(huán)、第一靜環(huán)、第二動(dòng)環(huán)、第二靜環(huán)。 6.優(yōu)選的，白油罐上設置有壓力表。 7.優(yōu)選的，白油罐內壁上盤(pán)有冷卻水管線(xiàn)。 8.優(yōu)選的，所述的第一動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)均帶有密封圈，并通過(guò)彈簧結構將動(dòng)環(huán)頂住，彈簧結構前端通過(guò)固定在離心泵轉軸上固定件擋住。 9.優(yōu)選的，所述的氮氣管線(xiàn)上設置有截止閥一，循環(huán)管線(xiàn)上設置截止閥二。 10.本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比，具有以下有益效果： 11.該機械密封結構通過(guò)動(dòng)環(huán)-靜環(huán)、動(dòng)環(huán)-靜環(huán)的串聯(lián)排列方式，將前組密封做為主密封，后組密封作為備用安全密封，當主密封失效后，備用安全密封接替主密封工作，并利用高壓清潔物料對前組密封進(jìn)行沖洗，利用白油對后組密封沖洗，有效帶有動(dòng)靜環(huán)之間摩擦產(chǎn)生的熱量和顆粒物質(zhì)，來(lái)減少前機封端面的損壞，保證設備的正常運轉和企業(yè)穩定生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，延長(cháng)設備的使用壽命。 附圖說(shuō)明 12.圖1是本實(shí)用新型一種帶有沖洗系統的離心泵機械密封結構的結構視圖。