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本實用新型公開了一種帶式輸送機的自動溫控裝置，屬于帶式輸送機技術領域，包括支撐底座，支撐底座的頂部分別固定連接有前支撐板和后支撐板，后支撐板的正面固定連接有兩個盲端固定套，兩個盲端固定套的內部分別設置有上側噴霧桿和下側噴霧桿，上側噴霧桿與下側噴霧桿的外表面均設置有若干個噴霧噴頭，通過設置在兩個驅動滾筒之間的上側噴霧桿和下側噴霧桿上的噴霧噴頭，直接對驅動滾筒外表面噴水使其快速有效的降溫，直接降低損失和防止其表面溫度過高造成的事故進一步擴大，最大程度的保證了帶式輸送機的安全運行，溫度傳感器探頭和噴霧噴頭的安裝位置符合規定要求，消除了因輸送機保護失效造成的煤礦重大事故隱患。
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本實用新型提供一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統，包括噴淋裝置、急冷罐、閃蒸裝置、煙氣管道、真空裝置、控制閥、蒸汽壓縮機、單效蒸發器、熱水進管道、熱水回管道、排氣管道和急冷罐水循環管道；真空泵對急冷罐所出熱水進行閃蒸，產生的負壓蒸汽經過蒸汽壓縮機壓縮加壓提高蒸汽壓力，產生的負壓蒸汽供單效蒸發器使用，其他用蒸汽設備也可以使用，實現余熱回收再利用，無需大量能耗和設備占用。
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本實用新型提供一種高震感線性振動電機，包括定子組件、振子組件；定子組件包括線圈；振子組件包括振子、磁鋼；振子上下貫穿開設有開口；開口內設置有線圈；開口內相對的兩內側壁上均設置有磁鋼，振子頂壁上位于開口處設置有磁鋼。本實用新型磁鋼位置的設置，使用時，位于線圈兩側的磁鋼與線圈之間產生電磁力以提供驅動力，推動磁鋼沿X水平方向做簡諧運動，位于線圈上方的磁鋼，與線圈之間產生洛倫茲力輔助磁鋼沿X水平方向做簡諧運動；隨著振子位移增大，線圈與開口內側壁上設置的磁鋼間距變小，電磁力增強比減少的要多，因此整體驅動力上升，使得電機的震感逐漸變大。
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本實用新型提供一種線性振動電機，包括阻尼保護機構；阻尼保護機構包括蓋板、機殼；蓋板的側壁上均設置有第一支撐板；第一支撐板的底端設置有機殼；蓋板的底壁上設置有阻尼銅片；機殼上位于阻尼銅片的位置處貫穿開設有第二開口，阻尼銅片位于蓋板和第二開口之間，且不超過第二開口。本實用新型通過蓋板、支撐板、機殼相互配合構成局部凸起結構，不僅節省了線性振動電機內有限的空間，而且延長了阻尼銅片的使用壽命，還提高了線性振動電機整體的穩定性。
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本實用新型公開了一種吸附VOCs活性炭的再生系統，包括外熱式再生轉爐，與再生轉爐的進料口連接的給料機，與再生轉爐出料端連接的爐尾罩，爐尾罩的出料口通過出料器連接物料冷卻器，物料冷卻器出料口排出再生活性炭，爐尾罩的排氣口連接焚燒爐，焚燒爐輸出連接余熱鍋爐，余熱鍋爐出氣端連接尾氣處理裝置，尾氣處理裝置連接引風機；燃燒爐的輸出端連接再生轉爐出料端設置的進氣管，再生轉爐進料端設置出氣管，出氣管連接再生爐引風機，再生爐引風機連接排氣煙囪。本實用新型適用工業化批量多次再生，工藝溫度低，處理量大，運行穩定，設備使用壽命長。
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本實用新型提供一種線性振動電機的定子組件，包括支撐板、支架、線圈、鐵芯；支撐板的頂壁上間隔設置有兩個支架，兩個支架之間設置有線圈，線圈的內部貫穿設置有鐵芯，鐵芯的兩端分別位于兩個支架上。本實用新型定子組件中設置有支撐板、支架、線圈、鐵芯，加工時，將兩個支架間隔設置于支撐板上；然后將鐵芯放到線圈內，然后將帶有鐵芯的線圈放置到支架之間，并將鐵芯的兩端分別設置于兩個支架上；本實用新型采用在支撐板上設置支架固定鐵芯和線圈，該裝配結構不僅簡單可靠，而且極大降低了生產成本。
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本實用新型涉及鉆井施工技術領域，提供了一種適用于回轉鉆機的沖擊鉆具，包括回轉鉆機鉆桿，所述回轉鉆機鉆桿的底部設置有導向器組件，所述導向器組件的下方設置有沖擊鉆頭；所述導向器組件包括導向器筒體，所述導向器筒體的內部成型有滑動軌道；所述沖擊鉆頭設置在所述導向器筒體的下方，并通過滑動筒塊與所述導向器筒體活動連接；在所述沖擊鉆頭的上下沖擊帶動下，所述滑動筒塊可沿所述滑動軌道的成型軌跡做上下滑動運動。本實用新型集“回轉鉆機”與“沖擊鉆機”的施工優勢于一體，既采用低成本的沖擊工藝，又能在回轉鉆機上直接使用，發揮回轉鉆機的大提升力、反循環攜帶鉆渣的優點，實現高效率且低成本的硬巖施工。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型提供了一種大型豎井鉆機大直徑、重載荷鉆具連接盤及鉆具系統，鉆具連接盤包括連接上盤、連接下盤、限位墊板和緊定螺栓；連接上盤上設有卡爪座與徑向卡槽，連接下盤上設有卡爪與徑向卡塊；所述連接上盤與連接下盤通過卡爪座與卡爪的配合進行軸向連接，通過徑向卡槽與徑向卡塊的配合進行環向連接；同時，所述卡爪座與卡爪之間還墊設有限位墊板，限位墊板與卡爪座之間通過緊定螺栓進行固定。本實用新型還提供了一種鉆具系統，包括上述鉆具連接盤。本實用新型既滿足復雜受力要求，又能實現快速拆裝和降低勞動強度目的，進一步提升機械化作業水平，使得施工工效得以提升、工期得到壓縮，施工成本得以降低，施工效益得到提升。
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本實用新型涉及礦用輔助安裝機械技術領域，具體涉及一種礦用坑道鉆機的定位裝置，包括底座，所述底座的頂部設有頂臺，所述頂臺的底端兩側均設置有導向板，所述底座的頂端兩側開設有與導向板相適配的導向槽，所述底座的頂端開設有凹槽，所述凹槽的內部設置有氣缸，所述氣缸的活塞桿末端設置有連接板，且連接板的頂端與頂臺的底端固定連接，所述底座兩側外壁的兩端均設置有側板。本實用新型克服了現有技術的不足，轉盤可以通過滾珠槽進行旋轉，從而可以帶著鉆機進行旋轉，對鉆機的位置進行調整，通過設置的角度線可以確定轉盤的旋轉角度，從而實現精準定位，然后通過擰動鎖緊螺栓可以將轉盤進行固定，便于鉆機的定位。
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本實用新型公開了一種隧道管理用鉆機移動底座，包括第一底板和第二底板，第一底板與第二底板的上表面固定連接有滑軌，所述第一底板的兩側均固定連接有圓環，所述圓環的一側開設有槽口，所述第二底板的兩側均通過板塊固定連接有套接孔。該隧道管理用鉆機移動底座，經圓環、套接孔、插銷和螺帽的搭配使用，小型鉆機在作業時，將小型鉆機開置到板塊上，由于在板塊上設置了防護欄，避免小鉆機在移動時滑落的現象，將套接孔插入圓環內，便于將套接孔卡接在圓環內，因插銷的外圍設置了一層螺紋，可以通過工具將螺帽進行擰緊，從而來達到固定卡接第一底板和第二底板的作用，使得小鉆機在通過滑輪在滑軌的上運動，便于將小鉆機移動。
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本實用新型公開一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，包括外環桿，外環桿的環形部位同心設置的有內環桿；外環桿的內側壁與內環桿的外側壁之間固定連接有若干個下料斗部件；下料斗部件包括下料斗，下料斗的側壁上具有矩形凸出，矩形凸出固定連接在內環桿的外側壁上；上述裝置還包括振動部件；振動部件包括固定連接在內環桿內的振動座，振動座的頂部裝配連接有振動電機；外環桿的底部固定連接有若干個環形分布的安裝桿，安裝桿具有朝上垂直設置的長垂直桿部，長垂直桿部的頂部固定連接有裝配板，裝配板上螺紋連接有裝配螺栓。采用上述裝置部件設計不僅提高了鋁粉槳加工球磨的下料效率，且實現高效、靈活、安全將高溫鋁粉料加料到工作設備上。
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本實用新型公開了一種弧形篩集料箱，屬于弧形篩技術領域。本實用新型包括集料箱本體，所述集料箱本體包括若干側板和面板，所述面板與側板相連接，所述集料箱本體上端連接有頂板，所述頂板上安裝有入料口，所述入料口正下方設有角鋼一，所述集料箱本體內設有溢流板，所述溢流板上設有若干分料口，所述面板二遠離頂板的一端連接有底板，所述面板二一側設有觀察蓋板，所述面板一遠離頂板一側連接有斜板，所述底板上連接有擋板和加強板，所述擋板上連接有鉸鏈，所述鉸鏈連接有可調擋板，所述后擋板連接在側板上，所述斜板與可調擋板形成可調出料口。本實用新型供料均勻，提高了弧形篩脫水效果，提高了生產處理能力。
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本發明提供了一種礦用巷道支護薄噴布，包括有防護布和薄噴材料，所述薄噴材料由以下質量百分比的組分制成：30％?40％硅酸鹽水泥，1?3％速凝劑，10％?20％粉煤灰，10％?20％鑄石粉，1.0％?5.0％高嶺土，0.1％?1％增稠劑，0.1％?0.5％可再分散乳膠粉，0.01％?0.5％減水劑，0.5％?5％聚合物粉體，成膜劑0.1％?1％，余量為水。本發明的薄噴材料具有形變對外力進行緩沖，巷道支護薄噴布其固化快，粘結性能好，封閉性好，耐水性好，適合井下潮濕環境作業，薄噴布克服了現有材料體系凝固漫，易流掛等缺點，在達到傳統噴漿效果的同時能夠快速施工，快速固化，且粉塵低，回彈率小，材料綠色環保用量少，具有良好的阻燃性和水化成膜性，粘結強度和抗拉強度高，表面光滑不易開裂，起到阻止圍巖風化和金屬腐蝕。
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本實用新型公開一種滾筒篩分機模塊化式篩軸，模塊化式篩軸包括篩軸框架，所述篩軸框架包括對稱分布的固定盤，固定盤之間設有軸向分布的第一連接桿，軸向分布的第一連接桿內設有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，第一連接桿上中心位置設有連接盤，固定盤與連接盤之間均設有支撐盤，支撐盤外側設有篩網組件，篩網組件由四組篩網組成，篩網一端均設有連接弧，篩網另一端均設有固定弧。本實用新型模塊化式篩軸采用傾斜式篩面布置方式，模塊化式篩軸呈陣列分布安裝在滾筒篩分機支架上，旋轉的滾筒結構設計解決了傳統細顆粒物料篩分設備的靜篩孔問題，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的螺旋方向相反，很好的解決了在篩分過程中物料堆積的問題。
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本實用新型公開了一種立式脫水離心機均勻入料裝置包括立式脫水離心機和篩籃，其特征在于：包括立式脫水離心機頂部表面設置的封閉式入料收集槽，封閉式入料收集槽的底部出料口通過設置緩沖機構與立式脫水離心機頂部的進料口相連通，立式脫水離心機兩側分別與篩籃頂部兩側的入料區連通。此裝置的入料收集槽改用封閉式入料收集槽，收集槽通向離心機的位置設置了緩沖機構以防止物料進入離心機時濺料，使得施工現場的環境得到大幅度的改善，職工的勞動強度有所降低，采用此裝置使得離心機入料均勻，能夠提高離心機脫水效果，提高了工作效率，經濟收益有所增加。
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一種低溫差內熱回轉式烘干爐，包括爐體，爐體內部設有內爐體，內爐體左右兩端延伸至爐體外部，內爐體左端下部設有燃燒室，燃燒室連接有燃燒機，內爐體左端上部設有引風橋管，引風橋管上方設有氣流引風口，內爐體下方開設有氣體回流口，爐體右端設有料倉，料倉通過支架固定在地面上，料倉底部出料口安裝有給料器，旋風分離器安裝在爐體左側，其進風口通過管路與內爐體的引風橋管連通，旋風分離器上部安裝有風機，風機通過風機引風管道與旋風分離器連接，爐體左端下方開設有下料管，爐體下方安裝有用于帶動爐體轉動的傳動部件。本實用新型能夠在保持爐體兩端溫差不大的情況下，避免冷凝現象的出現，更好地對爐內物體進行烘干。
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本實用新型屬于刮板運輸機技術領域，具體涉及一種用于尾焦處理的刮板輸送機，包括槽體和沿著槽體布置的鏈條傳動部；所述槽體包括斜向安裝的卸料槽體、凹弧槽體和水平安裝的落料槽體，卸料槽體和落料槽體間通過凹弧槽體連接，卸料槽體由凹弧槽體一端斜朝上安裝；所述卸料槽體遠離所述凹弧槽體的一端設置有機頭傳動部，機頭傳動部與鏈條傳動部傳動連接；沿著槽體還布置有用于對鏈條傳動部的刮板鏈進行導向傳輸的拖輪組，刮板鏈的外部布置有刮板；所述落料槽體遠離所述凹弧槽體的一端的上側開口處設有溜焦板，溜焦板的中部設有開口，溜焦板的開口處設有過濾網。該刮板輸送機的刮板采用了F型結構，使得刮板更加耐磨增加使用壽命且不易卡鏈。
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本實用新型公開一種垂直型刮板輸送機刮板，涉及刮板傳輸機技術領域，包括刮板，刮板靠近鏈條側設有固定塊，固定塊靠近鏈條側板側表面開設有腰型孔，腰型孔內設有限位桿，限位桿遠離鏈條側板端設有調節座，限位桿與調節座固定連接，調節座與刮板滑動連接，調節座底端設有梯形塊，固定塊遠離鏈條側板端在刮板上開設有容納第一滑槽，調節座可沿第一滑槽滑動，第一滑槽遠離固定塊側的側端在刮板上開設有容納梯形塊的梯形滑槽，梯形滑槽遠離第一滑槽端設有安裝槽，梯形滑槽與第一滑槽和安裝槽貫穿，本實用新型通過轉動連接螺柱調整刮板的角度，操作方便快捷，且結構簡單，組裝方便。
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本實用新型涉及一種新型90°彎曲刮板輸送機，屬于煤礦機械技術領域。包括轉盤機構和彎槽，所述的彎槽固定在轉盤機構上形成90°彎曲的輸送槽，轉盤機構上設有轉輪，轉輪上設有凹槽，彎槽內設有中雙鏈刮板鏈，中雙鏈刮板鏈上設有刮板，刮板與轉輪接觸后能夠與轉輪的凹槽卡接，凹槽與刮板卡接后對中雙鏈刮板鏈進行輸送。本實用新型的有益效果是：運行可靠性更高，提高了與普通中雙鏈刮板輸送機互換性，提高配件利用率，對井下復雜工況適應性更優。
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本實用新型涉及輸送機領域，公開了帶式輸送機用液壓張緊裝置的防斷裂組件，包括：殼體和上下滾筒，殼體內部有內腔，內腔左上側和的殼體內表面固定連接有簧座，簧座穿過彈簧內側，彈簧另一端安裝有簧銷，簧銷固定在壓板一側，壓板另一側固定連接有軸板，軸板內部安裝有軸承，軸承內部與軸桿固定連接，軸桿與滾筒固定連接。本實用新型設計采用在液壓張緊裝置工作時拉動傳送帶，使傳送帶收緊，當達到額定張力時，傳送帶拉動滾筒向左移動，滾筒帶動軸桿和壓板對彈簧施加壓力，使其壓縮起到緩沖的作用，防止傳送帶超過額定張力而產生破裂,較為實用，適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型涉及分揀裝置技術領域，具體涉及一種帶式輸送機大塊異物識別預分揀裝置，包括分揀臺、入料箱、輸送帶、輸送組件和入料組件，入料組件包括入料板、斜板、滑塊、絲桿和連接構件。本實用新型使用時，將待分揀的煤塊倒入入料箱后堆積在入料板的上方，通過電機驅動絲桿轉動，絲桿轉動驅動滑塊在入料箱的內部滑動，滑塊滑動時帶動安裝座移動，安裝座移動通過連接桿牽引斜板移動，斜板移動使得入料板斜向下轉動，將煤塊周期性定量地排放至輸送帶的上方，同時通過斜板對滑塊和絲桿進行遮擋保護，避免煤塊排放時其中小型煤塊飛散對絲桿造成損壞，從而保證分揀裝置的正常使用。
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本實用新型涉及防止夾帶的帶式輸送機用液壓卷帶裝置，包括支架，支架表面固定設置有支撐板，支撐板中心位置活動設置有液壓卷，液壓卷中心軸固定連接有驅動電機輸出軸，液壓卷側壁開設有通孔，且通孔連通液壓卷內壁所開設的空腔，且液壓卷內部貫穿設置有豎桿，豎桿中心位置固定設置有定位套，定位套末端內壁固定設置有一對弧形彈簧夾板，且定位套出口處活動設置有一對擺臂，一對擺臂末端活動設置有夾塊，且夾塊表面設置有凸起本實用新型，通過設置有夾塊，并且夾塊處于傾斜安裝模式，當輸送帶突然向外側移動的時候，此時夾塊相互靠緊，從而使得此時輸送帶越拉越緊，到時候起步階段，此時的輸送帶可以與液壓卷同步進行旋轉，適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型涉及帶式輸送機領域，公開了帶式輸送機用液壓卷帶設備的加油管道保護機構，包括基座和設置在支臂尾部的油管托起組件；所述支臂活動鉸接在基座的上部，支臂的另端安裝有水平方向的液壓收卷頭，液壓收卷頭的端部連通有三根油管；所述油管托起組件對三根油管托起。本實用新型，在實際運行過程中通過使用將三根驅動收卷的油管放置在油管防護和盒內進行防護，并且當液壓缸工作驅動支臂發生角度變化時，如果支臂的液壓收卷頭上移時，此時的角度隨動托臂在配重棒的作用下發生角度隨動變化，此時的上橡膠輥和下橡膠輥會滾動壓合式的對油管進行推送式托起，不會導致油管與支臂發生磨損，安全性更高，并且無需任何的驅動機構，更加節能環保。
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本實用新型公開了一種用于大傾角帶式輸送機的可調偏深槽角托輥，涉及帶式輸送機技術領域，包括底板和托輥架；底板：頂面的左右兩側均勻開設有插槽，所述托輥架底面的兩側均設有與插槽對應插接的插塊，所述托輥架頂面的內側固定有內支柱，所述托輥架頂面的外側固定有邊支柱，所述內支柱的內部轉動連接有內側塊，所述內側塊的外側面轉動連接有輥體，所述輥體的外側端固定有外側塊，所述底板的側面設有鎖固組件；其中：還包括調節塊，所述調節塊的內部與外側塊轉動連接，所述調節塊與邊支柱表面的調節槽滑動連接，該用于大傾角帶式輸送機的可調偏深槽角托輥，方便調節，實用性強，使用壽命長。
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本實用新型提供一種用于大傾角上運帶式輸送機60°深槽角三槽上托輥組，包括：機架；前排托輥支架和后排托輥支架，所述前排托輥支架和后排托輥支架分別設置于所述機架上；三槽可調邊支柱，所述三槽可調邊支柱設置于所述前排托輥支架；第一托輥，所述第一托輥設置于所述前排托輥支架上第二托輥，所述第二托輥設置于所述后排托輥支架上。本實用新型提供的用于大傾角上運帶式輸送機60°深槽角三槽上托輥組，通過在三槽可調邊支柱上設置有三組卡槽，能夠調節第一托輥的位置，從而對輸送帶輸送的方向進行調節，有效防止了輸送帶跑偏的情況發生。
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本實用新型提供一種自動補償的帶式輸送機下運阻尼裝置，包括：橫梁；阻尼裝置，所述阻尼裝置設置于所述橫梁上，所述阻尼裝置包括托輥支架，所述托輥支架上設置有阻尼支架，所述阻尼支架整體呈“V”形，所述阻尼支架的表面設置有阻尼板，所述阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作；減震機構，所述減震機構設置于所述阻尼支架與托輥支架之間。本實用新型提供一種自動補償的帶式輸送機下運阻尼裝置，通過阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作，具有高阻尼系數、耐磨、不發熱和低粘連得特性，降低對輸送帶造成損傷，提高使用壽命，適合在下運式順槽輸送機中推廣運用。
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本實用新型提出一種帶式輸送機壓帶機構，包括運料機架，所述運料機架上設有運料皮帶，運料機架的兩側均設有壓帶裝置，所述壓帶裝置包括壓帶支架，壓帶支架的上端底部連接有壓輪支架，壓輪支架底部連接有若干個壓輪。本實用新型通過電磁液壓伸縮件對曲臂對壓帶支架進行牽引，直至壓帶支架上端底部所連接的壓輪與運料皮帶的上表面邊緣滾動抵觸，保證運料皮帶的穩定運行，避免跳帶，同時壓帶支架上端內側所設的活動擋板在壓力彈簧的作用下，使活動擋板的下端與運料皮帶表面緊密抵觸，有效將運料皮帶運送的物料與壓輪進行隔開，避免壓輪壓料，當運料皮帶在運行中對壓輪進行沖擊時，由彈簧減震件進行緩沖減震，進而達到對輸送帶和壓帶輪的緩沖保護。
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本實用新型公開了一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機，涉及輸料設備技術領域，包括工作臺、輸送單元和活動單元；工作臺的左端前側安裝有活動單元；輸送單元包含有基座、伸縮桿、連接塊、彈簧、半圓定位塊、輥軸、固定塊、銷軸和張緊組件，所述工作臺的左右兩端分別設有五對線性陣列的基座，所述基座的上端設有伸縮桿，所述伸縮桿的上端設有連接塊，所述伸縮桿的外圍套接有彈簧，且彈簧的上端固定連接連接塊的下端，每對連接塊的相對一端通過一根轉動軸活動連接輥軸的兩端，其結構設計對于下落物料的緩沖有所改善，長時間的使用后不易導致機器受長時間的沖擊而損壞，且對于整體的張緊力比較穩定，提升了送料效率。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種帶有活動式機尾的帶式輸送機，該帶式輸送機的機尾與帶式輸送機的本體活動鉸接，在靠近機尾與帶式輸送機的本體的鉸接處設有上壓帶裝置和下壓帶裝置，帶式輸送機的輸送帶從上壓帶裝置和下壓帶裝置之間穿過，機尾上設置有用于固定鋼絲繩的連接架，帶式輸送機的本體在靠近機尾處設置有龍門架，龍門架上設有卷繩機構，卷繩機構上的鋼絲繩繞過固定在頂梁上的滑輪后與連接架相連。相對現有的帶式輸送機，本申請設計了一個活動鉸接的機尾，通過放下和收起機尾實現受料與不受料，對于需要受料的帶式輸送機則放下機尾，對不需要受料的帶式輸送機則收起機尾，可以快速的實現不同方位的轉載運輸。
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