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本發明涉及危廢鋁料回收利用技術領域，具體公開了一種危廢鋁料環保熔化回收利用裝置及其工藝方法，該危廢鋁料環保熔化回收利用裝置包括熔鋁爐，所述熔鋁爐內設置有熔鋁鍋，所述熔鋁爐與熔鋁鍋之間設置有發熱絲，所述熔鋁鍋上設置有分隔板及熔鋁槽，所述分隔板將所述熔鋁鍋內分隔為熔鋁區及鋁液區，所述熔鋁區的底部與所述鋁液區的底部連通。本發明通過在熔鋁鍋上設置分隔板及熔鋁槽，使得危廢鋁料經熔鋁鍋熔化后得到有效的循環利用，大大節約生產成本，清潔環保，解決危廢鋁料難以回收利用的工業難題，并且生產出的鋁制成品表面光滑無死皮產生，生產效率高。
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本實用新型涉及危廢鋁料回收利用技術領域，具體公開了一種危廢鋁料環保熔化回收利用裝置，該危廢鋁料環保熔化回收利用裝置包括熔鋁爐，所述熔鋁爐內設置有熔鋁鍋，所述熔鋁爐與熔鋁鍋之間設置有發熱絲，所述熔鋁鍋上設置有分隔板及熔鋁槽，所述分隔板將所述熔鋁鍋內分隔為熔鋁區及鋁液區，所述熔鋁區的底部與所述鋁液區的底部連通。本實用新型通過在熔鋁鍋上設置分隔板及熔鋁槽，使得危廢鋁料經熔鋁鍋熔化后得到有效的循環利用，大大節約生產成本，清潔環保，解決危廢鋁料難以回收利用的工業難題，并且生產出的鋁制成品表面光滑無死皮產生，生產效率高。
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本發明公開了危險廢物處理系統及其危廢處理工藝，其包括用于焚燒危險廢物的礦熱電爐，礦熱電爐連接有用于燃燒礦熱電爐產生的廢氣的二燃室，二燃室連接有收集余熱的余熱鍋爐，余熱鍋爐連接有降低廢氣溫度的半干急冷塔，半干急冷塔連接有吸附有害氣體的活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置依次連接有布袋除塵器、濕法脫酸塔、煙氣加熱裝置及煙囪。本系統運行成本低，點火及運行過程中基本不需要外加燃氣、燃料或助燃劑助燃，具有環保經濟的優點。
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本實用新型公開了一種氨氮廢水高效脫氨裝置，包括換熱器和汽提塔，所述換熱器裝在汽提塔底部，并通過廢水管道連接氨氮廢水，所述汽提塔設有燒堿添加口、蒸氣入口和塔底出水口，所述燒堿添加口和蒸氣入口分別連接燒堿添加裝置和蒸氣管道，所述蒸氣管道連接蒸氣氣源；所述汽提塔內包括多層塔板，其頂部設有塔頂冷凝器，所述塔頂冷凝器連接有回流管和氨水回收管，所述回流管與氨水回收管分別連接至汽提塔和氨水回收罐。通過將廢水中的氨冷凝為氨水回收再次利用，節約了資源，減少了污染，具有顯著的環境效益和經濟效益；此外，本實用新型有效降低了設備投資和場地占用、簡化了工藝操作，流程更加簡單、操作更方便，不產生固廢或廢氣等二次污染。
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本實用新型公開了一種熱灼減率分析儀，包括分析儀本體，所述分析儀本體的上端外表面設置有排氣管，且排氣管口固定安裝有引風扇，所述引風扇的排氣口安裝有第一導氣軟管，所述第一導氣軟管的另一端固定連接在第一連接座的側表面上。該熱灼減率分析儀，可以利用引風扇將分析儀本體中產生的有毒臭氣導入第一導氣軟管的內部，然后有毒臭氣穿過第一連接座、波紋管、第二連接座、第二導氣軟管，最后進入外部煙道，避免了普通的熱灼減率分析儀向環境中排氣，然后通過上面的吸風口吸走的情況，在測試固廢的時候，造成儀器室充斥有毒臭氣的現象，此種排氣方式改為密封直接排入煙道，避免臭氣排入儀器室。
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本實用新型公開了一種聚合反應裝置的改進結構，包括釜體、電機、攪拌軸、葉輪、隔套、出料口、下蒸汽入口、上蒸汽入口，所述釜體頂端設有電機，電機的輸出軸延伸到釜體內，電機的輸出軸通過聯軸器同步連接到攪拌軸上端，攪拌軸下端同步連接葉輪；所述釜體底部設有出料口，出料口上密封設有下蒸汽入口，所述釜體上部密封設有上蒸汽入口，上蒸汽入口用于向釜體內的輸送熱蒸汽，在釜體內形成高壓，通過高壓使得釜體內膠乳排出。其結構設計簡單、科學，使用方便，能夠提高加熱效率，且釜內受熱均勻，降低了停產清理的頻率，有效提高了生產效率，同時產生較少的固廢，更加環保且節約成本，滿足市場需要，便于產品推廣。
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本發明實施例涉及一種耐高溫UV材料及其制備方法和應用，所述耐高溫UV涂料，包括以下重量份數的原料組分：預聚物45?65份，PP樹脂0?15份，光引發劑2?8份，流平劑0.1?3份，有機溶劑10?35份。本發明實施例耐高溫UV涂料可用作PP等聚合物素材涂裝的真空電鍍底漆，具有良好的耐熱性和附著特性，并且UV涂料固化后可二次返工重涂，減少PP件的報廢，同時也降低固廢處理，對環境十分友好。
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本發明公開了一種陶瓷有釉裝飾墻磚，其包括陶瓷磚坯體和釉面，所述陶瓷磚坯體包括：陶瓷廠廢榨泥15?80％，爛瓷磚粉或石粉尾料5?75％，水煤漿爐渣1?10％，發泡陶瓷回收廢料0?20％，滑石0?12％，粘土5?20％，膨潤土2?15％，發泡劑0.3?1.5％；所述釉面包括位于陶瓷磚坯體表面上的隔離釉，位于隔離釉上的面釉和位于面釉上的保護釉。本發明利用陶瓷行業固廢為主要原料，順應了環保與綠色、可持續發展的潮流。本發明發泡陶瓷墻磚吸水率＜0.4％，密度為0.9?1.4g/cm3，抭壓強度＞8MPa，抭折強度＞5MPa，抭拉強度＞2MPa，導熱系數在0.25?0.46w/m.k之間，燃燒性能為AI級。
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本發明公開了一種納米多孔生態磚的生產工藝。本發明納米孔生態磚的原材料主要為工業固廢，不需消耗石材、粘土、石灰等，具有環保意義；本發明解決了磚體固結強度與植物生長的矛盾，磚體適合植物生長又具有承壓強度；整塊磚體均可透水，適合營養及水分的運輸、留存，且養分輸運及植物生長可控；本發明納米孔生態磚可用于河道護坡、城市地面綠化、停車場綠化、固沙等領域，既可獲得防護功能，又有綠化、美觀的效果。
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本實用新型涉及一種含銅工業污泥三廢綜合治理系統，屬于環保技術領域。該處理設備，包括：固廢處理設備，廢氣處理設備和污水處理設備，上述含銅工業污泥三廢綜合治理系統，以固廢處理設備、廢氣處理設備和污水處理設備相配合，能夠有效對含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥三廢減量化、無害化、資源化目的。并且通過預處理塔協同吸收塔(WLT塔)進行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時通過預處理塔調整煙氣惡劣性質、預先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護后續WLT塔內部設備，具有延長后續設備使用壽命的優點。
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本發明涉及一種含銅工業污泥三廢綜合治理系統及方法，屬于環保技術領域。該處理設備，包括：固廢處理設備，廢氣處理設備和污水處理設備，上述含銅工業污泥三廢綜合治理系統，以固廢處理設備、廢氣處理設備和污水處理設備相配合，能夠有效對含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥三廢減量化、無害化、資源化目的。并且通過預處理塔協同吸收塔(WLT塔)進行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時通過預處理塔調整煙氣惡劣性質、預先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護后續WLT塔內部設備，具有延長后續設備使用壽命的優點。
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本實用新型涉及一種污水處理系統，其包括曝氣池和過濾池。該污水處理系統的曝氣池通過沉沙和曝氣，能夠使生活、施工污水中大部分的固體雜質沉積在曝氣池的底部，起到初步固液分離的作用，同時，曝氣池能夠給水中微生物提供有氧環境，便于進行有氧分解，也抑制了無氧作用，有利于減少惡臭的產生。過濾池通過多級過濾單元過濾，能夠明顯提高污水排放的質量，降低有機物含量。該污水處理系統可廣泛應用于各種生活、施工污水處理場合，如輸變電工程的施工現場，可直接應用現場的原材料，如廢棄的模板、安全網、河沙、石塊等制作，成本低，并且可以在施工施用后回收利用，無需另外購買。
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本發明公開了一種膠結生態磚的生產工藝，利用膠凝劑膠結工業固廢，并對磚塊進行表面處理，生產出達到高強度、表面硬度和光潔度要求的生態磚，不僅可以將工業固廢再生利用、變廢為寶，生產的膠結生態磚還可替代市售灰砂磚等建材，用作地板磚、承重墻體及非承重墻體磚，適當調整配方還可作為吸音墻板、能夠滲水的路面磚、下水道磚、護坡護堤磚等，大大降低建材成本。
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本發明公開了一種水體中含輕度重金屬污染物的治理工藝，包括以下步驟：(1)配制重金屬復合絡合劑；(2)制備除重金屬助劑——助浮劑；(3)水體中輕度重金屬的治理。本發明與現有技術相比的優點是：不管排水量大小，都可以方便快捷地將其中所含的各種輕度重金屬污染物100％清除干凈，流量大的輕度重金屬污染河水，湖水等都可以處理，設施投入費用少，過程全自動化，并且產生固廢少，固廢稍作處理即可回收金屬，另外，清除重金屬的同時，還清除部分有機物，COD減少80％以上，治理后SS在10mg/L以下，處理后廢水無色無臭無毒，并且還能增加溶解氧。
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本實用新型涉及涉及廢氣處理技術領域，公開了一種噴淋裝置，包括噴淋塔、集液箱、循環泵、引風機和反沖洗機構，噴淋塔設有帶有粗效過濾網的進氣管，引風機與噴淋塔的排氣管連接，噴淋塔設有除霧層和填料層，噴淋機構設置填料層上方，集液箱通過循環泵與噴淋機構連接，集液箱與循環泵之間設有微粒過濾機構，反沖洗機構的驅動電機驅動帶有第一沖洗管與第二沖洗管的連通管轉動，連通管通過轉動接管與輸水管連通，輸水管通過反沖洗泵與沖洗水箱連接。本實用新型能夠反向清洗填料層與除霧層，而且通過微粒過濾機構能夠收集噴淋液中的固體微粒，保證噴淋裝置長期正常運行。
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本發明提供了一種利用煤矸石、粉煤灰制備的人造石及方法。一種利用煤矸石、粉煤灰制備的人造石，其特征在于，包括：石英砂粉55?65份、煤矸石15?30份、改性粉煤灰25?40份、加固劑2?5份、抗氧化劑1?3份、激發劑2?4份；所述加固劑由如下步驟制得：步驟S1：將偏高嶺土加入反應釜中，低速運轉用以攪拌偏高嶺土，再加入緩慢加入改性環氧樹脂，慢速均勻攪拌不少于6min，再高速攪拌10min，得到混合物；本發明通過對偏高領土進行改性，再將改性后的粉煤灰加入至石英砂粉中可以有效增大人造石的強度，以煤矸石、改性粉煤灰為主要原料，替代部分天然礦石，實現了固體廢棄物的資源化利用，同時減少了天然礦石的消耗。
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本發明公開了一種加氣混凝土輔助發氣工藝，包括以下步驟：步驟一：將由固體原料和水按照比例調配并攪拌均勻的混凝土料漿注入模具中；步驟二：采用輔助發氣裝置對模具中的料漿進行直接或間接的振動處理，直至混凝土料漿能夠正常發氣；步驟三：將發氣完成的混凝土料漿由模具送入靜置車間靜置并切割成坯體。本發明提供的加氣混凝土輔助發氣工藝，對于傳統的發氣工藝無法發氣或不能順暢發氣的干稠料漿，借助輔助發氣裝置的外力直接或間接地作用于上述料漿，使得振動中的料漿的極限切應力減小，由發氣劑反應生成的氣體能夠推動料漿正常發氣，提高了生產出的加氣混凝土的強度，并提高了加氣混凝土的廢渣利用率，具有積極的環保意義和更低的成本。
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本發明公開了一種洗瓶工藝，包括：預浸步驟：將待沖洗的空瓶送入預浸槽中進行浸泡；堿水噴淋步驟：完成預浸步驟后，將空瓶采用堿水進行噴淋；熱水噴淋步驟：完成堿水噴淋步驟后，將空瓶采用熱水進行噴淋；溫水噴淋步驟：完成熱水噴淋步驟后，將空瓶采用溫水進行噴淋；冷水噴淋步驟：完成溫水噴淋步驟后，將空瓶采用冷水進行噴淋；清水噴淋步驟：完成冷水噴淋步驟后，將空瓶采用清水進行噴淋。本發明的洗瓶工藝能夠有效除去灰塵等雜質、有效除去瓶身油膜，感官及微生物指標符合要求，同時能夠降低水資源損失及減少廢水排放。進一步地，該洗瓶工藝還能夠實現固體洗瓶劑溶解并自動添加，或者液態洗瓶劑的自動添加。
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本發明公開了一種利用腌漬鹽水和曲璜鹽水生產果膠酶的方法，屬于微生物領域。包括以下步驟：步驟1：將枯草芽孢桿菌接種到固體活化培養基中，于37℃下活化培養48小時，得到活化后的枯草芽孢桿菌；步驟2：將步驟1中得到的活化后的枯草芽孢桿菌接種到液體活化培養基中，于35℃搖床培養12小時，得到種子液；步驟3：將步驟2中得到的種子液接種到腌漬鹽水和曲璜鹽水發酵培養基中進行發酵培養，得到果膠酶粗液。本發明提供的利用腌漬鹽水和曲璜鹽水生產果膠酶的方法能夠充分利用食品工業廢鹽水，節省成本，可為果膠酶的工業發酵生產過程提供新方法。
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本發明涉及一種從蛹蟲草子實體（蟲草花）或其培養基中提取純化蟲草素的方法。利用微波、超聲波、恒溫振蕩或水熱回流等方法，從蛹蟲草子實體或其培養基中提取蟲草素，利用幾種不同樹脂（大孔吸附樹脂或離子交換樹脂）按一定方式進行混合后，對粗提取液中的蟲草素進行分離純化。在優化后的工藝條件下，混合樹脂洗脫液浸膏中的蟲草素含量由蟲草花或培養基中的0.2-0.4%提高至20-40%，進一步精制純化后蟲草素的純度達90%以上。本發明可以蛹蟲草采收后的固體培養殘基為提取原料，因此具有變廢為寶，提高蟲草資源利用率等優點，生產出的不同純度的蟲草素提取物產品可用于醫藥行業或功能食品行業。
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本發明公開了一種丙烯酸丁酯的制備方法，具體為：原料為醋酸正丁酯和甲醛，經過加熱氣化后進入氣-固相固定床反應器裝置，反應后產物直接進入精餾塔進行分離，精餾餾出物經過冷凝、分相，分相后的一部分油相回到固定床底部重新參與反應，另一部分油相回流至精餾塔的塔頂，下層水相排放處理。氣-固相固定床反應器裝置采用的催化劑為負載型三維有序大孔-介孔固體催化劑，采用微正壓操作。最終，精餾塔底得到含量為92-95%粗產品。該丙烯酸丁酯的制備方法的具有原料來源充足價廉，容易分離，相對穩定，反應容易控制，反應轉化率較高，反應操作連續，產生廢水量少，生產成本不高等優點。
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本發明公開了一種塔內反應精餾生產丙烯酸丁酯的工業化生產方法，其生產方法主要采用固體超強酸作為催化劑，酯化塔出粗酯后直接進入脫醇塔精餾分離，得到成品。應用該工業化生產方法使用的裝置，包括反應釜、酯化塔、冷凝器、分相器、分布器、脫醇塔、醇回收塔、裂解釜。本發明的方法能夠將物耗降低1%，將物耗降低10%，并且取消了傳統工藝的萃取、中和、精餾等工段，減少了廢水的產生，保證系統運行的穩定性。本工業化生產方法適用于丙烯酸丁酯的生產領域。
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本發明屬于鎳基催化劑技術領域，具體涉及一種改性白云石負載的鎳基催化劑的制備方法及其應用。本發明通過高溫煅燒得到了改性白云石，以改性白云石作為載體，以鎳作為活性組分，制得了改性白云石負載的鎳基催化劑。本發明制備的改性白云石負載的鎳基催化劑催化活性好、結構穩定，在高溫條件下不易發生燒脹堵塞氣道的現象。將本發明制備的改性白云石負載的鎳基催化劑用于有機固體廢物熱解產生的焦油及大分子有機氣體裂解反應中，能夠有效去除這些物質。
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本實用新型公開了一種生物質氣化發生器，包括爐體，爐體的中部由帶有相互交錯連通孔的固定托板、活動托板將爐腔分隔為上部生物質原料堆壓部、中部密閉缺氧燃燒部和中下部物質收集部，爐體中上部有由內外爐膽之間構成的可燃氣匯聚腔，可燃氣匯聚腔連通在中部密閉缺氧燃燒部和可燃氣輸出通道之間，中部密閉缺氧燃燒部通過固定托板、活動托板之間的錯位動作實現與中下部物質收集部之間的固體物質上下連通，中下部物質收集部的底部連接有閉氧固體輸出裝置。由于是采用密閉缺氧燃燒的工作原理，因此，生物質原料能夠進行極為充分的燃燒，熱值高、污染少，同時其結構簡單、生產成本低廉，生產過程中無三廢排放，符合國家環保要求。
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本發明涉及環保凈化技術領域，且公開了一種智能處理化工尾氣的凈化設備，包括吸附筒，吸附筒的底端固定連通有錐斗，吸附筒的頂端固定連接有波紋管，吸附筒的頂端穿插連接有凈氣內筒，凈氣內筒的一端延伸至吸附筒的內部且固定安裝有螺旋導流片，本發明通過噴出溶解液與化工尾氣溶解，凈氣從凈氣內筒的底端通處，凈氣在排出時通過固定濾網，經過活性炭吸收有害物質，廢水從吸附筒底端的污水排出口流入污水收集盒中，污水從污水收集盒流入沉降筒中，當沉降完成后，推動遮擋蓋將拉伸濾板，使得濾板帶動固體沉降物上浮，從而便于固體沉降物的取出，無需人工接觸溶解液，避免操作人員受到損害。
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本發明涉及一種高純度甲基硅油的制備方法，屬于甲基硅油制備技術領域，包括以下步驟：第一步、將廢舊硅橡膠裂解得到DMC毛油，將DMC毛油和精制劑置于重排釜中，重排結束后通入氮氣鼓泡冷卻，過濾，濾液為合格DMC；第二步、將合格DMC置于聚合釜中，聚合反應完成后，回收固體催化劑，高效脫低，得到高純度甲基硅油，本發明通過加入精制劑使DMC毛油的雜質去除，使用固體催化劑代替傳統的酸堿催化劑，得到甲基的硅油具有0.2％以下的揮發分，環體(D4,D5,D6)含量在0.1％以下，折射率在1.35以下，ROHS六相、鉀含量、鹵素含量、殘余羥基含量均較低，具有較高的純度。
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本發明公開了一種商用廚余垃圾處理系統，包括有依次設置進料裝置、碎料裝置和固液分離裝置，固液分離裝置上分別設置有固體排料口和液體排料口，固體排料口連通有第一發酵裝置，第一發酵裝置連通有第一氣體處理裝置，液體排料口連通有油水分離裝置，油水分離裝置分別連通有廢油回收罐和第二發酵裝置，第二發酵裝置連通有第二氣體處理裝置,分離后的固體和液體分別在發酵裝置中進行生物發酵處理后排出，實現無害化處理，綠色環保；另外，本系統為仿生機械組合，與降解菌劑協同作用，模擬動物消化功能，能使廚余垃圾的體積大幅減少，且實現了廚余垃圾處理系統的集成化和小型化，避免二次污染，降低了投資成本。
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本發明涉及一種從天然脂肪醇的前餾份中提取脂肪醇的方法,以天然脂肪醇的前餾份為起始原料,依次經酯化、脫蠟、水解、分離脫水和分餾工段,提取脂肪醇,所述酯化是將固體酸加入天然脂肪醇的前餾份中,固體酸與脂肪醇反應生成固體酸酯和水,脫蠟是將酯化所得的產物,利用固體酸酯與烷烴之間的沸點差進行蒸發分離。本發明利用天然脂肪醇前餾份中脂肪醇的特有化學性質,使其與固體酸反應,提高沸點,增大與其它餾份的沸點差距,再進行減壓蒸餾,去除雜質,極大提高了脂肪醇的收率,使脂肪醇含量達到99%以上,不僅回收、循環利用了廢棄物,減少了環境污染,同時能夠產生較高的經濟價值。
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