湖北有色金屬復合材料技術理論與應用

鋁合金傳動軸總成及其制造方法 794     

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一種鋁合金傳動軸總成，包括鋁合金軸管及其端部摩擦焊接的萬向節叉，鋁合金軸管的外壁上設置有動平衡片，動平衡片上開設有連接孔，鋁合金軸管的外壁上位于連接孔內的部位設置有堆焊層，堆焊層與連接孔的內壁相連接，動平衡片由鋼、不銹鋼或合金及其復合材料沖壓而成，堆焊層采用鋁焊絲或者鋁合金焊絲堆焊形成；制造時，先預制多塊動平衡片并加工連接孔，再根據動平衡測試的結果和鋁合金軸管的外徑選取動平衡片，然后采用熔化極氣體保護焊穿過動平衡片的連接孔在鋁合金軸管的外壁上進行堆焊，堆焊材料填滿連接孔形成呈蘑菇頭鉚釘形狀的堆焊層。本設計不僅連接可靠性高、傳動穩定性好，而且連接強度高、配重效果好、焊接質量好。

魚竿原料的加工方法 1233     

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本發明涉及一種魚竿原料的加工方法，步驟如下：1)將聚酰亞胺、碳纖維、聚乙烯纖維、鈦合金絲、芳綸纖維、特氟龍投入混合機中，高溫攪拌狀態下混合均勻；2)將上述步驟中的原料超聲15～20min；3)然后將其放入到反應容器中加入碳酸鎂、硬脂酸鈣、香豆酮茚樹脂進行反應，高溫下反應/45～55分鐘；4)將反應后的混合物料在雙螺桿擠出機中擠出造粒，即得制造釣魚竿用復合材料。本發明所要解決的技術問題在于提供一種魚竿原料的加工方法，工藝新穎，可以制造出成本低，韌性好、質量輕、具有較好的抗氧化性能和抗靜電性能的碳纖維魚竿原料。

耐高溫環保酚醛改性硅樹脂及其制備方法 775     

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本發明提出了一種耐高溫環保酚醛改性硅樹脂及其制備方法，采用有機硅改性酚醛樹脂，可改善其脆裂性及使用可靠性，用其制成的復合材料耐溫性好，可作為瞬時耐高溫材料，用作火箭、導彈等燒蝕材料；優化了有機硅含量，隨著酚醛樹脂中Si?O?Si鏈的含量增加，提高了酚醛樹脂的耐熱性能使得其在200℃烘烤12h條件下顏色無變化、無失光，附著力、柔韌性、耐沖擊性都能得到大幅度提高。

用于檢測2’-羥基金雀異黃素的前處理用三元復合磁性材料的制備方法及應用 1145     

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本發明公開了一種用于檢測2’?羥基金雀異黃素前處理用的三元復合磁性材料的制備方法及應用。該三元復合磁性材料由親水化處理的黃曲霉菌絲球吸附氧化石墨烯水溶液復合氧化石墨烯后，再與鐵的前驅物經水熱反應得到。所制備的三元復合材料具有磁性，可以用于檢測2’?羥基金雀異黃素的前處理。

環氧樹脂改性方法 1064     

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本發明提供一種環氧樹脂改性方法，具有優異的黏接性、耐磨性、電絕緣性、化學穩定性、耐高低溫性，以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優點，是聚合物復合材料中應用最廣泛的基體樹脂之一，被大量應用于膠黏劑、電子儀表、輕工、機械、航天航空、電子電氣絕緣材料等領域。但純EP固化后呈三維網狀結構，交聯密度高，存在內應力大、質地硬脆、耐開裂性、抗沖擊性、耐濕熱性差及剝離強度低等缺點，在很大程度上限制了其在某些高技術領域的應用。近年來，結構黏接材料、封裝材料、纖維增強材料、層壓板、集成電路等應用領域要求EP材料具有更好的綜合性能，如：韌性好，內應力低，耐熱性、耐水性、耐化學藥品性優良等。因此，EP改性已成為目前的熱點和研究方向。

超聲振動輔助電弧增材制造多材料構件的方法 1084     

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本發明公開了一種超聲振動輔助電弧增材制造多材料構件的方法，核心技術是將超聲振動輔助系統有機融合到多材料的電弧增材制造系統中，制造過程中通過實時調節超聲振動的頻率、功率等參數，以促進不同材料的結合，調節顆粒增強相的分布，消除裂紋和降低氣孔率，改善多材料構件的組織形態和物化性能。該方法由一整套多材料絲?粉復合電弧增材制造系統施行。本發明能夠調控和改善電弧增材制造多材料構件的組織形態和物化性能，制造流程簡單、工藝操控性好、相對制造成本低，適合多材料、復雜結構金屬基復合材料構件的快速生產，適應智能制造需要。

用作塑料填料的改性石煤提釩尾礦粉及其制備方法 1175     

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本發明涉及一種用作塑料填料的改性石煤提釩尾礦粉及其制備方法。其技術方案是：將石煤提釩尾礦破碎，干磨至粒徑小于30μm占90wt%以上，置于高速攪拌設備中于60~90°C和800~1200r/min條件下攪拌3~8min；然后于70~120°C和1000~1500r/min條件下噴入表面改性劑，再繼續攪拌20~60min，在90~140°C條件下干燥1~3h，制得用作塑料填料的改性石煤提釩尾礦粉。表面改性劑的噴灑量為石煤提釩尾礦粉0.5~2.5wt%；本發明具有工藝簡單、能耗小和加工成本低的優點，用該方法制備的用作塑料填料的改性石煤提釩尾礦粉疏水性高、吸油值低和分散性好，用作塑料填料的時能有效改善塑料復合材料的力學性能、降低生產成本，經濟效益顯著。

復合艙段防熱層分段成型方法 1087     

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一種復合艙段防熱層分段成型方法，屬于復合材料成型方法，解決現有整體成型方式所存在的開口部位防熱層容易起層的問題，同時可以保證防熱層粘接套裝質量。本發明包括防熱層分段成型步驟、試裝防熱層步驟和粘接套裝防熱層步驟。本發明對于復合艙段防熱層采用多種不同方式分段成型，前段防熱層采用纏繞套裝方式成型；中段防熱層包括多個獨立的防熱片，各防熱片采用模壓方式成型；后段防熱層采用纏繞套裝方式成型；同時優化各段防熱層粘接套裝順序，按照本發明成型的艙段，產品質量可靠，套裝間隙控制在0.7mm以內,對接間隙控制在0.2mm以內，通過飛行試驗考核，克服了防熱層起層的技術困難，且產品套裝粘接質量滿足使用要求。

石墨烯鋼基合金的制備方法 1186     

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本發明公開了一種石墨烯鋼基合金的制備方法。包括以下步驟：(1)選取鋼金屬基底，對其進行清潔及表面活化處理；(2)把上面預處理后的樣品進行鍍鎳處理；(3)鍍鎳之后的樣品進行鍍銅處理，產物水洗、烘干；(4)烘干后的樣品高溫化學氣相沉積石墨烯，石墨烯生成的同時對鋼基底/鍍鎳和鍍鎳/鍍銅金屬的界面處合金生成控制，然后冷卻即可。其在鋼金屬基底上進行鍍鎳、鍍銅處理后，在高溫條件下在其表面生成石墨烯，與此同時鋼基底/鍍鎳層形成鐵鎳合金(或鐵鉻鎳合金)，鍍鎳層與鍍銅層形成銅鎳合金，基底雙層合金配合石墨烯達到了增強了復合材料整體的耐腐蝕性，且不影響鋼金屬基底的導電性能和導熱性能的效果。

提升碳布氧氣析出性能的方法 976     

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本發明公開了一種提升碳布氧氣析出性能的方法，其包括：(1)將五氧化二釩和草酸分別加入到去離子水中，使兩者充分反應，形成深藍色的草酸氧釩溶液；(2)將步驟(1)制備的溶液冷卻至室溫，然后加入雙氧水，使深藍色的草酸氧釩溶液轉換成棕色的過氧化氧釩溶液；(3)向步驟(2)制備的過氧化氧釩溶液中加入乙醇，接著轉移到水熱反應釜中，再向該水熱反應釜中加入潔凈碳布，進行水熱反應，獲得負載有二氧化釩的碳布；(4)以二氧化釩?碳布復合材料為工作電極，利用循環伏安法除掉其表面的二氧化釩，制得活化碳布。本發明方法使用釩的化合物為氧化劑，在碳布表面引入了含氧官能團，極大提升了碳布在堿性溶液中的催化析氧能力。

新型廢棄食用油基不飽和聚酯樹脂的制備方法 791     

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本發明涉及一種廢棄食用油制備新型不飽和聚酯樹脂的方法，本發明的制備方法充分利用廢棄食用油的特點，將經過初步純化的廢棄食用油與甘油混合在高壓反應釜中在進行預酯化處理，以降低廢棄食用油的酸值，經過預酯化處理的廢棄食用油與丙三醇進行醇解反應生成單甘酯，然后與馬來酸酐反應生成單甘酯馬來酸半酯，最后與苯乙烯混合得到新型的不飽和聚酯樹脂。合成的樹脂結構獨特，剛性大、硬度高、耐溫高、不易燃、制品尺寸穩定性好，樹脂在固化前為分子量不高的粘稠液體；在成型過程中能流動，具有可塑性，可制成一定形狀，同時又發生化學反應而交聯固化；適合模壓、層壓、傳遞模塑、澆鑄等各種復合材料成型工藝。

膠液噴淋機構 1030     

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本發明涉及復合纖維材料制造領域，特別涉及一種膠液噴淋機構，包括：平臺單元、膠液供料單元、噴淋單元及控制系統。膠液供料單元與噴淋單元連接，膠液供料單元為噴淋單元提供膠液。噴淋單元設置在平臺單元上，噴淋單元向通過平臺單元的纖維布噴淋膠液?？刂葡到y與噴淋單元連接，控制系統控制噴淋單元運動。本發明提供的膠液噴淋機構，針對新型復合材料纖維布的特殊要求，膠液供料單元對膠液進行均勻混合，實現了纖維布中固體顆粒的均勻分布，使其適應纖維布網格稀疏、樹脂膠液易沉淀等特性，提高了復合纖維材料的質量。

金屬-陶瓷磁性納米復合顆粒的制備方法 1116     

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本發明屬于無機磁性納米復合材料領域。一種金屬-陶瓷磁性納米復合顆粒的制備方法， 其特征在于它包括如下步驟：1)原料選?。喊翠X鹽中Al、硅源中Si、鐵鹽中Fe的用量符 合化學式(Al6-xFex)Si2O13，其中0＜x≤1，選取鋁鹽、硅源和鐵鹽原料備用；2)采用下述二 種方法之一：a)溶膠-凝膠法成膠；b)共沉淀法成膠；3)預焙燒：干凝膠在流動空氣 下400～600℃焙燒1～5h，得到非晶氧化物粉末；4)煅燒：非晶氧化物粉末在空氣中1000～ 1500℃煅燒1～5h，獲得Fe3+離子完全固溶的莫來石固溶體陶瓷粉末；5)高溫還原：Fe3+離 子完全固溶的莫來石固溶體陶瓷粉末用還原氣體在1000～1400℃還原1～10h，獲得金屬-陶 瓷磁性納米復合顆粒。本發明具有超順磁物理特性、高穩定性、粒徑可控的特點。

黃曲霉毒素吸附劑及食用植物油中去除黃曲霉毒素的方法 1207     

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本發明涉及一種黃曲霉毒素吸附劑及食用植物油中去除黃曲霉毒素的方法。一種黃曲霉毒素吸附劑，它是將氧化石墨烯和氨丙基硅膠微球在偶聯劑作用下，于弱酸性環境中，20-30℃攪拌進行酰胺偶聯反應，然后經后處理得到氧化石墨烯/氨丙基硅膠微球復合材料；然后與黃曲霉毒素抗體在偶聯劑作用下，于弱酸性磷酸緩沖溶液中，0-4℃攪拌進行酰胺偶聯反應，然后經后處理即得。該黃曲霉毒素吸附劑吸附效果好，可用于吸附多種黃曲霉毒素；為顆粒狀，便于使用后進行分離；用于食用植物油中黃曲霉毒素的脫除，可有效降低食用植物油中黃曲霉毒素的污染水平。

噴涂絕熱微波固化燃氣發生器的成型方法 919     

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本發明公開一種噴涂絕熱微波固化燃氣發生器的成型方法，該方法包括如下步驟：1)根據燃氣發生器的外型面設計與之相適配的成型芯模；2)在成型芯模外表面成型燃氣發生器的絕熱層；3)將預制好的前接頭和后接頭分別裝配在成型芯模的前后兩端；4)將浸漬過微波固化樹脂膠液的碳纖維纏繞至絕熱層以及前接頭和后接頭的表面形成復合層；5)將纏繞完成的燃氣發生器進行微波固化處理；6)脫模最終形成本發明所述的燃氣發生器。本發明充分采用噴涂絕熱層、微波固化纏繞復合層，使得燃氣發生器絕熱層厚度、復合層內部力學性能均一一致，實現復合材料輕質、高強目的。該成型方法具有價格低廉、成型工藝方法簡單，高效環保的優點。

二氧化硅負載多金屬納米顆粒及其制備方法及其抗菌應用 1229     

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本發明公開了一種二氧化硅負載多金屬納米顆粒的制備方法，包括如下步驟：1)將復合金屬鹽、硅源和酸溶于水中混合，引入揮發性有機溶劑，混合均勻形成膠體溶液或均相溶液，得前驅體溶液；2)將所得前驅體溶液經過霧化器形成氣溶膠液滴；3)將形成的氣溶膠液滴導入高溫管式爐中進行煅燒，形成納米粉體顆粒，即二氧化硅負載多金屬納米顆粒。本發明首次提出采用氣溶膠法制備二氧化硅包覆銀銅雙納米合金納米顆粒，可有效解決現有制備二氧化硅包覆銀銅雙納米顆粒的技術難題，所得復合材料可對多種細菌表現出良好的抑制和消殺作用；且涉及的制備方法簡單、操作方便，適合推廣應用。

無刀印平刀模切工藝 1207     

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本發明提供一種高分子復合材料無刀印平刀模切工藝，包括第一層保護膜、第二層原材和第三層保護膜，在第一層與第二層之間增設輔助層，輔助層為可抽離的離型膜，并通過以下步驟加工：步驟一，先將第三層保護膜模切加工，復合在第二層的原材表面；步驟二，把第一層的保護膜與輔助層的離型膜復合在一起后，再貼合到第二層上；步驟三，然后模切第一層，模切完成后，將全部輔助層和第一層廢料排掉；步驟四，最后模切加工第二層的外形。本發明通過將第一層與第二層之間設置可抽離的離型膜輔助層，第一層在輔助層上沖切成型，剝離廢料后與第二層貼合，實現兩層物料無刀痕沖切，同時不需要治具組裝，降低成本提高產能。

方便拆卸清掃的駕駛室座艙下臥鋪地毯 958     

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本發明提供一種方便拆卸清掃的駕駛室座艙下臥鋪地毯，包括地毯本體，絲網層，上表層，下底層，按扣A和按扣B；所述地毯本體包括絲網層、上表層和下底層；所述絲網層內側面的端角處均固定設有按扣A，且地毯本體的端角處設有相應的按扣B，所述上表層為PVC表皮，下底層為XPE泡棉材質。絲網層從地毯本體上拆下，從而可單獨對絲網層進行清洗，可使雜質、灰塵從絲網層的縫隙中漏下，除去絲網層內的雜質與灰塵，PVC片材+XPE泡棉高溫復合成型技術，取代人工采用雙面膠復合工藝，解決產品變形、性能降低等質量問題；PVC+XPE材料復合制作下臥鋪地毯，代替以前簡單的單層PVC結構地毯，提高產品裝車舒適性和隔熱性能；復合材料在產品撕裂強度方面都大大提升。

氧化銅修飾鐵基普魯士藍正極材料的制備方法 785     

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本發明提供了一種氧化銅修飾鐵基普魯士藍類似物正極材料及其制備方法，具體過程是：將七水合硫酸亞鐵和檸檬酸鈉按一定比例配制成均勻的溶液A，十水合亞鐵氰化鈉和抗壞血酸按一定比例配制成均勻的溶液B，聚乙烯吡咯烷酮和氯化鈉溶于去離子水中形成溶液C。將溶液A和溶液B通過蠕動泵按照相同的滴加速率同時加入到溶液C中，共沉淀形成鐵基普魯士藍材料，離心洗滌干燥。取出一定量的前驅體分散在去離子水中，超聲半小時，再加入氯化銅、碳酸氫鈉和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌加熱得到其混合物，隨即抽濾洗滌，烘箱中干燥一夜，最后將混合物置于管式爐中低溫退火得到氧化銅修飾的復合材料。

多孔聚烯烴膜材料的制備 802     

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本發明提供了一種多孔聚烯烴膜材料的制備，包括以下步驟：對無機致孔劑進行表面接枝改性處理；再將改性后的致孔劑與聚烯烴按一定質量比在雙螺桿擠出機中混合熔融擠出，制備復合材料，成型后得到復合聚烯烴膜材料；復合聚烯烴薄膜置于水浴中浸漬、超聲，并拉伸除去無機致孔劑，得到多孔聚烯烴膜材料。本發明通過簡單的操作手段對碳酸鈣顆粒表面進行改性，使其與聚烯烴基體熔融時分散更均勻，得到的多孔聚烯烴膜的孔及孔徑分布均勻，且得到的多孔膜機械強度高；拉伸制膜過程可以采用濕法雙向拉伸工藝，有助于除去致孔劑，得到具有較好機械強度的多孔聚烯烴膜；選用無機致孔劑碳酸鈣顆粒及水浴拉伸，原料來源廣、價格低，成本低且綠色環保。

固體火箭發動機燃燒室殼體外防熱層纏繞成型方法 756     

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本發明公開一種固體火箭發動機燃燒室殼體外防熱層纏繞成型方法，包括如下步驟：選料，定比；制備纏繞用外防熱預浸料；燃燒室殼體表面打磨清潔；硅樹脂本體膠配制；纏繞成型；固化；修整成型。本發明采用纏繞的方式將外防熱層成型于復合材料殼體外表面，在保持較高延伸率的同時，具有一定的強度，與基材有良好的粘接性能。避免了環氧類外防熱涂料延伸率較低，在貯存的過程中易出現涂料裂紋、開裂、脫落的現象以及橡膠類外防熱涂料強度低，在周轉、裝配過程中容易出現磕碰傷、擠傷的現象。

單方向減少空氣及水體阻力裝置的結構 791     

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本發明公開一種單方向減少空氣及水體阻力裝置的結構，包括裝置本體，所述裝置本體上設有多個規律排列的通孔，所述裝置本體一側的通孔上固設有蓋體；所述蓋體一端固設在所述通孔的一側的裝置本體上，所述蓋體另外一端為活動連接在所述裝置本體上的自由端；所述蓋體的面積大于所述通孔的面積；所述通孔為方形、圓形、橢圓形、長條形或不規則形狀；所述蓋體的形狀與所述通孔的形狀相配合；所述蓋體為密度低、強度高、具有回彈性的復合材料；所述裝置本體中部設有長條形疊瓦狀活動葉片；所述裝置本體為薄片狀結構。本發明整體構造簡單、結構靈活，通過裝置本體上設置與通孔相配合的蓋體，實現空氣的單向流通，從而達到單面克服空氣阻力的效果。

生物基可降解超支化環氧樹脂及其制備方法 1142     

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本發明公開了一種生物基可降解超支化環氧樹脂及其制備方法。本發明的生物基可降解超支化環氧樹脂的制備方法工藝簡單，得到的生物基可降解超支化環氧樹脂具有可降解和增強增韌雙酚A型環氧樹脂的功能，且降解容易，可望用于高性能可降解環氧樹脂及其復合材料的制備及其在可降解涂料等領域。

氧化亞銅與殼聚糖復合薄膜材料的制備方法 1043     

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本發明的目的在于提供一種成膜聚集的，吸附性能高的，容易被回收重新再利用的氧化亞銅與殼聚糖復合薄膜材料的制備方法。本發明制備的氧化亞銅與殼聚糖聚合成復合材料，成膜性好，膜飄在水面上，容易回收再利用，即節約成本又保護環境，制備的殼聚糖的吸附有機污染物的效率高，即使回收再利用的吸附效率物也無明顯降低。

坯布整理工藝 1142     

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本發明涉及到一種坯布整理工藝，屬于紡織制造技術領域。包括如下工藝步驟：坯布燒毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干；其中的冷堆工藝中采用退煮酶助劑；氧漂工藝中采用煮煉酶助劑，固色工藝為用冰醋酸調染浴Ph值至5.6?6后，將固色后的全棉坯布進行去固色劑處理，處理溫度控制在111?115℃，處理時間30?40分鐘；退煮酶助劑，由下列重量百分比的原料制備而成：退漿酶3?5份；亞麻脫膠酶10?15份；中性纖維素酶0.5?2份；甲基丙烯酸甲酯?殼聚糖復合材料10?15份；高效滲透劑3?5份；蒸餾水63?68.5份。本發明的目的在于提供一種坯布整理工藝，制備方法簡單，制備得到的坯布耐磨性能高，工藝過程簡單，生產成本低，采用的原料無毒無害，環保無污染。

氮摻雜碳納米管/四氧化三鈷復合氣凝膠及其制備方法 1170     

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本發明公開了一種氮摻雜碳納米管/四氧化三鈷復合氣凝膠，首先利用聚吡咯氣凝膠制備氮摻雜碳納米管氣凝膠，然后將其浸漬于多巴胺溶液中進行聚合改性，并與ZIF?67復合形成氮摻雜碳納米管/ZIF?67復合氣凝膠，最后經焙燒而成。本發明以含有氮原子的聚吡咯氣凝膠為氮摻雜碳納米管的前驅體，并利用聚多巴胺的自聚合特性實現氮摻雜碳納米管氣凝膠與四氧化三鈷的有效復合，涉及的制備方法簡單、反應條件溫和；所得復合材料可有效保持氣凝膠的三維多孔結構，氮摻雜碳納米管氣凝膠可有效分散四氧化三鈷納米顆粒，同時可實現氮摻雜碳納米管的雙電層電容與四氧化三鈷的贗電容相互結合，適用于超級電容器等領域。

纖維素納米纖維/氧化石墨烯復合膜的制備方法 744     

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本發明公開了一種纖維素納米纖維/氧化石墨烯復合膜的制備方法。制備纖維素納米纖維分散液：Hummers法制備氧化石墨烯，然后加入去離子水中進行分散得到氧化石墨烯分散液，即GO分散液；將所得纖維素納米纖維分散液與所得氧化石墨烯分散液混合，然后將混合分散液進行攪拌、超聲，經流延成膜和烘干制得纖維素納米纖維/氧化石墨烯復合膜。TEMPO氧化法處理的纖維素納米纖維與Hummers法制取的氧化石墨烯復合，OCNF通過層間氫鍵、共價鍵等作用插入到氧化石墨片層間，使得所得復合材料具有層狀結構且制備出的不同質量比的OCNF/GO復合膜具有較好的力學性能，并在GO含量為10％時，復合膜的拉伸性能達最大值。

耐酸堿性玻璃油墨及其制備方法 752     

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本發明屬于油墨技術領域，尤其涉及一種耐酸堿性玻璃油墨及其制備方法，它包括以下重量份的原料：水性聚氨酯樹脂40-70份、納米氧化鋁10-20份、著色劑8-20份、殼聚糖-石墨烯復合材料3-5份、助劑1-5份、單硬脂酸甘油酯1-3份、核桃殼粉1-2份、空心玻璃微珠5-10份。本發明各原料達到互容的目的，附著力、耐酸堿性能好。

空氣凈化器用多功能復合濾網材料及制備方法 1063     

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本發明公開了一種空氣凈化器用多功能復合濾網材料及制備方法，所述多功能復合濾網材料由以下重量分數的組分組成：質量分數為5?10％的N?芳香基?2?(苯并異噻唑啉?3?酮?2?基)甲酰胺有機抗菌劑，質量分數為10?15％的Ag?MOFs復合材料，質量分數為25?30％的鋱摻雜介孔TiO2納米光催化劑，質量分數為50％的活性炭纖維組成。本發明所述的復合濾網材料對大腸桿菌的抑菌率可達98％，對甲醛的去除率高達99％。

乙烯基酯樹脂基體的增稠配方及其增稠方法 1082     

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本發明涉及了一種乙烯基酯樹脂基體的增稠方法與增稠配方，其特征在于所述增稠方法與配方包括乙烯基酯樹脂、增稠劑、增稠助劑、增稠促進劑、引發劑，其配比以乙烯基酯樹脂重量份為基準計為：乙烯基酯樹脂100份、增稠劑2～5份、增稠助劑4～6份、增稠促進劑0.03～0.05份、引發劑2～4份。本發明能夠實現乙烯基酯樹脂在較短時間內快速、可控性增稠，且對樹脂的物理機械性能與固化工藝性能影響??；本發明采用丙烯酸羥酯類增稠助劑代替乙烯基酯樹脂中的苯乙烯單體，更加環保。制備的復合材料預浸料可廣泛的應用于建筑結構、橋梁設施修補，機械零部件生產等領域。