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本發明涉及一種泡沫碳摻混ZIF?67熱解衍生碳材料及其制備方法，其由以下方法制備得到：1)合成鋅摻雜的泡沫碳；2)合成ZIF?67；3)合成泡沫碳摻混ZIF?67熱解衍生碳材料：將鋅摻雜的泡沫碳與ZIF?67粉末混合均勻，然后置于管式爐中，在惰性氣氛下進行熱解處理并冷卻至室溫得到泡沫碳摻混ZIF?67熱解衍生碳材料。本發明利用鋅摻雜的碳前驅體與ZIF?67混合在惰性氣氛下熱解后的材料呈現出較大的比表面積，另外復合材料出現了大量的碳納米管增強了電化學析氧/氫時電子的傳輸能力，提供的鋅摻混ZIF?67熱解衍生碳材料具有高效的電催化性能，穩定性高，在堿性介質中具有優異的析氧/氫反應耐久性。
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本發明屬于納米復合材料領域，具體涉及一種納米粒子表面修飾硫化銻及其制備方法和應用。所述制備方法包括：1)將表面活性劑加入去離子水中，充分溶解后加入納米粒子進行機械攪拌，得到經過表面活性劑修飾的納米粒子懸浮液；2)將硫化銻加入到步驟(1)所得納米粒子懸浮液中，充分攪拌后，經過干燥、粉碎后得到納米粒子表面修飾硫化銻。本發明所述納米粒子表面修飾硫化銻應用于摩擦材料具有良好的抗衰退性能、抗磨損性能，能有效增強摩擦材料在高溫狀態下制動力矩，大大提高摩擦材料的高溫物理性能和摩擦性能，有效降低摩擦材料的磨損率，從而擴大摩擦材料的適用性，能夠適用于如山區路況、制動頻繁、高速重載車輛等使用工況條件惡劣的環境。
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本發明涉及一種瀝青混合料含水率預測方法、系統、設備及存儲介質，其方法包括基于預設的復合材料介電模型，構建瀝青混合料介電模型以及含水瀝青混合料介電模型；基于含水瀝青混合料介電模型，并利用含水的瀝青混合料中各組分的體積關系，構建瀝青混合料中水分體積與各組分介電常數的關系模型；基于含水的瀝青混合料中水分體積與各組分介電常數的關系模型，構建基于介電特性的瀝青混合料含水率預測模型；獲取待測瀝青混合料的測定參數，并利用瀝青混合料含水率預測模型預測待測瀝青混合料的含水率。本發明對實現瀝青路面中含水率的檢測提供了理論依據，有助于評價瀝青路面中的含水狀態，避免瀝青路面發生嚴重的水損害。
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本發明屬于復合材料領域，具體涉及一種以水溶性聚對苯為導電相的導電混凝土及其制備方法。一種以水溶性聚對苯為導電相的導電混凝土，包括如下重量份數的原料：水泥?100?200份，砂?100?200份，水溶性聚對苯50?150份，水?100?210份。制備方法為，首先按照上述重量份數將水溶性聚對苯和水混合，然后再將所有分散液和上述重量份數的水泥和砂充分攪拌混合，然后再倒入模具中，經過拆模、養護及干燥等過程最終得到以水溶性聚對苯為導電相的導電混凝土。按照本發明提供的原料配比及方法制備的以水溶性聚對苯作為導電相的導電混凝土的電阻率可低至20S/cm，導熱系數可高達4.25W/mK，耐壓強度可達到41.2MPa，且其適用于強酸、強堿及高溫等惡劣環境；完全適用于工業生產。
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本發明提供一種碳包覆Na3VO4復合負極材料及制備方法，具體是將鈉源，釩源及六次甲基四胺分別放置于裝有10ml蒸餾水中，攪拌40min后使其充分溶解；將得到的混合溶液轉移到水熱釜內襯中，再加入蒸餾水至內膽體積的80％，于120℃鼓風箱中反應24h，之后再在180℃的鼓風烘箱中反應24h～72h，自然冷卻至室溫得到反應液；向前述得到的反應液加入檸檬酸、蔗糖或葡萄糖，攪拌得到中間產物，將該中間產物于80℃烘箱中烘12h后，于氮氣或氬氣保護氣氛中400～600℃下煅燒5～10h得到碳包覆Na3VO4復合材料。本發明將該材料應用作鈉離子電池負極材料，顯示了較好的電化學性能。
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本發明涉及一種兼具吸波特性的彩色碳纖維的制備方法，屬于碳纖維復合材料技術。本發明采用原子層沉積技術將鐵基功能納米粒子通過化學鍵鍵合在碳纖維表面，使碳纖維表面形成一層均勻致密的鐵基功能納米薄膜，碳纖維在兼具吸波特性的同時，又實現了碳纖維的結構生色，賦予了碳纖維艷麗的色彩。本發明的鐵基功能納米薄膜的制備方法，不僅工藝設備簡單，成本低廉，而且對生態環境無污染，具有較大的應用前景。
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本發明屬于碳材料技術領域，具體涉及一種負載金屬納米粒子的氮摻雜多孔石墨烯的制備方法，該方法將金屬前驅體、致孔劑過氧化氫、氮源氨加入到氧化石墨烯水溶液中，再將混合溶液加熱至100?220℃進行水熱反應一步即可制得負載金屬納米粒子的氮摻雜多孔石墨烯復合材料。該方法在構建石墨烯多孔結構的同時實現氮摻雜和金屬納米粒子的負載，整個工藝簡單，對設備要求低，反應條件較為溫和，生產成本低，所制備的金屬納米粒子/氮摻雜多孔石墨烯具有比表面積大、催化性能優異、負載的金屬納米粒子分布均勻等特點，可用于電催化、超級電容器、鋰離子電池和有機催化等領域。
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利用磷石膏聯產納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須的方法。本發明提供了一種利用工業副產磷石膏制備高品位納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須的方法，以廉價的工業副產磷石膏為原料，首先對磷石膏進行預處理，包括洗滌、離解、過濾除去少量不溶性雜質，將雜質復雜的磷石膏離解為純凈的鈣離子和硫酸根離子的溶液，然后分別混合結晶制備高品位的納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須。本發明采用的技術及工藝穩定可靠，所得納米羥基磷灰石可用于重金屬離子吸附、土壤改善修復，硫酸鈣晶須可作為填料應用于復合材料，從而改善磷石膏大量堆積、污染環境及利用困難的現狀，具有較好的應用前景和經濟社會效益。
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本發明提供了一種環形管式反應器，至少包括環管、加料泵以及循環泵，所述的環管由耐高溫高壓的工程塑料或碳纖維復合材料制成，環管的直徑小于80mm，所述的環管上分段設置有用于補充添加劑的進料口，所述的環管上設置有微波加熱系統，所述的微波加熱系統包括控制器、數據線以及通過數據線與控制器連接的環形微波加熱器，所述的環形微波加熱器套在環管上，每段環管上均套有環形微波加熱器，且環形微波加熱器的長度與其所在的該段環管的長度相匹配，所述的控制器中設有控制回路，控制回路通過數據線控制各環形微波加熱器的啟閉以及功率大小。該環形反應器在不增加投入成本的基礎上，能夠對反應的各階段進行獨立溫控，并且溫度調節方便。
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本發明公開了一種抗結垢抗污組合物，抗結垢抗污組合物由費托蠟、微晶蠟、碳五石油樹脂、聚乙烯蠟中至少三種物質組成，費托蠟的凝固溫度在60～130℃，含油量小于5%，微晶蠟的滴熔點70～110℃，含油量小于3%，碳五石油樹脂的軟化點在70～120℃，聚乙烯蠟軟化點90～180℃，其重量組成百分比是費托蠟5%～52%，微晶蠟10%～68%，碳五石油樹脂2%～53%，聚乙烯蠟0%～26%。使用本發明的抗結垢抗污組合物，涂覆于金屬管道或容器內，不僅具有優異的抗結垢能力和抗污性能，而且涂層厚度小，成本低，具有減阻效應；涂覆于金屬材料、金屬?無機非金屬復合材料表面，具有良好的防腐蝕效果。
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本發明涉及的是一種鋁及鋁合金精煉除氣轉子，它包括金屬的精煉轉子桿、不粘鋁陶瓷套、精煉轉子葉輪、不粘鋁透氣填充物、透氣底塞以及將金屬精煉轉子桿與不粘鋁陶瓷套連接起來的不粘鋁高強度柔性復合填充物。精煉轉子桿與精煉轉子葉輪相連接，精煉轉子桿外面包裹有高強度柔性復合填充料，該填充料為復合材料，將安裝于其外的不粘鋁陶瓷套與金屬精煉轉子桿緊密粘結，該填充料在高溫狀態下，具有高強度及對金屬和陶瓷的高粘結性，并具有一定自收縮性，能吸收金屬轉子桿在高溫膨脹產生的膨脹余量，防止陶瓷套漲裂；金屬精煉轉子桿外，均為不粘鋁材料做成。本發明具有精煉除氣轉子整體強度高、耐磨、內孔不易堵塞、使用壽命長、單位時間使用成本低等優點。
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本發明屬于天然高分子化學領域，具體涉及一種高羧基官能度的纖維素納米晶的制備方法。所述方法為：(1)將纖維素原料溶在有機溶劑中，經細胞粉碎后與催化劑混合進行預反應；(2)將酸酐加入到有機溶劑中，密封、超聲、攪拌至充分溶解；在氮氣保護下逐滴加入到步驟(1)溶液中，繼續反應一定時間；(4)反應結束后離心，沉淀經洗滌后得到粉末狀的表面多羧基化的纖維素納米晶。本發明采用纖維素原料與催化劑、酸酐按一定比例混合，一步法即可制備出表面羧基化的纖維素納米晶，制備所得纖維素納米晶表面帶有大量羧基，在高性能納米復合材料、生物醫用材料、化妝品與食品等領域具有很強的應用潛力。
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本發明公開了一種具有硬磁性納米纖維氣凝膠材料的制備方法，屬于納米纖維功能材料領域。本發明的制備方法包括：1)退磁性復合顆粒的制備；2)將退磁性復合材料與醋酸丁酸纖維素共混熔融擠出、萃取制備復合納米纖維；3)將復合納米纖維經溶劑分散并與粘合劑混合，再冷凍、干燥，制備復合納米纖維氣凝膠；4)復合納米纖維氣凝膠充磁處理。本發明的制備工藝簡單，無污染，適合工業化生產，制備的硬磁氣凝膠具備超順磁性和較高強度的優點，更具備了高比表面積，高孔隙率，低熱導率等特點，可廣泛應用于空氣過濾，電磁屏蔽，能量吸收等領域。
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本發明提供一種高性能無煙煤/一氧化硅/磷復合的負極材料及其制備方法，將石墨負極材料的放電比容量偏低、高倍率性能差、制備成本較高；Si負極在鋰離子電池材料中出現的體積膨脹效應問題；硅/碳負極復合材料首次效率偏低。該無煙煤/一氧化硅/磷復合負極材料制備過程：為先將無煙煤礦經粉碎、除雜、高溫處理后與SiO和單質磷混合，再通過機械球磨復合得到前驅體，最后進行高溫燒結得到高容量鋰離子電池負極材料。該材料可將碳材料良好的導電性、SiO容量為2400?mAh/g和磷的良好化學性能有效結合，首次放電比容量1052.9?mAh/g，首次充電比容量763.2?mAh/g，首次效率72.48%，0.1A/g循環50圈后可逆容量高達613.2mAh/g。
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粉狀乳化爆炸焊接專用炸藥及其制備方法涉及炸藥技術領域。該粉狀乳化爆炸焊接專用炸藥的重量組分為：硝酸銨90.5%、復合蠟3.8%、松香1.0%、乳化劑1.2%、水（pH7）3.5%，由上述重量組分的原料按照特定的工藝規程、經過水相配制、油相配制、乳化、噴霧制粉、冷卻、出料，制備得到粉狀乳化爆炸焊接專用炸藥基藥，再按100%重量組分的粉狀乳化爆炸焊接專用炸藥基藥與多孔顆粒狀硝酸銨13-15%、滑石粉8-10%、木粉8-10%混合均勻即制備得到粉狀乳化爆炸焊接專用炸藥。本發明炸藥爆速為2400-2700m/s；可滿足各種金屬復合材料爆炸焊接工藝需要；其組分配方合理、生產工藝簡單、不增加新工藝裝置，可大量工業化生產?？蓱糜谒蟹蹱钊榛ㄋ幧a企業。
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本發明公開了一種磨拋光用纖維合成材料的制備方法。其方法步驟和特征是先對纖維材料進行初加工與處理—滲入稀膠—壓入由拋光劑、增強增塑劑、粘合劑混勻調制成的復合材料—恒溫烘干整體而成，使纖維材料與拋光劑、增強增塑劑等牢牢地固結成一個均勻而有彈性的整體。所得合成材料具有上光快、耗材少、經久耐磨、成本低、工藝簡單和易于實現工業化生活等優點。
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本發明提供了一種應變傳感織物的制備方法，包括以下步驟：1)制備酸化碳納米管(a?CNT)；2)制備修飾的功能性水性樹脂發泡劑；3)制備應變傳感織物。此外，本發明還提供根據上述制備方法制備而成的一種應變傳感織物。上述功能性納米復合材料發泡劑用于制備應變傳感織物的方法，操作簡單，條件溫和，成本低；所制得的應變傳感織物不僅導電性能良好，而且通過不同程度的拉伸，應變傳感織物的應變范圍大、靈敏度高、穩定性好，適合工業化大批量生產。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料及其制備方法，以改性納米BN和改性納米碳復合得到的材料為生長載體，通過在氮摻雜碳基體中均勻生成納米花狀ZnS，納米花狀ZnS不僅可以提供豐富的比表面積和較高的比電容，而且有利于改善循環穩定性，不會發生膨脹現象；材料的制備包括BN漿料的制備、改性納米碳漿液的制備、復合材料基體粉末的制備及鋰離子電池負極材料的制備四個步驟，制備工藝簡單，制備得到的材料具有較高的比容量，且較優的循環性能，具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種用于vWF檢測的電化學免疫傳感器及其制備方法和應用。所述用于vWF檢測的電化學免疫傳感器，包括反應裝置和檢測電極；所述反應裝置用于檢測細胞釋放的vWF；所述檢測電極用于檢測vWF抗原。利用TCNQ(四氰基醌二甲烷)與Ni?MOF結合的復合材料作為vWF捕獲劑，提高電化學免疫傳感器對vWF的響應靈敏度，并配合電化學裝置，可用于幫助疾病的診斷。本發明所述的免疫傳感器測定靈敏度高、準確度高，檢測限低，低至0.972ng/mL，應用前景廣闊。
本發明公開了一種Pd基等級孔介孔?微孔TS?1分子篩單晶催化劑及其制備方法。該催化劑包括分子篩單晶和Pd納米顆粒，其中：分子篩單晶為MFI型分子篩，由納米級小晶粒堆積而成，同時具有微孔和納米級小晶粒堆積形成的介孔，所述Pd納米顆粒均勻負載在介孔孔道內。本發明以二氧化硅小球@多孔碳復合材料為硬模板，結構導向劑前驅液浸漬硬模板得前驅體，利用蒸汽輔助結晶法將前驅體轉晶為等級孔TS?1分子篩單晶，最后采用浸漬法負載Pd即可。該催化劑中Pd顆粒分散在由分子篩納米晶堆積的介孔間隙中，在完整保留分子篩納米晶微孔的同時，將Pd納米顆粒限域在介孔孔道內部，得到負載量高、分散度高、分布均勻、尺寸小的Pd納米顆粒。
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本發明提供一種多層陶瓷基復合熱防護涂層及其制備方法與應用，采用化學氣相沉積法制備三層加涂刷燒結法制備兩層的組合工藝制備多層復合熱防護涂層，由內到外依次包括緩沖層、強自愈合抗氧化層、中間化學阻擋層、陶瓷隔熱層和加強隔離層。內層緩沖層、中間化學阻擋層與外層加強隔離層的材料均為化學氣相沉積碳化硅；次內層的強自愈合抗氧化層的材料為硅粉/硅化鋯/六硼化硅復相陶瓷；次外層的陶瓷隔熱層的材料為硅粉/六硼化鑭/莫來石/硼化鋯復相陶瓷。本發明具有優異的抗氧化、抗腐蝕、抗熱震等熱防護性能，可顯著提高材料在高溫化學氧化與腐蝕條件下的服役壽命，使陶瓷基或碳基復合材料在1500K以上高溫環境下多周次循環使用后保持綜合性能穩定。
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本發明公開了一種玄武巖/芳綸紙基絕緣材料及生產方法，涉及絕緣復合材料技術領域。本發明提供的紙基絕緣材料包括玄武巖纖維、芳綸纖維和導熱填料；所述芳綸纖維維為芳綸沉析纖維或芳綸漿粕纖維；所述高導熱填料為片狀氮化硼、氮化硼纖維、氧化鋁顆粒、氧化鋁纖維或它們的組合。本發明提供的玄武巖紙/芳綸紙基絕緣材料具有較高的強度、絕緣性能和導熱性能。本發明提供了纖維云母紙的生產方法，該方法簡單，具有優異的可操作性。
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本發明公開了一種航空用非金屬真空馬桶。它包括馬桶盆、沖洗環、排放閥、沖洗閥、沖洗閥支架、沖洗環噴頭、馬桶支架、排水管Ⅰ、閥壓蓋、排水管Ⅱ；馬桶支架通過螺釘固定，馬桶盆放置在馬桶支架上，沖洗環放置在馬桶盆上，沖洗環噴頭固定在沖洗環底部，沖洗閥通過返虹吸組件與沖洗環連接、且通過沖洗閥支架與馬桶支架連接；排放閥與馬桶支架連接；排水管Ⅰ一端直接與馬桶盆排污口對接，另一端與排放閥連接，排水管Ⅱ通過閥壓蓋和螺釘與排放閥連接。本發明具有結構緊湊簡單，大量采用復合材料，重量較輕，通過較小的改動即可滿足不同的位置需求，具有一定的靈活性，將控制板和電機集成到一起，電磁兼容性較好的優點。
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本發明公開了環形復合結構爆炸焊接方法，所述環形復合結構包括環形的基材和位于基材上方的環形的復材，所述基材和復材之間設有若干呈環形均勻分布的支撐體，所述復材遠離所述基材的一端沿著內外邊緣兩側設有環形藥框，用于填充爆炸焊接用的炸藥，所述藥框的側邊還均勻分布有若干用于固定藥框的支撐棒，所述藥框內還插接有一用于引爆炸藥的雷管，所述雷管連接有兩半圓形且對稱分布的導爆索。本發明采用環形線起爆工藝方法，一次爆炸成型得到環形復合材料，且該方法操作簡單，處理效率高，材料成本及制造處理成本低，大幅度提高了材料利用率及經濟效益。
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本發明公開了一種勾連體、防沖促淤結構及制造方法，涉及防護技術領域。包括中間體以及與中間體相連的至少一個具有開口的勾體，中間體和勾體均包括至少一個中空的管體和管體內的填充材料，其中，管體為耐腐蝕材料，填充材料形成填充體。本發明勾連體包括耐腐蝕的管體以及管體內的填充體，管體與填充材料形成復合材料管，填充體不但增加勾連體的重量，而且能夠提高勾連體的整體強度，施工時，勾連體能夠較為輕松地沉入深水，就算在強風流的環境下也能夠到達指定位置，穩定工作，也不會發生較大位移，脫離指定工作地點。
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本發明涉及一種超疏水管材，其制備原料包括：聚氯乙烯以及粉狀聚四氟乙烯復合材料。本發明還涉及所述超疏水管材的制備方法。本發明的超疏水管材疏水性強且強度高，市場前景良好。
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本發明公開了一種復合銅包鋼的制備方法，涉及金屬復合材料領域，包括以下步驟：制備混合粉末，所述混合粉末按質量百分比計，含有銅粉95％～98％，含有石墨粉2％～5％；在所述混合粉末內加入粘接劑，其中一部分所述混合粉末和鋼基共同置于第一加壓模具內，對其加壓成型得到第一銅包鋼，另一部分所述混合粉末加入少量鎳粉并置于第二加壓模具內，對其加壓成型得到第一混合管；將所述第一銅包鋼和第一混合管放入真空爐中，并在氮氣的保護下，進行燒結，分別得到第二銅包鋼和第二混合管；將所述第二銅包鋼套入所述第二混合管內拉拔得到復合銅包鋼，本發明生產出的復合銅包鋼的結合力強和使用壽命長的特點。
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本發明公開了一種高熵合金/氧化物復合納米吸波材料的制備方法，以金屬鈷、鉻、銅、鎳、鋁的硝酸鹽及絡合劑檸檬酸為原料，調整不同硝酸鹽和絡合劑配比，在低溫下采用溶膠?凝膠法制備出具有合金相及尖晶石氧化物相的復合材料。本發明制得的吸波材料含有金屬顆粒和尖晶石結構氧化物，兼具電損耗與磁損耗兩種電磁能量損耗機制，有效地提高了材料的吸波性能，具有寬頻高效電磁吸波性能，可以廣泛應用于各種民用、軍事電磁波吸波領域；本發明制備工藝簡單，重復性好。
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本發明屬碳納米管技術領域，具體公開了一種親水性碳納米管薄膜的制備方法：將烷基醇、烷基酮、端羥基超支化聚合物、二茂鐵、噻吩和端氨基超支化聚合物按照一定比例混合均勻，得到混合液。在900?1200℃、載氣（氫氣或氫、氮混合氣）氛圍下，將混合液以5～20mL/h的速率注入管式反應器中進行碳化反應，產物碳納米管氣凝膠在氫氣流的攜帶下進入收集箱的傳送帶，通過傳送帶收集碳納米管氣凝膠一段時間后，停止輸入混合液，關閉載氣，通入氮氣，待管式反應器溫度降至室溫后關閉氮氣。將薄膜取下，壓實，得到親水性碳納米管薄膜。本發明工藝簡單，制備得到的具有親水性的碳納米管薄膜可望用于復合材料、導電材料等領域。
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