本實用新型公開了一種垃圾焚燒效率高的垃圾焚燒爐,涉及鍋爐領域,包括焚燒箱,所述焚燒箱的一側設置有電機,所述電機的輸出端設置有粉碎軸,所述粉碎軸的一端套設有齒輪,所述焚燒箱的內壁設置有拉板,所述焚燒箱內壁位于拉板的上方設置有第二伸縮桿,且第二伸縮桿的輸出端設置有擠壓板。本實用新型通過第二伸縮桿、拉板、擠壓板和粉碎軸的設置,解決了垃圾焚燒效率低的問題,將垃圾通過進料口放入粉碎室內,對放置在拉板頂部的垃圾進行擠壓,從而擠壓出垃圾內的水份,經過連接板和伸縮板通過排水口流出,隨即經過粉碎的垃圾在傾斜連接板的作用下,通過導料口進入焚燒室內連接板的頂部,從而進行垃圾燃燒,提高垃圾燃燒的效率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐煙氣凈化處理裝置,包括焚燒爐本體、第一進料口、噴淋處理爐和冷凍爐,焚燒爐本體的頂部連接設置有第一進料口,第一進料口的一側連接設置有第二過料口,焚燒爐本體內部的兩側皆安裝有焚燒起火器,焚燒爐本體的內部以及焚燒起火器的下方連接設置有放置臺。本實用新型通過在第一進料口為第一下料口,過濾網可對通過的垃圾進行大小垃圾分類處理,大顆粒會過濾出通過第二過料口進入至焚燒爐本體內部,小物質垃圾會通過過濾網進出至焚燒爐本體內部,可達到分類處理焚燒工作,提高焚燒速度且放置臺可將垃圾以及灰塵進行分類,灰塵會收集至灰土收集槽內部,便于后期進行處理。
本實用新型公開了一種可余熱回收利用的垃圾焚燒鍋爐,包括支架、燃燒器以及布袋除塵器,支架一側的外壁上固定有焚燒爐,焚燒爐的頂端安裝有錐形排煙筒,布袋除塵器頂端的一側安裝有保溫箱,保溫箱的內部安裝有排煙箱,且排煙箱的內部固定有儲液盤管,錐形排煙筒的頂端安裝有第一排煙管,第一排煙管的一端與排煙箱的一端相互導通,排煙箱的另一端安裝有第二排煙管,第二排煙管的一端與布袋除塵器的進氣口相互連接。本實用新型不僅實現鍋爐煙氣余熱的回收利用功能,提高鍋爐的環保節能性能,還可主動清理爐體內壁上的積碳,無需工作人員后期清理維護,保證鍋爐處于合適的焚燒效益狀態。
本發明涉及實驗領域,尤其涉及智能中央實驗臺。包含彼此相連的水處理部分、實驗設備操作部分、無菌操作部分,產品由無菌操作區—實驗設備操作區—清洗.沖淋.污水處理區三大部分構成,在實驗過程發生危險時,可有效降低對實驗人員造成的人身傷害。水池排水口下部加裝有自主研發的實驗污水處理裝置,采用物理吸附及藥劑法對實驗污水進行處理,能有效減少實驗室廢水中的有機物、余氯及其他放射性物質含量,無菌操作區具備凈化.通風.殺菌.照明.供電.供氣.供水等功能,采用微電子技術和計算機進行智能化控制,實現操作區域電氣一體化,環境潔凈化和對環境的無害化環保處理。建立符合工作標準的實驗測試環境。
本發明涉及實驗領域,尤其涉及智能中央實驗臺。包含彼此相連的水處理部分、實驗設備操作部分、無菌操作部分,產品由無菌操作區—實驗設備操作區—清洗.沖淋.污水處理區三大部分構成,在實驗過程發生危險時,可有效降低對實驗人員造成的人身傷害。水池排水口下部加裝有自主研發的實驗污水處理裝置,采用物理吸附及藥劑法對實驗污水進行處理,能有效減少實驗室廢水中的有機物、余氯及其他放射性物質含量,無菌操作區具備凈化.通風.殺菌.照明.供電.供氣.供水等功能,采用微電子技術和計算機進行智能化控制,實現操作區域電氣一體化,環境潔凈化和對環境的無害化環保處理。建立符合工作標準的實驗測試環境。
本發明屬無機非金屬粉體材料技術領域,具體涉及一種球形硅微粉的生產方法。為解決目前國內外球形硅微粉生產采用化學法存在投資大、產量低、成本高的問題,采用物理法存在球形化率不高、白度低、顆粒粗等問題,提供一種新型的高溫氣化生產方法。該方法選用天然水晶、石英礦物、硅料、熔融石英等為原料,經預處理后送入氣化爐內高溫氣化,再經冷卻、收集,得到微米級球形硅微粉。采用該工藝可生產出高純度、無定型圓球狀高品質硅微粉,非晶態率達100%,平均粒徑達0.1~0.3μm,生產過程無廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬無機非金屬粉體材料技術領域,具體涉及一種碳化硅晶須的生產方法。為解決目前國內外碳化硅晶須生產方法單產效率低,成本高,污染大,易團聚,品質低的問題,提供一種新型高溫氣化物理生產方法。該方法選用高純碳化硅晶體為原料,經激光氣化高溫生長爐高溫分解氣化,再經高溫合成生長,冷卻、收集,得到直徑為納米?亞微米?微米的碳化硅晶須。采用該工藝可生產出高純度,高品質α?碳化硅晶須,粒徑2nm~1.5μm,可精準控制,長徑比40~200,本方法通過控制合成溫度和合成時間量程亦可得到納米碳化硅微粉和碳化硅納米線。生產過程少廢氣,無廢水、固體廢棄物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬無機非金屬納微米粉體材料技術領域,具體涉及一種納米亞微米硅粉的生產方法。納米球形硅大量用于高能量密度鋰離子電池硅碳負極材料,提高鋰離子電池能量比,為解決目前納米硅粉生產方法單產效率低,成本高,品質低,特別是高能量密度鋰離子電池硅碳負極材料中硅材料的納米化問題,提供一種新型高溫氣化物理生產方法。該方法選用多晶硅、單晶硅或金屬硅粉為原料,經電力加熱?激光復合加熱,高溫氣化,硅蒸氣高溫生長,冷卻、收集,得到納米級或亞微米級的球形硅粉。采用該工藝可生產出高純度,高品質納米硅粉,粒徑在納米級(5nm~100nm),亞微米級(0.1μm~1.0μm),粒度可精準控制。生產過程少廢氣,無廢水、固體廢棄物排出,并且投資適中,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬金屬氧化物粉體功能材料制備領域,具體涉及一種超細球形氧化鋁的生產方法。為解決目前國內外球形氧化鋁生產工藝復雜、成本高、工藝參數難控制的問題,提供一種新型的高溫氣化生產方法。該方法選用氧化鋁、氫氧化鋁或鋁為原料,送入氣化爐內高溫氣化,再經驟冷器冷卻,經布袋收塵器、多級靜電收塵器收集,得到超細球形氧化鋁粉體。采用該工藝可生產出高純度、超細高品質球形氧化鋁,粒徑達D50?0.4um,D30?0.1um,生產過程無廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本實用新型公開了一種化學質量綜合檢驗檢測工作臺,所述平板上設有護板,所述支架上設有若干廢料存儲機構,所述廢料存儲機構包括箱體和蓋板,所述箱體的上端為開口,所述蓋板的一側鉸接在所述箱體的開口處,所述箱體上設有操控機構,該工作臺可對化學檢測過程中產生的固體廢物和液體廢物進行分類儲存,對可將相互產生化學反應的廢物分開,提高使用安全性,本實用新型所公開的技術方案對化學檢測的針對性較高,解決了現有技術中存在的傳統的傳統的工作臺往往只是普通的課桌結構,對化學實驗的針對性較差,對化學檢測過程所產生的廢物的分類效果較差的問題,該工作臺整體機構簡易,使用方便可靠,利于推廣和普及。
本實用新型提供一種中藥渣微生物生化處理一體裝置,屬于微生物生化處理設備領域。該裝置包括罐體、進料口、篩板、排渣口、隔板、電機,篩板和隔板設于罐體內部,排渣口設置于罐體側壁上,電機設置于罐體頂部中間位置,電機輸出軸與固體發酵室內設有的攪拌軸同軸連接,隔板底部設置有集液管,其上端與液體發酵室連通,下端通過管道與循環室內的儲液箱連通,固體發酵室上部還設有第二環管,第二環管通過循環管與儲液箱連通,循環管上還設有循環泵。本實用新型對廢棄的中藥渣進行微生物厭氧發酵處理生產沼氣,發酵過程中固液分離,處理后的廢渣廢液均可作為有機肥用于農作物種植,產生的沼氣通過下游凈化處理后作為燃料使用。
本發明公開了一種利用微生物發酵處理廢棄物的方法,屬于有機廢棄物微生物處理再利用領域。該方法包括的步驟:⑴原料處理;⑵初次發酵;⑶二次發酵;⑷酶解處理;⑸固液分離;⑹調配均質;⑺灌裝滅菌。本發明以廢棄物醋糟為原料,經微生物發酵處理、酶解處理及其他步驟后液體物料最終制作成飲料產品,固體物料作為飼料添加劑原料,該飲料產品富含中藥發酵成分,增強了其行氣止痛、活血化瘀、消除疲勞等功效;廢棄物醋糟先固體發酵后添加中藥粉半固體發酵,不僅將部分不溶性成分轉化為可溶性營養成分,還在胞內產生和形成了多種新的活性物質,經酶解破壁后釋放出來,提高和增強了產物的營養性及功效性。
本實用新型屬于化學實驗設備技術領域,尤其為一種化學化工廢液回收處理裝置,包括廢料存放腔、攪拌腔和固液分離腔,廢料存放腔與固液分離腔相連,廢料存放腔和固液分離腔均設置在攪拌腔的上方,所述固液分離腔與攪拌腔的連接處設置有入液口,所述廢料存放腔與固液分離腔的連接處通過轉軸轉動連接有入料門,所述廢料存放腔的一端連接有支撐板,在廢料存放腔內部安裝彈簧、連接桿、滑軌、推桿和入料門,在廢料存放腔外部安裝凸輪、支撐板、傳動軸和滑動塊避免工人直接與化工廢料接觸,造成損傷,在固液分離腔內安裝隔板、壓板、齒牙、漏液口和漏液斗,方便固體廢料與廢液的分離,避免固體廢料中廢液的殘留。
本發明公開了一種固體廢棄物物理模擬測試系統,不僅能進行常規大三軸試驗,而且具有溫度測控、滲濾液收集回灌、外界風力加壓、廢氣收集等功能。本發明包括試樣,所述試樣左上部和試樣右上部通過管道相互連通,水氣交換器下部和滲濾液收集箱的底部分別經上孔壓閥和蠕動泵、回灌閥通過管道連接該連通處,滲濾液收集箱的右上部和左上部分別與水氣交換器的底部和真空罐底部通過管道相接;空壓機經氣壓調節閥、進氣閥與水氣交換器的左上方通過管道相連;真空泵、真空調節閥、抽氣閥與真空罐左上部通過管道依次相連,真空罐右上部、下孔壓閥與試樣底部通過管道依次相連;真空袋分別與水氣交換器的左上方、真空罐的左上方通過管道相接。
本發明涉及實驗領域,尤其涉及智能中央實驗臺。包含彼此相連的水處理部分、實驗設備操作部分、無菌操作部分,產品由無菌操作區—實驗設備操作區—清洗.沖淋.污水處理區三大部分構成,在實驗過程發生危險時,可有效降低對實驗人員造成的人身傷害。水池排水口下部加裝有自主研發的實驗污水處理裝置,采用物理吸附及藥劑法對實驗污水進行處理,能有效減少實驗室廢水中的有機物、余氯及其他放射性物質含量,無菌操作區具備凈化.通風.殺菌.照明.供電.供氣.供水等功能,采用微電子技術和計算機進行智能化控制,實現操作區域電氣一體化,環境潔凈化和對環境的無害化環保處理。建立符合工作標準的實驗測試環境。
本實用新型公開了一種自流式無能耗污水處理池,屬于廢水處理技術領域,解決了污水中廢渣的處理難等問題,該實用新型自流式無能耗污水粗處理池,其結構簡單,只通過在污水處理管道上設置了濾網裝置,就可以將污水中的廢渣等殘留物濾出;該結構環保,無需任何動力,符合國家的環保政策,通過將出水管設置在進水管高度以下的位置,通過水的重力勢能,可以無需動力的進行工作,該結構的濾網裝置活動設置,可以方便拆卸維修和更換;通過在進水管上設置水流傳感器來檢測該處理池是否堵塞。
本發明涉及酸性蝕刻液技術領域,具體是一種蝕刻藥水可回收可再生利用工藝,包括如下步驟:蝕刻藥水首次進行電解,得到高含量銅、低含量銅,高含量銅直接出售,低含量銅再次回收利用;蝕刻藥水電解過程中產生氯氣,電解完成后,產生的廢液中添加氫氧化鈉,生成次氯酸鈉;將步驟2中生成的次氯酸鈉的液體進行回收,并出售;將步驟2中生成的次氯酸鈉的液體還可進行廢水處理,本發明不僅可以循環利用低濃度的酸性蝕刻液,還可以回收其他藥水,進行其他利用,達到了蝕刻藥水可回收再生利用的目的。
本實用新型涉及沉降裝置技術領域,具體涉及一種中心筒沉降裝置,包括進水管、儲水倉、廢水收集倉和電機組件,所述進水管的內部呈垂直狀設有引導過濾裝置,且引導過濾裝置與進水管一體成型,進水管的外側設有儲水倉,儲水倉的底部通過螺栓呈垂直狀安裝有承重柱且承重柱的底部通過螺栓固定有承重臺,所述儲水倉的底部設有廢水收集倉,所述廢水收集倉的底部設有電機組件,本實用新型中心筒沉降裝置具有能便捷的對淤泥以及大顆粒雜質進行初步過濾,過濾處理效果好和能對污水進行循環過濾處理,效率高等優點。
本發明屬無機非金屬粉體材料技術領域,具體涉及一種球形硅微粉的生產方法。為解決目前國內外球形硅微粉生產采用化學法存在投資大、產量低、成本高的問題,采用物理法存在球形化率不高、白度低、顆粒粗等問題,提供一種新型的高溫氣化生產方法。該方法選用天然水晶、石英礦物、硅料、熔融石英等為原料,經預處理后送入氣化爐內高溫氣化,再經冷卻、收集,得到微米級球形硅微粉。采用該工藝可生產出高純度、無定型圓球狀高品質硅微粉,非晶態率達100%,平均粒徑達0.1~0.3μm,生產過程無廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬無機非金屬納微米粉體材料技術領域,具體涉及一種納米亞微米硅粉的生產方法。納米球形硅大量用于高能量密度鋰離子電池硅碳負極材料,提高鋰離子電池能量比,為解決目前納米硅粉生產方法單產效率低,成本高,品質低,特別是高能量密度鋰離子電池硅碳負極材料中硅材料的納米化問題,提供一種新型高溫氣化物理生產方法。該方法選用多晶硅、單晶硅或金屬硅粉為原料,經電力加熱?激光復合加熱,高溫氣化,硅蒸氣高溫生長,冷卻、收集,得到納米級或亞微米級的球形硅粉。采用該工藝可生產出高純度,高品質納米硅粉,粒徑在納米級(5nm~100nm),亞微米級(0.1μm~1.0μm),粒度可精準控制。生產過程少廢氣,無廢水、固體廢棄物排出,并且投資適中,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬無機非金屬粉體材料技術領域,具體涉及一種碳化硅晶須的生產方法。為解決目前國內外碳化硅晶須生產方法單產效率低,成本高,污染大,易團聚,品質低的問題,提供一種新型高溫氣化物理生產方法。該方法選用高純碳化硅晶體為原料,經激光氣化高溫生長爐高溫分解氣化,再經高溫合成生長,冷卻、收集,得到直徑為納米?亞微米?微米的碳化硅晶須。采用該工藝可生產出高純度,高品質α?碳化硅晶須,粒徑2nm~1.5μm,可精準控制,長徑比40~200,本方法通過控制合成溫度和合成時間量程亦可得到納米碳化硅微粉和碳化硅納米線。生產過程少廢氣,無廢水、固體廢棄物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬金屬氧化物粉體功能材料制備領域,具體涉及一種超細球形氧化鋁的生產方法。為解決目前國內外球形氧化鋁生產工藝復雜、成本高、工藝參數難控制的問題,提供一種新型的高溫氣化生產方法。該方法選用氧化鋁、氫氧化鋁或鋁為原料,送入氣化爐內高溫氣化,再經驟冷器冷卻,經布袋收塵器、多級靜電收塵器收集,得到超細球形氧化鋁粉體。采用該工藝可生產出高純度、超細高品質球形氧化鋁,粒徑達D50?0.4um,D30?0.1um,生產過程無廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本實用新型公開了一種核桃去青皮裝置,屬于農業機械技術領域,以解決核桃去青皮機加水去青皮的工藝生產的新鮮核桃口感水分大、香味不夠濃的問題。裝置包括陰干倉、滾筒篩,逆流混料機,逆流混料機設在滾筒篩的導流板下方,逆流混料機下方有篩子;陰干倉和滾筒篩之間設有溜槽,溜槽延伸至陰干倉后端,陰干倉底部設有開口,溜槽后端與開口之間設有擋板,擋板可在開口上自由移動且能將開口完全遮擋,滾筒篩外部設有殼體,殼體底部連通有收集倉。本實用新型結構簡單、加工方便、配件購置選擇多、成本低廉,使用中耗電少,不用水,無污染物和廢水的產生,可以半工業化的實現人工去皮的效果,很好的保持新鮮核桃的口感,保證口感無水漬、香味濃。
本實用新型公開了一種高效降解養殖廢水的厭氧折流板裝置,包括箱體、擋板,擋板呈傾斜安裝在箱體的內底部中間位置,擋板的側面安裝有導向板,箱體的側壁安裝有角度調節機構;箱體包括進水管、排水口、排氣管,進水管呈水平貫穿設置在箱體的底部邊緣位置,并與箱體連通固定,箱體的底部邊緣安裝有等距分布的排水口,箱體的頂部安裝有等距分布的排氣管,排氣管與箱體連通固定,導向板包括固定板和活動板,固定板呈傾斜安裝在箱體的內頂部,并與箱體通過螺絲固定連接,活動板呈傾斜設置在固定板的底部,具有方便將過量的淤泥導出,當箱體前端淤泥過多時能夠導向箱體后端,充分利用空間等優點。
本公開涉及一種玻璃研磨抽檢平臺及其廢水收集裝置,設于抽檢升降臺的玻璃支撐塊的底部,該廢水收集裝置包括集水槽,集水槽具有朝向抽檢升降臺的開口,當抽檢升降臺升起時,集水槽用于接收抽檢升降臺的玻璃上殘留的廢水。通過上述技術方案,即本公開提供的玻璃研磨抽檢平臺的廢水收集裝置,包括集水槽,通過將該集水槽設置在玻璃研磨抽檢平臺的抽檢升降臺的玻璃支撐塊的底部,用以對處于傾斜狀態的該抽檢升降臺上的玻璃上殘留的廢水進行收集,避免其直接灑落在地面上造成地面濕滑而發生安全事故,同時還能夠提高車間環境清潔,避免造成污染。
本實用新型公開了一種應用在單晶硅廠務自控機加廢水池的智能控制裝置,包括全自動智能控制系統控制柜、觸摸屏、攪拌機、在線式易燃易爆氣體監測儀、抽水水泵、事故排風機、在線式雷達液位計、電信號硬接線,實現全自動智能的控制現場設備的生產運行,本實用新型的投用,現場不用再安排任何操作人員,可徹底實現該生產工藝環節的全自動智能控制過程,不僅完全避免了機加廢水池頻繁發生的“翻池”事故,也及時避免了機加廢水池易燃易爆事故的發生,同時可高效的將收集的各種機加廢水輸送到下一污水處理的工藝環節設備中去。徹底實現了單晶硅棒生產企業在該部分生產工藝環節的全自動智能化運行過程,最大化的提高了生產效率。
本實用新型公開了一種用于工業園區的水污染規劃和治理裝置,包括生活污水處理線、金屬加工污水處理線、化學污水處理線、中和箱和蒸發池,生活污水處理線、金屬加工污水處理線和化學污水處理線的進水管的一端均固定安裝在固定板上,生活污水處理線包括沉降池和過濾箱,金屬加工污水處理線包括金屬碎屑處理箱和電解處理箱,金屬碎屑處理箱的出水口通過管路與電解處理箱的進水口固定連接,金屬碎屑處理箱和電解處理箱之間的管路上安裝有閥門,化學污水處理線包括中和箱和蒸發池,采用不同的廢水處理線對不同生產領域的廢水進行分開分類別處理,降低成本的同時也提高了污水的處理效果,有利于環境保護。
本實用新型公開了一種用于工業廢水處理的SBR絮凝沉淀系統,包括第一調節池、堿解預處理池、第二調節池、SBR反應器、絮凝沉淀池、濃縮池,第一調節池的輸出口與堿解預處理池的入口相連,堿解預處理池的出口與第二調節池的入口、濃縮池的入口相連,第二調節池的出口與SBR反應器入口相連,SBR反應器的出口與絮凝沉淀池的入口相連,絮凝沉淀池的出口與濃縮池的入口相連,堿解預處理池通過廢渣排出管道與濃縮池連通,SBR反應器通過污泥排出管道與濃縮池連通;本實用新型操作簡單靈活,有效的降低污水處理的能耗,SBR反應器出水排入絮凝沉淀池5,上清液經清液排出口直接排放,絮凝物進入濃縮池后經污泥排出口排出廢燒處理,排除二次污染。
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