本發明涉及實驗領域,尤其涉及智能中央實驗臺。包含彼此相連的水處理部分、實驗設備操作部分、無菌操作部分,產品由無菌操作區—實驗設備操作區—清洗.沖淋.污水處理區三大部分構成,在實驗過程發生危險時,可有效降低對實驗人員造成的人身傷害。水池排水口下部加裝有自主研發的實驗污水處理裝置,采用物理吸附及藥劑法對實驗污水進行處理,能有效減少實驗室廢水中的有機物、余氯及其他放射性物質含量,無菌操作區具備凈化.通風.殺菌.照明.供電.供氣.供水等功能,采用微電子技術和計算機進行智能化控制,實現操作區域電氣一體化,環境潔凈化和對環境的無害化環保處理。建立符合工作標準的實驗測試環境。
本實用新型公開了一種自流式無能耗污水處理池,屬于廢水處理技術領域,解決了污水中廢渣的處理難等問題,該實用新型自流式無能耗污水粗處理池,其結構簡單,只通過在污水處理管道上設置了濾網裝置,就可以將污水中的廢渣等殘留物濾出;該結構環保,無需任何動力,符合國家的環保政策,通過將出水管設置在進水管高度以下的位置,通過水的重力勢能,可以無需動力的進行工作,該結構的濾網裝置活動設置,可以方便拆卸維修和更換;通過在進水管上設置水流傳感器來檢測該處理池是否堵塞。
本發明涉及酸性蝕刻液技術領域,具體是一種蝕刻藥水可回收可再生利用工藝,包括如下步驟:蝕刻藥水首次進行電解,得到高含量銅、低含量銅,高含量銅直接出售,低含量銅再次回收利用;蝕刻藥水電解過程中產生氯氣,電解完成后,產生的廢液中添加氫氧化鈉,生成次氯酸鈉;將步驟2中生成的次氯酸鈉的液體進行回收,并出售;將步驟2中生成的次氯酸鈉的液體還可進行廢水處理,本發明不僅可以循環利用低濃度的酸性蝕刻液,還可以回收其他藥水,進行其他利用,達到了蝕刻藥水可回收再生利用的目的。
本實用新型涉及沉降裝置技術領域,具體涉及一種中心筒沉降裝置,包括進水管、儲水倉、廢水收集倉和電機組件,所述進水管的內部呈垂直狀設有引導過濾裝置,且引導過濾裝置與進水管一體成型,進水管的外側設有儲水倉,儲水倉的底部通過螺栓呈垂直狀安裝有承重柱且承重柱的底部通過螺栓固定有承重臺,所述儲水倉的底部設有廢水收集倉,所述廢水收集倉的底部設有電機組件,本實用新型中心筒沉降裝置具有能便捷的對淤泥以及大顆粒雜質進行初步過濾,過濾處理效果好和能對污水進行循環過濾處理,效率高等優點。
本發明屬無機非金屬粉體材料技術領域,具體涉及一種球形硅微粉的生產方法。為解決目前國內外球形硅微粉生產采用化學法存在投資大、產量低、成本高的問題,采用物理法存在球形化率不高、白度低、顆粒粗等問題,提供一種新型的高溫氣化生產方法。該方法選用天然水晶、石英礦物、硅料、熔融石英等為原料,經預處理后送入氣化爐內高溫氣化,再經冷卻、收集,得到微米級球形硅微粉。采用該工藝可生產出高純度、無定型圓球狀高品質硅微粉,非晶態率達100%,平均粒徑達0.1~0.3μm,生產過程無廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬無機非金屬納微米粉體材料技術領域,具體涉及一種納米亞微米硅粉的生產方法。納米球形硅大量用于高能量密度鋰離子電池硅碳負極材料,提高鋰離子電池能量比,為解決目前納米硅粉生產方法單產效率低,成本高,品質低,特別是高能量密度鋰離子電池硅碳負極材料中硅材料的納米化問題,提供一種新型高溫氣化物理生產方法。該方法選用多晶硅、單晶硅或金屬硅粉為原料,經電力加熱?激光復合加熱,高溫氣化,硅蒸氣高溫生長,冷卻、收集,得到納米級或亞微米級的球形硅粉。采用該工藝可生產出高純度,高品質納米硅粉,粒徑在納米級(5nm~100nm),亞微米級(0.1μm~1.0μm),粒度可精準控制。生產過程少廢氣,無廢水、固體廢棄物排出,并且投資適中,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬無機非金屬粉體材料技術領域,具體涉及一種碳化硅晶須的生產方法。為解決目前國內外碳化硅晶須生產方法單產效率低,成本高,污染大,易團聚,品質低的問題,提供一種新型高溫氣化物理生產方法。該方法選用高純碳化硅晶體為原料,經激光氣化高溫生長爐高溫分解氣化,再經高溫合成生長,冷卻、收集,得到直徑為納米?亞微米?微米的碳化硅晶須。采用該工藝可生產出高純度,高品質α?碳化硅晶須,粒徑2nm~1.5μm,可精準控制,長徑比40~200,本方法通過控制合成溫度和合成時間量程亦可得到納米碳化硅微粉和碳化硅納米線。生產過程少廢氣,無廢水、固體廢棄物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬金屬氧化物粉體功能材料制備領域,具體涉及一種超細球形氧化鋁的生產方法。為解決目前國內外球形氧化鋁生產工藝復雜、成本高、工藝參數難控制的問題,提供一種新型的高溫氣化生產方法。該方法選用氧化鋁、氫氧化鋁或鋁為原料,送入氣化爐內高溫氣化,再經驟冷器冷卻,經布袋收塵器、多級靜電收塵器收集,得到超細球形氧化鋁粉體。采用該工藝可生產出高純度、超細高品質球形氧化鋁,粒徑達D50?0.4um,D30?0.1um,生產過程無廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本實用新型公開了一種核桃去青皮裝置,屬于農業機械技術領域,以解決核桃去青皮機加水去青皮的工藝生產的新鮮核桃口感水分大、香味不夠濃的問題。裝置包括陰干倉、滾筒篩,逆流混料機,逆流混料機設在滾筒篩的導流板下方,逆流混料機下方有篩子;陰干倉和滾筒篩之間設有溜槽,溜槽延伸至陰干倉后端,陰干倉底部設有開口,溜槽后端與開口之間設有擋板,擋板可在開口上自由移動且能將開口完全遮擋,滾筒篩外部設有殼體,殼體底部連通有收集倉。本實用新型結構簡單、加工方便、配件購置選擇多、成本低廉,使用中耗電少,不用水,無污染物和廢水的產生,可以半工業化的實現人工去皮的效果,很好的保持新鮮核桃的口感,保證口感無水漬、香味濃。
本實用新型公開了一種高效降解養殖廢水的厭氧折流板裝置,包括箱體、擋板,擋板呈傾斜安裝在箱體的內底部中間位置,擋板的側面安裝有導向板,箱體的側壁安裝有角度調節機構;箱體包括進水管、排水口、排氣管,進水管呈水平貫穿設置在箱體的底部邊緣位置,并與箱體連通固定,箱體的底部邊緣安裝有等距分布的排水口,箱體的頂部安裝有等距分布的排氣管,排氣管與箱體連通固定,導向板包括固定板和活動板,固定板呈傾斜安裝在箱體的內頂部,并與箱體通過螺絲固定連接,活動板呈傾斜設置在固定板的底部,具有方便將過量的淤泥導出,當箱體前端淤泥過多時能夠導向箱體后端,充分利用空間等優點。
本公開涉及一種玻璃研磨抽檢平臺及其廢水收集裝置,設于抽檢升降臺的玻璃支撐塊的底部,該廢水收集裝置包括集水槽,集水槽具有朝向抽檢升降臺的開口,當抽檢升降臺升起時,集水槽用于接收抽檢升降臺的玻璃上殘留的廢水。通過上述技術方案,即本公開提供的玻璃研磨抽檢平臺的廢水收集裝置,包括集水槽,通過將該集水槽設置在玻璃研磨抽檢平臺的抽檢升降臺的玻璃支撐塊的底部,用以對處于傾斜狀態的該抽檢升降臺上的玻璃上殘留的廢水進行收集,避免其直接灑落在地面上造成地面濕滑而發生安全事故,同時還能夠提高車間環境清潔,避免造成污染。
本實用新型公開了一種應用在單晶硅廠務自控機加廢水池的智能控制裝置,包括全自動智能控制系統控制柜、觸摸屏、攪拌機、在線式易燃易爆氣體監測儀、抽水水泵、事故排風機、在線式雷達液位計、電信號硬接線,實現全自動智能的控制現場設備的生產運行,本實用新型的投用,現場不用再安排任何操作人員,可徹底實現該生產工藝環節的全自動智能控制過程,不僅完全避免了機加廢水池頻繁發生的“翻池”事故,也及時避免了機加廢水池易燃易爆事故的發生,同時可高效的將收集的各種機加廢水輸送到下一污水處理的工藝環節設備中去。徹底實現了單晶硅棒生產企業在該部分生產工藝環節的全自動智能化運行過程,最大化的提高了生產效率。
本實用新型公開了一種用于工業園區的水污染規劃和治理裝置,包括生活污水處理線、金屬加工污水處理線、化學污水處理線、中和箱和蒸發池,生活污水處理線、金屬加工污水處理線和化學污水處理線的進水管的一端均固定安裝在固定板上,生活污水處理線包括沉降池和過濾箱,金屬加工污水處理線包括金屬碎屑處理箱和電解處理箱,金屬碎屑處理箱的出水口通過管路與電解處理箱的進水口固定連接,金屬碎屑處理箱和電解處理箱之間的管路上安裝有閥門,化學污水處理線包括中和箱和蒸發池,采用不同的廢水處理線對不同生產領域的廢水進行分開分類別處理,降低成本的同時也提高了污水的處理效果,有利于環境保護。
本實用新型公開了一種用于工業廢水處理的SBR絮凝沉淀系統,包括第一調節池、堿解預處理池、第二調節池、SBR反應器、絮凝沉淀池、濃縮池,第一調節池的輸出口與堿解預處理池的入口相連,堿解預處理池的出口與第二調節池的入口、濃縮池的入口相連,第二調節池的出口與SBR反應器入口相連,SBR反應器的出口與絮凝沉淀池的入口相連,絮凝沉淀池的出口與濃縮池的入口相連,堿解預處理池通過廢渣排出管道與濃縮池連通,SBR反應器通過污泥排出管道與濃縮池連通;本實用新型操作簡單靈活,有效的降低污水處理的能耗,SBR反應器出水排入絮凝沉淀池5,上清液經清液排出口直接排放,絮凝物進入濃縮池后經污泥排出口排出廢燒處理,排除二次污染。
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