本實用新型公開了一種垃圾焚燒效率高的垃圾焚燒爐,涉及鍋爐領域,包括焚燒箱,所述焚燒箱的一側設置有電機,所述電機的輸出端設置有粉碎軸,所述粉碎軸的一端套設有齒輪,所述焚燒箱的內壁設置有拉板,所述焚燒箱內壁位于拉板的上方設置有第二伸縮桿,且第二伸縮桿的輸出端設置有擠壓板。本實用新型通過第二伸縮桿、拉板、擠壓板和粉碎軸的設置,解決了垃圾焚燒效率低的問題,將垃圾通過進料口放入粉碎室內,對放置在拉板頂部的垃圾進行擠壓,從而擠壓出垃圾內的水份,經過連接板和伸縮板通過排水口流出,隨即經過粉碎的垃圾在傾斜連接板的作用下,通過導料口進入焚燒室內連接板的頂部,從而進行垃圾燃燒,提高垃圾燃燒的效率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐煙氣凈化處理裝置,包括焚燒爐本體、第一進料口、噴淋處理爐和冷凍爐,焚燒爐本體的頂部連接設置有第一進料口,第一進料口的一側連接設置有第二過料口,焚燒爐本體內部的兩側皆安裝有焚燒起火器,焚燒爐本體的內部以及焚燒起火器的下方連接設置有放置臺。本實用新型通過在第一進料口為第一下料口,過濾網可對通過的垃圾進行大小垃圾分類處理,大顆粒會過濾出通過第二過料口進入至焚燒爐本體內部,小物質垃圾會通過過濾網進出至焚燒爐本體內部,可達到分類處理焚燒工作,提高焚燒速度且放置臺可將垃圾以及灰塵進行分類,灰塵會收集至灰土收集槽內部,便于后期進行處理。
本實用新型公開了一種可余熱回收利用的垃圾焚燒鍋爐,包括支架、燃燒器以及布袋除塵器,支架一側的外壁上固定有焚燒爐,焚燒爐的頂端安裝有錐形排煙筒,布袋除塵器頂端的一側安裝有保溫箱,保溫箱的內部安裝有排煙箱,且排煙箱的內部固定有儲液盤管,錐形排煙筒的頂端安裝有第一排煙管,第一排煙管的一端與排煙箱的一端相互導通,排煙箱的另一端安裝有第二排煙管,第二排煙管的一端與布袋除塵器的進氣口相互連接。本實用新型不僅實現鍋爐煙氣余熱的回收利用功能,提高鍋爐的環保節能性能,還可主動清理爐體內壁上的積碳,無需工作人員后期清理維護,保證鍋爐處于合適的焚燒效益狀態。
本發明涉及實驗領域,尤其涉及智能中央實驗臺。包含彼此相連的水處理部分、實驗設備操作部分、無菌操作部分,產品由無菌操作區—實驗設備操作區—清洗.沖淋.污水處理區三大部分構成,在實驗過程發生危險時,可有效降低對實驗人員造成的人身傷害。水池排水口下部加裝有自主研發的實驗污水處理裝置,采用物理吸附及藥劑法對實驗污水進行處理,能有效減少實驗室廢水中的有機物、余氯及其他放射性物質含量,無菌操作區具備凈化.通風.殺菌.照明.供電.供氣.供水等功能,采用微電子技術和計算機進行智能化控制,實現操作區域電氣一體化,環境潔凈化和對環境的無害化環保處理。建立符合工作標準的實驗測試環境。
本發明涉及實驗領域,尤其涉及智能中央實驗臺。包含彼此相連的水處理部分、實驗設備操作部分、無菌操作部分,產品由無菌操作區—實驗設備操作區—清洗.沖淋.污水處理區三大部分構成,在實驗過程發生危險時,可有效降低對實驗人員造成的人身傷害。水池排水口下部加裝有自主研發的實驗污水處理裝置,采用物理吸附及藥劑法對實驗污水進行處理,能有效減少實驗室廢水中的有機物、余氯及其他放射性物質含量,無菌操作區具備凈化.通風.殺菌.照明.供電.供氣.供水等功能,采用微電子技術和計算機進行智能化控制,實現操作區域電氣一體化,環境潔凈化和對環境的無害化環保處理。建立符合工作標準的實驗測試環境。
本發明屬無機非金屬粉體材料技術領域,具體涉及一種球形硅微粉的生產方法。為解決目前國內外球形硅微粉生產采用化學法存在投資大、產量低、成本高的問題,采用物理法存在球形化率不高、白度低、顆粒粗等問題,提供一種新型的高溫氣化生產方法。該方法選用天然水晶、石英礦物、硅料、熔融石英等為原料,經預處理后送入氣化爐內高溫氣化,再經冷卻、收集,得到微米級球形硅微粉。采用該工藝可生產出高純度、無定型圓球狀高品質硅微粉,非晶態率達100%,平均粒徑達0.1~0.3μm,生產過程無廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬無機非金屬粉體材料技術領域,具體涉及一種碳化硅晶須的生產方法。為解決目前國內外碳化硅晶須生產方法單產效率低,成本高,污染大,易團聚,品質低的問題,提供一種新型高溫氣化物理生產方法。該方法選用高純碳化硅晶體為原料,經激光氣化高溫生長爐高溫分解氣化,再經高溫合成生長,冷卻、收集,得到直徑為納米?亞微米?微米的碳化硅晶須。采用該工藝可生產出高純度,高品質α?碳化硅晶須,粒徑2nm~1.5μm,可精準控制,長徑比40~200,本方法通過控制合成溫度和合成時間量程亦可得到納米碳化硅微粉和碳化硅納米線。生產過程少廢氣,無廢水、固體廢棄物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬無機非金屬納微米粉體材料技術領域,具體涉及一種納米亞微米硅粉的生產方法。納米球形硅大量用于高能量密度鋰離子電池硅碳負極材料,提高鋰離子電池能量比,為解決目前納米硅粉生產方法單產效率低,成本高,品質低,特別是高能量密度鋰離子電池硅碳負極材料中硅材料的納米化問題,提供一種新型高溫氣化物理生產方法。該方法選用多晶硅、單晶硅或金屬硅粉為原料,經電力加熱?激光復合加熱,高溫氣化,硅蒸氣高溫生長,冷卻、收集,得到納米級或亞微米級的球形硅粉。采用該工藝可生產出高純度,高品質納米硅粉,粒徑在納米級(5nm~100nm),亞微米級(0.1μm~1.0μm),粒度可精準控制。生產過程少廢氣,無廢水、固體廢棄物排出,并且投資適中,產量高,可用于規?;I生產。
本發明屬金屬氧化物粉體功能材料制備領域,具體涉及一種超細球形氧化鋁的生產方法。為解決目前國內外球形氧化鋁生產工藝復雜、成本高、工藝參數難控制的問題,提供一種新型的高溫氣化生產方法。該方法選用氧化鋁、氫氧化鋁或鋁為原料,送入氣化爐內高溫氣化,再經驟冷器冷卻,經布袋收塵器、多級靜電收塵器收集,得到超細球形氧化鋁粉體。采用該工藝可生產出高純度、超細高品質球形氧化鋁,粒徑達D50?0.4um,D30?0.1um,生產過程無廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產量高,可用于規?;I生產。
本實用新型公開了一種化學質量綜合檢驗檢測工作臺,所述平板上設有護板,所述支架上設有若干廢料存儲機構,所述廢料存儲機構包括箱體和蓋板,所述箱體的上端為開口,所述蓋板的一側鉸接在所述箱體的開口處,所述箱體上設有操控機構,該工作臺可對化學檢測過程中產生的固體廢物和液體廢物進行分類儲存,對可將相互產生化學反應的廢物分開,提高使用安全性,本實用新型所公開的技術方案對化學檢測的針對性較高,解決了現有技術中存在的傳統的傳統的工作臺往往只是普通的課桌結構,對化學實驗的針對性較差,對化學檢測過程所產生的廢物的分類效果較差的問題,該工作臺整體機構簡易,使用方便可靠,利于推廣和普及。
本實用新型提供一種中藥渣微生物生化處理一體裝置,屬于微生物生化處理設備領域。該裝置包括罐體、進料口、篩板、排渣口、隔板、電機,篩板和隔板設于罐體內部,排渣口設置于罐體側壁上,電機設置于罐體頂部中間位置,電機輸出軸與固體發酵室內設有的攪拌軸同軸連接,隔板底部設置有集液管,其上端與液體發酵室連通,下端通過管道與循環室內的儲液箱連通,固體發酵室上部還設有第二環管,第二環管通過循環管與儲液箱連通,循環管上還設有循環泵。本實用新型對廢棄的中藥渣進行微生物厭氧發酵處理生產沼氣,發酵過程中固液分離,處理后的廢渣廢液均可作為有機肥用于農作物種植,產生的沼氣通過下游凈化處理后作為燃料使用。
本發明公開了一種利用微生物發酵處理廢棄物的方法,屬于有機廢棄物微生物處理再利用領域。該方法包括的步驟:⑴原料處理;⑵初次發酵;⑶二次發酵;⑷酶解處理;⑸固液分離;⑹調配均質;⑺灌裝滅菌。本發明以廢棄物醋糟為原料,經微生物發酵處理、酶解處理及其他步驟后液體物料最終制作成飲料產品,固體物料作為飼料添加劑原料,該飲料產品富含中藥發酵成分,增強了其行氣止痛、活血化瘀、消除疲勞等功效;廢棄物醋糟先固體發酵后添加中藥粉半固體發酵,不僅將部分不溶性成分轉化為可溶性營養成分,還在胞內產生和形成了多種新的活性物質,經酶解破壁后釋放出來,提高和增強了產物的營養性及功效性。
本實用新型屬于化學實驗設備技術領域,尤其為一種化學化工廢液回收處理裝置,包括廢料存放腔、攪拌腔和固液分離腔,廢料存放腔與固液分離腔相連,廢料存放腔和固液分離腔均設置在攪拌腔的上方,所述固液分離腔與攪拌腔的連接處設置有入液口,所述廢料存放腔與固液分離腔的連接處通過轉軸轉動連接有入料門,所述廢料存放腔的一端連接有支撐板,在廢料存放腔內部安裝彈簧、連接桿、滑軌、推桿和入料門,在廢料存放腔外部安裝凸輪、支撐板、傳動軸和滑動塊避免工人直接與化工廢料接觸,造成損傷,在固液分離腔內安裝隔板、壓板、齒牙、漏液口和漏液斗,方便固體廢料與廢液的分離,避免固體廢料中廢液的殘留。
本發明公開了一種固體廢棄物物理模擬測試系統,不僅能進行常規大三軸試驗,而且具有溫度測控、滲濾液收集回灌、外界風力加壓、廢氣收集等功能。本發明包括試樣,所述試樣左上部和試樣右上部通過管道相互連通,水氣交換器下部和滲濾液收集箱的底部分別經上孔壓閥和蠕動泵、回灌閥通過管道連接該連通處,滲濾液收集箱的右上部和左上部分別與水氣交換器的底部和真空罐底部通過管道相接;空壓機經氣壓調節閥、進氣閥與水氣交換器的左上方通過管道相連;真空泵、真空調節閥、抽氣閥與真空罐左上部通過管道依次相連,真空罐右上部、下孔壓閥與試樣底部通過管道依次相連;真空袋分別與水氣交換器的左上方、真空罐的左上方通過管道相接。
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