本發(fā)明涉及一種飼料級磷酸氫鈣的生產(chǎn)方法,具體公開(kāi)了一種硫酸法鈦白粉酸性廢水用于磷礦預處理的封閉循環(huán)工藝,包括以下步驟:a、加入酸性廢水對磷礦脫鎂;b、對脫鎂料漿進(jìn)行固液分離;c、中和脫鎂母液;d、對中和后料漿進(jìn)行固液分離;濾液澄清后用于對粗偏鈦酸漿料進(jìn)行洗滌;e、對酸性廢水補水后返回步驟A中進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)大大降低高鎂磷礦的脫鎂成本和磷損,同時(shí)為大量酸性廢水的回收處理找到了出路;2)提供了由于用酸性廢水對磷礦進(jìn)行脫鎂產(chǎn)生的含大量雜質(zhì)的脫鎂母液的封閉循環(huán)方法,克服了阻礙該方法在產(chǎn)業(yè)上推廣的難題;3)實(shí)現了硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝與飼料級磷酸氫鈣生產(chǎn)工藝的有機結合。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水自溢流處理方法及其系統,包括廢水池、反應池、1#過(guò)渡池、2#過(guò)渡池、沉淀池、砂濾池和外排池,廢水從廢水池進(jìn)入反應池,在反應池反應后的廢水進(jìn)入1#過(guò)渡池,通過(guò)1#過(guò)渡池后進(jìn)入pH調節池,通過(guò)pH調節池后再進(jìn)入2#過(guò)渡池,通過(guò)2#過(guò)渡池后進(jìn)入沉淀池沉淀,沉淀后的上部清水進(jìn)入砂濾池過(guò)濾,過(guò)濾后的濾液進(jìn)入外排池。本發(fā)明的技術(shù)方案在處理過(guò)程中,各過(guò)渡池廢水濃度變動(dòng)小,從而使處理投藥量減小,同時(shí)廢水處理只需用一臺污水泵,減小了廢水處理運行費用。
本發(fā)明提供了一種磷化工廢水的處理方法,先采用硫酸法鈦白粉行業(yè)的酸性廢水與磷化工廢水混合,然后用石灰乳或電石渣漿液對混合液進(jìn)行中和,然后再使反應體系沉降、濾渣即可,其工藝簡(jiǎn)單,處理后反應體系液固分離容易,并且無(wú)需對處理后的廢水PH值進(jìn)行回調,廢水達到排放標準,實(shí)現了磷化工和鈦化工的更進(jìn)一步結合,減少了設備投資,處理成本低,具有良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型提供了一種正磷酸鐵濾餅洗滌及廢水收集回用系統,包括壓濾機,與所述壓濾機連通的純水恒壓供水系統,以及與所述壓濾機連通的廢水回用恒壓供水系統;所述廢水回用恒壓供水系統包括與所述壓濾機的排水端并列連通的第一收集罐和第二收集罐;所述第二收集罐出水口通過(guò)管道與所述壓濾機的入水端連通。本實(shí)用新型的正磷酸鐵濾餅洗滌及廢水收集回用系統,能夠同步完成正磷酸鐵濾餅的自動(dòng)洗滌和廢水自動(dòng)收集回用,自動(dòng)化控制程度高,并且通過(guò)廢水回用恒壓供水系統可將正磷酸鐵濾餅后段的低鹽分低濃度洗滌廢水用以濾餅的初步清洗,可顯著(zhù)降低洗滌純水耗用量,且廢水分級收集,使得廢水處理更合理,正磷酸鐵的整體生產(chǎn)成本更低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用酸性廢水預處理鈦礦制備鈦白粉的方法,屬于鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括將磨好的鈦礦送去酸解反應前,先對其進(jìn)行預處理,除去鈦礦中的部分雜質(zhì)。預處理結束后進(jìn)行固液分離,固相(除雜后的鈦礦)去酸解工序,液相的一部分和酸性廢水混合后繼續預處理鈦礦,其余送污水處理站。鈦礦經(jīng)本方法處理后,礦中約80%磷、50%鉻、50%釩等雜質(zhì)被除去,從而使鈦白粉的質(zhì)量得到提高,并且節省了酸解時(shí)和雜質(zhì)反應的部分酸量;同時(shí),礦中部分金紅石抑制組分被脫除,促使煅燒時(shí)金紅石轉化溫度下降,節約了燃氣成本;而使用的酸性廢水在預處理后酸度下降,污水處理成本和堆渣量也會(huì )相應減少。
本實(shí)用新型提供了一種塑料加工用廢水回收系統,包括過(guò)濾調質(zhì)桶、沉淀池和濾清桶,濾調質(zhì)桶、沉淀池和濾清桶的頂部均設置有進(jìn)水口,濾調質(zhì)桶、沉淀池和濾清桶的底部一側均設置有出水口,過(guò)濾調質(zhì)桶的出水口通過(guò)水管連至沉淀池的進(jìn)水口,沉淀池的出水口通過(guò)水管連接至濾清桶的進(jìn)水端,過(guò)濾調質(zhì)桶頂部安裝有頂蓋,過(guò)濾調質(zhì)桶上部?jì)缺诎惭b有一圈支撐板,支撐板上螺紋安裝有過(guò)濾架,過(guò)濾架上方安裝有自動(dòng)清掃裝置,過(guò)濾調質(zhì)桶位于過(guò)濾架一側開(kāi)有出料口,出料口處安插有排出槽,排出槽下方放置有廢料收集箱。本裝置解決了現有技術(shù)廢水回收時(shí),廢水中含有的粗料容易堵塞廢水回收箱,無(wú)法及時(shí)進(jìn)行清潔,造成廢水溢出等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水隔油提升處理方法,可浮油廢水通過(guò)管道輸送到沉砂池進(jìn)行沉淀處理;對沉砂處理后的可浮油廢水通過(guò)管道輸送到調節池中進(jìn)行水量均衡調節的目的;調節池中的可浮油廢水通過(guò)管道進(jìn)行貯存池進(jìn)行貯存,便于下一步進(jìn)行的隔油操作;通過(guò)靜置貯存的可浮油廢水通過(guò)進(jìn)水管緩慢進(jìn)入平流式隔油池進(jìn)行隔油處理,可浮油廢水進(jìn)入配水槽通過(guò)進(jìn)水孔勻速緩慢進(jìn)水,在進(jìn)水間通過(guò)排渣管進(jìn)行排渣,在其上表面通過(guò)刮油機上的刮油板進(jìn)行勻速刮油進(jìn)入集油管,底部的廢水進(jìn)入出水管;集油管與油池連通,收集的油存儲在油池中;出水管與水池連通,收集的廢水存儲在水池中,便于后續處理使用。本發(fā)明能夠快速對廢水進(jìn)行隔油處理,且分級明確,效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中的酸性廢水對濕法磷酸的磷礦進(jìn)行預處理的方法,包括以下步驟:(1)、將酸性廢水收集到酸性廢水儲槽中,控制酸度在2~5%,總鐵濃度在0.3~0.5%;(2)、按液固比2-5∶1將酸性廢水和磨好的磷礦加入反應槽中進(jìn)行反應;(3)、將步驟(2)所得反應漿料進(jìn)行固液分離,分離所得固相即為所需磷礦。經(jīng)本發(fā)明預處理所得的磷礦鎂含量下降70%以上,磷損失率控制在1%以?xún)?經(jīng)本工藝預處理過(guò)的磷礦,用于濕法磷酸生產(chǎn)時(shí),每噸礦消耗的硫酸下降10%左右。酸性廢水預處理磷礦后再送污水站處理,比直接送污水站少消耗60%的石灰或其它堿性物質(zhì),因此,本工藝有很高的經(jīng)濟性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種降低外排廢水磷含量的方法,包括以下步驟:1)采用電石渣中和酸性廢水,得到混合稠漿;2)將混合稠漿進(jìn)行過(guò)濾,得到第一濾液和固體廢棄物;3)將所述第一濾液進(jìn)行曝氣氧化;4)用石灰中和曝光氧化后的第一濾液,壓濾后,得到的第二濾液直接排放。本發(fā)明通過(guò)將電石渣中和、曝氣氧化和石灰中和等方式相結合,可將外排廢水中的磷含量降低至0.2mg/L以下,且工藝流程簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)水處理設備領(lǐng)域,具體涉及一種三級工業(yè)水過(guò)濾、除鐵系統,它由框架(1)構成,框架(1)頂部設置有一級過(guò)濾網(wǎng)罩(2),框架(1)四周設置有側濾網(wǎng)(3),框架(1)上設置有由二級過(guò)濾磁棒(4)構成的強磁除鐵柵,框架(1)的底部設置有三級過(guò)濾底濾網(wǎng)(5),過(guò)濾底濾網(wǎng)(5)與強磁除鐵柵的距離范圍為30到40mm,側濾網(wǎng)(3)、底濾網(wǎng)(5)為1-2層,產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單、維修、清洗方便,安裝在凝汽器、油箱回油口、水箱回水口或排放口等部位,可廣泛用于火力發(fā)電機組、核能發(fā)電機組凝結器水的過(guò)濾,適用于對制造業(yè)、化工、冶金、食品、陶瓷、紡織、醫療、工礦即機電加工、發(fā)電廠(chǎng)等行業(yè)的流體污物、廢水進(jìn)行處理,使雜質(zhì)、鐵屑與流體分離。
本發(fā)明提供一種含磷廢水凈化劑,有以下組分和組分配比組成,改性硅藻土60~100份、鎳渣20~30份、粉煤灰10?20份、乙二醇水楊酸酯6?11份、甘露醇18?28份、蘋(píng)果酸5?11份、水40?65份。所述改性硅藻土為鋁改性硅藻土。本發(fā)明還提供了利用上述含磷廢水凈化劑進(jìn)行磷礦廢渣滲透污水處理方法。使用該凈水劑進(jìn)行磷礦廢渣滲透污水處理,解決磷礦工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中磷礦廢渣堆積再來(lái)的水體污染問(wèn)題,并且工藝簡(jiǎn)單成本低廉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氯堿廢水的處理方法,包括如下步驟:A、氯堿廢水導入混凝反應池后,加入用HCl或NaOH調節廢水的pH,并反應10?60min;B、加入Na2S,并充分攪拌,反應時(shí)間10?60min,C、加入FeSO4,反應時(shí)間10?60min;D、步驟C的出水導入有機管式膜系統,在循環(huán)罐內投入活性碳粉或廢橡膠;E、保持壓力和回流;F、達標水排出。本發(fā)明具有的有益效果:經(jīng)過(guò)混凝差點(diǎn)和有機管式膜處理,能夠有效降低氯堿廢水的汞含量,出水汞含量低于《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標準》和《污水綜合排放標準》一級標準0.005mg/L,汞去除率幾乎100%。出水pH值6~9,出水濁度低于10NTU,達到排放標準。
本實(shí)用新型涉及沉砂池技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種提高沉淀速度的工業(yè)生產(chǎn)用廢水沉砂池,包括池體,所述池體左側壁的上部固定連接有廢水輸送管,所述池體的頂部開(kāi)設有藥劑投放口,所述藥劑投放口的內部螺接有密封蓋,所述池體內腔的上部固定連接有雜物過(guò)濾網(wǎng),所述池體的右側壁固定連接有出水管,所述出水管的左側貫穿所述池體的右側壁,本新型方案能夠有效的防止廢水內部漂浮物過(guò)多,導致廢水難以沉淀,可以使廢水內部的沉淀物快速沉淀,可以減少沉淀所需要的時(shí)間,可更方便的排除池體的沉淀物,減少工人的勞動(dòng)量,有效的提高了工作效率,可有效的減少液體內部的異味與細小顆粒,可使液體進(jìn)行二次回收使用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于快速沉淀的工業(yè)廢水處理用沉砂池,包括沉淀池和吸砂裝置,沉淀池包括上部池壁,上部池壁的左側面中心處開(kāi)設有進(jìn)水口,上部池壁的右側面中心處開(kāi)設有出水口,上部池壁的下表面固定連接有下部池壁,下部池壁的上表面滑動(dòng)連接有集砂板,上部池壁的上表面固定連接有頂蓋,頂蓋的上下表面左端開(kāi)設有管道通口,沉淀池的內部設置有防攪流裝置和集砂裝置,解決了現有的工業(yè)廢水處理用沉砂池在使用時(shí),由于吸砂泵管道管徑有限,只能吸取沉砂池底部部分砂石,吸砂泵管道口周?chē)纳笆療o(wú)法被吸取還需要人工輔助清理,導致沉砂處理只能間歇進(jìn)行,降低了工作效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于清理的工業(yè)廢水處理用砂水分離裝置,包括砂水分離倉和廢水暫存倉,砂水分離倉包括倉壁一,倉壁一的左側面上端開(kāi)設有通口并固定連接有進(jìn)水管,倉壁一的內壁右端固定連接有右側板,右側板的左右側面下端開(kāi)設有連接通口,倉壁一的前側面下端開(kāi)設有通口并固定連接有排水閥,右側板的左側設置有防回流裝置,倉壁一的下方設置有排砂裝置,廢水暫存倉包括倉壁二,倉壁二的前側面中心處開(kāi)設有通口并固定連接有排水管,解決了現有的砂水分離裝置雖然能夠達成分離砂水的效果,但是在分離處理完成后,砂石顆粒大量堆積在裝置底部,裝置進(jìn)深較大不便于工作人員將砂石清理出來(lái)的問(wèn)題。
含堿工業(yè)廢水、廢渣的處理方法,利用生活垃圾、 農作物或植物莖葉、廢棄有機物、工業(yè)鍋爐爐渣、砂、 巖石碎屑、土等與廢水、廢渣作用,并采用水生植物養 殖,使廢水、廢渣得到徹底凈化。不僅可以消除環(huán)境 污染,而且還可直接為農業(yè)提供用水、肥料和耕地,進(jìn) 行農業(yè)綜合利用和開(kāi)發(fā)。本發(fā)明具有投資少、成本 低、不需專(zhuān)用設備、工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、處理能力強 等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化設備的高效清潔組件,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,針對現有的工業(yè)廢水凈化設備在使用時(shí),由于缺少對過(guò)濾組件進(jìn)行清理的裝置,從而導致過(guò)濾組件容易被雜物堵塞,影響廢水凈化效率的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括治理箱,所述治理箱上固定安裝有凈化箱,所述凈化箱的頂端設置有進(jìn)水口,所述凈化箱的底端內壁設置有多個(gè)限流板,所述凈化箱內活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)與凈化箱之間設置有夾緊機構,所述凈化箱內轉動(dòng)安裝有絲桿,所述凈化箱的頂端安裝有電機,所述絲桿的頂端貫穿延伸至凈化箱的頂端外部并與電機的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型不僅可以對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,還能夠提高廢水凈化的純凈度。
本發(fā)明對磷石膏進(jìn)行改性,提高了磷石膏制品的耐水性和力學(xué)性能,在一定程度上能代替水泥用于墻體及裝飾材料等方面,進(jìn)一步提高了磷石膏在建筑材料中的替代率,從而提升磷石膏消化利用能力,為磷石膏綜合利用提供更加穩定、高效的解決路徑。
中冶有色為您提供最新的四川德陽(yáng)有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!