山東德州有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

對氨基乙酰苯胺清潔化生產(chǎn)工藝 863     

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對氨基乙酰苯胺清潔化生產(chǎn)工藝，利用對氨基乙酰苯胺生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢硫酸和還原工序產(chǎn)生的廢鐵泥合成PFS，將一批對氨基乙酰苯胺產(chǎn)生廢酸和廢鐵泥放到一個(gè)反應器中，其中硫酸與鐵泥中鐵的摩爾比為1.4～1.6:1，攪拌升溫至沸騰保持2小時(shí)，形成鐵鹽，將熱過(guò)濾母液移至另一反應器中，分批加入氯酸鈉，氯酸鈉與鐵泥中鐵的摩爾比為0.15:1；同時(shí)將還原工序的對氨基乙酰苯胺料漿直接合成直接耐酸大紅4BS。本發(fā)明工藝將對氨基乙酰苯胺生產(chǎn)危廢進(jìn)行二次利用，從而降低了原材料成本，達到了清潔化生產(chǎn)；同時(shí)對氨基乙酰苯胺還原后直接進(jìn)行重氮化合成直接耐酸大紅4BS，簡(jiǎn)化了對氨基乙酰苯胺工序工序，降低了損失，使得對氨基乙酰苯胺收率能提高15%以上，達到了節能減排的效果。

麻醉科專(zhuān)用的麻醉機 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種麻醉科專(zhuān)用的麻醉機，包括麻醉機體、風(fēng)箱、二氧化碳濃度傳感器和廢氣處理罐，所述麻醉機體的前表面上方設置有流量計，所述流量計的右側設置有顯示面板，所述顯示面板的右側設置有指數設置鈕；在原有的廢氣處理系統上添加了廢氣處理罐，廢氣處理罐中設置有過(guò)濾器，過(guò)濾器內采用過(guò)濾液，過(guò)濾器下有活性炭層，廢氣通過(guò)廢氣處理罐經(jīng)過(guò)雙層過(guò)濾后大部分收集至壓力罐內，少部分排放至手術(shù)室內，少量的過(guò)濾后的廢氣不會(huì )對醫生有危害，同時(shí)過(guò)濾器模擬病人呼氣吸氣，清理的氣體與病人呼吸的氣體保持恒定，不會(huì )改變麻醉機整體的負壓，保持麻醉藥品與氧氣正常的向病人的呼吸道輸送，確保了麻醉操作的穩定。

利用余熱提純HW11中古馬隆茚樹(shù)脂原料的裝置 894     

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一種利用余熱提純HW11中古馬隆茚樹(shù)脂原料的裝置，主要包括：蒸餾塔、塔頂冷凝器、壓縮機、膨脹閥、塔底再沸器、蒸餾釜；可以較好地收集苯酚殘液再回收利用的工藝中蒸餾塔所產(chǎn)生的余熱，并將其利用到hw11危險廢物的處理過(guò)程中用來(lái)生產(chǎn)合成古馬隆茚樹(shù)脂的原料，實(shí)現資源的合理化利用及對危險廢物的充分利用。

廢濾芯臨時(shí)存儲裝置 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢濾芯臨時(shí)存儲裝置，涉及存儲裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體，箱體內部裝設有篦子、接油盤(pán)、多個(gè)隔板，接油盤(pán)為斜面結構，接油盤(pán)的上表面滑動(dòng)配合有刮板，箱體內部活動(dòng)配合有拉繩組件，拉繩組件貫穿刮板，箱體的一側裝設有輸油機構，且輸油機構位于接油盤(pán)的最低端，箱體的下表面裝設有多個(gè)支撐柱。本實(shí)用新型通過(guò)在箱體內部裝設有隔板、篦子、斜面結構的接油盤(pán)、刮板，能夠對殘油進(jìn)行收集處理，既環(huán)保又安全，提高殘油的回收率，過(guò)濾過(guò)殘油的廢濾芯再處理時(shí)，無(wú)油污，達到了危廢處理標準，由于箱體體積大，可以減少因箱體盛滿(mǎn)后隨便亂放濾芯造成的隱患。

廢氣處理復合吸附材料及其制備方法與用途 1147     

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本發(fā)明提供一種廢氣處理復合吸附材料及其制備方法與用途，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明廢氣處理復合吸附材料包括載體、負載于載體上的活性組分和粘結劑。一方面，本發(fā)明在載體組分中，選擇價(jià)格低廉且容易獲取的膨潤土、硅藻土與沸石為主要組分，具有很強的汽車(chē)尾氣和工業(yè)有機廢氣吸附能力，可以對廢氣中的煙塵、重金屬和大分子有機物進(jìn)行穩定吸附；另一方面，活性組分中的鈣鈦礦氧化物和磁性氧化鐵紅可以起到增強反應速度和活性，穩定重金屬離子，對大分子有機物進(jìn)行分解，同時(shí)能夠脫除臭味，避免對環(huán)境造成危害。在載體和活性組分的配合應用下，能達到將汽車(chē)尾氣或有機廢氣進(jìn)行有效吸附，達到凈化廢氣效果。

基于物聯(lián)網(wǎng)的醫療廢物回收用管理設備 779     

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本實(shí)用新型涉及醫療廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的醫療廢物回收用管理設備，包括收集箱，所述收集箱的頂部固定連接有鉸鏈，所述收集箱通過(guò)鉸鏈鉸接有箱蓋。本實(shí)用新型醫療廢物收集人員手持感應卡放在非接觸IC卡讀卡器上，非接觸IC卡讀卡器以固定頻率向外發(fā)出電磁波，當感應卡進(jìn)入讀卡器電磁波輻射范圍內時(shí)，會(huì )觸發(fā)感應卡上的線(xiàn)圈，產(chǎn)生電流并觸發(fā)感應卡上的天線(xiàn)向非接觸IC卡讀卡器發(fā)射一個(gè)信號，該信號帶有卡片信息，非接觸IC卡讀卡器將電平信號轉換成數字序號，傳送給就地控制器，最終上傳給服務(wù)器，服務(wù)器將卡號進(jìn)行識別，從而將電磁鎖打開(kāi)，進(jìn)一步的避免非醫療廢物收集人員對醫療廢物當作生活垃圾進(jìn)行回收處理危害公共衛生安全。

利用苯酚廢氣制造干冰的裝置 1148     

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一種利用苯酚廢氣制造干冰的裝置，主要包括催化燃燒器，管道，第一換熱器，第二換熱器，第三換熱器，冷凝塔，干冰制造機，閥門(mén)，苯酚廢氣罐，液體回收池；苯酚廢氣通過(guò)管道經(jīng)催化燃燒器燃燒生成高溫水蒸氣和CO?，經(jīng)循環(huán)水冷卻后排放，為實(shí)現對CO?的回收利用，避免其對人體造成危害，本實(shí)用新型提供了一種利用苯酚廢氣制造干冰的裝置。

電力電纜切割用廢屑收集裝置及其方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電力電纜切割用廢屑收集裝置及其方法，包括切割刀，切割刀通過(guò)收集裝置與固定箱固定連接，固定箱頂端設置有風(fēng)箱，固定箱外側頂端設置有可視板，可視板外側設置有控制面板，可視板底端設置有限位槽，切割刀底端固定連接有底座，本發(fā)明自動(dòng)化設備，切割操作同時(shí)對廢屑進(jìn)行移動(dòng)軌跡進(jìn)行，避免廢屑飛濺散落，保證廢屑皆聚集相應地點(diǎn)，避免危及到操作人員的安全,同時(shí)在驅動(dòng)裝置的操作下對切割完成后的電纜進(jìn)行表面廢屑的清除，將廢屑完整的收集處理，大大提升人工操作強度過(guò)大的收集操作的運行效率，節省大量的人工成本，降低勞動(dòng)強度，保證電纜切割整體的質(zhì)量效果，減少安全隱患。

化工廢水冷凝凈化器 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢水冷凝凈化器，涉及化工廢水處理領(lǐng)域，包括凈化箱，所述凈化箱的上端外表面設置有密封箱蓋，所述凈化箱的前端外表面設置有控制器，所述凈化箱的一側外表面設置有排放過(guò)濾機構。本實(shí)用新型所述的一種化工廢水冷凝凈化器，排放過(guò)濾機構在使用時(shí)可通過(guò)曲型管及活性炭濾棉對處理后的廢水進(jìn)行再次過(guò)濾，在使用時(shí)能夠保障廢水的排放質(zhì)量，將污染危害降低，檢測機構在使用時(shí)可通過(guò)廢水檢測儀經(jīng)檢測探頭對冷凝倉中的廢水進(jìn)行檢測，可檢測廢水的質(zhì)量，當廢水質(zhì)量達到排放標準時(shí)，電磁閥會(huì )進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)啟，使冷凝倉中的廢水進(jìn)行自動(dòng)排放，使用的效果相對于傳統方式更好。

工業(yè)廢物處理工藝及其裝置 1200     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢物處理工藝及其裝置，方法包括將焦油等危廢進(jìn)行焚燒，將高濃度、高鹽污水進(jìn)行焚燒，兩段焚燒組合起來(lái)，形成二次徹底焚燒系統，去除有害污染物，在焚燒污水的同時(shí)處理了固體危廢；同時(shí)，將高溫余熱和中溫余熱進(jìn)行回收利用，降低污水處理費用。采用一體式污水濃縮系統，使焚燒污水的量減少40%??60%，可節約污水處理成本30%以上，降低了污水焚燒的直接費用，整體系統能耗降低，使污水處理資源化。

危廢中脫除2-苯基異丙醇雜質(zhì)生產(chǎn)苯乙酮的方法 721     

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一種危廢中脫除2?苯基異丙醇雜質(zhì)生產(chǎn)苯乙酮的方法，設計出蒸汽溫度梯度利用，使用高壓蒸汽對溫度需求較高的脫輕塔再沸器和苯乙酮塔再沸器進(jìn)行加熱，加熱完成后排出的低壓蒸汽繼續對溫度需求較低的脫醇釜進(jìn)行加熱，加熱之后的蒸汽冷凝水再對溫度需求更低的粗苯乙酮儲罐進(jìn)行加熱保溫，實(shí)現熱量的梯度利用，該方法大大節約了能源消耗，提高了產(chǎn)能。

危險廢物處置煙氣凈化新工藝路線(xiàn)及系統 1067     

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本發(fā)明提供了一種危險廢物處置煙氣凈化新工藝路線(xiàn)及系統，屬于活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域，有效解決了旋風(fēng)除塵器去除效率低下的問(wèn)題。該技術(shù)方案工藝流程為：將煙塵收集進(jìn)入真空收集箱內，對煙氣進(jìn)行壓縮以提升煙氣濃度，后煙氣濃度滿(mǎn)足設定標準進(jìn)行噴淋，隨后煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內進(jìn)行除塵處理，除塵器的出氣口煙氣如超出預定值則將煙氣排入真空的暫存箱內，再排入至噴淋管道內進(jìn)行噴淋后二次進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行處理達標后排出。本發(fā)明的有益效果為：提供了一種對活性炭再生過(guò)程中產(chǎn)生煙氣的預處理系統以提高旋風(fēng)除塵器的處理效果。

分離HW11危險廢物鐵屑雜質(zhì)的裝置 985     

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分離HW11危險廢物鐵屑雜質(zhì)的裝置，包括鐵屑儲罐、反應釜、管道轉向裝置、電磁鐵環(huán)、VKS?VI型管道流速流量?jì)x、控制系統、PSD系列管道金屬檢測器、反應釜截止閥、支架、高壓水槍、進(jìn)料管；當原液中含有鐵屑粒徑大于或等于0.5mm時(shí)，PSD系列管道金屬檢測器檢測到鐵屑的存在，PSD系列管道金屬檢測器自帶報警器報警，此時(shí)工人通過(guò)控制系統使電磁鐵環(huán)通電，使其具有了磁性，從而管道內壁逐漸吸附鐵屑雜質(zhì)；本裝置利用電磁鐵的特性，對HW11危險廢物中鐵屑進(jìn)行吸附并將其從中分離出來(lái)，高速的水流在回收鐵屑的同時(shí)還可以達到清潔管道內壁的作用，提高了循環(huán)使用壽命，具有操作簡(jiǎn)單，成本低的優(yōu)點(diǎn)，提高了分離效率，既減少了污染又節約了資源。

HW11危險廢物中鐵屑雜質(zhì)的分離裝置 864     

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一種HW11危險廢物中鐵屑雜質(zhì)的分離裝置，主要包括鐵屑儲罐、反應釜、管道轉向手輪、磁鐵環(huán)、VKS?VI型管道流速流量?jì)x、控制系統、PSD系列管道金屬檢測器、反應釜截止閥、電永磁機械手、支架、鼓風(fēng)機、進(jìn)料管；利用磁鐵對鐵屑的吸附性，將鐵屑從原液中分離出來(lái)，從而減少了原液中的鐵屑雜質(zhì)，增加了原液的純度。

危廢焚燒系統二燃室布風(fēng)結構 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒系統二燃室布風(fēng)結構，包括二燃室主體，二燃室主體內設有爐膛，在二燃室主體的下部設有徑向布風(fēng)層和切向布風(fēng)層，徑向布風(fēng)層和切向布風(fēng)層與一送風(fēng)裝置連接；所述徑向布風(fēng)層位于切向布風(fēng)層的下部，所述徑向布風(fēng)層包括設于二燃室主體上的多個(gè)開(kāi)口垂直朝向爐膛內的徑向進(jìn)風(fēng)孔，所述切向布風(fēng)層包括設于二燃室主體上的多個(gè)切向進(jìn)風(fēng)孔，所述切向進(jìn)風(fēng)孔開(kāi)口在水平斜朝向爐膛內。本實(shí)用新型對進(jìn)入二燃室內的煙氣流向、流速調節，使煙氣于二燃室爐膛內形成強烈的紊流，提高煙氣在爐膛內停留時(shí)間，相同規模煙氣處理量，大大減小了二燃室高度和直徑。

危廢爐渣小車(chē)清洗裝置 1061     

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本實(shí)用新型屬于危險廢物處理設備技術(shù)領(lǐng)域，提出一種危廢爐渣小車(chē)清洗裝置，包括水箱、水泵、水管和噴頭，水管的水路上設置有增壓泵，水管的輸出端設置有中空的接水栓，接水栓的頂部設置有與其連通的Y型管，Y型管包括豎直單管部，豎直單管部的頂端設置有兩個(gè)分岔部，分岔部上設置有噴水組件，噴水組件包括主管部，主管部的側面設置有四個(gè)呈十字型分布的側板，側板背向主管中心的一端設置有多個(gè)沿其長(cháng)度方向分布的噴水孔道，噴水孔道中設置有噴水管接頭，噴水管接頭上設置有萬(wàn)向噴水管，噴頭設置在萬(wàn)向噴水管的端部。本裝置設計合理、結構簡(jiǎn)單、有利于節約清水且降低人工成本，適合大規模推廣。

危廢爐渣瀝水裝置 1090     

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本實(shí)用新型屬于危險廢物處理設備技術(shù)領(lǐng)域，提出一種危廢爐渣瀝水裝置，包括濾板，所述濾板設置在斜坡上且與斜坡的斜面配合，濾板的下方設置有溜槽，溜槽的末端設置有抽水裝置，濾板的板面上設置有多個(gè)并排間隔分布的淌水槽組，淌水槽組包括兩個(gè)對稱(chēng)分布的淌水槽且兩個(gè)淌水槽的隔斷面為人字形面，淌水槽的槽底面包括多個(gè)依次連接的起伏段，濾板在靠近其末端的位置設置有多個(gè)長(cháng)條形的漏水孔，斜坡的末端設置有與其銜接的彈性件，彈性件包括兩個(gè)分布的主彈簧板和底板，主彈簧板的一端和底板的一端連接且二者的另一端均為自由端。本裝置設計合理、結構簡(jiǎn)單、瀝干效率較高且實(shí)用性較強，適合大規模推廣。

危廢油過(guò)濾處理系統裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢油過(guò)濾處理系統裝置，包括廢油池、新油池、濾油機、固定座和位移板，所述廢油池的一側設置有新油池，所述廢油池與新油池之間連接部的上表面安裝有濾油機，所述廢油池的上表面遠離新油池的一端固定有固定座，所述固定座的下表面連接有滑動(dòng)的位移板，所述位移板的的下表面連接有弧形設計的清潔板，所述廢油池的內部連接有轉動(dòng)的轉板。該危廢油過(guò)濾處理系統裝置，設置有轉板，通過(guò)轉板的轉動(dòng)時(shí)使得對廢油進(jìn)行粗濾的粗濾孔能夠不斷轉動(dòng)，使得粗濾孔上堵塞的廢漆在粗濾孔不工作時(shí)能夠自然脫落，從而通過(guò)循環(huán)轉動(dòng)的粗濾孔達到了對廢氣過(guò)濾的目的并防止了粗濾孔被廢漆堵塞。

危廢剛性填埋場(chǎng)自粘防滲屏障系統 984     

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本發(fā)明公開(kāi)了危廢剛性填埋場(chǎng)自粘防滲屏障系統，包括填埋池、自粘土工布、粘接帶、HDPE土工膜、鍍鋅鋼板壓條、消防一體釘和外層自粘布，其特征在于：所述自粘土工布采用特殊針刺工藝，使所述自粘土工布的表面為絨圈面狀，即粘扣帶中圈面。本發(fā)明涉及剛性填埋場(chǎng)防滲屏障設備領(lǐng)域，具體地講，涉及危廢剛性填埋場(chǎng)自粘防滲屏障系統。本裝置能剛性填埋場(chǎng)防滲屏障的制作。

危險廢物焚燒處理中的密閉輸料裝置 1033     

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本實(shí)用新型一種危險廢物焚燒處理中的密閉輸料裝置包括輸送單元、儲料單元，所述輸送單元包括輸送機鏈板、輸送機殼體，所述輸送機殼體一端上部加設一料斗，輸送機殼體另一端下部設有出料口；所述儲料單元包括一級儲料倉、一級密封翻板閥、二級儲料倉、二級密封翻板閥，所述一級儲料倉與出料口下方連接，所述一級儲料倉下方設有一級密封翻板閥，所述一級密封翻板閥下方連接二級儲料倉，所述二級儲料倉下方連接二級密封翻板閥，所述一級密封翻板閥和二級密封翻板閥分別連接電液推桿，所述電液推桿連接PLC控制器。本實(shí)用新型的有益效果是：可根據危險廢物種類(lèi)按其焚燒處理要求程序化進(jìn)料，實(shí)現焚燒處理連續化運行，提高生產(chǎn)效率，降低設備運行負荷。

基于不銹鋼反應釜的HW11危險廢物泄露處理裝置 1079     

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本實(shí)用新型是在利用HW11為原料生產(chǎn)古馬隆?茚樹(shù)脂的過(guò)程中，針對不銹鋼反應釜中HW11危險廢物可能造成接縫處原料泄露的安全隱患問(wèn)題，設計一基于不銹鋼反應釜的HW11危險廢物泄露處理裝置。本實(shí)用新型采用原料泄漏時(shí)探頭檢測，自動(dòng)噴淋報警的方法減少危險廢物可能造成的傷害，噴淋后的廢水由收集系統回收，進(jìn)行蒸餾，再回用到不銹鋼反應釜中，作為淬滅劑對反應釜的反應進(jìn)行調控，實(shí)現水的回收利用，效率更高。

危廢焚燒處理中的密閉輸料自控設備 1170     

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本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種危廢焚燒處理中的密閉輸料自控設備。該危廢焚燒處理中的密閉輸料自控設備，包括輸送機鏈板，其特征在于：所述輸送機鏈板外圍設置有雙相鋼密封殼體，雙相鋼密封殼體頂部?jì)葌让嫔习惭b有連接氮氣保護控制器的氮氣集成管路；一級儲料倉底部出口垂直密封連接二級儲料倉進(jìn)口，一級儲料倉和二級儲料倉底部分別設置有封閉其底部出口的一級密封翻板閥和二級密封翻板閥；一級密封翻板閥和二級密封翻板閥分別連接電液推桿；電液推桿和氮氣保護控制器分別連接PLC控制器。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，設計合理，可實(shí)現按照危廢種類(lèi)設定危廢焚燒處理方案，將輸料自動(dòng)化、連續化、低維護、低污染。

反應釜進(jìn)口處HW11危險廢物泄露報警處理裝置 1113     

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本實(shí)用新型設計一種反應釜進(jìn)口處HW11危險廢物泄露報警處理裝置，利用噴淋裝置對HW11危險廢物進(jìn)行噴淋，以免對裝置和工作人員的安全造成隱患，危廢泄露時(shí)，探頭探測到危廢從進(jìn)料口溢出，通過(guò)控制系統啟動(dòng)噴淋裝置，及時(shí)報警并切斷進(jìn)料口進(jìn)料，避免危險廢物再溢出，噴淋后的廢水由收集系統回收，進(jìn)行蒸餾，再回用到不銹鋼反應釜中，作為淬滅劑對反應釜的反應進(jìn)行調控，實(shí)現水的回收利用，避免了浪費問(wèn)題。

危廢防滴漏取樣裝置 705     

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本實(shí)用新型涉及取樣裝置領(lǐng)域，具體為一種危廢防滴漏取樣裝置。包括取樣桿，所述取樣桿上設置有連接桿，所述連接桿的一端與取樣桿軸接，所述連接桿遠離取樣桿的一端設置有危廢滴露接收盤(pán)，所述取樣桿的側壁上設置有連接軸，所述連接桿通過(guò)連接軸與取樣桿軸接，所述取樣桿上還設置有用于保持危廢滴露接收盤(pán)處于取樣桿下方的鎖死開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型通過(guò)在取樣桿上設置危廢滴露接收盤(pán)，使其能夠接收從取樣桿滴落下來(lái)的危廢，通過(guò)連接桿的設置，使取樣桿在取樣時(shí)，危廢滴露接收盤(pán)偏離取樣桿，使危廢滴露接收盤(pán)不會(huì )觸碰到危廢，進(jìn)而確保危廢滴露接收盤(pán)的干凈，不會(huì )產(chǎn)生滴落，同時(shí)，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、加工方便，適合大規模推廣使用。

危廢焚燒系統二燃室布風(fēng)裝置 877     

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本發(fā)明涉及危廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種危廢焚燒系統二燃室布風(fēng)裝置。該危廢焚燒系統二燃室布風(fēng)裝置，包括二燃室，其特征在于：所述二燃室底部設置有上下兩層分布的底層進(jìn)風(fēng)口和上層進(jìn)風(fēng)口，底層進(jìn)風(fēng)口和上層進(jìn)風(fēng)口分別為均布于二燃室爐壁同一橫切面的若干個(gè)，底層進(jìn)風(fēng)口沿徑向垂直于二燃室爐壁進(jìn)入爐膛內，上層進(jìn)風(fēng)口連通二燃室的方向為沿著(zhù)爐膛內壁順時(shí)針切向進(jìn)入。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，配風(fēng)合理，對進(jìn)入二燃室內的煙氣流向、流速調節，使煙氣于二燃室內形成強烈的紊流，達到煙氣國標停留時(shí)間且提升燃燒效果，在相同風(fēng)量要求下，大大降低了二燃室的高度和直徑，降低設備制造成本。

危廢焚燒處理中的雙級密封自控設備 725     

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本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種危廢焚燒處理中的雙級密封自控設備。該危廢焚燒處理中的雙級密封自控設備，包括頂部設置送料口的焚燒設備，其特征在于：所述焚燒設備的送料口上安裝有儲料倉，儲料倉為上下密封連接的一級儲料倉和二級儲料倉，一級儲料倉和二級儲料倉的底部出口上分別安裝有一級密封翻板閥和二級密封翻板閥；一級密封翻板閥和二級密封翻板閥分別連接安裝在儲料倉底部的電液推桿，電液推桿連接PLC控制器。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，設計合理，解決了危廢焚燒處理流程中的密封設備向緊鄰焚燒設備進(jìn)料的密封于程序化問(wèn)題，可實(shí)現按照危廢種類(lèi)設定危廢焚燒處理方案，將輸料自動(dòng)化、連續化、低維護、低污染。

彈跳篩篩板 1144     

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本實(shí)用新型涉及固廢垃圾篩分設備，具體是一種彈跳篩篩板，包括若干個(gè)篩板單元和兩個(gè)側擋板，所述篩板單元均為水平設置，若干個(gè)所述篩板單元呈階梯狀依次安裝在兩個(gè)側擋板之間形成篩板面。篩板面水平設置，物料不會(huì )自己下滑而是完全由篩板控制，篩分效果好。

環(huán)保保溫砌塊 790     

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本實(shí)用新型涉及建材行業(yè)砌塊墻體材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種環(huán)保保溫砌塊。該環(huán)保保溫砌塊，包括砌塊基體，砌塊基體的內部開(kāi)設有通孔，通孔的下方固定安裝有EPS保溫板，砌塊基體的左側側壁一體成型有第一肋條組，砌塊基體的右側側壁一體成型有第二肋條組。該環(huán)保保溫砌塊，采用利用混凝土砌塊成型設備，使用粉煤灰、爐渣、高爐礦渣輕集料合理配比來(lái)制作砌塊，相比現行的砌塊墻體材料容重偏重，在降低產(chǎn)品容重，滿(mǎn)足建筑節能的要求，在制作時(shí)填充EPS保溫材料，還提高了砌塊對建筑的保溫效果，同時(shí)利用粉煤灰、爐渣、高爐礦渣固廢生產(chǎn)砌塊墻體材料，變廢為寶，保護環(huán)境，減少污染。

轉爐冶煉溫度控制裝置 992     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉爐冶煉溫度控制裝置，包括鋼渣儲料池、鋼渣暫存斗和整機控制的PLC；所述鋼渣儲料池通過(guò)皮帶機或提料斗接入到高位的鋼渣暫存斗；所述鋼渣暫存斗底部設置有第一振動(dòng)給料機；所述第一振動(dòng)給料機下方設置有秤量斗；所述秤量斗下方設置有第二振動(dòng)給料機；所述第二振動(dòng)給料機輸出端接入到轉爐供料設備；所述PLC通信連接有轉爐測溫模塊、CO含量采集模塊和投料觸發(fā)模塊；本實(shí)用新型的轉爐冶煉溫度控制裝置，減少了鋼渣排放量，大量的爐渣在煉鋼工序內部進(jìn)行循環(huán)利用，減少了煉鋼固廢排放量，有利于環(huán)境的改善。

分離制備酰氯中的催化劑及脫色的裝置 730     

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本實(shí)用新型涉及一種分離制備酰氯中的催化劑及脫色的裝置，包括：管道過(guò)濾裝置，包括砂芯濾缸；脫色裝置，為管式結構，內部同軸設置空心硅膠柱，空心硅膠柱的外側設置沿著(zhù)硅膠柱方向的紫外燈和與脫色裝置的一端相接的產(chǎn)品流動(dòng)通道；砂芯濾缸的出口與脫色裝置連接。避免使用活性炭、硅藻土等進(jìn)行抽濾的過(guò)程，導致的過(guò)濾的效果差，引入固廢雜質(zhì)的問(wèn)題。得到的催化劑可以再次用于酰氯的制備過(guò)程中。