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本實用新型公開了氯化鋅甲醇溶液固液分離系統，其包括殘液槽，所述殘液槽具有進料管線；所述殘液槽內設置有攪拌裝置，所述殘液槽設置有工業水進水管線；所述殘液槽設置有氫氧分析儀，所述殘液槽上設置有進氮氣管線和放空管線；所述殘液槽通過出料管線與離心機連接，所述離心機設置有固相出料管線，所述離心機通過出液管線與接收槽連接，所述接收槽設置有液相出料管線；本實用新型因有離心機的存在，使固液混合殘液中殘渣和液相分離，從而使氯化鋅甲醇溶液能進一步分離提純處理。
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本實用新型公開了一種臥式強制循環蒸發器，進料口設置在蒸發器殼體上，蒸發管設置在蒸發器殼體內，連接法蘭連接蒸發管，出料管的一端與蒸發器殼體相連，另一端伸入到分離器殼體內，分離器殼體設置在蒸發器殼體的上部，連接管的一端與分離器殼體連接，另一端與蒸發器殼體連接，壓縮機設置在連接管上，通氣管與蒸發器殼體連接設置，循環管的一端與分離器殼體連接，另一端與蒸發器殼體連接，循環泵設置在循環管上，出料口設置在分離器殼體上，出料口與稠厚器連接，稠厚器與離心機連接。本實用新型能夠依靠外加動力使液體在殼體內強制并循環流動，傳熱效率和生產能力大，蒸汽可以循環利用，投入成本低，能抗鹽析、抗結垢、適應性強、易于清洗。
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本實用新型公開了脫水效率高的立式脫水機，包括底座，底座上設置有送料裝置和脫水裝置，送料裝置末端與脫水裝置底部相通。脫水裝置包括垂直固定在底座上的立筒，立筒內固定有與立筒同軸設置的篩網，篩網的內側與立筒間限定形成脫水腔，篩網的外側與立筒間構成排水腔，脫水腔內設置有與篩網同軸設置的脫水轉子，脫水轉子在驅動組件作用自轉，立筒的側壁上端設置有與脫水腔相通的出料管，出料管向下傾斜設置，出料管連接有旋風分離器，立筒的側壁的下端設置有與排水腔相通的排水口，立筒側壁的上端還設置有與排水腔相通的排濕管，排濕管上固定有與其相通的抽風機。脫水效率高。
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本實用新型提供了一種蒸汽循環供熱降膜式蒸發設備，其包括：蒸發裝置，包括降膜式加熱器及分離器，降膜式加熱器包括加熱罐、降膜管及原液分布器，原液分布器用于將原液在降膜管的管壁上以液膜的狀態向下流動；熱泵壓縮機；抽真空裝置；換熱裝置；蒸汽循環管路，依次連接熱泵壓縮機、降膜式加熱器及換熱裝置；原液蒸汽管路，依次連接分離器、換熱裝置及抽真空裝置，原液蒸汽與蒸汽熱源在降膜式加熱器中換熱后產生的冷凝水在換熱裝置中進行換熱。如此設置，可有效回收熱量、減小蒸汽設備的整體能耗，還可以避免直接回收利用原液蒸汽時其中的不凝氣體等雜質影響整個設備的運行穩定性。
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本實用新型涉及一種烘干設備，屬于烘干機械技術領域。背景技術烘干機械主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料?，F有的烘干機械其結構復雜，維護維修不方便且烘干效率低下，烘干過程中，由于物料集中或者攪拌不均勻導致物料烘干不徹底，且現有的烘干機械不能機械篩選，因此，需要一種多腔分散式烘干和篩選機械。發明內容針對上述技術問題，本實用新型提出一種新的烘干設備，能夠實現多腔分散式烘干，設計科學合理，結構簡單，使用方便。為了實現上述技術目的：本實用新型采用以下技術方案：一種烘干設備，包括：烘
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本實用新型公開了一種自動化螯合處置劑配比設備，包括攪拌桶、加料蓋板和底座，所述攪拌桶的內側安裝有混合攪拌板，且混合攪拌板的中間固定有轉軸，所述攪拌桶的上下兩側均設置有限位槽，且限位槽的內側安裝有滾輪，所述加料蓋板的外側安裝有加料管，且加料蓋板位于限位槽的上方，所述加料蓋板與限位槽之間為嵌合連接，所述加料管的外側連接有連接法蘭，且連接法蘭的外側安裝有加料筒，所述加料筒的內側安裝有加料輸送板，所述加料筒的上方固定有投料倉，且投料倉的上表面設置有投料口，所述投料口的內側設置有滑槽，且滑槽的內側安裝有蓋板。該自動化螯合處置劑配比設備可以自動填料混合，且加料可控，配比精度高，同時混合均勻。
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本實用新型公開了一種用于銅回收的電化學處理裝置，其包括電解槽和位于槽體上方的集氣罩，在槽體上還設置有進液口和出液口，在集氣罩的上頂壁設置有排氣口。本實施例的電解槽包括槽體、陽極總銅排和陰極總銅排，陽極總銅排和陰極總銅排分別沿著槽體的長度方向的上邊緣相對設置。沿著陽極總銅排的長度方向還設置有與陽極總銅排連接的多個陽極導電排，在每個陽極導電排上分別連接有一個陽極。各個陽極導電排分別與陽極總銅排相垂直設置。沿著陰極總銅排的長度方向還設置有與陰極總銅排連接的多個陰極導電排，在每個陰極導電排上連接有一個陰極，各個陰極導電排分別與陰極總銅排相垂直設置。本實用新型的電化學處理裝置操作便捷，便于安裝及使用。
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本實用新型公開了一種冶金設備用散熱裝置，包括底座，所述底座頂部兩端對稱固定連接有固定桿，所述固定桿頂端固定連接有冷卻壁，所述冷卻壁內壁固定包覆有耐火層，所述冷卻壁外壁固定連接有散熱片，所述散熱片之間連接有冷卻水管，且所述冷卻水管貫穿連接所述散熱片，所述冷卻水管進液口連接有水泵，所述水泵通過水管連接有冷卻水箱，該裝置結構簡單，使用方便，散熱速度快，冷卻均勻，散熱方式多樣，保護散熱設備，避免設備損壞，能夠對鑄體快速冷卻，節約時間，使鑄體快速成型，能夠使鑄體冷卻均勻，避免鑄體局部降溫不均發生形變，能夠對冷卻水箱泄壓，避免冷卻水箱內部壓力過大，導致冷卻水箱炸裂，具有廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了一種新型氣動攪拌烴化液萃釜，屬于反應容器技術領域。它包括釜體，所述釜體包括相互連通的反應筒和分離筒，所述反應筒的筒壁處設有支座，所述釜體內設有氣動攪拌裝置，所述氣動攪拌裝置包括設于釜體內的通氣管路和設于釜體外的鼓風機，所述通氣管路與所述鼓風機之間通過連接管道相互連通，所述通氣管路包括若干間隔排列的環形管道。本實用新型結構設計合理、制作成本低、能耗小，占用空間小，無需使用金屬槳葉的粗放式攪動，通氣管路內的空氣流能夠更充分、更全面的對混液進行攪拌。
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本實用新型公開了一種方便對電動車電池進行電池容量檢測的回收裝置，涉及電池回收技術領域，針對電池回收時，由于電池電量殘留，會造成很嚴重的后果，而且人工檢測速度慢，費時費力，會造成很嚴重的工傷，威脅人工生命安全的問題，現提出如下方案，包括底座，所述底座的頂部固定有兩個固定塊，所述固定塊的內部均固定有第一氣缸，所述第一氣缸的外部均套設有第二電磁鐵，所述第二電磁鐵的頂部均固定有支撐桿，所述支撐桿的頂部均鉸接有置物臺，所述置物臺的頂部均開設有凹槽。本實用新型對電池自動檢測，對電池進行分區存放，檢測速度快，耗時短，大大提高工作效率，減少人工直接接觸，保護人工生命安全。
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本實用新型公開了一種用于離心萃取機的本級回流廢水處理裝置，涉及離心萃取機廢水處理技術領域，為解決現有離心萃取機本級回流廢水處理裝置一般只能夠將廢水按照輕重相進行分離，在分離后無法快速對分離物進行殺菌過濾處理，給后續處理帶來不便的問題。所述離心萃取機本體一側的外壁設置有輕相入口以及輕相出口，所述離心萃取機本體另一側的外壁設置有重相入口以及重相出口，所述輕相出口以及重相出口的中間位置處均設置有殺菌過濾處理機構，所述殺菌過濾處理機構的內部設置有內濾機構，所述內濾機構內部的中間位置處設置有紫外線殺菌機構，所述紫外線殺菌機構的外壁設置有螺旋管，且螺旋管設置有多個。
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本實用新型公開了一種廢棄鋰電池破碎處理裝置，針對現有技術不利于鋰電池回收的問題，提供了以下技術方案，包括機架、設于機架的破碎室、設于破碎室內腔用于破碎物料的刀片、設于破碎室通過第一轉軸驅動刀片動作的第一驅動件，以及設于機架用于收集破碎后物料的集料組件，機架設置用于加熱空氣的熱氣室，破碎室設置連通熱氣室的進氣管，熱氣室設置連通進氣管用于抽取熱氣的抽氣泵，破碎室頂端設置連通熱氣室的出氣管，破碎室在連接出氣管處設置濾網，破碎室頂端設置進料口，破碎室底端設置出料口。設置加熱室、抽氣泵、連通加熱室的進氣管以及出氣管，對物料進行烘干，便于物料后續回收，吹動物料使物料破碎更充分，提高了破碎效果。
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本實用新型公開了一種萃取機重液流出調節機構，包括內膽上法蘭以及貼合于所述內膽上法蘭上方的重液調節板，所述內膽上法蘭上沿其中心軸線均勻開設有復數個開口，每個所述開口上方對應設置有一可調節的所述重液調節板，所述重液調節板能夠沿所述內膽上法蘭的半徑向內或向外移動設定距離，從而在所述重液調節板和所述內膽上法蘭的開口之間形成相適應的重液出口通道，且所述重液出口通道分別與該萃取機的內膽重液倉和外殼重液倉連通設置。本實用新型僅僅調節重液調節板從而在所述重液調節板和所述內膽上法蘭的開口之間形成相適應的重液出口通道。如此無需拆機只需調整重液調節板，使用方便，節約時間和人力，且節約了制作成本。
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本實用新型涉及了一種便于調整重相流通縫大小的離心萃取機，包括殼體、分流罩以及轉鼓萃取單元。轉鼓萃取單元內置于殼體內，其包括動力軸、轉鼓、分流座、進液盤、排液盤以及環形擋流圈。轉鼓在動力軸的驅動力作用下繞其中心軸線進行周向旋轉運動。上述排液盤、進液盤分別可拆卸地固定于轉鼓的頂端、底端。沿排液盤的徑向開設有環形重相流通縫，以直通重相收集腔。環形擋流圈可拆卸地固定排液盤上，且蓋設于環形重相流通縫的外圍側壁的正上方。這樣一來，當需要調整環形重相流通縫的開口大小時，僅需拆換不同徑向寬度尺寸的環形擋流圈即可，從而大大地節省了調整過程所需的時間，且降低了人力以及物力投入。
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本實用新型公開了一種不溶性陽極使用的鈦網，它包括單層或多層鈦板，所述每層鈦板為拉網結構，所述拉網結構的網孔為菱形孔。本實用新型不溶性陽極使用鈦網，菱形孔的尺寸及拉網后鈦網厚度合理，增大陽極的比表面積，減少了尖端放電的影響，保證了產品質量的穩定，提高了產品的使用性能。
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本實用新型公開了一種離心萃取機分離用混合進料裝置，涉及離心萃取機進料技術領域，為解決現有離心萃取機進料時都是從下料口出料，方向統一容易堆積嚴重，不均勻，導致混合時間長的問題。所述進料框的下端設置有進料斗，且進料框與進料斗為一體結構，所述進料斗的下端設置有調節框，且調節框與進料斗為一體結構，所述調節框的下端設置有固定框，所述固定框的下端設置有出料框，所述出料框的外壁設置有出料孔，且出料孔與出料框為一體結構，所述出料孔設置有若干個，所述進料框的上方設置有外接固定板，所述外接固定板的上端設置有聯軸器組件，所述聯軸器組件的上端設置有變頻電機機構，所述聯軸器組件的下端設置有轉軸。
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本實用新型公開了一種鈦陽極生產酸洗廢氣處理系統，包括風機、一號噴淋塔、一號循環裝置、加藥裝置、二號噴淋塔、二號循環裝置。所述一號噴淋塔的下端部側壁設有與酸洗槽廢氣罩連通的一號進氣口，頂部設有與風機吸風口連通的一號排氣口。所述二號噴淋塔的下端部側壁設有與風機排風口連通的二號進氣口，頂部設有與大氣連通的二號排氣口。所述一號循環裝置包括內設噴淋液的一號水箱，所述一號水箱的下端部側壁設有與一號噴淋塔連通的循環進液口，頂部設有延伸至一號噴淋塔內的一號噴淋組件。所述加藥裝置位于一號水箱的一側，用于向一號水箱添加藥液。本實用新型的酸洗廢氣處理系統能有效凈化鈦陽極酸洗中的廢氣，保證鈦陽極的綠色生產。
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本實用新型涉及一種水平線鍍銅用不溶性陽極鈦網裝置包括不溶性陽極鈦網和電鍍陰極板，其中，所述不溶性陽極鈦網由若干陽極鈦網單元組成，若干陽極鈦網單元相契合組合成矩形板狀整體，相鄰所述陽極鈦網單元之間的形成間隙的寬度相等。相比傳統水平線鍍銅用不溶性陽極鈦網裝置，本實用新型將原本整塊鈦陽極按照一定的比例關系分割成若干陽極鈦網單元，以保證不溶性陽極鈦網在電鍍過程中電流分布均勻，有利于陰極板電鍍層均勻分布。
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本實用新型公開了一種新型處理危險廢物制粒烘干系統，包括進料斗、制粒機、微波烘干爐、傳送帶及料倉，所述進料斗的下端出料口連接制粒機上端的進料口，所述制粒機的出料口與傳送帶的進料端連接，所述傳送帶設置于微波烘干爐內，微波烘干爐與制粒機的出料口無縫連接，所述傳送帶的出料口連接至料倉，通過傳送帶將烘干后的顆粒送至料倉，采用微波烘干技術可以有利的破壞物料的原有組織結構（主要指打破粘性物料的粘度）；殺死微生物細菌，保證顆粒物料烘干后無細菌的傳播，凈化了操作環境，保護勞動者身體健康。
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本實用新型涉及一種耐腐蝕攪拌器，包括攪拌軸和設置在攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌葉片頂部連接有活塞推桿，所述活塞推桿設置在氣缸上，所述攪拌軸底部連接有軸承座，所述攪拌葉片呈不規則圓弧，所述攪拌葉片包括葉片主體，所述葉片主體表面涂覆有防腐蝕層，所述防腐蝕層外涂覆有橡膠層，所述活塞推桿的行程長度不超過攪拌軸長度的1/3,所述攪拌葉片兩側的可調節的角度為30°?45°，所述攪拌軸上設置有螺紋，所述攪拌葉片上設置有與攪拌軸相配合的外螺紋。本實用新型一種這種耐腐蝕攪拌器結構簡單，成本低廉，攪拌器表面襯塑，能夠防止工作過程中的腐蝕，使用壽命長；能使塑料顆粒原料在反應釜中能夠充分的混合，為后期的熔化工序作基礎準備。
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本實用新型公開了一種氣動攪拌烴化液萃釜，屬于反應容器技術領域。它包括釜體，所述釜體包括相互連通的反應筒和分離筒，所述分離筒為錐形筒狀，所述反應筒的筒壁處設有支座，所述釜體內設有氣動攪拌裝置，所述氣動攪拌裝置包括設于釜體內的通氣管路和設于釜體外的鼓風機，所述通氣管路與所述鼓風機之間通過連接管道相互連通，所述通氣管路上設有若干出氣孔。本實用新型結構設計合理、制作成本低、能耗小，占用空間小，無需使用金屬槳葉的粗放式攪動，通氣管路內的空氣流能夠更細致均勻的對混液進行攪拌。
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本實用新型公開了一種氯化氫吸收塔裝置系統，包括：氯化氫吸收塔A、回收裝置、中和裝置和尾氣處理塔四個組成部分，在吸收塔A上設置了吸收塔A進口，經過處理的廢氣通過廢氣出口進入到回收裝置，回收裝置包括臥式真空罐A和石墨改性降膜吸收器A，臥式真空罐B和石墨改性降膜吸收器B，中和裝置包括石墨改性降膜吸收器C和臥式真空罐C，在臥式真空罐C內設置了中和水箱，在中和水箱上設置了連接加藥管，通過加藥管對中和水箱內加堿性材料，實現酸性廢水的中和，本實用新型一種氯化氫吸收塔裝置系統，結構緊湊，耐腐蝕優良，壽命長，吸收完全，生產制造鹽酸能力性能穩定，操作方便。
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本實用新型公開了新型烴化液萃釜，屬于反應容器技術領域。它包括釜體，所述釜體包括相互連通的反應筒和分離筒，所述分離筒為錐形筒狀，所述分離筒的下端設有承接筒，所述承接筒包括相互連接的筒體和緩沖墊，所述筒體由透明材料制作，所述筒體為一端開口另一端封閉的筒形結構；所述筒體通過緩沖墊與所述分離筒固定連接，所述緩沖墊位于所述筒體開口的一端，其上設有與分離筒相配合的對接板。本實用新型結構設計合理、安裝拆卸簡便，承接筒采用玻璃鋼制作既保證了承重強度，也實現了承接筒的可視化管理。
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本實用新型公開了一種具有滾輪模頭的彎折模，包括彎折模本體，所述彎折模本體的模頭安裝滾輪裝置。本實用新型的彎折模主要應用于模具和鈑金行業中，直接接觸金屬，消除了金屬折彎產生的嚴重刮擦、表層脫落等問題。
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本實用新型公開了一種聚丙烯酸性廢氣吸收系統，包括吸收塔Ａ、吸收裝置B、吸收裝置C、吸收裝置D、噴淋塔E和水噴射真空機組F，其中,吸收裝置B包括貯罐B和降膜吸收器B，吸收裝置C包括貯罐C和降膜吸收器C，吸收裝置D包括貯罐D和降膜吸收器D，上述裝置通過管道連接為一個整體，吸收塔A包括吸收塔塔體，吸收塔塔體采用圓柱體結構，在吸收塔塔體下端設置了水箱層，水箱層通過管道連接了泵，泵通過管道連接了噴淋管，本實用新型一種聚丙烯酸性廢氣吸收系統，結構緊湊，耐酸性能強，廢酸吸收完全，使用壽命長。
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本實用新型涉及一種二壬基萘磺酸潢化反應物酸渣分離裝置，包括具有錐形底的槽體，所述槽體底部設有出液口，在所述槽體的上方中部設有向所述槽體內延伸的下料筒；所述下料筒底部呈上小底大的喇叭狀結構；在所述槽體外設有與所述下料筒連通的脫氣器；在所述槽體內還設有還設有防進料沖擊裝置。本實用新型方案在帶有酸渣的二壬基萘磺酸進入槽體前先進行脫除液體的空氣與部分蒸汽，可以緩沖進料湍流程度，分離進料中夾帶的氣泡，穩定進料；防進料沖擊裝置的設置可以減緩進料產生的沖擊力，使進料進入后即開始沉降，其不僅靠重力進行沉降，同時也通過過濾，提高了溢流的澄清度和底流的壓縮程度，從而能提高產品質量。
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2025年07月09日 ~ 11日 
