本發明公開了一種濕法鉻冶金的廢水處理工藝,包括如下的步驟:廢水進入到脫氨反應器,提取氫氧化鉻,采用陰離子樹脂吸附釩離子,鉻離子,連接到脫氮反應器連接,含鈉離子廢水通過管道進入到三效多級蒸發器,連接到高溫蒸發結晶器,進入低溫結晶器,在低溫結晶器內進行冷凍結晶,進入電滲析設備,進入到鈉濾膜過濾,進入到反滲透膜,本發明一種濕法鉻冶金的廢水處理工藝,能夠還原高價鉻離子,同時實現了硫酸鈉鈉鹽產品的制備,并且確保污水排放達標。
本發明公開了一種濕法冶金離子交換膜電解槽,包含電解腔、陽極和陰極;所述電解腔的上部設置有陽極和陰極;所述陽極和陰極分布在電解腔上部的兩側;所述陽極上設置有至少兩個陽極腔;所述陽極腔上端一側設置有陽極進液管;所述陽極腔上端的另外一側設置有陽極腔連接管;所述陽極腔上設置有離子交換膜;所述兩個陽極腔的中間設置有陰極板;所述電解腔的上部設置有溢流口;所述電解腔的下部設置有陰極進液口;所述電解腔上端不設置有排氣口。本發明陰陽極分區,陽極區和陰極區的氣體單獨收集并利用;有利用工人操作;需要堿去調節ph值;提高電積的電流密度,減少電解槽數量,降低項目投資;降低環境污染;減少工人操作強度,自動化程度高。
本發明揭示了濕法冶金提取貴金屬的兩性離子交換樹脂制備方法,包括以下步驟:制備聚合物微球,微球加入胺化劑作用,得到胺化微球;胺化微球引入弱酸基團,得到兩性離子交換樹脂。本發明實現了得到高選擇性,高交換量,易解析的樹脂。
本發明揭示了濕法冶金用螯合樹脂制備方法,包括以下步驟:制備聚合物微球,微球加入胺化劑得到胺化微球;胺化微球引入二巰基螯合基團,催化得到二巰基螯合樹脂。本發明實現了從酸性溶液對貴金屬高吸附量的新型二巰基螯合樹脂。
本實用新型公開了一種回收稀土濕法冶金廢水的大通量陽離子交換樹脂柱,包括:進液管道、頂蓋、柱體和出液管,所述頂蓋固定在柱體頂端,所述頂蓋上安裝有進液接管,所述進液接管與進液管連接,所述柱體橫截面的直徑為100~110mm,所述柱體的高度為橫截面直徑的15?16倍,所述柱體內填充有商業化的陽離子交換樹脂,所述陽離子交換樹脂的裝填高度為橫截面直徑的6~7倍,所述柱體底部設置出液口,所述出液口位置設置有流量控制閥,所述出液口與出液管固定連接,所述出液管的出口端與柱體填充高度平行。通過上述方式,本實用新型能夠在提高樹脂柱對低酸度的或近中性的稀土濕法冶金廢水的單次有效處理量的同時,降低單位處理量的洗脫酸耗與再生水耗,且可重復使用。
本實用新型公開了一種濕法冶金樹脂合成高溫空氣電加熱器,包括加熱桶,所述加熱桶為橫向放置的筒狀結構,所述加熱桶的兩側均設置有端蓋,兩個所述端蓋的側面分別設置有進氣管和出氣管,所述加熱桶的內部開設有加熱腔,所述加熱腔的內壁設置有電加熱管,所述加熱桶的內壁固定連接有兩個隔板,兩個所述隔板將加熱桶的內部圍成油腔,且油腔的內部設置有傳熱油,兩個所述隔板的相對面均開設有通孔。該濕法冶金樹脂合成高溫空氣電加熱器,通過傳熱油,便于利用傳熱油導熱均勻、熱穩定性好的特點,使傳熱油均勻與換熱管內空氣換熱,同時螺旋狀的換熱管增加換熱面積,油浴加熱的方式能達到精準控制溫度的目的,且利用保溫墊降低熱量的流失,提升能源利用率。
本發明提供了一種中低溫高強度耐磨濕法噴涂料配方,其具有強度高、耐磨性能好、抗酸性氣體侵蝕強、容易泵送可以快速作業完工的特點。本發明是通過將骨料、超細粉、二氧化硅超細粉、高標號鋁酸鈣水泥、耐磨纖維、泵送外加劑等材料以機械混合的方式完成加工。
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