全部
▼
熱搜：
408
0
本發明公開了一種鈷鎳氫氧化物原料鐵、鈧分離的方法，涉及濕法冶金技術領域。本發明采用在酸性條件下、以適量過氧化氫還原浸出鎳鈷、在反應結束后調節料液pH值，使鐵與鈧共沉淀形成混合渣析出；將此混合渣以硫酸與氧化劑完全溶解、溶液打入高壓釜內，在一定的氧氛壓與溫度作用下，將溶液中的亞鐵轉化為不溶性的水合氧化鐵紅、而鈧依然留在溶液中，此時調節溶液的pH值、繼而沉淀出較為純凈的氫氧化鈧。
1181
0
本實用新型公開了一種氧化鈰分離提純用的隔膜電解槽，該隔膜電解槽包括反應室（1）、隔膜（2）、陽極（3）和陰極（4），反應室（1）內安裝兩片隔膜（2），反應室（1）被分隔成三室，兩側的為陽極室（5），中間的為陰極室（6），陽極室（5）內安裝陽極（3），陰極室（6）內安裝陰極（4），陽極（3）和陰極（4）連接直流穩態電源。本實用新型通過隔膜電解氧取代化學氧分離提純氧化鈰，節能降耗，高效環保，分離提純效果好，還防止錳離子等的二次污染。
1106
0
一種精確調整靶位濃密機，包括油缸，油缸置于油缸座上，油缸兩側設有油缸耳座，油缸座下設有油缸活塞，油缸活塞下方設有連接方軸，連接方軸與行程板下方都設有連接板，兩個連接板之間通過油缸耳軸連接，所述油缸上設有油缸行程座，所示油缸行程座上設有導向輪，油缸行程座的正上方設有接近開關座，接近開關座內由上到下依次設有三個接近開關，油缸行程座與接近開關座之間設有行程板，所述行程板對應三個接近開關處設有方孔；采用接近開關和方孔確定靶位，精確確定油缸行程位置，杜絕提靶速度不同，導致位置不準確；通過不同數量的接近開關可以確定不同限位，提高行程位置精確度。
1331
0
本實用新型公開了一種直流式下料裝置，包括管體，所述管體一端設置有安裝環，所述安裝環另一端設置有爐體連接管，所述爐體連接管一端外側設置有第二連接環，所述管體一端外側設置有第一連接環，所述第二連接環位于第一連接環一側，所述第一連接環與第二連接環之間設置有密封墊，所述第二連接環與第一連接環連接處外側設置有連接套，所述連接套外側設置有轉桿，所述管體頂端一側設置有排氣管，所述管體底端一側設置有下料管，所述排氣管底端位于下料管頂端，所述安裝環一側設置有密封門；通過在管體以及爐體連接管連接處加裝連接套，方便了工作人員安裝下料裝置。
1183
0
本實用新型公開了一種熔融硅微粉生產加工用提純裝置,包括箱體，所述箱體內部活動安裝有濾網，所述濾網的上端中軸心位置開設有螺紋槽，所述箱體外部一側固定安裝有遞進電機，所述遞進電機的輸出軸端固定安裝有螺栓。本實用新型通過設置水泵，當水泵工作時，水泵將從濾網后方被過濾過的熔融硅微粉再次傳輸到濾網的右側，從而可以再次進行過濾，從而達到循環過濾的效果，通過設置止回機構，當水泵通過水管想箱體內噴吐熔融硅微粉時，將頂開止回板，當水泵停止時，由于止回板沒有對應的推力，將被彈簧拉回原位，并通過密封塞進行密封，從而達到防止箱體內部的熔融硅微粉通過水管回流的效果，從而達到止回的目的。
1264
0
一種利用電氧化的有機萃取劑預處理裝置，包括酸化水混合槽、電氧化酸化水制備裝置、有機萃取劑純化槽和有機相與水相靜置分離槽；電氧化酸化水制備裝置包括電解氧化槽，電解氧化槽底部設有攪拌裝置，電解氧化槽的上部設有未氧化酸化水進口、下部設有處理后酸化水出口，電解氧化槽內設有圓柱狀復合陽極和棒式陰極；酸化水混合槽上部設有循環酸化水進口和補充酸進口，下部設有酸化水出口；有機萃取劑純化槽內設有攪拌裝置，有機萃取劑純化槽上設有純化槽酸化水進口、有機萃取劑進口和混合相出口；所述的有機相與水相靜置分離槽上部設有混合相進口和純化分相后有機萃取劑出口、下部設有可循環酸化水出口。它結構設計簡單合理，使用方便，氧化效率高，處理時間短。
725
0
本發明公開了一種鐵粉除雜分級高效安全篩選設備，包括投料管、粉碎機、篩選箱、振動篩網、導板、回流管、固體傳輸泵、電磁輪、刮板、隔板、第一風選機、雜質出口端、一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端和三級鐵粉出口端，所述的篩選箱頂端與投料管連通，投料管上安裝粉碎機，篩選箱頂端內部傾斜設有振動篩網，振動篩網最低端與回流管連接，振動篩網下方傾斜設有導板，導板最低端下方設有電磁輪，電磁輪一側下方設有隔板，電磁輪另一側刮板，隔板外側設有第一風選機，篩選箱底端設有一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端、三級出口端。本發明方便篩選的進行，提高工作效率，分級分選出不同顆粒的鐵粉從不同出口端分級落下，使用方便，利于推廣。
1134
0
本發明公開了氯化氫尾氣高效回收利用裝置及方法，屬于廢氣回收處理技術領域。為解決回收過程中能耗大、能源無法循環使用導致節能效果差的問題，蓄水箱的正面設置有循環水泵，蓄水箱內部可以對循環的冷卻水進行換熱制冷，從而繼續使用，外接設備對冷卻水換熱的同時可以將余熱進行回收，提高了余熱能源的回收率，固定環與旋轉環之間為可旋轉連接，旋轉扇葉的中轉軸與連接架固定連接，旋轉環的底部設置有導風斗，導風斗的外壁上設置有側紋，導風斗旋轉帶動氯化氫尾氣運動使得可以更加充分的對廢氣進行回收處理，提高處理的效率和效果，通過廢氣的流動帶動旋轉扇葉自動旋轉，在提高了廢氣回收效果的同時避免了能耗的增加。
1225
0
本發明涉及一種用復合萃取劑從鈦氯化煙塵和熔鹽氯化渣中提取鈧的方法，屬于稀土金屬技術領域。所述復合萃取劑其具體組分的重量百分比為：5%～35%的P350，15%～45%的TBP，5%～35%的仲辛醇，5%～35%的煤油；所述方法通過二次浸取、萃取、硝酸反萃、草酸沉淀及灼燒即得高純度氧化鈧。本發明的提取方法采用一次直接水浸，焙燒后二次鹽酸浸取來提高浸出率，鈧浸出率超過96%，同時減少使用酸，便于工業化生產，鈧總回收率高，鈧總回收率超過85%。
996
0
本發明是一種5-乙基-2-壬酮的制備方法，其特征在于：正丁醛在氫氧化鈉或氫氧化鉀的催化下，自身縮合反應生成2-乙基-2-己烯醛；以堿金屬或堿土金屬的氫氧化物為催化劑，在有機堿溶劑中，2-乙基-2-己烯醛與丙酮發生交叉縮合反應生成5-乙基-3,5-壬二烯-2-酮；反應后除去催化劑氫氧化物，蒸餾出過量的丙酮和有機堿溶劑，得到5-乙基-3,5-壬二烯-2-酮；在鈀/碳催化下5-乙基-3,5-壬二烯-2-酮加氫得產物5-乙基-2-壬酮。本發明方法只需三步反應就可得到產物，比目前反應步驟最少的羥醛縮合反應法（四步）少一步催化加氫反應，反應選擇性高，副反應少，節省了生產成本，原料價廉易得，反應條件容易實現，產品收率高、質量好，適合于工業化生產。
1177
0
本發明公布了一種從釹鐵硼磁材廢料中萃取回收鈷元素的簡便化工業方法，其包括物料氧化、優溶浸出、萃取除鐵和萃取收鈷、鈷元素回收和化合物制備等步驟。本發明技術結合當前國內釹鐵硼廢料綜合利用產業中普遍采用的稀土回收工藝，利用胺類萃取劑與稀土離子不發生反應的特性，按照“萃少余多”的方式，在進行稀土萃分之前通過胺類萃取劑分離出浸出液中的鐵離子和鈷離子，從而達到回收鈷元素的目的?；诒景l明的技術方案，萃取除鐵和萃取收鈷采用一致的萃取體系，流程銜接合理，過程簡單，生產過程中的操作方便。
893
0
本發明是一種從稀土渣中浸出回收稀土元素的方法，以硫酸水溶液為溶浸液，以稀土渣經過濕法球磨后的礦漿為粉渣漿，將稀土渣粉渣漿與溶浸液混合注入反應釜中；將反應釜密封，通入氧氣將反應釜內空氣排出后，關閉排氣閥；反應釜在壓力0.6-1.0MPa、溫度140℃-180℃下攪拌浸出，浸出結束后排出物料，固液分離，浸出液調pH至4-5后，采用萃取方法回收稀土元素，或者加入適量的碳酸鈉采用沉淀方法制得碳酸稀土混合物。本發明回收稀土渣中稀土元素的方法簡單，原材料價格低廉，生產成本低，便于稀土渣的規?；{和工業生產，具有可觀的經濟效益、社會效益、環保效益和生態文明效益。
1007
0
本發明涉及吸附劑技術領域，具體來說是一種吸附劑活性炭顆粒的制備方法，先采用石焦油制備中間體，然后將中間體、K2CO3和Ca(OH)2混合后干燥，再進行致孔，得到吸附劑活性炭顆粒。顆粒炭吸附劑以K2CO3和Ca(OH)2為雙活化劑，實現了廉價制備高比表面積的吸附劑活性炭顆粒，解決了因使用常規KOH作為活化劑產生的技術缺陷。
1219
0
本發明公布了一種從釹鐵硼磁材廢料中回收Co元素的簡便化工業方法，其包括物料氧化、優溶浸出、氧化水解、鈷元素回收和化合物制備等步驟。本發明的技術路線設計，巧妙的將Co元素所具備的變價特性，以及二價Co和三價Co的穩定性差異結合在一起。根據本發明技術，可以將Co回收的工藝環節與國內釹鐵硼廢料回收行業現有的回收稀土裝置線之間實現流程匹配和技術集成。在技術目標方面，遵循了同一原則，基于物料氧化、優溶浸出和氧化水解的工藝步驟，在整個流程的前端實現了對Co元素的有效截留和回收，同時也確保了浸出液體系在后續工序不存在Fe、Co元素的干擾，有利于萃分稀土的工藝實現。
839
0
本發明采用3-(N，N-二烷基胺丙基)三烷氧基硅烷為有機硅烷偶聯劑，5-氯甲基水楊醛為特定功能化試劑，通過化學反應在硅膠表面上引入季銨陽離子和水楊醛，進而轉化為表面上攜帶季銨陽離子和水楊醛肟的功能化硅膠，作為金屬離子的固相萃取劑。本發明提供的表面含有季銨陽離子和水楊醛肟的硅膠萃取劑具有高親水性，能夠快速選擇性螯合吸附水溶液中的重金屬離子，并兼有陰離子的快速交換特性。
1053
0
本發明是一種鹽酸浸出氧化鎳礦回收鎳鈷錳鐵的方法，該方法先將氧化鎳礦進行球磨得礦粉；然后向礦粉中加入礦粉添加劑；再使用鹽酸對礦粉混合物進行浸出處理，得到氧化鎳礦的鹽酸浸出液；向鹽酸浸出液中加入氧化劑進行處理獲得鈷氧化物和錳氧化物的共沉淀，向濾液中加入氧化鈣或氫氧化鈉進行處理，獲得含鎳和鐵的混合物沉淀。本發明方法工藝設計合理，可操作性強，可有效地利用礦產資源，可以實現大規模工來化生產；實現了氧化鎳礦鹽酸浸出液中鎳、鈷、錳和鐵共4種元素的回收利用；節約了生產成本。
本發明是一種7-(4-乙基-1-甲基辛基)-8-羥基喹啉的合成方法，其特征在于，在溶劑中，在堿催化下，以8-羥基喹啉與鹵代烯烴發生Williamson合成反應生成8-[4-(5-乙基-2-壬烯)]氧基喹啉，苯基烯丙基醚在此反應溫度下發生Claisen重排，由苯基烯丙基醚發生分子內重排生成7-(4-乙基-1-甲基辛烯基)-8-羥基喹啉；所述的鹵代烯烴選自3-氯-5-乙基-2-壬烯，3-溴-5-乙基-2-壬烯，3-碘-5-乙基-2-壬烯；然后在鈀/碳催化下，7-(4-乙基-1-甲基辛烯基)-8-羥基喹啉加氫得最終產物7-(4-乙基-1-甲基辛基)-8-羥基喹啉。本發明產品收率高、質量好，適合于工業化生產。
1048
0
本發明是一種氧化鎳礦焙燒浸出回收鎳鈷錳鐵的方法，該方法先將氧化鎳礦進行球磨得礦粉；然后向礦粉中加入礦粉添加劑；成球焙燒后再使用水或者稀鹽酸對焙燒礦料進行浸出處理，得到氧化鎳礦的浸出液；向浸出液中加入氧化劑進行處理獲得鈷氧化物和錳氧化物的共沉淀，向濾液中加入氧化鈣或氫氧化鈉進行處理，獲得含鎳和鐵的混合物沉淀。本發明方法工藝設計合理，可操作性強，可有效地利用礦產資源，可以實現大規模工來化生產；實現了氧化鎳礦浸出液中鎳、鈷、錳和鐵共4種元素的回收利用；節約了生產成本。
976
0
本發明的公布了一種對釹鐵硼廢料進行前處理-酸浸出的簡便化方法，其是利用釹鐵硼金屬間化合物的吸氫和氫碎特性，在對釹鐵硼廢料進行加氫的情況下，自動引發廢料中合金的膨脹爆裂而使得廢料粉化；繼而，在完全不脫氫或者不完全脫氫的情況下進行給氧焙燒，廢料將進一步引發破碎而成為細粉，并在其它諸多有利因素的共同影響下，廢料中Fe元素能夠十分簡便的充分轉化為三價鐵?；谏鲜銮疤幚砉に?，一方面，酸浸出的優溶選擇性會顯著提高，另一方面，由于廢料細粉化程度高，合金內部存在大量的微裂紋，酸溶浸出時間也可以大幅度縮短。該方法具有工藝流程簡便、工藝條件溫和、資源和能源效率高、具備清潔生產特性的特點。
827
0
本發明公開了一種含鎳鐵混合溶液針鐵礦沉淀鐵的方法。它將含硫酸鎳、硫酸鐵混合溶液緩慢加入到Fe3+≤1g/L的溶液中，攪拌的情況下，控制反應溫度20～80℃，PH2.5～4.0，Fe3+會生成針鐵礦沉淀，此化學沉淀過濾性能較好，易于洗滌，能夠實現鐵鎳完全分離。沉淀出的針鐵礦含鐵較高，可以作為粗鐵礦出售。該工藝其生產規?？纱罂尚?，應用廣泛，工藝路線簡單，投資小，能耗低，不污染環境，鎳鐵分離效果好，操作簡便，生產成本低，為硫酸鎳、硫酸鐵混合溶液沉淀鐵實現鎳鐵分離，鐵回收利用提供了極為有效且經濟適用的途徑。
1218
0
本發明公布了一種基于釹鐵硼廢料生產的稀土摻雜尖晶石型鐵氧體磁粉及制備方法。該尖晶石型鐵氧體的結構式為AB2O4，結構式A位上的非鐵替換元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料，結構式B位上的摻雜替換元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。本發明的生產工藝充分利用了釹鐵硼廢料濕法冶金回收稀土元素的過程中大量產生、并且一直未能體現應有資源價值的“二次工藝廢棄物”。從技術方案的實現上，本發明技術與目前已經產業化的釹鐵硼廢料資源化回收稀土工藝流程實現“無縫對接”，圍繞二次廢棄物的資源利用摻雜替換對尖晶石磁體的性能提升、以及工藝實現的簡便性等方面實現了有機的、合理的結合。
1177
0
本發明公布了一種基于釹鐵硼廢料生產的高性能永磁鐵氧體預燒料及制備方法。該鐵氧體預燒料為六角晶系鐵氧體結構，并通過稀土元素和Co等非稀土元素進行聯合離子替換。預燒料中Fe元素全部來源于釹鐵硼廢料；用作聯合離子替換的各金屬稀土元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。本發明的生產工藝充分利用了釹鐵硼廢料濕法冶金回收稀土元素的過程中大量產生、并且一直未能體現應有資源價值的“二次工藝廢棄物”。從技術方案的實現上，本發明技術與目前已經產業化的釹鐵硼廢料資源化回收稀土工藝流程實現“無縫對接”，圍繞二次廢棄物的資源利用、離子替換對磁體的性能提升、以及工藝實現的簡便性等方面實現了有機的、合理的結合。
726
0
一種紅土鎳礦濕法冶金含鎂廢水綜合處理裝置，包括用于含鎂廢水蒸發結晶的蒸發室和浸出槽，蒸發室內設有換熱器，換熱器的進水口通過管道與浸出槽的下部相接，換熱器的出水口通過管道與浸出槽的上部相接，浸出槽的底部設有清洗室，蒸發室的底部裝有離心裝置，離心裝置通過中水管道與清洗室的上部相接，清洗室的下部通過廢水回流管道與浸出槽的上部相接。本實用新型通過設換熱器，利用浸出反應釋放的能量，減少蒸發濃縮的能耗，不再額外消耗燃料提供熱能，且減少了不必要的裝置，避免熱量的散失；設中水回用管道，用于清洗浸出后的固體物料，使得浸出效率更高，設廢水回流管道，循環利用水資源，減少水資源的浪費，保證良好的浸出效果。
882
0
本實用新型是一種紅土鎳礦濕法冶金使用的磨粉浸出一體式生產裝置，包括筒體和機架，筒體兩端通過軸承安裝在機架上，筒體外壁上的齒輪傳動裝置與筒體外的驅動裝置相連，筒體內填裝有硅石球，在筒體的內壁上設有環氧玻璃鋼隔離層，環氧玻璃鋼隔離層上鋪設有由楔型硅石磚構成的圓環形襯層，楔型硅石磚通過膠泥與環氧玻璃鋼隔離層相連。本實用新型是利用濕式球磨這一技術特性，在筒體中按制漿濃度、酸礦比加入紅土鎳礦原礦石、水和酸，將礦石破碎、制漿、酸浸出這三個過程在本裝置中同時進行，從而減少了工藝過程，節省了設備投資和能耗，提高了生產效率。
中冶有色為您提供最新的江蘇連云港有色金屬濕法冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月09日 ~ 11日 
