上海有色金屬濕法冶金技術(shù)理論與應用

鹽湖提鋰的系統及方法 205     

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本發(fā)明提供一種鹽湖提鋰的系統及方法，所述系統包括沿萃取劑流向依次設置的多級逆流萃取機構、洗滌機構及反萃機構，所述多級逆流萃取機構包括并聯(lián)設置的兩組或兩組以上的多級萃取槽，各組多級萃取槽包括串聯(lián)設置的一級萃取槽、二級萃取槽、……、n級萃取槽，各個(gè)n級萃取槽分別連接待萃取鹵水儲存罐，各個(gè)一級萃取槽分別連接萃取劑儲存罐；各n級萃取槽均與洗滌機構連接，所述洗滌機構遠離萃取槽的一側設置有洗滌液輸入管，所述洗滌機構遠離萃取槽的一側還與反萃機構連接；

超低溫MVR板管組合蒸發(fā)結晶系統 1433     

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本申請涉及一種超低溫MVR板管組合蒸發(fā)結晶系統，涉及蒸發(fā)結晶的技術(shù)領(lǐng)域，其包括板式換熱器、分離器、管式換熱器、結晶器、空氣壓縮機以及離心機，板式換熱器的出料口與分離器的進(jìn)料口連通，分離器的出料口與管式換熱器的進(jìn)料口連通，管式換熱器的出料口與結晶器的進(jìn)料口連通，結晶器的出料口與離心機的進(jìn)料口連通，空氣壓縮機與分離器、結晶器的內部連通。本申請能夠將蒸發(fā)的溶劑壓縮加熱后得到高溫蒸汽，之后將高溫蒸汽再次通入板式換熱器以及管式換熱器中對溶液進(jìn)行加熱，同時(shí)減小加熱溶液時(shí)熱量的散失，降低蒸發(fā)溶劑時(shí)的能耗。

臥式螺旋攪拌浸出罐及其罐組和浸出方法 634     

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本發(fā)明涉及一種臥式攪拌逆流離心浸出組合裝置及其浸出方法，屬天然藥物提取生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其中浸出罐的攪拌器采用雙層螺帶結構，內外圈螺帶葉片翻送推進(jìn)料液中的固相顆粒的方向相反，使液相溶劑與固相顆粒表面充分接觸、摩擦洗脫。選擇合適粉碎度和較低加熱溫度的逆流離心浸出方法，通過(guò)多級逆流浸出和級間充分的固液分離，前罐次浸出液作為后罐次浸出溶劑交替套用，大量節約溶劑和減少后續生產(chǎn)負荷，在保持和不斷創(chuàng )造濃度差條件下，使擴散邊界層越薄或更新越快，從而使浸出生產(chǎn)收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低和經(jīng)濟效益好，并符合設備能徹底清洗、浸出產(chǎn)品分批號等GMP規范要求。

冷卻塔用的組合式循環(huán)冷卻裝置及其使用方法 550     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冷卻塔用的組合式循環(huán)冷卻裝置，包括底板、螺桿壓縮機和管式蒸發(fā)器，所述底板的頂部安裝有冷卻塔體，所述底板的頂部設置有螺桿壓縮機，所述冷卻塔體的底壁上安裝有管式蒸發(fā)器，所述管式蒸發(fā)器包括集油器，所述集油器的頂端安裝有均壓管，所述均壓管的另一端安裝有氣液分離器。本發(fā)明通過(guò)在冷卻塔體的底壁上安裝有管式蒸發(fā)器，濕球溫度偏高導致單獨冷卻塔降溫的循環(huán)冷卻水溫度對工藝生產(chǎn)穩定性造成影響時(shí)通過(guò)配合輔助冷源，在溫度峰值和循環(huán)水使用峰值時(shí)控制系統溫度保障系統安全穩定運行，增強了循環(huán)冷卻裝置的降溫能力，防止了冷卻塔循環(huán)冷卻水超溫的問(wèn)題發(fā)生，提高了循環(huán)冷卻裝置工作時(shí)的平穩性。

轉筒式固液分離裝置 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉筒式固液分離裝置，涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，針對現有的固液分離裝置存在的工作效率低，難于實(shí)現長(cháng)效穩定工作，且處理效果差的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括支撐底座，所述支撐底座中部安裝有導水槽，所述導水槽頂端安裝有密封罩殼，所述密封罩殼內側安裝有轉筒組件，所述轉筒組件內側設置有濾芯組件，所述轉筒組件側壁安裝有反洗管組，濾芯組件內側設置有連接管，所述連接管遠離濾芯組件的一側安裝有進(jìn)水管組，所述支撐底座靠近轉筒組件安裝有限位輪，且所述支撐底座頂端安裝有減速電機。本實(shí)用新型結構新穎，且自動(dòng)化程度高，固液分離效果好，工作效率高，便于進(jìn)行拆裝，其結構、強度和耐腐蝕方面的產(chǎn)品性能強。

新型一體式濕式除塵設備 643     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型一體式濕式除塵設備，包括除塵裝置主體，所述除塵裝置主體的內部一側上部設置有水氣分離器，所述除塵裝置主體的內部一側中部設置有儲水箱，所述除塵裝置主體的內部另一側設置有濕式除塵機構，所述濕式除塵機構的底部連接有排水管，所述濕式除塵機構的出氣口通過(guò)連接管與吸氣泵的進(jìn)氣口連接，所述吸氣泵的出氣口通過(guò)管道與水氣分離器的進(jìn)氣口連接，所述水氣分離器的排水口通過(guò)連接管與儲水箱連接，所述儲水箱的排水口與沖洗管道的一端連接；儲水箱可以收集水氣分離器工作時(shí)產(chǎn)生的水，在儲水箱收集到一定量的水時(shí)，本設備可以自動(dòng)的使用儲水箱中的水對過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行沖刷，從而保證過(guò)濾網(wǎng)板的過(guò)濾效果。

具有防堵塞功能的MVR蒸發(fā)器 394     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防堵塞功能的MVR蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器機體，所述蒸發(fā)器機體包括預熱器、蒸發(fā)器和分離器，所述預熱器、蒸發(fā)器和分離器之間連通有輸送管道，所述輸送管道包括直管段和彎管段，所述彎管段的內部設置有防堵機構，所述彎管段的外側活動(dòng)安裝有清理蓋。本實(shí)用新型通過(guò)在彎管段內部設置防堵機構，防堵機構在MVR蒸發(fā)器工作時(shí)不進(jìn)行清理工作，但是當液體沖擊管道拐角時(shí)可以對管道拐角進(jìn)行緩沖防護，同時(shí)可在MVR蒸發(fā)器結束工作后進(jìn)行清理，由于在不清理時(shí)傳動(dòng)桿會(huì )受刮刀和刮桿影響發(fā)生轉動(dòng)，因此電機通過(guò)分離式的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)桿進(jìn)行連接，從而達到可以對MVR蒸發(fā)器的管道拐角處進(jìn)行清理防堵的效果。

鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)用濕式除塵器 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)用濕式除塵器，涉及分離技術(shù)領(lǐng)域，包括固定塊和分離罐體，還包括能夠加快氣液分離的轉動(dòng)結構、能夠防止管道損壞的防腐蝕結構和便于清除泥垢的清理結構，固定塊的一側設置有換水管，且換水管的外側設置有開(kāi)關(guān)閥，換水管的一端貫穿固定塊一側并延伸至固定塊內部，清理結構設置在固定塊的內部，固定塊頂端的一側設置有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的底端貫穿固定塊頂端并延伸至固定塊內部，防腐蝕結構設置在進(jìn)氣管的底端。本實(shí)用新型通過(guò)利用伺服電機的驅動(dòng)，在伺服電機的驅動(dòng)下帶動(dòng)雙向螺紋桿進(jìn)行轉動(dòng)，從而可以帶動(dòng)螺紋塊進(jìn)行狀態(tài)改變。

濃密機用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺的制作方法 1626     

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本實(shí)用新型涉及濃密機安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種濃密機用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺。背景技術(shù)目前，濃密機廣泛應用于濕法冶金、選礦廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所，中心傳動(dòng)式濃密機一般為圓筒形池體其直徑較大，直徑一般在20m～50m，池體為圓筒形，池底為緩傾斜的錐形。一般可將濃密機分為三大部分，第一部分由底部立柱及徑向梁組成的底部鋼結構，第二部分由池底板及池壁板等組成的池體，第三部分由驅動(dòng)裝置及耙架等組成的傳動(dòng)裝置。底部鋼結構的安裝方法為現場(chǎng)逐件吊裝安裝，池體底板和壁板則需要搭腳手架作業(yè)平臺進(jìn)行

新型帶式干燥機固體物料布料裝置的制作方法 1044     

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本實(shí)用新型涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型帶式干燥機固體物料布料裝置。背景技術(shù)真空帶式干燥機是干燥中藥顆粒和化工顆粒等領(lǐng)域原料的設備，以其連續生產(chǎn)和低能耗及得率高使應用范圍越來(lái)越廣。該設備的下料和布料方式是該設備不同生產(chǎn)廠(chǎng)家主要區別點(diǎn)之一，下料和布料方式也是影響設備性能關(guān)鍵因素，布料的均勻性直接影響到物料干燥后含水率的一致性；由于封閉真空的限制，下料和均勻布料與常壓下有所不同，受真空帶式干燥機內空間的限制，下料和布料裝置結構也有很大的不同，由于封閉真空的限制，物料間隔一定時(shí)間定量送入真空腔體

濕法制粒裝置的制作方法 1157     

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.本實(shí)用新型涉及制粒裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕法制粒裝置。背景技術(shù).濕法制粒：在藥物粉末中加入粘合劑或潤濕劑先制成軟材，過(guò)篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經(jīng)過(guò)整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀(guān)、耐磨性較強、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)，在醫藥工業(yè)中應用最為廣泛。.濕法制粒機理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著(zhù)力，然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒，經(jīng)干燥后最終以固體橋的形式固結。.濕法制粒主要包括制軟材、制濕顆粒、濕顆粒干燥及整粒等過(guò)

廢棄電路板脫焊設備的自動(dòng)上料夾具 1330     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄電路板脫焊設備的自動(dòng)上料夾具；其包括自動(dòng)上料機架，自動(dòng)上料機架兩側設置有夾具滑軌，夾具安裝在夾具滑軌上；兩側的夾具滑軌下側設置有輸送機構，輸送機構兩端運動(dòng)件上固定伸縮卡槽機構，伸縮卡槽機構與夾具的兩側突起的卡槽柱吻合，使得輸送機構可帶動(dòng)夾具輸送廢棄電路板，并可通過(guò)輸送機構運動(dòng)件上的伸縮卡槽機構來(lái)控制夾具移動(dòng)的位置；自動(dòng)上料機架上內側平面固定有夾具開(kāi)合機構；夾具開(kāi)合機構用于打開(kāi)或關(guān)閉夾具，打開(kāi)夾具時(shí)，廢棄電路板被放入；本實(shí)用新型夾具的夾持間距可調，可適用于各型號和尺寸的廢棄電路板，實(shí)現廢棄電路板脫焊設備的快速高效的自動(dòng)上料。

多功能多層級旋轉立軸電極料漿電解槽 1063     

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本實(shí)用新型涉及有色金屬提煉。本實(shí)用新型多功能多層級旋轉立軸電極料漿電解槽，它包括電解槽本體，電解槽上部的進(jìn)料漿口和槽內底部的出料螺旋，出料螺旋正對電解槽本體底部一側面的排渣口，另一側底部的浸出液出口，電解槽本體內設陰極和陽(yáng)極，它還包括：橫梁，它固定設置在電解槽本體內的上方，所述陽(yáng)極至少有兩對，每個(gè)陽(yáng)極為帶有攪拌槳葉的立軸，由頂部通過(guò)固定在橫梁上的動(dòng)力源帶動(dòng)而轉動(dòng)，每相鄰的兩對四個(gè)陽(yáng)極分別位于一個(gè)矩形的四個(gè)頂點(diǎn)；每四個(gè)陽(yáng)極構成矩形的中線(xiàn)位置上設有陰極及隔膜層。本實(shí)用新型能徹底、一次性地將礦漿中的各種有用金屬冶煉出來(lái)，減少尾礦及其對環(huán)境的污染。

潔凈黃金提取裝置 941     

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本實(shí)用新型提供一種潔凈黃金提取裝置，所述潔凈黃金提取裝置包括加藥系統、反應槽、固液分離系統、微納氣泡產(chǎn)生裝置及金吸附系統。本實(shí)用新型采用微納米氣泡作為氧化劑來(lái)源進(jìn)行黃金提取，可激發(fā)產(chǎn)生大量的羥基自由基，而羥基自由基具有強氧化性，大大提高礦粉的浸出速率。而且由于其氣泡極小，大大增加了反應的傳質(zhì)效率。本實(shí)用新型還采用對環(huán)境無(wú)毒性的氨基酸提金劑，環(huán)保無(wú)毒，廢水經(jīng)簡(jiǎn)單處理即可排放。并可邊浸出邊吸附，提高生產(chǎn)效率。采用本實(shí)用新型的潔凈黃金提取裝置，并采用無(wú)氰氨基酸提金劑以及改性PAN吸附膜的黃金提取方法可使易浸金礦的浸出率大于90%，使未經(jīng)預處理的難浸金礦浸出率大于85%。

廢棄液晶面板ITO涂層火花放電剝離回收裝置 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄液晶面板ITO涂層火花放電剝離回收裝置。其包括風(fēng)機、過(guò)濾器、握桿、鴨嘴管、高壓靜電發(fā)生器和鋸齒放電金屬條；所述風(fēng)機通過(guò)管路和過(guò)濾器連接后，通過(guò)軟管和握桿連接，握桿和鴨嘴管固定連接，鴨嘴管豎直設置，鋸齒放電金屬條固定在鴨嘴管的進(jìn)風(fēng)口處，鋸齒放電金屬條的一端與高壓靜電發(fā)生器相連；接地金屬夾與高壓靜電發(fā)生器共同接地。本實(shí)用新型裝置結構簡(jiǎn)單，能高效剝離回收液晶面板ITO涂層；整個(gè)過(guò)程無(wú)化學(xué)反應，不使用化學(xué)藥劑，綠色和環(huán)保。

冶金用廢水處理設備 780     

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本實(shí)用新型提供一種冶金用廢水處理設備，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金用廢水處理設備，包括底座，所述所述底座上端固定連接有進(jìn)水倉，進(jìn)水倉連接并貫通有處理倉，處理倉頂端連接并貫通有吸附管，吸附管遠離處理倉的一端固定連接有密封門(mén)，密封門(mén)外表面滑動(dòng)連接有漂浮倉，漂浮倉左端與吸附管滑動(dòng)連接，吸附管右端套接有支撐彈簧，支撐彈簧在漂浮倉和吸附管之間，漂浮倉底端固定連接有連接桿。該冶金用廢水處理設備，通過(guò)將廢水中懸濁物質(zhì)分離進(jìn)行處理，使廢水中無(wú)法沉淀的化學(xué)物質(zhì)能夠得到處理，通過(guò)對廢水進(jìn)行攪拌，使廢水中的懸濁物質(zhì)能夠快速沉淀或漂浮，解決了冶金廢水表面漂浮化學(xué)物質(zhì)無(wú)法處理的問(wèn)題，達到了廢水中漂浮物和沉淀物分離處理的效果。

報廢線(xiàn)路板的回收再利用裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種報廢線(xiàn)路板的回收再利用裝置，包括依次連接的粉碎機、分離器、提升機、分級機、靜電分離器和金屬回收裝置，所述分離器的下料器通過(guò)第一螺旋輸送機與用于回收有機雜質(zhì)的非金屬回收裝置相連接，所述分級機的粗料出口與粉碎機相連，所述靜電分離器通過(guò)第二螺旋輸送機與非金屬回收裝置相連接。本實(shí)用新型的回收再利用裝置提高了銅的總回收率和純度，可直接應用于工業(yè)生產(chǎn)，不僅減輕了環(huán)境污染，而且產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟效益；且生產(chǎn)流程短、工藝簡(jiǎn)單、能耗低、適應性廣的優(yōu)勢。

冶金設備用清潔裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金設備用清潔裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的下端與連接板件連接，所述支撐底板的上端與清洗箱連接，所述清潔箱的上端與上蓋連接，所述上蓋與磁力板一連接，所述清潔箱上設置有磁力板二，所述磁力板一和磁力板二的磁性相反，所述清潔箱內設置有清潔機構，所述清潔機構包括與上蓋連接的清潔電機，所述清潔電機的轉動(dòng)部與往復絲桿連接，所述往復絲桿的另外一端與限位板一連接，所述往復絲桿上固定設置有限位板二，兩個(gè)所述往復滑塊均通過(guò)連接件一與清潔桿連接，所述清潔桿之間通過(guò)連接件二連接，所述清潔桿的另外一端通過(guò)連接件三與移動(dòng)塊連接，所述移動(dòng)塊與卡接板件連接，所述清潔塊的另外一端與清潔刷連接。

礦漿浸出液過(guò)濾分離系統 1193     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿浸出液過(guò)濾分離系統，包括浸出液儲罐，還包括供液泵、旋液分離器、板框壓濾機和清液儲罐；所述浸出液儲罐的出口連接供液泵的入口；所述供液泵的出口連接旋液分離器的入口，所述旋液分離器的出口連接板框壓濾機的入口，所述板框壓濾機的出口連接清液儲罐，由于本實(shí)用新型采用一整套過(guò)濾系統，在不改變礦漿浸出液成分的原則上，通過(guò)系統的過(guò)濾工藝，可有效去除浸出液中的鈾礦顆粒，清液出口品質(zhì)好，自動(dòng)化程度高。

抽風(fēng)裝置 740     

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本實(shí)用新型涉及一種抽風(fēng)裝置，屬于抽風(fēng)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，其包括抽風(fēng)管，抽風(fēng)管連通有風(fēng)機，抽風(fēng)管連通有集氣罩，抽風(fēng)管在風(fēng)機遠離集氣罩的一端連通有凈化裝置，所述集氣罩的內壁設置有環(huán)狀的集液槽，集液槽傾斜設置，且集液槽的最低處的底部連通有收集瓶，本實(shí)用新型具有便于清理集液槽的效果。

管式高溫熔鹽同步輻射原位研究裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管式高溫熔鹽同步輻射原位研究裝置，其包括：一加熱爐；一真空管，其設于加熱爐內，真空管沿其軸向方向的兩端分別設有一入射窗口和一透射窗口，入射窗口和透射窗口對應設置；真空管內設有一試樣夾持裝置；一第一電離室，其對應入射窗口設于真空管的外部；一第二電離室或一CCD探測器，其對應透射窗口設于真空管的外部。本實(shí)用新型所述的管式高溫熔鹽同步輻射原位研究裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)該研究裝置有效地降低了研究裝置的制造與使用成本；(2)該研究裝置提供了試樣周全的氣氛保護和真空環(huán)境，提高了測試實(shí)驗的可靠性；(3)該研究裝置還能夠提高對放射性試樣測試實(shí)驗的安全性，有效降低了其放射性污染的概率。

微型離心萃取器 1108     

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本實(shí)用新型涉及一種微型、能穩定運轉且耐腐蝕的離心萃取器裝置;屬于實(shí)驗室領(lǐng)域的一種做試驗用、代替分液漏斗,可快速做單級萃取或多級串聯(lián)試驗的小型裝置,其特征在于軸承座(1)的中間位置底部設有轉軸(2),轉軸(2)的下部設有轉鼓(3),所述的轉軸(2)與轉鼓(3)以錐度(4)定位到同一中心,用鈦螺栓(5)向上頂緊,從而構成轉軸與轉鼓處于同一中心。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比,結構簡(jiǎn)單、新穎,使用方便、安全、可靠,主體材質(zhì)輕盈,運轉長(cháng)期穩定,耐腐蝕性強,可在相比O/A=1/100～100/1的很寬范圍下穩定操作,特別適用于實(shí)驗室代替玻璃分液漏斗實(shí)現全流程多級串聯(lián)試驗,其試驗效率和試驗準確度大大提高。

回轉窯-礦熱電爐冶煉工藝的余熱發(fā)電系統 898     

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一種回轉窯-礦熱電爐冶煉工藝的余熱發(fā)電系統，其特征在于：所述的余熱發(fā)電系統，將整個(gè)回轉窯-礦熱電爐冶煉過(guò)程中存在的礦石干燥、電爐冶煉粗制鎳鐵、轉爐精煉、熔渣處理工藝中出現的礦熱電爐煙氣余熱、回轉窯煙氣余熱、礦熱電爐熔渣余熱和精煉轉爐煙氣余熱與同一個(gè)由余熱鍋爐和汽輪機構成的余熱發(fā)電系統組合在一起而構成；形成礦熱電爐煙氣余熱利用子系統、回轉窯煙氣余熱利用子系統、礦熱電爐熔渣余熱利用子系統和精煉轉爐煙氣余熱利用子系統。

用于加壓釜測量礦漿流體的溫度計套管裝置 1021     

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本實(shí)用新型涉及一種用于加壓釜測量礦漿流體的溫度計套管裝置，包括一連接法蘭以及一套管本體，所述套管本體傾斜設置在加壓釜側面，包括上下相連的圓柱段以及圓錐段，所述連接法蘭設置在圓柱段側面上，該套管本體內部具有一容納溫度計的溫度計插孔，所述溫度計插孔包括由內而外同軸設置的內置孔段和外置孔段。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結構簡(jiǎn)單緊湊實(shí)用、清洗方便，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)；對于加壓釜連續高溫高壓運行工況，可以實(shí)現在線(xiàn)溫度測量要求；造價(jià)便宜，省去了單獨為其考慮抗壓、磨損、清洗等方面設計，符合工程設計、制造的要求。

含高濃度銨鹽和鈉鹽廢水的處理系統 1099     

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本實(shí)用新型提供了一種含銨鹽和鈉鹽廢水的處理系統,包括預熱器、蒸發(fā)結晶系統、一級離心分離器、冷卻結晶系統和二級離心分離器;所述預熱器的出口與所述蒸發(fā)結晶系統的物料進(jìn)口經(jīng)管線(xiàn)連接,所述蒸發(fā)結晶系統的物料出口與一級離心分離器的物料進(jìn)口經(jīng)管線(xiàn)連接,所述一級離心分離器的液體物料出口與所述冷卻結晶系統的物料進(jìn)口經(jīng)管線(xiàn)連接,所述冷卻結晶系統的物料出口與所述二級離心分離器的物料進(jìn)口經(jīng)管線(xiàn)連接,所述二級離心分離器的液體物料出口與所述蒸發(fā)結晶系統的物料進(jìn)口經(jīng)管線(xiàn)連接。上述處理系統,使廢水中的銨鹽與鈉鹽分別回收,可作為工業(yè)應用的原料和農業(yè)肥料,同時(shí)廢水經(jīng)蒸發(fā)冷凝后可回用生產(chǎn)系統,做到了資源綜合回收利用。

用于鉀肥生產(chǎn)中多功能水力旋流器 1040     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鉀肥生產(chǎn)中多功能水力旋流器，其包含溢流管，圓柱段，溢流管外部及下端的組合結構，圓錐段，進(jìn)料管和底流管；進(jìn)料管和圓柱段通過(guò)焊接連接，圓柱段和圓錐段通過(guò)螺紋連接，圓錐段與底流管通過(guò)螺紋連接，緊縮套筒通過(guò)其上的螺紋固定底流管上，組合結構與溢流管通過(guò)焊接連接，組合結構內部通過(guò)焊條與溢流管外部固定。本實(shí)用新型只需通過(guò)簡(jiǎn)單的結構改造，就能達到在反浮選-冷結晶鉀肥生產(chǎn)工藝中提高分離效率、降低能耗的效果。結構緊湊，實(shí)施方便，經(jīng)濟可靠。

高酸溶液加熱系統 1499     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高酸溶液加熱系統，要解決的是現有冶煉系統中換熱器存在的問(wèn)題。本產(chǎn)品包括換熱器、電位測量裝置和緩蝕劑添加裝置，所述電位測量裝置設置在換熱器介質(zhì)側的入口管路上，緩蝕劑添加裝置與電解液罐相連。本產(chǎn)品設置電位測量裝置和緩蝕劑添加裝置，測量電解液罐的電位并且添加緩蝕劑，可以提高換熱器的耐腐蝕性；本產(chǎn)品采用過(guò)濾分離裝置和泵，進(jìn)行部分返料，調節流量、改善介質(zhì)條件；本產(chǎn)品采用板式換熱器并且優(yōu)化加熱流程，可以提高換熱效率，提高能源利用率，適用于高腐蝕環(huán)境；本產(chǎn)品延長(cháng)了換熱器的維護周期，節省運營(yíng)成本和維護費用；本產(chǎn)品還設置有溫度測量裝置，可以針對不同的介質(zhì)條件，采用不同樣式和材料的換熱器。

高效的固液逆流浸取裝置 933     

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本實(shí)用新型涉及高效的固液逆流浸取裝置，裝置包括三組攪拌裝置組成的“U”型固液逆流浸取裝置；三組攪拌裝置中兩側的攪拌裝置中其中一側上安裝有固體物料的進(jìn)料裝置以及安裝在進(jìn)料裝置上方的固體物料料倉；在進(jìn)料裝置的下方設有浸取液的出口；三組攪拌裝置中兩側的攪拌裝置中另一側上安裝有固體殘渣的出料口，在固體殘渣的出料口的下方設有溶劑進(jìn)口；三組攪拌裝置上均設置有傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型以“U”型結構延長(cháng)了單螺旋與雙螺旋無(wú)法實(shí)現的螺旋長(cháng)度限制，彌補了單螺旋與雙螺旋對分離要求的不足，增加螺旋長(cháng)度而不增加占地面積，是一種適用于固?液連續逆流提取的新型高效的浸取裝置。結構緊湊，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強度低，可實(shí)現自動(dòng)化操作。

曲安奈德萃取釜 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曲安奈德萃取釜，涉及醫藥生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，包括釜體，所述釜體上表面固定連接投料口，釜體內側底部固定連接電機，電機輸出軸固定連接齒輪傳動(dòng)機構，齒輪傳動(dòng)機構固定連接離心箱，離心箱和釜體之間固定連接旋轉承載機構，釜體內側底部固定連接電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿固定連接出料機構，釜體側壁上開(kāi)設有滑槽，離心箱內固定連接連接隔板，本實(shí)用新型通過(guò)設置齒輪傳動(dòng)機構能夠實(shí)現帶動(dòng)離心箱轉動(dòng)，達到離心目的，通過(guò)設置旋轉承載機構能夠保證離心箱旋轉過(guò)程的穩定，通過(guò)設置出料機構能夠實(shí)現對離心后位于底層萃取物的排出，通過(guò)設置連接隔板可以實(shí)現離心箱的連接，增加了曲安奈德的萃取效率，同時(shí)降低了人力成本。

工業(yè)冶金用廢水收集循環(huán)再利用裝置 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)冶金用廢水收集循環(huán)再利用裝置，包括殼體，所述殼體一側內壁通過(guò)螺栓固定有過(guò)濾箱，且過(guò)濾箱的一側外壁通過(guò)螺栓固定有信號接收器，所述過(guò)濾箱一側內壁通過(guò)螺栓固定有水質(zhì)檢測器，所述殼體一側內壁通過(guò)螺栓固定有第一水泵，且第一水泵出液口的一端焊接有第一導管，所述第一水泵進(jìn)液口的一端焊接有第二導管，所述殼體頂部外壁通過(guò)螺栓固定有第二水泵，且第二水泵出液口的一端焊接有第三導管。本實(shí)用新型可以很好的排出裝置內第一水泵、加熱器和紫外線(xiàn)殺菌燈產(chǎn)生的熱能，防止長(cháng)時(shí)間使用因熱能導致線(xiàn)路老化，提高了裝置的使用壽命，可以有效的吸附過(guò)濾后的廢水中的潛在雜質(zhì)，可以很好的吸附廢水中的異味。